化工企業(yè)工藝變更范文
時間:2024-04-02 18:04:33
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篇1
關(guān)鍵詞:化工企業(yè);工藝安全技術(shù);管理
實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)的安全生產(chǎn)時一項(xiàng)重要而艱巨的任務(wù),為了完成這項(xiàng)任務(wù),我們必須做到未雨綢繆,事先防范。這需要我們在生產(chǎn)過程中對所有的工藝安全技術(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的控制,保證相關(guān)的技術(shù)指標(biāo)滿足安全生產(chǎn)要求,對所有危險因素進(jìn)行有效的控制,預(yù)防安全事故的發(fā)生。工藝安全技術(shù)管理需要投入更多的資金與精力,其中包括對生產(chǎn)設(shè)備的更新改造,通過軟硬件結(jié)合的方式實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。工藝安全技術(shù)管理采用的是預(yù)防原理本質(zhì)安全化原則,可以利用不同的技術(shù)與管理方式對風(fēng)險進(jìn)行控制,提高生產(chǎn)過程的安全性。
1工藝安全技術(shù)管理概述
1.1工藝安全技術(shù)管理的概念
工藝安全技術(shù)管理工作的主要內(nèi)容包括工藝安全技術(shù)相關(guān)信息的采集、應(yīng)用以及維護(hù)等環(huán)節(jié),其中所有的工作均需要嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的操作規(guī)范,明確信息采集的目的,嚴(yán)格執(zhí)行信息的應(yīng)用方式,并對所有相關(guān)信息進(jìn)行總結(jié)與維護(hù),實(shí)現(xiàn)工藝安全技術(shù)的傳承,在生產(chǎn)、維護(hù)與改進(jìn)的過程中總結(jié)管理經(jīng)驗(yàn),對工藝設(shè)備管理的方法進(jìn)行專業(yè)的指導(dǎo)。與此同時,工藝安全技術(shù)管理工作還包括對物料危害信息、設(shè)備設(shè)計(jì)信息以及工藝設(shè)計(jì)信息等的管理。
1.2工藝安全技術(shù)管理的重要性
工藝安全技術(shù)管理是對生產(chǎn)工藝進(jìn)行安全管理的信息基礎(chǔ),做好這部分管理工作能夠?yàn)椴僮魅藛T、技術(shù)人員、維護(hù)人員以及管理人員在工作中的安全管理進(jìn)行指導(dǎo),提供相應(yīng)的指導(dǎo),是工藝安全管理工作的基礎(chǔ)條件,并且可以將工藝安全管理與其他要素聯(lián)系到一起。全面的對生產(chǎn)過程中存在的風(fēng)險進(jìn)行預(yù)防、識別以及控制,從工藝設(shè)備管理工作出發(fā),利用有價值的信息提高安全管理的精細(xì)化程度。對工藝安全技術(shù)的相關(guān)信息進(jìn)行收集、分析與應(yīng)用,可以對生產(chǎn)安全風(fēng)險進(jìn)行有效的識別,并發(fā)現(xiàn)安全標(biāo)準(zhǔn)與制度中的不合理之處,并針對不同的風(fēng)險采取相應(yīng)的改善措施,實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)與工藝安全管理的完善。因此,工藝安全技術(shù)在工藝設(shè)備管理工作中發(fā)揮著重要作用。
2提高工藝安全技術(shù)管理水平的具體措施
2.1保證工藝設(shè)備質(zhì)量
為了保證工藝設(shè)備質(zhì)量,我們需要在工藝設(shè)備的設(shè)計(jì)、選購、生產(chǎn)、安裝以及使用過程中,根據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),使用先進(jìn)的管理方式,對設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn),以確保工藝設(shè)備質(zhì)量能夠符合安全技術(shù)管理要求。工藝設(shè)備質(zhì)量是影響生產(chǎn)安全性的關(guān)鍵因素,只有保證工藝設(shè)備質(zhì)量,才能有效提高生產(chǎn)過程的安全性。保證工藝設(shè)備質(zhì)量的主要任務(wù)就是對工藝設(shè)備存在的質(zhì)量問題進(jìn)行預(yù)測、識別以及處理,從根本上降低工藝安全風(fēng)險。與此同時,還要對現(xiàn)有的資源進(jìn)行優(yōu)化,改善工藝設(shè)備在使用過程中存在的管理漏洞與不足,防止因管理失誤造成工藝設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題,并且不斷改進(jìn)這些設(shè)備,提高工藝設(shè)備在運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性與可靠程度,有助于設(shè)備管理效率的提升。
2.2采集工藝安全技術(shù)信息
為了能夠順利的采集工藝安全技術(shù)信息,化工企業(yè)需要在不斷完善信息采集制度與內(nèi)容,重視對工藝信息、設(shè)備信息、有害物質(zhì)信息等方面信息的采集工作,為工藝安全技術(shù)管理提供有效的依據(jù)。
2.3積極分析并應(yīng)用工藝安全技術(shù)
在獲取工藝安全技術(shù)信息后,需要對這些信息進(jìn)行篩選與分析。在進(jìn)行化工生產(chǎn)時,各部門需要對信息的溝通情況進(jìn)行核查,以確保工藝安全技術(shù)信息能夠及時更新,并提醒生產(chǎn)部門應(yīng)用最新的技術(shù)。將不同的安全技術(shù)信息應(yīng)用在制定操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案以及檢修方案等工作中,并利用這些信息進(jìn)行安全分析與員工培訓(xùn)等方面的工作。與此同時,在對危險性較高的物料進(jìn)行存儲、運(yùn)輸以及使用的過程中,需要嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)說明,工作人員必須掌握這些物料的防護(hù)方法,并在操作過程中采取正確的防護(hù)措施,如果存在化學(xué)危險品,需要在醒目位置粘貼安全標(biāo)識。此外,合理的應(yīng)用設(shè)備的檢測與維護(hù)等方面的信息,可以進(jìn)一步明確設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)。
2.4工藝安全技術(shù)信息的管理
在化工企業(yè)中,工藝安全技術(shù)信息的管理工作需要由專人負(fù)責(zé),并對其進(jìn)行更新與維護(hù)。在這些信息中,PID圖與工藝裝置技術(shù)參數(shù)等信息必須與生產(chǎn)過程中的實(shí)際參數(shù)相同,以便能夠在相關(guān)參數(shù)出現(xiàn)異常時對員工進(jìn)行指導(dǎo),防止發(fā)生安全事故。在有信息發(fā)生變更時,需要及時更新,尤其是存在與不同位置的相同信息,防止過時工藝安全技術(shù)的誤用。
3工藝變更管理水平的提高
工藝變更包括所有服原有設(shè)計(jì)要求與標(biāo)準(zhǔn)的更改,在完成工藝變更后,原有的危險評估可能會失效,而因此造成的變更管理是指對相關(guān)操作規(guī)程、應(yīng)急措施、培訓(xùn)要求等程序的變更情況的管理。對工藝變更進(jìn)行管理,工作中應(yīng)充分重視常規(guī)變更后引發(fā)的風(fēng)險,采取針對性的措施對其進(jìn)行控制,并總結(jié)數(shù)據(jù)變更的管理經(jīng)驗(yàn)。通過變更管理,能夠?qū)に嚮蛟O(shè)備變更可能帶來的風(fēng)險進(jìn)行預(yù)測,以降低安全事故的發(fā)生概率。對于工藝設(shè)備的設(shè)計(jì)更改、大修或改進(jìn)等變更,在所有變更完成后,需要對其進(jìn)行全面的系統(tǒng)安全檢查,在確保其滿足安全要求后,才能夠投入使用,以排除工藝設(shè)備存在的安全隱患,預(yù)防安全施工的發(fā)生。
4結(jié)語
總而言之,生產(chǎn)過程中的安全性是影響化工企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素。為了提高工藝安全技術(shù)水平,化工企業(yè)必須做好工藝安全技術(shù)的管理工作,保證生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行,促進(jìn)企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。
參考文獻(xiàn):
[1]王曉紅,黃肖蔚.關(guān)于化工企業(yè)工藝技術(shù)管理的分析[J].通訊世界.2014(06).
篇2
關(guān)鍵詞:危險和可操作性研究(HAZOP) 偏差 LPG
一、前言
目前在安全預(yù)評價報告應(yīng)用的定性、定量評價方法較多,文章(本文簡要)介紹了HAZOP方法的分析內(nèi)容,同時以某精細(xì)化工企業(yè)的液化石油氣罐區(qū)LPG儲罐作為評價對象,運(yùn)用HAZOP法對其進(jìn)行評價分析。
二、HAZOP分析方法
HAZOP分析方法是以引導(dǎo)詞為引導(dǎo),對評價單元過程中工藝狀態(tài)的變化(偏差)加以確定,找出裝置及過程中存在的危害。HAZOP分析內(nèi)容包括:偏差、原因、后果、安全保護(hù)措施、建議措施等。
1.劃分節(jié)點(diǎn)(工藝單元)
節(jié)點(diǎn)是具有規(guī)定界限之內(nèi)的設(shè)備單元,研究設(shè)備內(nèi)可能出現(xiàn)偏差的參數(shù)。將系統(tǒng)劃分成節(jié)點(diǎn)時一般會綜合考慮節(jié)點(diǎn)的目的與功能、節(jié)點(diǎn)物料及合理的切斷點(diǎn)等因素,常見的節(jié)點(diǎn)類型包括反應(yīng)釜、儲罐、換熱器、泵、塔、壓縮機(jī)等。
2.偏差
HAZOP以參照正常操作運(yùn)行的工藝參數(shù)作為標(biāo)準(zhǔn)值,分析運(yùn)行過程中工藝參數(shù)的變動(即偏差),這些偏差通過引導(dǎo)詞和工藝參數(shù)引出。常用的確定偏差的方法是引導(dǎo)詞法,即:偏差=引導(dǎo)詞+工藝參數(shù)。
3.偏差分析
分析的內(nèi)容包括原因、后果、保護(hù)措施、建議措施。偏差的原因可能是機(jī)器設(shè)備故障、人的不安全行為,未預(yù)料到的工藝狀態(tài)(如組分的改變),內(nèi)部干擾(如動力損耗)等。
4.事故后果等級
事故后果包括:①人員(作業(yè)和非作業(yè))傷害;②環(huán)境污染;③財(cái)產(chǎn)損失。事故后果等級分類見表2。
5.安全保護(hù)措施
為防止各種偏差及由偏差造成的后果而設(shè)計(jì)的工程系統(tǒng)和控制系統(tǒng)(如工藝報警、連鎖、程序等)。
6.建議措施
有針對性地提出設(shè)計(jì)變更、工藝規(guī)程變更或進(jìn)一步研究方面的建議(如增加冗余的壓力報警儀或修正兩個操作步驟的順序)。
三、液化石油氣(LPG)儲罐HAZOP分析
1.LPG火災(zāi)爆炸危險性
LPG為混合物,主要成分包括丙烷、丁烷、丙烯和丁烯。根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160-2008)火災(zāi)危險性類別的劃分,LPG屬于甲A類,其閃點(diǎn)低,最小引燃能量小,爆炸下限低,爆炸范圍大。液化石油氣遇點(diǎn)火源發(fā)生燃燒爆炸,LPG的火焰溫度高達(dá)2000℃,熱值遠(yuǎn)比其它燃料高,爆炸速度為2000~3000 m/s。LPG具有較高的膨脹系數(shù)(常溫常壓下為250~300倍),在密閉容器內(nèi),溫度升高會引起壓力顯著增大,從而發(fā)生物理爆炸。
2.評價單元概況。
3.HAZOP評價分析。
3.1工藝單元(節(jié)點(diǎn)):LPG儲罐
3.2偏差:通過對LPG儲罐泄漏引起爆炸、火災(zāi)事故的分析,LPG儲罐發(fā)生泄漏多數(shù)是由于壓力高(超壓)、液位高(超量)、溫度高(高溫)、流量快等原因?qū)е碌?。因此本HAZOP評價選取上述偏差進(jìn)行分析,具體分析情況見表4。
四、結(jié)束語
利用HAZOP分析方法可以辨識出初步設(shè)計(jì)階段存在的隱患,同時確定隱患后果及后果等級,將排查出的高風(fēng)險的隱患與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位交換意見,以便在工程設(shè)計(jì)中采取相應(yīng)有效的安全措施,以降低項(xiàng)目的風(fēng)險隱患。
參考文獻(xiàn)
[1]國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局.《安全評價(第三版)》.北京:煤炭工業(yè)出版社,2005.
篇3
山東省危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)基本條件
依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》(國務(wù)院令第591號、以下簡稱《條例》)、《安全生產(chǎn)許可證條例》(國務(wù)院令第397號)、《山東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》(國家安監(jiān)總局令第41號)、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》(AQ3013)和《關(guān)于危險化學(xué)品企業(yè)貫徹落實(shí)〈國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知〉的實(shí)施意見》(安監(jiān)總管三[2010]186號)等法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定,全省危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)(以下簡稱企業(yè))取得安全生產(chǎn)許可證應(yīng)當(dāng)具備的安全生產(chǎn)條件匯總?cè)缦拢?/p>
第一條 企業(yè)選址布局、規(guī)劃設(shè)計(jì)以及與重要場所、設(shè)施、區(qū)域的距離應(yīng)當(dāng)符合下列要求:
(一)國家及省有關(guān)的產(chǎn)業(yè)政策、行業(yè)規(guī)劃和布局;當(dāng)?shù)乜h級以上(含縣級)人民政府的規(guī)劃、布局和安全發(fā)展規(guī)劃;新設(shè)立企業(yè)和新建危險化學(xué)品生產(chǎn)項(xiàng)目建在縣級以上(含縣級)地方人民政府規(guī)劃的專門用于危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存的區(qū)域內(nèi)。
(二)危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置或者儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的危險化學(xué)品儲存設(shè)施,與《條例》第十九條第一款規(guī)定的八類場所、設(shè)施、區(qū)域的距離符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(三)廠址選擇、總體布局及周邊安全間距等依照適用范圍分別符合《化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50489)、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50187)、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016)、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160)及有關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范等標(biāo)準(zhǔn)的要求。
第二條 企業(yè)的廠房、作業(yè)場所、生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施和安全設(shè)施、設(shè)備、工藝應(yīng)當(dāng)符合下列要求:
(一)新建、改建、擴(kuò)建生產(chǎn)、儲存危險化學(xué)品的建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工建設(shè)和監(jiān)理,有關(guān)的設(shè)備、設(shè)施應(yīng)當(dāng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行制造,項(xiàng)目的建設(shè)和試生產(chǎn)應(yīng)當(dāng)依法通過建設(shè)項(xiàng)目安全審查和取得試生產(chǎn)備案意見書,確保建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計(jì)、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。
(二)現(xiàn)有生產(chǎn)、儲存危險化學(xué)品的裝置和設(shè)施未經(jīng)設(shè)計(jì)或者承擔(dān)設(shè)計(jì)的單位不具備相應(yīng)資質(zhì)的,應(yīng)當(dāng)委托具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)安全診斷,整改存在的安全問題和隱患。
(三)不得采用國家及省明令淘汰、禁止使用和危及安全生產(chǎn)的工藝、設(shè)備,應(yīng)當(dāng)采用有利于提高安全保障水平的先進(jìn)技術(shù)、工藝、設(shè)備以及自動控制系統(tǒng)。不得生產(chǎn)、使用國家禁止生產(chǎn)、使用的危險化學(xué)品,不得違反國家對危險化學(xué)品使用的限制性規(guī)定使用危險化學(xué)品。新開發(fā)的危險化學(xué)品生產(chǎn)工藝必須在小試、中試、工業(yè)化試驗(yàn)的基礎(chǔ)上逐步放大到工業(yè)化生產(chǎn),國內(nèi)首次使用的化工工藝,必須經(jīng)過國家有關(guān)部門、行業(yè)協(xié)會或者省有關(guān)部門組織的安全可靠性論證。
(四)生產(chǎn)區(qū)與非生產(chǎn)區(qū)分開設(shè)置,并符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的距離。
(五)廠區(qū)內(nèi)建(構(gòu))筑物、裝置、設(shè)施間的安全距離,廠房、倉庫等建(構(gòu))筑物的結(jié)構(gòu)形式、耐火等級、防火分區(qū),廠區(qū)道路設(shè)置等,應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016)、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(六)新建工程的消防設(shè)計(jì)審核、驗(yàn)收、備案等應(yīng)符合《中華人民共和國消防法》、《建設(shè)工程消防監(jiān)督管理規(guī)定》(公安部令第106號)的規(guī)定;現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)消防設(shè)施的配備、使用應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(七)按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者國家及省有關(guān)規(guī)定,根據(jù)生產(chǎn)、儲存的危險化學(xué)品的種類和危險特性,在作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測、監(jiān)控、通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防泄漏以及防護(hù)圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備,并在作業(yè)場所和設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。如:
按照《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50493)等標(biāo)準(zhǔn)要求,在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃?xì)怏w和/或有毒氣體的檢測報警設(shè)施,報警信號應(yīng)傳輸?shù)较嚓P(guān)的控制室或操作室,并與工藝報警區(qū)分。按照《儲罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50351)等標(biāo)準(zhǔn)要求,在可燃液體罐區(qū)設(shè)置防火堤,在酸、堿罐區(qū)設(shè)置圍堤并進(jìn)行防腐處理。按照《石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3097)等標(biāo)準(zhǔn)要求,在輸送易燃物料的設(shè)備、管道安裝防靜電設(shè)施。按照《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50057)等標(biāo)準(zhǔn)要求,在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施。按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016)、《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50140)等標(biāo)準(zhǔn)要求,配置消防設(shè)施與器材。按照《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50058)等標(biāo)準(zhǔn)要求,設(shè)置電力裝置。按照《個體防護(hù)裝備選用規(guī)范》(GB11651)等標(biāo)準(zhǔn)要求,配備個體防護(hù)設(shè)施。廠房、庫房等建(構(gòu))筑應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016)、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160)等標(biāo)準(zhǔn)的要求。按照《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》(GB2894)、《安全色》(GB2893)等標(biāo)準(zhǔn)要求,在易燃、易爆、有毒有害等危險場所的醒目位置設(shè)置符合規(guī)定的安全標(biāo)志,等等。
涉及危險化工工藝、重點(diǎn)監(jiān)管危險化學(xué)品的裝置應(yīng)根據(jù)工藝安全要求裝設(shè)自動化控制系統(tǒng),涉及危險化工工藝的大型化工裝置應(yīng)根據(jù)工藝安全要求裝設(shè)緊急停車系統(tǒng)。在容易引起火災(zāi)、爆炸的工藝裝置部位,應(yīng)根據(jù)工藝安全要求設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、聲和/或光報警和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。新建大型和危險程度高的化工裝置,在設(shè)計(jì)階段要進(jìn)行儀表系統(tǒng)安全完整性等級評估,選用安全可靠的儀表、聯(lián)鎖控制系統(tǒng),提高工藝裝置的安全可靠性。
嚴(yán)格執(zhí)行安全設(shè)施管理制度,建立安全設(shè)施臺賬,各種安全設(shè)施應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理,并按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者國家及省有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期檢查和經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng),安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計(jì)劃,定期檢維修,保證正常使用。
(八)根據(jù)設(shè)備設(shè)施的使用維護(hù)要求,制定設(shè)備設(shè)施日常維護(hù)保養(yǎng)管理制度,實(shí)施預(yù)防性維修程序,及早識別工藝設(shè)備存在的缺陷,及時進(jìn)行修復(fù)或替換,確保設(shè)備設(shè)施的完整性和運(yùn)行可靠,防止小缺陷和故障演變成災(zāi)難性的物料泄漏或安全事故。對監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理,依法定期進(jìn)行檢測檢驗(yàn)。對風(fēng)險較高的系統(tǒng)或裝置,加強(qiáng)在線檢測或功能測試,保證設(shè)備、設(shè)施的完整性和生產(chǎn)裝置的長周期安全穩(wěn)定運(yùn)行。
加強(qiáng)公用工程系統(tǒng)管理,制定并落實(shí)公用工程系統(tǒng)維修計(jì)劃,定期進(jìn)行維護(hù)、檢查,供電、供熱、供水、供氣及污水處理等設(shè)施必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,使用外部公用工程的企業(yè)應(yīng)與供應(yīng)單位建立規(guī)范的聯(lián)系制度,明確檢修維護(hù)、信息傳遞、應(yīng)急處置等方面的程序和責(zé)任,保證公用工程的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
(九)按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國務(wù)院令第549號)的規(guī)定,對特種設(shè)備及其安全附件的安裝、維修、使用、檢驗(yàn)檢測等進(jìn)行規(guī)范管理,建立特種設(shè)備臺賬和檔案。
(十)依據(jù)國家及省有關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對鋪設(shè)的危險化學(xué)品管道設(shè)置明顯標(biāo)志,并對危險化學(xué)品管道定期檢查、檢測。按照《危險化學(xué)品輸送管道安全管理規(guī)定》(國家安監(jiān)總局令第43號),對廠區(qū)外公共區(qū)域埋地、地面和架空的危險化學(xué)品輸送管道及其附屬設(shè)施實(shí)施安全管理。
(十一)按照國家及省有關(guān)法規(guī)規(guī)定和《化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則》(AQ/T3034)的要求,全面加強(qiáng)工藝安全信息管理,從工藝、設(shè)備、儀表、控制、應(yīng)急響應(yīng)等方面開展系統(tǒng)的工藝過程風(fēng)險分析,針對工藝操作中的風(fēng)險制定安全措施及應(yīng)急處置措施,按規(guī)定對操作規(guī)程進(jìn)行審核修訂和培訓(xùn),對工藝參數(shù)運(yùn)行出現(xiàn)的偏離情況及時分析,保證工藝參數(shù)控制不超出安全限值,偏差及時得到糾正。加強(qiáng)生產(chǎn)裝置緊急情況的報告、處置和緊急停車以及泄壓系統(tǒng)或排空系統(tǒng)有效運(yùn)行的管理。
按照《山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范(試行)》和《山東省化工裝置安全試車十個嚴(yán)禁(試行)》(魯安監(jiān)發(fā)[2009]63號)的規(guī)定,加強(qiáng)危險化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)和化工裝置開停車環(huán)節(jié)的安全管理。
(十二)按照《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》(AQ3013)的規(guī)定,結(jié)合企業(yè)實(shí)際,確定關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位,建立檔案。對關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位,實(shí)行廠級領(lǐng)導(dǎo)干部聯(lián)系點(diǎn)管理機(jī)制,聯(lián)系人應(yīng)每月至少到聯(lián)系點(diǎn)進(jìn)行一次安全活動,建立企業(yè)、管理部門、基層單位和班組的監(jiān)控機(jī)制,制定關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位應(yīng)急預(yù)案并定期演練,加強(qiáng)安全管理。
(十三)危險化學(xué)品的包裝以及重復(fù)使用的危險化學(xué)品包裝物、容器,應(yīng)當(dāng)符合《條例》第十七、第十八條的相關(guān)要求,符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(十四)危險化學(xué)品包括劇毒化學(xué)品、易制爆化學(xué)品以及儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的其他危險化學(xué)品的儲存,以及儲存所用的專用倉庫、專用場地或者專用儲存室,應(yīng)當(dāng)符合《條例》第二十四、第二十五、第二十六條的相關(guān)要求,符合國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者國家及省有關(guān)規(guī)定。
第三條 有相應(yīng)的職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施,并為從業(yè)人員配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品。
(一)按照國家安監(jiān)總局《作業(yè)場所職業(yè)危害申報管理辦法》(國家安監(jiān)總局令第27號)和《職業(yè)病危害因素分類目錄》(衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[2002]63號)的規(guī)定,辨識、申報本單位存在的職業(yè)危害因素。依據(jù)《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ2),定期對作業(yè)場所進(jìn)行檢測,在檢測點(diǎn)設(shè)置告知牌告知檢測結(jié)果,并將結(jié)果存入職業(yè)衛(wèi)生檔案。
(二)按照國家有關(guān)法律法規(guī)和《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1)、《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》(HG20571)等標(biāo)準(zhǔn)的要求設(shè)置相應(yīng)的職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施,定期檢查、記錄并確保完好適用。
(三)按照《勞動防護(hù)用品選用規(guī)則》(GB/T11651)和國家頒發(fā)的勞動防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)規(guī)定,為從業(yè)人員配備勞動防護(hù)用品;按照《勞動防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定》(國家安監(jiān)總局令第1號),加強(qiáng)對勞動防護(hù)用品使用的管理。
第四條 依據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB18218),對本企業(yè)的生產(chǎn)、儲存和使用裝置、設(shè)施或者場所進(jìn)行重大危險源辨識。
對已確定為重大危險源的生產(chǎn)和儲存設(shè)施,應(yīng)當(dāng)執(zhí)行《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國家安監(jiān)總局令第40號)。
第五條 依法設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),配備專職安全生產(chǎn)管理人員。
(一)設(shè)置具備相對獨(dú)立職能、與生產(chǎn)調(diào)度分開的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)(部門)。
(二)配備專職安全生產(chǎn)管理人員。人數(shù)應(yīng)當(dāng)符合《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《山東省安全生產(chǎn)條例》等法規(guī)規(guī)定,能夠滿足安全生產(chǎn)的需要。
(三)按照《注冊安全工程師管理規(guī)定》(國家安監(jiān)總局令第11號)的規(guī)定要求,配備符合安全生產(chǎn)管理人員比例的注冊安全工程師,且至少有一名具有3年化工安全生產(chǎn)經(jīng)歷,或委托安全生產(chǎn)中介機(jī)構(gòu)選派注冊安全工程師提供危險化學(xué)品安全生產(chǎn)服務(wù)。
(四)設(shè)置由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人為主任或組長、分管負(fù)責(zé)人、有關(guān)職能部門和基層單位負(fù)責(zé)人參加的安全生產(chǎn)委員會或領(lǐng)導(dǎo)小組,建立、健全從安全生產(chǎn)委員會或者領(lǐng)導(dǎo)小組到各職能部門、車間、基層班組的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),網(wǎng)絡(luò)中的每一個單位要明確負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的人員。
企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)至少半年組織召開一次安全生產(chǎn)委員會或領(lǐng)導(dǎo)小組會議,聽取企業(yè)安全生產(chǎn)情況的匯報,研究、決策安全生產(chǎn)的重大問題,并形成會議紀(jì)要。
第六條 建立全員安全生產(chǎn)責(zé)任制,保證每位從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任與職務(wù)、崗位相匹配。
(一)建立企業(yè)安全生產(chǎn)委員會或者安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組、各職能部門和基層單位、各崗位的安全生產(chǎn)職責(zé),內(nèi)容與其職能相匹配。
(二)建立企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人、各職能部門和基層單位負(fù)責(zé)人、各級管理人員、工程技術(shù)人員、崗位操作人員的安全生產(chǎn)職責(zé),內(nèi)容與其職務(wù)、崗位相匹配,做到“安全生產(chǎn)人人有責(zé)、一崗一責(zé)”。
(三)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人是本單位安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,對本單位的危險化學(xué)品安全管理工作全面負(fù)責(zé),其安全生產(chǎn)職責(zé)應(yīng)當(dāng)符合《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《山東省安全生產(chǎn)條例》和《關(guān)于印發(fā)落實(shí)生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任暫行規(guī)定的通知》(魯政辦發(fā)〔2007〕54號)等國家及省有關(guān)法律、法規(guī)和文件規(guī)定的職責(zé),并符合企業(yè)實(shí)際。
(四)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制考核機(jī)制,對企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人、各級管理部門和基層單位、管理人員及全體從業(yè)人員安全職責(zé)的履行情況和安全生產(chǎn)責(zé)任制的實(shí)現(xiàn)情況進(jìn)行定期考核,予以獎懲,保證安全生產(chǎn)責(zé)任的落實(shí)。
(五)堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,制定符合本企業(yè)實(shí)際、文件化的安全生產(chǎn)方針和目標(biāo),根據(jù)安全生產(chǎn)目標(biāo)制定量化的指標(biāo)和年度工作計(jì)劃,將企業(yè)年度安全生產(chǎn)目標(biāo)層層分解到各級組織(包括各個管理部門、車間、班組等),層層簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書并定期考核,保證年度安全生產(chǎn)目標(biāo)的有效完成。
第七條 根據(jù)企業(yè)的化工工藝、裝置、設(shè)施等實(shí)際情況,制定完善安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
(一)安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)當(dāng)至少包括以下內(nèi)容:1、安全生產(chǎn)責(zé)任制;2、安全生產(chǎn)例會等安全生產(chǎn)會議管理;3、安全投入保障;4、安全生產(chǎn)獎懲;5、安全培訓(xùn)教育;6、領(lǐng)導(dǎo)干部輪流現(xiàn)場帶班;7、特種作業(yè)人員管理;8、管理部門、基層班組安全活動;9、風(fēng)險評價;10、安全檢查和隱患排查治理;11、重大危險源評估和安全管理;12、變更管理;13、應(yīng)急管理;14、開停車管理;15、生產(chǎn)安全事故或者重大事件管理;16、防火、防爆、防中毒、防泄漏管理,包括消防管理;17、工藝、設(shè)備、電氣儀表、公用工程安全管理,包括安全技術(shù)措施、安全設(shè)施、特種設(shè)備、危險化學(xué)品輸送管道、監(jiān)視和測量設(shè)備、倉庫、罐區(qū)、建(構(gòu))筑物安全管理等;18、關(guān)鍵裝置與重點(diǎn)部位管理;19、建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時”管理;20、生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理;21、檢維修管理;22、安全作業(yè)管理,包括動火、進(jìn)入受限空間、臨時用電、高處、吊裝、破土、斷路、設(shè)備檢維修、盲板抽堵和其他危險作業(yè)管理等;23、危險化學(xué)品安全管理,包括劇毒化學(xué)品安全管理及危險化學(xué)品儲存、出入庫、運(yùn)輸、裝卸等;24、職業(yè)健康相關(guān)管理;25、勞動防護(hù)用品使用維護(hù)管理;26、承包商管理;27、供應(yīng)商管理;28、安全管理制度及操作規(guī)程定期修訂;29、廠區(qū)交通安全管理;30、識別和獲取適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求;31、文件、檔案管理;32、自評。
(二)各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度的內(nèi)容和深度應(yīng)當(dāng)符合國家及省有關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,符合企業(yè)實(shí)際,具有可操作性,明確責(zé)任部門、職責(zé)、工作要求,由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人或分管安全負(fù)責(zé)人組織審定并簽發(fā),并發(fā)放到有關(guān)的工作崗位。
(三)主動識別和獲取與本企業(yè)有關(guān)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范性文件,結(jié)合本企業(yè)安全生產(chǎn)特點(diǎn),將有關(guān)規(guī)定轉(zhuǎn)化為安全生產(chǎn)規(guī)章制度的具體內(nèi)容,規(guī)范全體員工的行為。
(四)明確評審和修訂安全生產(chǎn)規(guī)章制度的時機(jī)和頻次,定期組織相關(guān)管理人員、技術(shù)人員、操作人員和工會代表進(jìn)行評審和修訂,注明生效日期。安全生產(chǎn)規(guī)章制度至少每3年評審和修訂一次,若發(fā)生重大變更應(yīng)及時修訂。
(五)安全生產(chǎn)規(guī)章制度修訂完善后,要及時組織相關(guān)管理人員、作業(yè)人員培訓(xùn)學(xué)習(xí),保證使用最新有效版本的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,確保有效貫徹執(zhí)行。
第八條 根據(jù)危險化學(xué)品的生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備特點(diǎn)和原輔料、產(chǎn)品的危險性編制崗位操作安全規(guī)程。
(一)崗位操作安全規(guī)程應(yīng)當(dāng)涵蓋企業(yè)所有操作崗位,各項(xiàng)規(guī)程的內(nèi)容和深度應(yīng)當(dāng)符合國家及省有關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,符合企業(yè)實(shí)際,具有可操作性,由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人或其指定的技術(shù)負(fù)責(zé)人審定并簽發(fā),并發(fā)放到相關(guān)崗位。
(二)主動識別和獲取與本企業(yè)有關(guān)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范性文件,結(jié)合本企業(yè)安全生產(chǎn)特點(diǎn),將有關(guān)規(guī)定轉(zhuǎn)化為崗位操作安全規(guī)程的具體內(nèi)容,規(guī)范崗位操作人員的行為。
(三)明確評審和修訂崗位操作安全規(guī)程的時機(jī)和頻次,定期組織進(jìn)行評審和修訂,注明生效日期。崗位操作安全規(guī)程至少每3年評審和修訂一次,若發(fā)生重大變更應(yīng)及時修訂。新工藝、新技術(shù)、新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn)或投用前,應(yīng)組織編制新的操作規(guī)程。
(四)崗位操作安全規(guī)程修訂完善后,要及時組織相關(guān)管理人員、作業(yè)人員培訓(xùn)學(xué)習(xí),保證使用最新有效版本的崗位操作安全規(guī)程,確保有效貫徹執(zhí)行。
第九條 從業(yè)人員安全資格和安全生產(chǎn)培訓(xùn)應(yīng)當(dāng)符合下列要求:
(一)嚴(yán)格執(zhí)行國家及省有關(guān)法規(guī)規(guī)定和企業(yè)的安全培訓(xùn)教育制度,依據(jù)國家、地方及行業(yè)規(guī)定和崗位需要,明確安全培訓(xùn)教育目標(biāo)和要求,制定并實(shí)施全員安全培訓(xùn)教育計(jì)劃,保證安全培訓(xùn)教育所需人員、資金和設(shè)施,建立從業(yè)人員安全培訓(xùn)教育檔案,對培訓(xùn)教育效果進(jìn)行評價和改進(jìn)。
確立終身教育的觀念和全員培訓(xùn)的目標(biāo),實(shí)施持續(xù)不斷的安全培訓(xùn)教育,制定月度安全活動計(jì)劃,定期組織開展管理部門、班組的安全活動、基本功訓(xùn)練,對在崗的從業(yè)人員進(jìn)行經(jīng)常性的安全知識和技能培訓(xùn)教育。
(二)主要負(fù)責(zé)人、分管安全負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員必須具備與其從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力,依法參加安全生產(chǎn)培訓(xùn),并經(jīng)考核合格,取得安全資格證書,并按規(guī)定參加每年再培訓(xùn)。
企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、分管安全負(fù)責(zé)人、分管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、分管技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)具有一定的化工專業(yè)知識或者相應(yīng)的專業(yè)學(xué)歷,至少有一人具有國民教育化學(xué)化工類本科以上學(xué)歷,并有3年以上化工行業(yè)從業(yè)經(jīng)歷。
專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當(dāng)具備國民教育化學(xué)化工或者安全工程、安全管理等相關(guān)專業(yè)中等職業(yè)教育以上學(xué)歷或者化工化學(xué)類中級以上專業(yè)技術(shù)職稱,或者具備危險物品安全類注冊安全工程師資格,并有從事化工生產(chǎn)相關(guān)工作2年以上經(jīng)歷。
(三)特種作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)依照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》(國家安監(jiān)總局令第30號),經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)并考核合格,取得特種作業(yè)操作證書,并定期復(fù)審。
特種設(shè)備作業(yè)人員、駕駛?cè)藛T、船員、裝卸管理人員、押運(yùn)人員等應(yīng)當(dāng)按照特種設(shè)備和交通管理部門的相關(guān)規(guī)定經(jīng)培訓(xùn)考核合格,取得相應(yīng)的資格證書。
(四)其他從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)依照《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》(國家安監(jiān)總局令第3號)、《安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理辦法》(國家安監(jiān)總局令第44號),經(jīng)有針對性的安全教育培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后方可上崗。新招的危險工藝操作崗位人員,除按照規(guī)定進(jìn)行安全培訓(xùn)外,還應(yīng)當(dāng)在有經(jīng)驗(yàn)的職工帶領(lǐng)下實(shí)習(xí)滿2個月后,方可獨(dú)立上崗作業(yè)。
(五)對承包商的作業(yè)人員進(jìn)行入廠和進(jìn)入現(xiàn)場前安全培訓(xùn)教育,經(jīng)考試合格后方可入廠和進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè),并保存記錄;對外來參觀、學(xué)習(xí)等人員進(jìn)行有關(guān)安全規(guī)定及安全注意事項(xiàng)的培訓(xùn)教育,并保存記錄。
第十條 按照財(cái)政部、國家安監(jiān)總局聯(lián)合制定的《企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用管理辦法》(財(cái)企[2012]16號),提取與安全生產(chǎn)有關(guān)的費(fèi)用,保證安全生產(chǎn)所必須的資金投入。
第十一條 按照《工傷保險條例》(國務(wù)院令第586號)的規(guī)定參加工傷保險,為本單位從業(yè)人員繳納工傷保險費(fèi)。
第十二條 依法委托具備國家規(guī)定的資質(zhì)條件的機(jī)構(gòu),對本企業(yè)的安全生產(chǎn)條件每3年進(jìn)行一次安全評價,提出安全評價報告。安全評價報告的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括對安全生產(chǎn)條件存在的問題進(jìn)行整改的方案。
企業(yè)應(yīng)當(dāng)對安全評價過程中查出的問題或隱患進(jìn)行原因分析,按照安全評價報告的意見,制定整改方案,落實(shí)整改時間、責(zé)任人,及時進(jìn)行整改和對整改情況進(jìn)行驗(yàn)證,保存相應(yīng)記錄;并將安全評價報告以及整改方案的落實(shí)情況報所在地縣級人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。
第十三條 嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)危險化學(xué)品登記制度,依法進(jìn)行危險化學(xué)品登記。按照《化學(xué)品安全技術(shù)說明書內(nèi)容和項(xiàng)目順序》(GB/T16483)和《化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定》(GB15258),編制產(chǎn)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽。為用戶提供與其生產(chǎn)的危險化學(xué)品相符的化學(xué)品安全技術(shù)說明書,并在危險化學(xué)品包裝(包括外包裝件)上粘貼或者拴掛與包裝內(nèi)危險化學(xué)品相符的化學(xué)品安全標(biāo)簽。
對所有危險化學(xué)品包括產(chǎn)品、原料和中間產(chǎn)品進(jìn)行普查,按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行危險性鑒別與分類,建立危險化學(xué)品檔案,并對從業(yè)人員及相關(guān)方進(jìn)行危害告知。發(fā)現(xiàn)其生產(chǎn)的危險化學(xué)品有新的危險特性的,應(yīng)當(dāng)立即公告,并及時修訂其化學(xué)品安全技術(shù)說明書和化學(xué)品安全標(biāo)簽,及時向危險化學(xué)品登記機(jī)構(gòu)辦理登記內(nèi)容變更手續(xù)。
采購危險化學(xué)品時,應(yīng)索取化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽,不得采購無安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽的危險化學(xué)品。
設(shè)立應(yīng)急咨詢服務(wù)電話或委托危險化學(xué)品專業(yè)應(yīng)急機(jī)構(gòu),向社會提供本企業(yè)生產(chǎn)危險化學(xué)品的24小時應(yīng)急咨詢服務(wù)。
第十四條 企業(yè)應(yīng)當(dāng)符合下列應(yīng)急管理要求:
(一)按照《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》(國家安監(jiān)總局令第17號)和《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(AQ/T9002)、參照《危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則(單位版)》(安監(jiān)管?;諿2004]43號),編制企業(yè)的危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案,定期組織培訓(xùn)和演練,并及時進(jìn)行評審修訂。應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)當(dāng)報所在地設(shè)區(qū)的市級安監(jiān)部門備案,并通報當(dāng)?shù)貞?yīng)急協(xié)作單位,建立應(yīng)急聯(lián)動機(jī)制。
(二)建立應(yīng)急指揮系統(tǒng)和應(yīng)急救援隊(duì)伍,實(shí)行分級(廠級、車間級)管理,明確各級應(yīng)急指揮系統(tǒng)和救援隊(duì)伍的職責(zé)。按國家有關(guān)規(guī)定配備足夠的應(yīng)急救援器材并保持完好,設(shè)置疏散通道、安全出口、消防通道并保持暢通;建立應(yīng)急通訊網(wǎng)絡(luò),在作業(yè)場所設(shè)置通信、報警裝置,并保證暢通;為有毒有害崗位配備救援器材柜,放置必要的防護(hù)救護(hù)器材,進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)并記錄,保證其處于完好狀態(tài)。
生產(chǎn)、儲存和使用氯氣、氨氣、光氣、硫化氫等吸入性有毒有害氣體的企業(yè),除符合本條第一款的規(guī)定外,還應(yīng)當(dāng)配備至少兩套以上全封閉防化服;構(gòu)成重大危險源的,還應(yīng)當(dāng)設(shè)立氣體防護(hù)站(組)。
(三)發(fā)生危險化學(xué)品事故,事故單位主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)立即按照本企業(yè)的危險化學(xué)品應(yīng)急預(yù)案組織救援,并向當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門和環(huán)境保護(hù)、公安、衛(wèi)生等主管部門報告。
(四)應(yīng)當(dāng)向與本企業(yè)有關(guān)的危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援提供技術(shù)指導(dǎo)和必要的協(xié)助。
第十五條 符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)、國家及省有關(guān)規(guī)定的其他安全生產(chǎn)條件。
(一)按照《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》(AQ3013)和《化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則》(AQ/T3034)的要求,建立風(fēng)險管理制度,定期開展全面的危險有害因素辨識,采用相應(yīng)的評價方法進(jìn)行風(fēng)險評估(評價),根據(jù)評價結(jié)果制訂和落實(shí)有針對性的風(fēng)險控制措施,預(yù)防事故發(fā)生。
(二)安全生產(chǎn)事故隱患的排查治理符合《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》(國家安監(jiān)總局令第16號)、《山東省重特大生產(chǎn)安全事故隱患排查治理辦法》(省政府令第177號)和有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的要求。
(三)制定并嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度,對工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、管理(法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、人員、機(jī)構(gòu)等)方面的變更,按照《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》(AQ3013)規(guī)定的變更程序加強(qiáng)管理。任何未履行變更程序的變更,不得實(shí)施。任何超出變更批準(zhǔn)范圍和時限的變更必須重新履行變更程序。
(四)化工裝置的檢維修管理和動火、進(jìn)入受限空間、臨時用電、高處、吊裝、破土、斷路、設(shè)備檢維修、盲板抽堵和其他危險作業(yè)的許可管理應(yīng)當(dāng)符合《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》(AQ3013)、《關(guān)于加強(qiáng)化工裝置檢維修作業(yè)環(huán)節(jié)安全管理工作的通知》(魯安監(jiān)發(fā)[2011]186號)和國家及省有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(五)生產(chǎn)廠區(qū)、操作工、動火和進(jìn)入受限空間作業(yè)、機(jī)動車輛的安全管理等,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行化工企業(yè)安全生產(chǎn)禁令(魯安監(jiān)發(fā)[2007]115號)的規(guī)定。
(六)加強(qiáng)對承擔(dān)工程建設(shè)、檢維修、維護(hù)保養(yǎng)的承包商的管理,對承包商的資格預(yù)審、選擇、開工前準(zhǔn)備、作業(yè)過程監(jiān)督、表現(xiàn)評價、續(xù)用等過程加強(qiáng)管理,建立合格的承包商名錄和檔案,與選用的承包商簽訂安全協(xié)議書。承包商作業(yè)時要執(zhí)行與企業(yè)完全一致的安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
嚴(yán)格執(zhí)行供應(yīng)商管理制度,對供應(yīng)商資格預(yù)審、選用和續(xù)用等過程進(jìn)行管理,并定期識別與采購有關(guān)的風(fēng)險。
(七)銷售劇毒化學(xué)品、易制爆危險化學(xué)品,應(yīng)當(dāng)依法查驗(yàn)相關(guān)許可證件或者證明文件,不得向不具有相關(guān)許可證件或者證明文件的單位銷售劇毒化學(xué)品、易制爆危險化學(xué)品。對持劇毒化學(xué)品購買許可證購買劇毒化學(xué)品的,應(yīng)當(dāng)按照許可證載明的品種、數(shù)量銷售。禁止向個人銷售劇毒化學(xué)品(屬于劇毒化學(xué)品的農(nóng)藥除外)和易制爆危險化學(xué)品。
(八)事故報告和調(diào)查處理符合《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理?xiàng)l例》(國務(wù)院令第493號)、《生產(chǎn)安全事故信息報告和處置辦法》(國家安監(jiān)總局令第21號)、《山東省生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理辦法》(省政府令第236號)等法規(guī)、規(guī)章和有關(guān)規(guī)定。
加強(qiáng)安全事件管理,對涉險事故、未遂事故等安全事件(如生產(chǎn)事故征兆、非計(jì)劃停工、異常工況、泄漏等),按照重大、較大、一般等級別,進(jìn)行分級管理,建立事故檔案和事故管理臺帳,制定和落實(shí)整改措施;建立安全事故事件報告激勵機(jī)制,鼓勵員工和基層單位報告安全事件,強(qiáng)化事故事前控制,關(guān)口前移,消除不安全行為和不安全狀態(tài),把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
(九)安全檢查的形式、內(nèi)容、頻次、職責(zé)分工以及檢查發(fā)現(xiàn)的問題整改、驗(yàn)證、記錄等應(yīng)當(dāng)符合《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》(AQ3013)的要求。
篇4
自動化儀表的引入有利于化工企業(yè)作業(yè)。本文將針對化工企業(yè)中自動化儀表的概念進(jìn)行介紹,并對其安裝與調(diào)試以及對自動化儀表的具體概念和節(jié)能使用展開分析和探討。
【關(guān)鍵詞】自動化儀表 安裝 疑難分析 調(diào)試
在全球化進(jìn)程中,國際上的科學(xué)技術(shù)與設(shè)備不斷更新發(fā)展,我國企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營上通過引進(jìn)新技術(shù)與設(shè)備,大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)速率和效能。尤其在化工行業(yè)中新設(shè)備和技術(shù)的引進(jìn),提高了我國化工企業(yè)自動化水平的同時也增加了化工業(yè)對自動化控制的要求。
1 化工自動化儀表的介紹
化工自動化儀表經(jīng)歷著由原本笨重龐大的體積向如今小體積而高性能的特點(diǎn)轉(zhuǎn)變。如今的化工自動化儀表借助于計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)化工作業(yè)過程的生產(chǎn)自動化?;ぷ詣踊瘍x表按不同的性質(zhì)劃分具有多種類型,根據(jù)儀表應(yīng)用能源分,有液動儀表、電動儀表和氣動儀表三種。根據(jù)儀表的安裝形式劃分有架裝儀表、盤裝儀表、現(xiàn)場儀表三種。另外,主要的化工自動化儀表還有流量儀表、壓力儀表、溫度儀表等。根據(jù)其他原則劃分,還有很多其他儀表種類,因此化工自動化儀表種類多且涵蓋范圍廣。
2 化工自動化儀表的安裝
2.1 化工儀表安裝前的準(zhǔn)備階段
施工隊(duì)伍在進(jìn)行化工儀表安裝前,需要對安裝工作進(jìn)行前期的準(zhǔn)備階段的籌備。該籌備工作大致可分為兩個步驟:一是進(jìn)行總體施工方案的設(shè)計(jì),二是對施工人員進(jìn)行培訓(xùn)和組織。這兩個步驟的具體內(nèi)容如下:
(1)規(guī)劃化工自動化儀表施工的總體方案
主要指的是對自動化儀表安裝的事前資料、設(shè)備、技術(shù)進(jìn)行整理和準(zhǔn)備。具體資料包括儀表安裝圖、儀表整體架構(gòu)圖、工藝流程圖等。另外,還需要根據(jù)安裝計(jì)劃對輔助施工的設(shè)備以及設(shè)備操作技術(shù)進(jìn)行準(zhǔn)備。
(2)對施工人員展開事前培訓(xùn)和組織
另外,在完成儀表施工的方案規(guī)劃后,基于施工環(huán)境的強(qiáng)流動性和高壓性以及施工工作的高難度性和復(fù)雜性,需要對相關(guān)施工人員展開安裝事項(xiàng)的事前培訓(xùn)和組織。具體的人員培訓(xùn)和組織事宜包括:樹立人員保護(hù)自身安全的重要意識,以及樹立保護(hù)儀表及器具的意識。對人員的設(shè)備操作技術(shù)和施工注意事項(xiàng)進(jìn)行培訓(xùn)和提醒。
2.2 化工儀表實(shí)際安裝階段
化工儀表的具體安裝過程包括三個階段:
2.2.1首要階段
因?yàn)樵O(shè)備和技術(shù)、資料等完全準(zhǔn)備完畢后,就對儀表流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥進(jìn)行安裝位置的確定,施工人員確定兩者的位置后進(jìn)行安裝,安裝具體步驟:先架設(shè)儀表架橋和分支橋架。然后,對儀表柱和表箱進(jìn)行部位的確定及安裝。逐步裝設(shè)引壓管線、伴熱管線和氣源管線。
2.2.2次要階段
次要階段的主要目的是安裝電纜,在進(jìn)行電纜安裝前要對首要階段的剩余事宜進(jìn)行整理和清除,完成清掃工作后則開始電纜安裝。為了使得化工自動化儀表能夠?qū)崿F(xiàn)回路信號模擬,要求敷設(shè)電纜,電纜敷設(shè)主要是進(jìn)行校對電纜、分接電纜等工作。
2.2.3最后階段
儀表安裝的最后階段有三大主要內(nèi)容,首先是進(jìn)行儀表二次聯(lián)校。儀表二次聯(lián)校是指在現(xiàn)場施工中安裝儀表后,為了對整個儀表的回路進(jìn)行控制而展開的儀表回路檢驗(yàn)工作。值得注意的是,如果儀表內(nèi)設(shè)有大型機(jī)組則要求在進(jìn)行二次聯(lián)校階段時,對機(jī)組的回路和系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試,保證大型機(jī)組的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3 化工自動化儀表的防護(hù)
基于自動化儀表的大多都是國外設(shè)備,通過海外引進(jìn)而來。不僅設(shè)備成本高且訂貨周期長,所以就這些因素,施工人員在進(jìn)行化工儀表安裝過程中,要樹立儀表保護(hù)意識,務(wù)求在施工過程中盡量避免碰撞到儀表,因?yàn)閮x表在遭受碰撞后極易造成零部件的損壞,并且要求施工人員嚴(yán)格按照施工原則進(jìn)行操作,禁止把儀表當(dāng)作施工支點(diǎn)等行為出現(xiàn)。
4 化工自動化儀表的疑難分析和調(diào)試
儀表疑難分析?;ぷ詣踊瘍x表的不同類型其有可能出現(xiàn)的故障問題也會有所不同,因此我們要因儀表而異,對儀表間的疑難進(jìn)行對應(yīng)分析。在流量儀表中可能會出現(xiàn)故障有:
4.1 流量儀表流量值波動大
出現(xiàn)流量值頻繁變動時可以對PID參數(shù)的進(jìn)行調(diào)節(jié)具體通過自動控制儀表變更為人工控制儀表。倘若流量儀表的波動仍然頻繁時,則是工藝流程操作有誤所致的。
4.2 流量儀表流量計(jì)指標(biāo)值呈最大值
當(dāng)流量儀表指標(biāo)達(dá)最大狀態(tài)值時,假設(shè)是由于施工流程工藝不當(dāng)造成時,可以通過人工調(diào)節(jié)遙控閥的大小進(jìn)行流量計(jì)指標(biāo)值的控制。假設(shè)是由于流量儀表控制系統(tǒng)故障造成的,則需要檢查儀表系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥門和信號傳遞系統(tǒng)等是否處于正常運(yùn)作狀態(tài)。
4.3 流量儀表流量計(jì)指標(biāo)值呈最小值
當(dāng)流量儀表的流量計(jì)指標(biāo)呈最小值時,假設(shè)檢查儀表時儀表系統(tǒng)沒有問題。那么可以確定是顯示儀器的出現(xiàn)問題。而顯示器出現(xiàn)故障通常是由于:過濾網(wǎng)阻塞、導(dǎo)管阻塞、儀表齒輪出現(xiàn)卡住或差壓變送器出現(xiàn)部位滲漏等原因造成的。
這是化工自動化流量儀表可能會出現(xiàn)的疑難以及疑難分析。另外,其他儀表的疑難分析本文就不一一進(jìn)行介紹。儀表疑難分析完畢后就進(jìn)行下步的儀表竣工調(diào)試。
儀表的具體竣工調(diào)試流程:施工人員按安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范自動化儀表的安裝程序、參照設(shè)計(jì)圖紙中的部件安裝工藝流程對照相關(guān)儀表安裝部位情況是否與其相符。對毛細(xì)管路進(jìn)行管道開口時應(yīng)當(dāng)通過焊接、法蘭方法連接儀表和零配件。另外,還需要配置保護(hù)箱、控制箱、儀表接線盒對儀表進(jìn)行防護(hù)。還有需要對單體儀表進(jìn)行回路信號的模擬和調(diào)試,DCS設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)各個回路的誤差控制和檢測,主要由控制器把回路信號傳遞到執(zhí)行器中,DCS設(shè)備對執(zhí)行器的速率和執(zhí)行情況進(jìn)行檢測,最終得出檢測結(jié)果。施工人員通過比較檢測結(jié)果的數(shù)據(jù)與原儀表安裝工藝指標(biāo)差異,得出儀表實(shí)際安裝和規(guī)劃安裝的區(qū)別繼而再對儀表進(jìn)行配置和修改,確?;どa(chǎn)的自動化控制系統(tǒng)的有效實(shí)施。
5 小結(jié)
總而言之,基于化工生產(chǎn)作業(yè)的高危性,自動化儀表的引入保證了化工作業(yè)過程的安全可靠,并且能夠?qū)崿F(xiàn)化工作業(yè)連續(xù)、穩(wěn)定、高效的工藝指標(biāo)的達(dá)成。在日后的化工業(yè)中自動化儀表的應(yīng)用將會更廣泛,自動化儀表的控制技術(shù)也會不斷更新和進(jìn)步,其應(yīng)用范圍和規(guī)模也會不斷擴(kuò)大,進(jìn)入到一個新的層面。而自動化儀表的應(yīng)用對化工產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益的推動也會進(jìn)入到新的層面,最終作用于人類社會的經(jīng)濟(jì)進(jìn)步。
參考文獻(xiàn)
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篇5
【關(guān)鍵詞】 化工安全 化工設(shè)計(jì) 化工事故 預(yù)防
據(jù)國家安監(jiān)總局對化工行業(yè)目前安全形勢的分析,經(jīng)過政府、協(xié)會、企業(yè)在“十一五”期間的共同努力,化工行業(yè)的安全整治和管理工作已經(jīng)取得了明顯成效。?;钒踩鹿视兴鶞p少,但化工行業(yè)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)薄弱的現(xiàn)狀沒有實(shí)現(xiàn)根本性改變,有部分的企業(yè)工藝技術(shù)落后,設(shè)備、自動化控制、安全設(shè)施設(shè)計(jì)達(dá)不到安全生產(chǎn)要求,安全管理水平低以及從業(yè)人員素質(zhì)較低。
安全設(shè)計(jì)是化工項(xiàng)目建設(shè)的源頭和關(guān)鍵環(huán)節(jié),在化工安全生產(chǎn)中占有十分重要的地位。近幾年發(fā)生的一些?;肥鹿剩┞冻鲂袠I(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)滯后或缺失,總體規(guī)劃布局欠完善,設(shè)計(jì)變更管理隨意性大,設(shè)計(jì)單位水平參差不齊,安全設(shè)計(jì)存在缺陷,安全設(shè)計(jì)管理存在盲區(qū)等問題。
通過這些年化工設(shè)計(jì)的實(shí)踐和體會,本文通過對湖北省內(nèi)外發(fā)生的事故案例分析,針對湖北省部分化工生產(chǎn)企業(yè)安全隱患的現(xiàn)實(shí)狀況,提出安全設(shè)計(jì)方面的建議,供化工設(shè)計(jì)單位和化工生產(chǎn)企業(yè)參考。
一、危險化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目正規(guī)設(shè)計(jì)是企業(yè)安全生產(chǎn)的基本保障
1、事故案例
2012年2月28日上午9時4分左右,位于河北省石家莊市趙縣工業(yè)園區(qū)生物產(chǎn)業(yè)園內(nèi)的河北克爾化工有限責(zé)任公司(以下簡稱河北克爾公司)生產(chǎn)硝酸胍的一車間發(fā)生重大爆炸事故,造成25人死亡、4人失蹤、46人受傷。這起事故是近一個時期以來危險化學(xué)品領(lǐng)域發(fā)生的傷亡最嚴(yán)重的事故。
事故原因初步分析:硝酸銨、硝酸胍均屬強(qiáng)氧化劑。硝酸銨是國家安全監(jiān)管總局公布的首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品,遇火時能助長火勢;與可燃物粉末混合,能發(fā)生激烈反應(yīng)而爆炸;受強(qiáng)烈震動或急劇加熱時,可發(fā)生爆炸。硝酸胍受熱、接觸明火或受到摩擦、震動、撞擊時,可發(fā)生爆炸;加熱至150℃時,分解并爆炸。
事故直接原因是:河北克爾公司一車間的1號反應(yīng)釜底部放料閥(用導(dǎo)熱油伴熱)處導(dǎo)熱油泄漏著火,造成釜內(nèi)反應(yīng)產(chǎn)物硝酸胍和未反應(yīng)完的硝酸銨局部受熱,急劇分解發(fā)生爆炸,繼而引發(fā)存放在周邊的硝酸胍和硝酸銨爆炸。
該事故暴露出河北克爾公司存在以下突出問題:一是裝置本質(zhì)安全水平低、工廠布局不合理。裝置自動化程度低,反應(yīng)溫度缺乏有效、快捷的控制手段;加料、出料、冷卻等作業(yè)均需人工操作,現(xiàn)場操作人員多。一車間與二車間廠房均采用框架磚混結(jié)構(gòu),同向相距約25米布置,且中間建有硫酸儲罐。一車間爆炸后波及到二車間,造成廠房損毀和重大人員傷亡。二是企業(yè)安全管理不嚴(yán)格,變更管理處于失控狀態(tài)。河北克爾公司在沒有進(jìn)行安全風(fēng)險評估的情況下,擅自改變生產(chǎn)原料、改造導(dǎo)熱油系統(tǒng),將導(dǎo)熱油最高控制溫度從210℃提高到255℃。三是車間管理人員、操作人員專業(yè)素質(zhì)低。四是事故企業(yè)邊生產(chǎn),邊施工建設(shè),廠區(qū)作業(yè)單位多、人員多,加劇了事故的傷亡程度。五是安全隱患排查治理不認(rèn)真。
2、建議
對照上述案例暴露的問題,目前湖北省內(nèi)的部分危險化學(xué)品企業(yè),也存在工廠布局不合理、建構(gòu)筑物間防火間距不符合規(guī)范要求、裝置自動化程度低等事故隱患。究其原因,一是部分企業(yè)未按要求委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行正規(guī)設(shè)計(jì),二是設(shè)計(jì)單位在建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)時未認(rèn)真堅(jiān)持執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。
根據(jù)《關(guān)于開展提升危險化學(xué)品領(lǐng)域本質(zhì)安全水平專項(xiàng)行動的通知》(安監(jiān)總管三〔2012〕87號)的要求,對未經(jīng)過正規(guī)設(shè)計(jì)的在役化工裝置要進(jìn)行安全設(shè)計(jì)診斷,全面消除安全設(shè)計(jì)隱患。對設(shè)計(jì)單位進(jìn)行安全設(shè)計(jì)診斷提出如下建議。
(1)設(shè)計(jì)單位應(yīng)嚴(yán)格按照《工業(yè)企業(yè)總平面布置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50187-2012)、《化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50489-2009)、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2006)等規(guī)范的要求,對工廠布局不合理、建構(gòu)筑物間防火間距不足的提出解決方案。
(2)針對部分精細(xì)化工產(chǎn)品建設(shè)項(xiàng)目,如染料中間體、醫(yī)藥中間體、農(nóng)藥中間體等,盡管有些反應(yīng)過程和單元操作過程未列入重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝目錄,建議設(shè)計(jì)單位根據(jù)具體工藝及單元操作過程,采用DCS、PLC等控制方式,進(jìn)行監(jiān)控、報警、緊急停車和泄放等安全聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì),提高本質(zhì)安全度。
(3)根據(jù)國家對重點(diǎn)監(jiān)管危險化學(xué)品的生產(chǎn)儲存裝置和危險化學(xué)品重大危險源的自動化控制系統(tǒng)的要求,建議設(shè)計(jì)單位完善上述自動化控制系統(tǒng)改造設(shè)計(jì)。
二、切實(shí)根據(jù)物料的性質(zhì)進(jìn)行生產(chǎn)裝置的安全設(shè)計(jì)
1、事故案例
2011年1月14日20時20分左右,湖北某市一化工企業(yè)在對2,3-二氯-4—硝基乙苯減壓精餾過程中發(fā)生爆燃事故,致2人死亡,1人重傷。
2,3-二氯-4—硝基乙苯是生產(chǎn)醫(yī)藥、農(nóng)藥的有機(jī)化工中間體。該物質(zhì)遇明火、高熱可燃。與強(qiáng)氧化劑可發(fā)生反應(yīng)。受高熱分解,產(chǎn)生有毒的氮氧化物和氯化物氣體。有腐蝕性。該企業(yè)在試生產(chǎn)過程中,采用電熱桳加熱蒸餾釜夾套導(dǎo)熱油的方式進(jìn)行加熱,選用的導(dǎo)熱油正常工作溫度為350℃,無溫控系統(tǒng)。在減壓精餾過程中由于2,3-二氯-4—硝基乙苯受熱分解,蒸餾釜發(fā)生爆炸,致使設(shè)備毀壞,房屋垮塌。
事故后,經(jīng)湖北省權(quán)威分析檢測單位測定,在氮?dú)獗Wo(hù)下,2,3-二氯-4—硝基乙苯在215℃左右就發(fā)生分解。該起事故發(fā)生的重要原因是在不清楚2,3-二氯-4—硝基乙苯的熱分解溫度的情況下,選用不合適的設(shè)備和加熱方式進(jìn)行試生產(chǎn)。
2、建議
通過這起事故,也警醒設(shè)計(jì)單位,對熱敏性物料(特別是芳環(huán)上帶硝基的化合物)加工方面的設(shè)計(jì),一定要在了解其熱分解數(shù)據(jù)的情況下,進(jìn)行設(shè)備選型、單元操作和過程控制設(shè)計(jì)。
三、設(shè)計(jì)中配置事故應(yīng)急處理系統(tǒng)
1、事故案例
2008年6月12日19時40分左右,昆明市安寧齊天化肥廠發(fā)生硫化氫氣體泄漏安全生產(chǎn)事故,導(dǎo)致6人死亡,28人在醫(yī)院接受救治。
“6·12”硫化氫氣體泄漏事故的初步原因,即昆明市安寧齊天化肥廠在操作時,從硫化鈉配制槽放硫化鈉溶液到磷酸槽的過程中(主要是為了脫除磷酸中的砷),閥門失控導(dǎo)致進(jìn)入磷酸槽的硫化鈉流量過大、流速過快,產(chǎn)生大量的硫化氫氣體不能被及時反應(yīng)消耗,磷酸槽中產(chǎn)生的硫化氫從槽的上部逸出(槽未封閉),造成作業(yè)人員和圍觀人員中毒傷亡。
直接原因是該工藝設(shè)計(jì)存在不足,硫化鈉溶液流量無顯示控制儀器及安全設(shè)施,并未配備硫化氫尾氣吸收系統(tǒng),不能除去過量的硫化氫氣體,導(dǎo)致該氣體進(jìn)入作業(yè)場所。
2、建議
在精細(xì)化工生產(chǎn)過程中,有很多過程如出現(xiàn)操作失誤、設(shè)備及部件失效,有可能出現(xiàn)硫化氫、氯化氫、膦化氫、氟化氫、氰化氫等有毒氣體泄漏,造成人員中毒或死亡的事故發(fā)生。在這些生產(chǎn)過程中設(shè)置事故應(yīng)急處理系統(tǒng),如氣體吸收處理系統(tǒng),是防止事故發(fā)生或擴(kuò)大的有效安全措施。
四、重視防止粉塵爆炸措施
1、事故案例
2008年1月13日2時45分,昆明市東站工商服務(wù)公司儲存硫磺的倉庫內(nèi),該公司53名工人開始從事火車硫磺卸車作業(yè),作業(yè)過程是從火車卸下并拆開硫磺包裝袋,將硫磺分別倒入平行于鐵路、與地面平齊的34個料斗中,硫磺通過料斗落在地坑中輸送機(jī)皮帶上,用輸送機(jī)傳送皮帶將硫磺送入硫磺庫。3時40分,作業(yè)過程中地坑硫磺粉塵突然發(fā)生爆炸,爆炸沖擊波將料斗、硫磺庫的輕型屋頂、皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等設(shè)施毀壞,造成7人死亡、7人重傷、25人輕傷。
事故發(fā)生的重要原因,一是天氣干燥,空氣濕度低,硫磺粉塵容易爆炸。二是作業(yè)時正值深夜,風(fēng)速低,空氣流動性差,造成局部空間內(nèi)(皮帶運(yùn)輸機(jī)地坑)硫磺粉塵濃度增大,達(dá)到爆炸極限,由現(xiàn)場產(chǎn)生的點(diǎn)火能量引發(fā)爆炸。
2、建議
可燃性粉塵(如硫磺、淀粉等)顆粒的表面能量高,在局部區(qū)域濃度達(dá)到一定范圍時,在點(diǎn)火能量作用下(如靜電、電火花等)容易發(fā)生爆炸。在設(shè)計(jì)如硫磺等可燃性粉塵儲存、輸送時,應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)和防爆防塵技術(shù)措施,防止粉塵爆炸。湖北省采用硫磺制酸的企業(yè)不少,也因從該事故中吸取教訓(xùn),切實(shí)加強(qiáng)安全設(shè)施的配置和現(xiàn)場安全管理。
五、對靜電危害應(yīng)引起足夠重視
1、事故案例
2002年7月,江蘇姜堰某廠二車間的離心機(jī)(封閉式),在剛開始分離從搪瓷反釜卸出的W-100-1紡織用抗氧化劑和甲苯溶劑時,突然發(fā)生爆炸,致使1名職工死亡,1名職工重傷。
調(diào)查發(fā)現(xiàn),此物料經(jīng)過23小時不停地機(jī)械攪拌,又經(jīng)過塑料導(dǎo)管直接送入離心機(jī),離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)墊有非導(dǎo)電體的化纖過濾布袋。經(jīng)長時間攪拌,含有甲苯溶劑(甲苯的爆炸極限為1.2%~7%(V))的物料產(chǎn)生靜電積聚,快速流經(jīng)塑料管道時,靜電荷得到加強(qiáng)。當(dāng)物料進(jìn)入離心機(jī)時,帶有很高的電位,而轉(zhuǎn)鼓上部暴露的螺絲是低電位點(diǎn),當(dāng)物料沖擊到離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓時,高壓電位與螺絲頂端的零電位形成高低電位差而引發(fā)放電,產(chǎn)生了火花,引爆了離心機(jī)內(nèi)混合性爆炸氣體。
2、建議
目前,精細(xì)化工生產(chǎn)廠家由于規(guī)模小,幾乎都是間歇式生產(chǎn),一釜多用的現(xiàn)象普遍存在。進(jìn)料、物料離心分離過程多采用塑料管。這些生產(chǎn)廠家很多都是經(jīng)過設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì),但設(shè)計(jì)人員對靜電的危害性認(rèn)識不足,沒有對塑料管輸送易燃易爆物料的流速進(jìn)行計(jì)算,也沒有做出相關(guān)說明。因此對靜電危害及采取相關(guān)的技術(shù)措施,應(yīng)引起設(shè)計(jì)人員和企業(yè)安全管理人員的足夠重視。
六、結(jié)語
開展安全設(shè)計(jì)的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn),都是推動企業(yè)在建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,嚴(yán)格安全設(shè)計(jì),提高企業(yè)的本質(zhì)安全程度。設(shè)計(jì)單位應(yīng)提高安全設(shè)計(jì)質(zhì)量,從設(shè)計(jì)源頭防止和減少化工企業(yè)生產(chǎn)安全事故,安全生產(chǎn)才有堅(jiān)實(shí)的保障。
【參考文獻(xiàn)】
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篇6
關(guān)鍵詞:儀表自動化工程;質(zhì)量;控制
中圖分類號: P634 文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A
引言
儀表自動化工程指的是運(yùn)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)自動化技術(shù)、信息信號處理技術(shù)、現(xiàn)代電子通信技術(shù),將包括測量儀、信號系統(tǒng)、繼電保護(hù)、自動裝置等在內(nèi)的儀表設(shè)備經(jīng)過功能的優(yōu)化組合, 以實(shí)現(xiàn)對主動監(jiān)控、自動測量、自動控制、微機(jī)保護(hù)和調(diào)度通信等綜合性的自動化控制。自動化儀表的大量使用既能減輕人類的勞動強(qiáng)度, 又能提高工作效率, 而且還較大地減少了操作過程中因操作者人為因素影響作業(yè)精度和出現(xiàn)操作事故的現(xiàn)象。當(dāng)今工程施工機(jī)械的制造更加注重技術(shù)和效率,通過機(jī)械智能化,模塊化,微型化,網(wǎng)絡(luò)化的應(yīng)用來實(shí)現(xiàn)節(jié)約人力資源,提高效率,節(jié)約成本等目的。同時也更加重視為客戶服務(wù),對產(chǎn)品的質(zhì)量實(shí)行全面管理,保證操作人員的安全,注重使用者的舒適,使操作更加簡潔方便, 實(shí)現(xiàn)操作者低技能化。在廣泛采用電子處理技術(shù)和電子應(yīng)用成果的基礎(chǔ)上,要求我們自動化儀表能做到正確定位作業(yè), 節(jié)能降耗,提高生產(chǎn)率,減輕人員操縱的勞動量,以最少的投資實(shí)現(xiàn)最佳工作狀況作業(yè)和遠(yuǎn)距離操作。
一、自動化儀表工程的質(zhì)量控制的必要性
當(dāng)前,自動化儀表在企業(yè)中所涉及的知識比較多,在各個生產(chǎn)領(lǐng)域中也得到了很廣泛的應(yīng)用,使化工企業(yè)生產(chǎn)過程中的人力勞動強(qiáng)度有效降低,從而提高了生產(chǎn)的效率,減少了在操作過程中的工人自身因素對施工造成的影響,也降低了操作事故的發(fā)生率??偠灾?,自動化儀表在化工企業(yè)的發(fā)展中發(fā)揮著十分重要的作用,是控制化工生產(chǎn)的命脈所在,因此在確?;て髽I(yè)的正常發(fā)展的過程中需要控制好儀表自動化工程的質(zhì)量,只有儀表自動化工程的質(zhì)量安全得到保證,才可以確?;て髽I(yè)的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)高效安全的進(jìn)行,使整個化工企業(yè)健康有序的運(yùn)行。因此對儀表自動化工程的質(zhì)量控制是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要,在科技快速發(fā)展的今天存在一定的必要性。
二、儀表自動化工程質(zhì)量影響因素
在采取對儀表自動化工程的質(zhì)量控制的相應(yīng)措施前,首先要了解影響儀表自動化工程的主要因素,這樣才可以有針對性地進(jìn)行改進(jìn),更好地對儀表自動化工程質(zhì)量進(jìn)行控制,主要影響因素如下:
(一)人為因素
所謂人為方面的因素,主要是指所有參與到工程中的相關(guān)人員,包括一些操作人員,還有管理人員等。在工程建設(shè)施工的時候,這些相關(guān)人員不管是不是直接參與進(jìn)來,其素質(zhì)的高低都會影響到整個工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量。比如,業(yè)務(wù)技能是否過硬,思想道德素質(zhì)的高低,責(zé)任意識的強(qiáng)弱等。
機(jī)械設(shè)備
機(jī)械設(shè)備因素主要包括施工過程中使用的機(jī)械及設(shè)備,這些機(jī)械設(shè)備要能滿足技術(shù)方面的需求。同時,施工過程中要定期校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表,包括過程校驗(yàn)儀,溫度、壓力校驗(yàn)臺等。施工設(shè)備對工程質(zhì)量產(chǎn)生的影響是直接的,所以,在選擇機(jī)械設(shè)備的時候,要保證其技術(shù)的先進(jìn)性,還要保證在具體操作的時候方便快捷,同時要選擇合適的專業(yè)專用工具。
工程環(huán)境
在工程項(xiàng)目施工過程中,自然環(huán)境會對施工質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響,從某種程度上說,這種因素是經(jīng)常變化著的,比如施工現(xiàn)場的環(huán)境等。除此之外,還有施工管理組織環(huán)境,這是工程質(zhì)量的后續(xù)保障。因此,要科學(xué)合理的安排施工計(jì)劃,在施工開始前認(rèn)真檢測施工現(xiàn)場的環(huán)境,考慮到組織管理和設(shè)備運(yùn)行等方面的綜合因素,這些都會影響工程項(xiàng)目質(zhì)量。
材料因素
材料主要是在工程建設(shè)過程中所用到的所有材料,還包括一些相關(guān)的儀表設(shè)備。這些材料在進(jìn)入施工現(xiàn)場的時候要保證其質(zhì)量是滿足要求的。對于現(xiàn)場材料的管理來說,這些材料的接收和管理,相關(guān)人員要對訂貨以及接貨負(fù)責(zé)到底,驗(yàn)貨的時候責(zé)任到每一個人,認(rèn)真仔細(xì)校對,保證材料的數(shù)量正確,質(zhì)量過關(guān)。相關(guān)人員在進(jìn)行材料的招標(biāo)與采購的時候,要實(shí)施全過程的監(jiān)督,選擇合適的施工材料。
技術(shù)因素
技術(shù)因素主要是在工程項(xiàng)目施工時的采用的方式方法。具體方案的設(shè)計(jì),施工流程的具體的操作方案等要經(jīng)過技術(shù)論證,證明是可行的,而且保證施工方案的經(jīng)濟(jì)科學(xué)。根據(jù)施工質(zhì)量的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)一步規(guī)范操作流程,選擇比較先進(jìn)的施工工藝,在經(jīng)濟(jì)組織管理等方面都能取得一個良好的效果,這樣才能更好的保證工程質(zhì)量。
三、儀表自動化工程質(zhì)量控制措施
對儀表自動化工程質(zhì)量的影響因素眾多,以上列舉了其中一部分主要的因素,結(jié)合這些因素我們提出相應(yīng)的質(zhì)量控制措施。
做好儀表自動化工程施工前的準(zhǔn)備工作
1、對儀表設(shè)備的選型。對儀表自動化設(shè)備的選用,一是必須滿足工藝的要求,工藝要求是重點(diǎn),如果達(dá)不到工藝要求什么都是空談。二是要考慮儀表自動化設(shè)備先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)性兩者相互統(tǒng)一。對儀表先進(jìn)性的衡量可以從檢測點(diǎn)和控制系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中的重要程度來決定。對很關(guān)鍵的重要儀表設(shè)備要召開專業(yè)的設(shè)備招投標(biāo)會議。
2、設(shè)備入場驗(yàn)收。儀表自動化設(shè)備質(zhì)量的好壞影響到新裝置能否順利開工。所以做好設(shè)備和材料入場檢驗(yàn)工作是非常重要的。自動化儀表設(shè)備或材料,安裝前必須進(jìn)行檢驗(yàn),比如熱電偶、熱電阻、壓力表要送到有資質(zhì)的檢驗(yàn)部門進(jìn)行標(biāo)定檢驗(yàn),調(diào)節(jié)閥要進(jìn)行試壓、試密檢查,并且待檢驗(yàn)合格后才可以進(jìn)行安裝。3、制定工程進(jìn)度表。因?yàn)閮x表的施工安裝進(jìn)度受到設(shè)備、工藝管道、土建等因素的影響,所以儀表施工的安裝計(jì)劃可以先粗線條的制定,比如先列出某一時間段內(nèi)應(yīng)完成的工作量然后再根據(jù)整個工程施工的進(jìn)展不斷充實(shí)、再制定出更加詳細(xì)的進(jìn)度表,這樣做可操作性強(qiáng),更有利于根據(jù)施工情況隨機(jī)應(yīng)變。
4、制定資源配置計(jì)劃。資源配置計(jì)劃包括人力資源計(jì)劃和工機(jī)具的進(jìn)場計(jì)劃。人員配置方面,要確立工程項(xiàng)目施工人員組織機(jī)構(gòu),以及各機(jī)構(gòu)人員的職能,根據(jù)不同的職能,按照工程量及工程特點(diǎn)配置相應(yīng)數(shù)量的人員,并且確保人員具有相應(yīng)的專業(yè)資質(zhì),同時根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃確定人員的進(jìn)場計(jì)劃。在工機(jī)具方面,要根據(jù)工程所需羅列必需的施工機(jī)具,并且根據(jù)進(jìn)度要求合理調(diào)配施工機(jī)具,特別是一些大型的工機(jī)具,要根據(jù)工程進(jìn)度要求提前協(xié)調(diào)好。
5、確立工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系。質(zhì)保體系包括質(zhì)保人員體系及質(zhì)保大綱,質(zhì)保體系的完善及其有效運(yùn)行,關(guān)系到儀表自動化工程的質(zhì)量,質(zhì)保體系人員根據(jù)質(zhì)保大綱的規(guī)定,按照工程項(xiàng)目的ABC質(zhì)量控制點(diǎn),對儀表自動化工程項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量控制。
(二)施工階段
在施工階段,各專業(yè)之間交叉施工,儀表自控專業(yè)既要配合好設(shè)備、管道專業(yè),安裝附屬于設(shè)備、管道上的儀表和取源部件,又要做好本專業(yè)的其他安裝工作,保證工程按期完工。要做好以下幾個方面的工作。
1、與施工單位技術(shù)員不斷溝通,及時交流施工中發(fā)現(xiàn)的問題并及時解決,需要設(shè)計(jì)變更的,需征得設(shè)計(jì)人員同意后進(jìn)行變更。
2、要深入施工現(xiàn)場,及時檢查施工質(zhì)量,需要整改和返工的要及時提出來。遇到發(fā)現(xiàn)不及時,又不得不改的問題,造成的損失就大了,特別是隱蔽工程的施工,一定要有三方共同認(rèn)定,方可進(jìn)行下一道工序。此時的質(zhì)保體系應(yīng)該充分發(fā)揮其作用。
3、施工過程中,難免會遇到一些意想不到的問題,如電纜橋架的走向與設(shè)備、工藝管線相沖突,與土建基礎(chǔ)不一致、儀表接地極的制作無法滿足設(shè)計(jì)要求等問題,這就要求施工管理人員要運(yùn)用自己的的知識和經(jīng)驗(yàn),根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行解決,并做好工程簽證和資料的整理收集工作。同時,在施工過程中做好施工過程資料的記錄。
4、儀表安裝工程在整個工程項(xiàng)目施工的后期,加班加點(diǎn),趕工期是很正常的,這就要求施工單位要做好人員、材料、機(jī)具等各方面的保障,做好打攻堅(jiān)戰(zhàn)的的準(zhǔn)備,以確保工程施工的質(zhì)量。
5、在工程后期,施工現(xiàn)場施工單位比較多,人員比較雜,對已經(jīng)就位的儀表和附件要加強(qiáng)保衛(wèi)工作,以免丟失,同時由于各工種交叉作業(yè),儀表設(shè)備又比較“嬌貴”,要加強(qiáng)現(xiàn)場巡查監(jiān)護(hù),避免被損壞。
6、做好工程交接驗(yàn)收工作。工程的使用單位,在工程建設(shè)中要盡早介入,組織相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行“三查四定”,盡早發(fā)現(xiàn)問題,盡早熟悉工藝流程、儀表安裝位置,盡快掌握新型儀表的結(jié)構(gòu)、原理、使用和調(diào)校方法,這對后期配合儀表調(diào)校工作和今后的儀表維護(hù)工作都是很有利的。施工單位及時編制工程交工資料,其內(nèi)容要涵蓋儀表自動化工程施工過程資料,并將設(shè)備隨機(jī)資料提交,便于以后檔案資料的查詢。
(三)對操作人員和管理人員進(jìn)行培訓(xùn)
在整個的項(xiàng)目工程中離不開人員的參與,操作人員和管理人員是影響工程項(xiàng)目的主要因素之一,為了控制儀表自動化工程的質(zhì)量,要對員工的專業(yè)素質(zhì)、業(yè)務(wù)能力以及責(zé)任意識進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn),在工作中增強(qiáng)工作人員的職業(yè)道德素養(yǎng),在工程中能夠認(rèn)真負(fù)責(zé),使工程質(zhì)量有所保障。因?yàn)樽詣踊瘍x表涉及到很多的科學(xué)技術(shù),如今科學(xué)技術(shù)的更新速度極快,為了使員工能夠更快地掌握新技術(shù),也需要定期請相應(yīng)的專家來對員工進(jìn)行培訓(xùn),提升員工的業(yè)務(wù)能力和水平,這樣才能夠保證復(fù)雜的儀表自動化工程的質(zhì)量。
當(dāng)然,要保證儀表自動化工程質(zhì)量的具體措施還有很多,只要每一種措施能夠解決相應(yīng)的儀表自動化工程的質(zhì)量面臨的問題,使得工程的質(zhì)量得到控制,這樣的措施都可以進(jìn)行使用,以上只列舉在施工準(zhǔn)備、施工過程、操作和管理人員的培訓(xùn)三個環(huán)節(jié)的具體措施,更多、更好的質(zhì)量控制措施期待廣大專業(yè)人士提出寶貴意見。
做好相關(guān)的驗(yàn)收工作 完成安裝之后,要簽訂相應(yīng)的后續(xù)責(zé)任協(xié)議書,及時查明一些有可能還存在的質(zhì)量問題,認(rèn)真對其原因進(jìn)行分析,并依據(jù)協(xié)議要求進(jìn)行處理,使后續(xù)的服務(wù)質(zhì)量得到提升。與此同時,對于后期的維護(hù)及運(yùn)行人員要加強(qiáng)有關(guān)方面的培訓(xùn)和教育工作,不斷的改進(jìn)和完善質(zhì)量控制的記錄工作,保證準(zhǔn)確、及時、詳細(xì)的記錄。
結(jié)束語
伴隨信息產(chǎn)業(yè)等新技術(shù)的不斷進(jìn)步,相信在未來,自動化儀表將會更加廣泛地被使用,儀表自動化工程的質(zhì)量控制工作也會得到進(jìn)一步的提升,為我們的日常工作生活帶來更多的安全和方便。
參考文獻(xiàn):
[1]賈飄琴. 石化裝置自控儀表工程的質(zhì)量控制簡析[J]. 廣西質(zhì)量監(jiān)督導(dǎo)報,2010,05:23-24+29.
篇7
為加強(qiáng)精細(xì)化工企業(yè)(以下簡稱企業(yè))安全生產(chǎn)管理,進(jìn)一步落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任,強(qiáng)化安全風(fēng)險辨識和管控,提升本質(zhì)安全水平,提高企業(yè)安全生產(chǎn)保障能力,有效防范事故,現(xiàn)就加強(qiáng)精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險評估工作提出如下指導(dǎo)意見:
一、充分認(rèn)識開展精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險評估的意義
精細(xì)化工生產(chǎn)中反應(yīng)失控是發(fā)生事故的重要原因,開展精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險評估、確定風(fēng)險等級并采取有效管控措施,對于保障企業(yè)安全生產(chǎn)意義重大。開展反應(yīng)安全風(fēng)險評估也是企業(yè)獲取安全生產(chǎn)信息,實(shí)施化工過程安全管理的基礎(chǔ)工作,加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)管理的必然要求。當(dāng)前精細(xì)化工生產(chǎn)多以間歇和半間歇操作為主,工藝復(fù)雜多變,自動化控制水平低,現(xiàn)場操作人員多,部分企業(yè)對反應(yīng)安全風(fēng)險認(rèn)識不足,對工藝控制要點(diǎn)不掌握或認(rèn)識不科學(xué),容易因反應(yīng)失控導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒事故,造成群死群傷。通過開展精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險評估,確定反應(yīng)工藝危險度,以此改進(jìn)安全設(shè)施設(shè)計(jì),完善L險控制措施,能提升企業(yè)本質(zhì)安全水平,有效防范事故發(fā)生。
二、準(zhǔn)確把握精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險評估范圍和內(nèi)容
(一)企業(yè)中涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝和金屬有機(jī)物合成反應(yīng)(包括格氏反應(yīng))的間歇和半間歇反應(yīng),有以下情形之一的,要開展反應(yīng)安全風(fēng)險評估:
1.國內(nèi)首次使用的新工藝、新配方投入工業(yè)化生產(chǎn)的以及國外首次引進(jìn)的新工藝且未進(jìn)行過反應(yīng)安全風(fēng)險評估的;
2.現(xiàn)有的工藝路線、工藝參數(shù)或裝置能力發(fā)生變更,且沒有反應(yīng)安全風(fēng)險評估報告的;
3.因反應(yīng)工藝問題,發(fā)生過生產(chǎn)安全事故的。
(二)精細(xì)化工生產(chǎn)的主要安全風(fēng)險來自于工藝反應(yīng)的熱風(fēng)險。開展精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險評估,要根據(jù)《精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險評估導(dǎo)則(試行)》(見附件)的要求,對反應(yīng)中涉及的原料、中間物料、產(chǎn)品等化學(xué)品進(jìn)行熱穩(wěn)定測試,對化學(xué)反應(yīng)過程開展熱力學(xué)和動力學(xué)分析。根據(jù)反應(yīng)熱、絕熱溫升等參數(shù)評估反應(yīng)的危險等級,根據(jù)最大反應(yīng)速率到達(dá)時間等參數(shù)評估反應(yīng)失控的可能性,結(jié)合相關(guān)反應(yīng)溫度參數(shù)進(jìn)行多因素危險度評估,確定反應(yīng)工藝危險度等級。根據(jù)反應(yīng)工藝危險度等級,明確安全操作條件,從工藝設(shè)計(jì)、儀表控制、報警與緊急干預(yù)(安全儀表系統(tǒng))、物料釋放后的收集與保護(hù),廠區(qū)和周邊區(qū)域的應(yīng)急響應(yīng)等方面提出有關(guān)安全風(fēng)險防控建議。
三、強(qiáng)化精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險評估結(jié)果運(yùn)用,完善風(fēng)險管控措施
(一)涉及的反應(yīng)工藝危險度被確定為2級及以上的,要根據(jù)危險度等級和評估建議,設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施和安全儀表系統(tǒng);反應(yīng)工藝危險度被確定為4級及以上的,在全面開展過程危險分析(如危險與可操作性分析)基礎(chǔ)上,通過風(fēng)險分析(如保護(hù)層分析)確定安全儀表的安全完整性等級,并依據(jù)要求配置安全儀表系統(tǒng);對于反應(yīng)工藝危險度被確定為5級的,相關(guān)裝置應(yīng)設(shè)置在由防爆墻隔離的獨(dú)立空間中,并設(shè)計(jì)超壓泄爆設(shè)施,反應(yīng)過程中操作人員不應(yīng)進(jìn)入隔離區(qū)域。企業(yè)要優(yōu)先通過開展工藝優(yōu)化或改變工藝路線降低安全風(fēng)險。
(二)企業(yè)要把反應(yīng)安全風(fēng)險評估作為安全管理的重要內(nèi)容,新建項(xiàng)目要以反應(yīng)安全風(fēng)險評估結(jié)果為依據(jù),開展工藝設(shè)計(jì)及安全設(shè)施設(shè)計(jì),保證各項(xiàng)安全控制措施落實(shí)到位;相關(guān)在役裝置要根據(jù)反應(yīng)安全風(fēng)險評估結(jié)果,補(bǔ)充和完善安全管控措施,及時審查和修訂操作規(guī)程。
(三)企業(yè)要保證設(shè)備設(shè)施滿足反應(yīng)工藝安全要求,根據(jù)反應(yīng)安全風(fēng)險評估情況,建立關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施清單,定期開展檢查、維護(hù)和維修,要確保泄放、冷卻、降溫等設(shè)施和安全儀表等系統(tǒng)的完好、可用。要開展有針對性的崗位操作培訓(xùn),保證崗位操作人員熟練掌握本崗位反應(yīng)安全風(fēng)險,嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程,不斷提升操作技能。要根據(jù)反應(yīng)安全風(fēng)險評估結(jié)果,制定崗位應(yīng)急處置方案和事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,強(qiáng)化定期演練,提高應(yīng)急處置能力。
四、工作要求
(一)反應(yīng)安全風(fēng)險評估工作專業(yè)性強(qiáng),技術(shù)要求高,各有關(guān)企業(yè)要高度重視,聘請具備相關(guān)專業(yè)能力的機(jī)構(gòu)組織開展評估。企業(yè)要加大對工藝反應(yīng)測試分析條件的投入,培育專業(yè)工程技術(shù)人員,逐步形成自身開展反應(yīng)安全風(fēng)險評估工作的能力。
(二)有關(guān)企業(yè)要確保列入評估范圍的新建裝置在編制可行性研究報告或項(xiàng)目建議書前,完成反應(yīng)安全風(fēng)險評估。對相關(guān)在役裝置要制定計(jì)劃逐步開展,根據(jù)評估結(jié)果完善風(fēng)險控制措施,努力降低安全風(fēng)險。從2020年開始,凡列入評估范圍,但未進(jìn)行反應(yīng)安全風(fēng)險評估的精細(xì)化工生產(chǎn)裝置,不得投入運(yùn)行。
(三)地方各級安全監(jiān)管部門要結(jié)合本地區(qū)實(shí)際,指導(dǎo)和督促相關(guān)企業(yè)開展反應(yīng)安全風(fēng)險評估,積極跟蹤評估結(jié)論,掌握并研判本地區(qū)有關(guān)企業(yè)的風(fēng)險情況。積極培育具備條件的反應(yīng)安全風(fēng)險評估機(jī)構(gòu),鼓勵具備條件的有關(guān)科研單位提供技術(shù)服務(wù)支持,加強(qiáng)技術(shù)人才隊(duì)伍培養(yǎng),配備完善實(shí)驗(yàn)測試設(shè)施,規(guī)范服務(wù)工作,提高反應(yīng)安全風(fēng)險評估能力和質(zhì)量。
請各省級安全監(jiān)管局及時將本指導(dǎo)意見精神傳達(dá)至本轄區(qū)各級安全監(jiān)管部門及有關(guān)企業(yè)。
附件:精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險評估導(dǎo)則(試行)
(詳見安監(jiān)總局網(wǎng)站)
篇8
【關(guān)鍵詞】 固定資產(chǎn) 投資管理 現(xiàn)狀
隨著國際化的不斷深入,我國化工企業(yè)開始加入國際化進(jìn)程,隨著中石油、中石化和中海油三大公司在國外上市,國內(nèi)化工企業(yè)固定資產(chǎn)管理水平有所提高,但是由于長期受計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制的影響,化工企業(yè)固定資產(chǎn)管理仍存在諸多問題,制約著我國化工企業(yè)的發(fā)展。因此,推進(jìn)化工企業(yè)固定資產(chǎn)管理現(xiàn)代化,增強(qiáng)化工企業(yè)國際競爭力迫在眉睫,本文對化工企業(yè)固定資產(chǎn)的投資管理、使用管理進(jìn)行分析,探討完善化工企業(yè)固定資產(chǎn)管理體系的方式,目的在于如何進(jìn)一步提高固定資產(chǎn)使用效率,提高化工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,增強(qiáng)化工企業(yè)的國際競爭力。
一、化工企業(yè)固定資產(chǎn)管理體系的介紹
1、化工企業(yè)固定資產(chǎn)種類及固定資產(chǎn)管理體系
對于化工企業(yè)來說,固定資產(chǎn)主要指化工生產(chǎn)裝置、占固定資產(chǎn)總額的70%左右,其他固定資產(chǎn)如:施工設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、動力設(shè)備、機(jī)修加工設(shè)備、傳導(dǎo)設(shè)備、通訊設(shè)備、供排水設(shè)施、工具及儀器、房屋、一般建筑物及其他設(shè)備等固定資產(chǎn)占固定資產(chǎn)總額的30%左右,固定資產(chǎn)管理就是對這些固定資產(chǎn)從投資計(jì)劃、采購、建造、安裝調(diào)試、投產(chǎn)使用、日常維護(hù)修理、改造直至報廢處置全過程進(jìn)行管理,首先要對固定資產(chǎn)投資進(jìn)行可行性論證,防止固定資產(chǎn)的盲目投資。其次是對固定資產(chǎn)的使用和報廢處置進(jìn)行管理,提高固定資產(chǎn)使用效率,減少固定資產(chǎn)流失,延長固定資產(chǎn)使用壽命。固定資產(chǎn)管理體系包括固定資產(chǎn)的投資管理、使用管理和報廢處置管理,完善固定資產(chǎn)管理體系就是加強(qiáng)對固定資產(chǎn)整個管理流程的管理,形成一種科學(xué)、合理、有效的固定資產(chǎn)管理理念和管理方法。
2、化工企業(yè)固定資產(chǎn)的特點(diǎn)
與一般企業(yè)相比,化工企業(yè)是高危險、高污染、高收益的行業(yè),化工企業(yè)生產(chǎn)流程及產(chǎn)品對固定資產(chǎn)具有強(qiáng)腐蝕性。因此,化工企業(yè)在投建一套生產(chǎn)裝置時,不僅要充分調(diào)研裝置在國內(nèi)外同行業(yè)的技術(shù)先進(jìn)性,原料及產(chǎn)品的市場情況,還要注重裝置的設(shè)計(jì)、選材、工藝、施工等各方面的質(zhì)量成本,以及考慮污水處理、節(jié)能減排、安全環(huán)保等一系列配套設(shè)施的成本。所以,固定資產(chǎn)投資額大,使用年限短,技術(shù)淘汰快,折舊攤銷大,維護(hù)費(fèi)用高。
3、完善固定資產(chǎn)管理體系的意義
完善固定資產(chǎn)管理體系對化工企業(yè)具有非常重要的意義。加強(qiáng)固定資產(chǎn)的投資管理,能夠提高企業(yè)固定資產(chǎn)投資決策水平,增強(qiáng)企業(yè)發(fā)展后勁,減少投資失誤;加強(qiáng)固定資產(chǎn)的使用管理,堅(jiān)持固定資產(chǎn)定期清查盤點(diǎn),能夠盤活閑置資產(chǎn),淘汰低效落后資產(chǎn);對重要固定資產(chǎn)建立運(yùn)行臺賬,詳細(xì)記錄各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)、維護(hù)檢修情況,能夠?yàn)楣潭ㄙY產(chǎn)更新改造及企業(yè)投資決策提共第一手的數(shù)據(jù)支持;采取合理的固定資產(chǎn)折舊方法,能夠在固定資產(chǎn)的有效使用期限內(nèi)得到折舊補(bǔ)償;加強(qiáng)固定資產(chǎn)報廢及處置管理,對固定資產(chǎn)的報廢及處置進(jìn)行嚴(yán)格的審核審批,禁止報廢資產(chǎn)再利用,能夠避免給企業(yè)帶來安全隱患,防止資產(chǎn)流失。因此完善固定資產(chǎn)管理體系,能夠有效地降低企業(yè)經(jīng)營風(fēng)險,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
二、化工企業(yè)固定資產(chǎn)管理現(xiàn)狀
化工企業(yè)的競爭力主要體現(xiàn)在化工生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)能力上,而企業(yè)的生產(chǎn)能力在很大程度上取決于企業(yè)的固定資產(chǎn)投入水平和利用效率,因此化工企業(yè)固定資產(chǎn)的投資管理、使用管理和報廢處置管理在企業(yè)整體性的經(jīng)營管理中占有非常重要的地位,需要引起化工企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層的高度重視,在企業(yè)實(shí)現(xiàn)規(guī)模化、集中化、科學(xué)化管理的進(jìn)程中,尤其以中石油、中石化、中海油為代表的央企在固定資產(chǎn)管理方面已經(jīng)取得了很大成績,基本實(shí)現(xiàn)了固定資產(chǎn)的信息化集中管理,同時信息共享極大的提高了固定資產(chǎn)的利用效率,減少了閑置資產(chǎn),為資產(chǎn)調(diào)劑調(diào)撥、更新改造、淘汰不良資產(chǎn)提供了準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)信息,但在現(xiàn)實(shí)中,化工企業(yè)固定資產(chǎn)管理仍然存在一些薄弱環(huán)節(jié),這些薄弱環(huán)節(jié)在很大程度上限制化工企業(yè)競爭力的提高,下面我們具體介紹一下化工企業(yè)固定資產(chǎn)管理中存在的問題。
1、固定資產(chǎn)投資分析體系不健全,投資決策效率較低
當(dāng)前化工企業(yè)固定資產(chǎn)投資管理體系存在的問題,主要表現(xiàn)在固定資產(chǎn)的投資決策流程不夠科學(xué)化和合理化?;て髽I(yè)在進(jìn)行固定資產(chǎn)投資時有一定的業(yè)務(wù)流程,特別對新建成套生產(chǎn)裝置,首先是進(jìn)行項(xiàng)目的可行性調(diào)研,編制可行性研究報告,包括經(jīng)濟(jì)效益、社會效益、環(huán)境影響、安全評價、職業(yè)評價、土地使用、地質(zhì)災(zāi)害評價、原料供應(yīng)、產(chǎn)品銷售、裝置技術(shù)能力等等,國家級項(xiàng)目要進(jìn)行幾十個具體的論證報告分析,其次是對編制的可行性報告組織召開專家評審會進(jìn)行反復(fù)論證修改,再次是根據(jù)裝置投資規(guī)模按審批權(quán)限對論證后的可研報告進(jìn)行逐級上報審批,企業(yè)在進(jìn)行可行性報告的編制過程中,大多選取有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位及相關(guān)專業(yè)科研單位進(jìn)行各項(xiàng)論證,由于參與的單位較多、涉及的專業(yè)人員較廣,因此,固定資產(chǎn)投資決策環(huán)節(jié)需要花費(fèi)的時間較長,有的項(xiàng)目前期工作甚至要進(jìn)行幾年,加之各專業(yè)報告都有時效性,國內(nèi)外化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步的較快,顯得企業(yè)的投資決策效率極低,跟不上技術(shù)進(jìn)步的步伐,不利于企業(yè)進(jìn)行及時進(jìn)行投資決策,搶占市場。
另外,由于長期受計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制及經(jīng)濟(jì)規(guī)模、資金等因素的影響,企業(yè)不能有效兼顧固定資產(chǎn)投資與企業(yè)長期經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)系,沒有建立長期可比的、科學(xué)的、固定資產(chǎn)投資后評價定量分析體系,所以在購建固定資產(chǎn)時,較為注重固定資產(chǎn)的購建成本,不能有效地關(guān)注固定資產(chǎn)的長期效益因素,比如固定資產(chǎn)的技術(shù)水平,能源消耗、對環(huán)境的污染程度、安全性的高低、使用過程中的維修保養(yǎng)費(fèi)用等,過分關(guān)注節(jié)約購建成本造成投資后技術(shù)很快落后淘汰,失誤現(xiàn)象普遍存在,而化工企業(yè)固定資產(chǎn)投資金額巨大,一旦決策失誤將會給企業(yè)造成嚴(yán)重?fù)p失。
2、固定資產(chǎn)管理理念落后,企業(yè)不能有效處理固定資產(chǎn)的日常保養(yǎng)和定期維修之間的關(guān)系
大多數(shù)企業(yè)不能有效處理日常保養(yǎng)和定期維修之間的關(guān)系,過多關(guān)注日常清潔保養(yǎng),而忽視定期維修,對經(jīng)常重復(fù)維修的固定資產(chǎn)不能分析查找原因,落實(shí)責(zé)任,并制定防范措施。往往使企業(yè)的固定資產(chǎn)不能很好地保持長周期安全運(yùn)行,生產(chǎn)效率低下。
3、固定資產(chǎn)折舊方法單一,不能有效地執(zhí)行配比原則
固定資產(chǎn)折舊方法是將應(yīng)提折舊總額在固定資產(chǎn)使用期間進(jìn)行分配時所采用的具體計(jì)算方法。企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)與固定資產(chǎn)有關(guān)的經(jīng)濟(jì)利益預(yù)期實(shí)現(xiàn)方式,合理選擇固定資產(chǎn)折舊方法,可選用的固定資產(chǎn)折舊方法包括直線法、工作量法、年數(shù)總和法和雙倍余額遞減法。折舊方法一經(jīng)選定,不得隨意變更,當(dāng)前化工企業(yè)固定資產(chǎn)一般選擇單一的直線法計(jì)提折舊,隨著企業(yè)發(fā)展速度和科技進(jìn)步的加快,固定資產(chǎn)的更新周期大大縮短?;て髽I(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營中為了追求利潤的最大化,迫切需要采用最新的科技成果,不斷研究和推出適應(yīng)市場需求的新產(chǎn)品,以適應(yīng)國內(nèi)外激烈競爭的經(jīng)濟(jì)形勢。于是,對固定資產(chǎn)更新改造的速度提出了更高的要求,固定資產(chǎn)投入使用早期,技術(shù)較先進(jìn),維修費(fèi)用較低,隨著固定資產(chǎn)無形損耗越來越大,而固定資產(chǎn)的維修費(fèi)用逐漸提高,這樣,化工企業(yè)采取直線法對固定資產(chǎn)計(jì)提折舊,已不能使企業(yè)的收入和費(fèi)用有效地進(jìn)行配比,也使得企業(yè)的利潤不能正確地反映企業(yè)的經(jīng)營效益。
三、完善固定資產(chǎn)管理體系,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益
1、完善化工企業(yè)投資決策流程,提高決策效率
大型化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)設(shè)立投資管理中心并配備相關(guān)專業(yè)人員,專門負(fù)責(zé)企業(yè)固定資產(chǎn)的投資決策分析。編制與企業(yè)長期發(fā)展目標(biāo)相適應(yīng)的固定資產(chǎn)投資總體規(guī)劃,制定年度固定資產(chǎn)投資計(jì)劃,并對固定資產(chǎn)的有效使用進(jìn)行管理與監(jiān)督,這樣能夠有效縮短投資決策流程,提高決策效率。再者,企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立完善的固定資產(chǎn)投資指標(biāo)后評價體系,要從經(jīng)濟(jì)角度、技術(shù)角度、安全性角度和產(chǎn)能角度對固定資產(chǎn)進(jìn)行投資后評價定量分析,促使企業(yè)在進(jìn)行固定資產(chǎn)可行性分析時,不僅考慮固定資產(chǎn)的購置費(fèi)用,還要綜合考慮固定資產(chǎn)的安全性、環(huán)境保護(hù)及使用過程中的維修保養(yǎng)費(fèi)用等,做出正確的投資決策。
2、加強(qiáng)固定資產(chǎn)維修和保養(yǎng)管理,延長固定資產(chǎn)使用壽命
化工企業(yè)應(yīng)該對重要固定資產(chǎn)建立健全定期檢查及維修保養(yǎng)制度,通過建立技術(shù)檔案,及時記錄和反映固定資產(chǎn)的檢維修及生產(chǎn)運(yùn)行動態(tài)、技術(shù)性能狀況、使用安全情況、對相關(guān)的數(shù)據(jù)做好分析工作,加強(qiáng)固定資產(chǎn)使用過程中的日常保養(yǎng),正確處理固定資產(chǎn)的日常保養(yǎng)和定期維修之間的關(guān)系,提高固定資產(chǎn)使用的安全性,有效延長固定資產(chǎn)的使用壽命。
3、健全固定資產(chǎn)折舊體系,使得收入和費(fèi)用能夠有效配比
化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)結(jié)合固定資產(chǎn)的使用及其產(chǎn)能特點(diǎn),改變運(yùn)用單一的直線法對固定資產(chǎn)進(jìn)行折舊的方式。固定資產(chǎn)在前期的產(chǎn)能較高,折舊和維修保養(yǎng)費(fèi)用之和較低,在后期產(chǎn)能較低,而折舊和維修保養(yǎng)費(fèi)用之和較高,因此,為了使得收入和費(fèi)用相配比,企業(yè)應(yīng)當(dāng)在固定資產(chǎn)使用前期多提取折舊,在使用后期少提取折舊,可以考慮采取加速折舊法或雙倍余額遞減法對固定資產(chǎn)計(jì)提折舊。
4、做好固定資產(chǎn)的價值管理工作,定期對固定資產(chǎn)的賬面價值進(jìn)行減值測試
對固定資產(chǎn)可變現(xiàn)凈值或可收回金額低于其賬面價值的,應(yīng)將固定資產(chǎn)賬面價值低于可變現(xiàn)凈值或可收回金額的部分計(jì)提固定資產(chǎn)減值準(zhǔn)備,沖減企業(yè)當(dāng)期利潤,避免企業(yè)利潤的虛增,同時保證企業(yè)資產(chǎn)賬面凈額的真實(shí)性、可比性。
5、制定長期的固定資產(chǎn)管理人員培訓(xùn)考核規(guī)劃,加強(qiáng)培訓(xùn),提高管理水平
要完善固定資產(chǎn)管理體系,首先要提高固定資產(chǎn)管理人員的業(yè)務(wù)管理水平,化工企業(yè)要想在激烈市場競爭中增強(qiáng)自身競爭力,處于不敗之地,必須不斷加強(qiáng)對管理人員的業(yè)務(wù)能力培訓(xùn),提高固定資產(chǎn)管理人員的綜合素質(zhì)。為此,企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定長期的固定資產(chǎn)管理人員培訓(xùn)考核規(guī)劃,加強(qiáng)培訓(xùn),提高管理水平。
6、加強(qiáng)對固定資產(chǎn)報廢及處置的管理,完善固定資產(chǎn)的報廢及處置審批流程,禁止報廢資產(chǎn)再使用,防止資產(chǎn)流失
加強(qiáng)固定資產(chǎn)的報廢及處置的管理,完善固定資產(chǎn)的報廢及處置審批流程,是化工企業(yè)固定資產(chǎn)管理的最終環(huán)節(jié)。建立報廢資產(chǎn)及處置備查實(shí)物臺賬,保證企業(yè)的固定資產(chǎn)從進(jìn)廠到出廠的全過程管理,減少固定資產(chǎn)的流失??傊?,固定資產(chǎn)是企業(yè)資產(chǎn)的重要組成部分,是企業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志,固定資產(chǎn)管理對提高企業(yè)經(jīng)營效益、加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)、保證企業(yè)安全生產(chǎn)具有非常重要的意義,對企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展具有舉足輕重的作用。在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)全球化背景下,國內(nèi)化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)不斷推進(jìn)改革,以增強(qiáng)自身競爭力,適應(yīng)環(huán)境的不斷變化,而化工企業(yè)所擁有的固定資產(chǎn)在一定程度上代表企業(yè)的競爭力和盈利水平,因此化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)不斷增強(qiáng)固定資產(chǎn)管理水平,完善固定資產(chǎn)管理體系,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
【參考文獻(xiàn)】
[1] 戴建才:關(guān)于化工企業(yè)固定資產(chǎn)折舊相關(guān)問題的思考[J].中國鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)會計(jì),2010(4).
篇9
關(guān)鍵詞:石油化工 自動化系統(tǒng) 集成現(xiàn)狀 發(fā)展趨勢
一、引言
石油化工是化學(xué)工業(yè)的重要組成部分,是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)和支柱型產(chǎn)業(yè),在經(jīng)濟(jì)發(fā)展與人民生活中起著極為重要的地位,石油化工自動化系統(tǒng)技術(shù)水平直接關(guān)系著石油化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展水平,尤其是隨著信息技術(shù)和現(xiàn)代企業(yè)管理水平的不斷提高,石油化工自動化已經(jīng)不再局限于生產(chǎn)過程的自動化,還涵蓋了生產(chǎn)過程、人事管理、市場營銷等多個范疇,直接影響著現(xiàn)代石化企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營效益。近年來,我國石油化工自動化系統(tǒng)集成取得了巨大的進(jìn)步,一些技術(shù)甚至走在了世界前列,促進(jìn)了我國石油化工的發(fā)展,獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益,但同發(fā)達(dá)國家相比,我國石油化工自動化系統(tǒng)集成水平還有不少未解決的問題,影響了石化企業(yè)整體自動化水平。
二、石油化工自動化系統(tǒng)集成現(xiàn)狀
1.現(xiàn)場總線技術(shù)被廣泛應(yīng)用
現(xiàn)場總線技術(shù)是應(yīng)用于生產(chǎn)現(xiàn)場,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場儀表、儀器、控制設(shè)備等之間數(shù)字通信的網(wǎng)絡(luò)互連續(xù)技術(shù),這一技術(shù)被廣泛應(yīng)用于石油化工自動化系統(tǒng)之中,其開放性、可控制、分散控制性等特點(diǎn),給石油化工自動化系統(tǒng)通信技術(shù)產(chǎn)生了非常大的影響,為完善石油化工自動化管控一體化功能提供了有力條件。雖然現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)有著眾多優(yōu)點(diǎn),但傳統(tǒng)DCS系統(tǒng)已經(jīng)相當(dāng)成熟實(shí)用,在可靠性、安全性、開放性、靈活性、協(xié)調(diào)性等方面都有突出表現(xiàn),且功能相較現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)更為完善,因此目前在石油化工自動化系統(tǒng)中還占據(jù)著一定地位,處于同現(xiàn)場總線系統(tǒng)共存的狀態(tài)。
2.信息化與自動化高度結(jié)合
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)與通信技術(shù)的發(fā)展,實(shí)時數(shù)據(jù)庫技術(shù)、測量技術(shù)、數(shù)據(jù)處理技術(shù)、控制與過程優(yōu)化技術(shù)、ERP技術(shù)等取得了較大的突破,IT技術(shù)被大量應(yīng)用到石油化工自動化系統(tǒng)之中,有效的提升了生產(chǎn)過程遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障診斷、設(shè)備維護(hù)等自動化水平。而隨著IT技術(shù)在石油化工自動化系統(tǒng)中的應(yīng)用,相關(guān)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備選型、生產(chǎn)流程等也發(fā)生了巨大的變化,極大的提升了石油化工企業(yè)的生產(chǎn)能力,降低了生產(chǎn)成本,提升了生產(chǎn)過程的安全水平??傮w看來,在IT技術(shù)高度融入石油化工自動化系統(tǒng)后,石油化工生產(chǎn)智能化、數(shù)字化、信息化水平都得到了巨大的提升。
3.企業(yè)管理綜合自動化
我國石油化工自動化系統(tǒng)的發(fā)展經(jīng)歷了數(shù)十年的時間,在不斷的引起進(jìn)技術(shù)、創(chuàng)新研究的過程中,我國石油化工自動化系統(tǒng)集成水平越來越高。目前,石油化工自動化系統(tǒng)集成已經(jīng)迅速拓展向整個企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營流程,取得了較大的成果。石油化工自動化系統(tǒng)綜合流程主要分為三層結(jié)構(gòu),分別是生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)、生產(chǎn)過程制造系統(tǒng)、企業(yè)資源管理系統(tǒng)等,涵蓋了生產(chǎn)現(xiàn)場自動控制、生產(chǎn)流程優(yōu)化維護(hù)、企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的方方面面。
三、我國石油化工自動化系統(tǒng)集成發(fā)展趨勢
1.自動化系統(tǒng)集成水平進(jìn)一步提高
隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快,我國石油化工企業(yè)將會進(jìn)一步融入國際競爭之中,要在國際競爭中占據(jù)更為有效的地位,石油化工企業(yè)就必須集成自動化系統(tǒng),打破傳統(tǒng)自動化系統(tǒng)信息孤島的情況,提升信息流通和系統(tǒng)管理水平,真正實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)一體化生產(chǎn)經(jīng)營。而隨著石油化工企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,自動化系統(tǒng)控制規(guī)模將進(jìn)一步提升,安全儀表、設(shè)備監(jiān)視、分散控制、數(shù)據(jù)采集、儲運(yùn)管理、設(shè)備管理、實(shí)時優(yōu)化等多個子系統(tǒng)之間的自動化控制協(xié)調(diào)需求越來越高,這些都對石油化工自動化系統(tǒng)集成提出了更高的要求,必然促進(jìn)系自動化系統(tǒng)集成水平的不斷提高,不斷向大型化、集成化、智能化方向發(fā)展。
2. MAV策略將成為重要模式
MAV策略是一種全新的主自動化系統(tǒng)供應(yīng)商策略集成模式,這種集成模式以自動化系統(tǒng)供貨商為核心,建立石油化工儀表與控制一體化系統(tǒng),提升系統(tǒng)的性價比和使用壽命,降低系統(tǒng)的綜合成本。這一模式,將會涵蓋系統(tǒng)集成方案、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、設(shè)備配置、管控作業(yè)程序、功能規(guī)模、組態(tài)模塊、操作維護(hù)等等多個方面,使系統(tǒng)公用工程和生產(chǎn)裝置同步集成,通過各接口和人機(jī)界面,以統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)總體協(xié)調(diào)。MAV策略能很好的應(yīng)對現(xiàn)代大型石化項(xiàng)目建設(shè)、運(yùn)行方面的需求,有利于集中管理、優(yōu)化資源,將成為未來石油化工自動化系統(tǒng)集成的重要發(fā)展方向。
3.系統(tǒng)安全水平不斷提升
石油化工自動化系統(tǒng)涉及生產(chǎn)、經(jīng)營等多個環(huán)節(jié),系統(tǒng)安全直接影響著整個企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營的安全, 直接關(guān)系著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益。目前石油化工自動化系統(tǒng)多采用ERP/MES/PCS的三層網(wǎng)絡(luò)架構(gòu),這種架構(gòu)在系統(tǒng)安全上還存在不少缺陷。隨著硬件、軟件等技術(shù)的提升,尤其是智能HART技術(shù)、現(xiàn)場總線技術(shù)、無線通信技術(shù)等在自動化系統(tǒng)中的深入應(yīng)用,信息安全問題將會變更越來越為重要,如何保證系統(tǒng)的安全性將成為眾多企業(yè)共同關(guān)注的問題,將會催生自動化系統(tǒng)安全水平的提高,從硬件設(shè)備、軟件平臺、安全策略、風(fēng)險應(yīng)對等多個方面得到完善。
4.綠色低碳將會成為自動化系統(tǒng)集成的影響因子
長期以來,我國二氧化碳排放量、工業(yè)能耗都一直較高,在能源與環(huán)境問題越來越為嚴(yán)峻的背景下,綠色低碳已經(jīng)成為時代的主題。我國目前石油化工自動化系統(tǒng)集成對綠色低碳的考慮相對較弱,這是一個迫切需要解決的問題。未來,將會建立起一套以低碳能源、低碳技術(shù)、低碳產(chǎn)業(yè)為基礎(chǔ)的新的生產(chǎn)經(jīng)營模式,這必然會影響石油化工自動化系統(tǒng)集成,促使自動化系統(tǒng)集成更多的考慮綠色、環(huán)保問題。
四、結(jié)束語
石油化工自動化系統(tǒng)集成水平直接影響著我國石油化工生產(chǎn)經(jīng)營管理水平,隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與人民生活水平的提高,對石油化工生產(chǎn)經(jīng)營管理提出了越來越高的要求。我國現(xiàn)有的石油化工自動化集成水平同發(fā)達(dá)國家相比還有較大差距,在未來,石油化工自動化系統(tǒng)將會向大型化、智能化、規(guī)模化、綠色化方向發(fā)展,系統(tǒng)安全水平將會不斷提高。
參考文獻(xiàn)
篇10
為提升石油化工、礦山等高風(fēng)險行業(yè)企業(yè)的本質(zhì)安全水平,將國外好經(jīng)驗(yàn)、好辦法本地化,國家安全監(jiān)管總局國際交流合作中心和杜邦中國集團(tuán)有限公司于2016年1月14日在陜西省西安市共同舉辦了“2016年杜邦安全管理高層研討會”,來自各類企業(yè)的安全監(jiān)管人員分享了杜邦210多年來在安全管理上積累的豐富經(jīng)驗(yàn)和最佳實(shí)踐。
安全是杜邦企業(yè)DNA
杜邦公司自1802年公司創(chuàng)立,迄今已210多年,在杜邦跨越兩個世紀(jì)的轉(zhuǎn)型、創(chuàng)新之旅上,安全管理是重要的支撐和保障,安全已經(jīng)成為企業(yè)的DNA。
杜邦公司1811年創(chuàng)立安全章程;1911年成立企業(yè)安全委員會;1912年開始安全數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。
20世紀(jì)40年代提出了“所有事故都是可以預(yù)防的”理念;1953年推出工作外安全預(yù)防方案。
20世紀(jì)90年代提出“零”的安全目標(biāo),并開始實(shí)施嚴(yán)格的工藝與設(shè)備安全管理審核。
2012年要求所有員工承諾實(shí)現(xiàn)“零”的目標(biāo)。
提高核心價值觀高度
杜邦認(rèn)為,安全管理需要提升到企業(yè)核心價值觀的管理高度,并堅(jiān)守核心價值觀,讓它真正成為一切行動的指南,而不僅是優(yōu)選項(xiàng)。杜邦企業(yè)核心價值觀:安全與健康、保護(hù)環(huán)境、尊重他人與平等待人、最高標(biāo)準(zhǔn)的職業(yè)操守。
十大安全原則
杜邦認(rèn)為,科學(xué)的、清晰的安全管理原則是基礎(chǔ)和方向指引。為此,杜邦形成了十大安全原則:所有事故是可以預(yù)防的;所有危害因素都可以控制;所有不安全行為都必須馬上糾正;員工的紀(jì)律是安全工作的關(guān)鍵;安全地工作是被雇傭的一個條件;所有員工都必須經(jīng)過安全培訓(xùn);管工作必須管安全,同時對安全負(fù)責(zé);管理層“必須”親自領(lǐng)導(dǎo)安全審核和檢查;工作之外的安全同等重要;良好的安全創(chuàng)造良好的業(yè)務(wù)。
全生命周期的安全管理
石化項(xiàng)目管理包含四個要素:安全、質(zhì)量、進(jìn)度和費(fèi)用。在全生命周期過程中,每個要素都有各自的目標(biāo),同時又相互制約。杜邦認(rèn)為,在這個過程中,企業(yè)越早實(shí)施工程項(xiàng)目的安全管理,項(xiàng)目質(zhì)量越高,成本越低。而且工程項(xiàng)目的規(guī)模越大,工程項(xiàng)目管理(包含安全管理)方法與手段所發(fā)揮的作用、帶來的回報就越大,集中管理可以對項(xiàng)目業(yè)績帶來很好的提升。
杜邦風(fēng)險管理系統(tǒng)貫穿項(xiàng)目前期研究、設(shè)計(jì)、建造、調(diào)試、生產(chǎn)、維保和棄置的全過程,涵蓋各類項(xiàng)目的綜合性風(fēng)險管理。風(fēng)險管理需要從項(xiàng)目源頭進(jìn)行管控,并隨著全生命周期的推進(jìn)實(shí)施動態(tài)管理。
在前期研究階段要進(jìn)行風(fēng)險辨識,關(guān)注重大風(fēng)險,技術(shù)論證充分,對應(yīng)各種生產(chǎn)作業(yè)活動和場所,按照危害辨識、風(fēng)險評價、風(fēng)險控制、風(fēng)險監(jiān)控與更新的總體流程,建立風(fēng)險管理目錄。綜合考慮資產(chǎn)分類和風(fēng)險等級,建立風(fēng)險管理級別,明確各級風(fēng)險管理的責(zé)任主體和工作內(nèi)容,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、施工和運(yùn)行等全生命周期的安全風(fēng)險動態(tài)管理。
在設(shè)計(jì)階段,杜邦強(qiáng)調(diào)“安全源自設(shè)計(jì)”的理念,這是石化企業(yè)基礎(chǔ)和根本,設(shè)計(jì)采用的技術(shù)和方案是否可靠和合理,設(shè)計(jì)選用設(shè)備性能能否滿足使用要求,設(shè)計(jì)是否對石化項(xiàng)目的開工、運(yùn)行、事故等工況和狀態(tài)有足夠的考慮等,將會對風(fēng)險管理效果起到?jīng)Q定性的作用。
杜邦的設(shè)計(jì)完整性包含6大要素:工藝安全管理;安全、職業(yè)健康與防火;環(huán)保實(shí)踐;人體工學(xué)設(shè)計(jì);項(xiàng)目文檔管理;設(shè)計(jì)審查。杜邦設(shè)計(jì)完整性管理體系要求設(shè)計(jì)單位,將安全、健康、環(huán)保(SHE)相關(guān)要素融入工程設(shè)計(jì)的管理過程之中;對安全、健康、環(huán)保的風(fēng)險,進(jìn)行充分的分析與最大限度的控制;應(yīng)用杜邦的“一般公認(rèn)最佳工程標(biāo)準(zhǔn)”(RAGAGEP)概念,完善設(shè)計(jì)管理體系。在工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)與其他管理的各環(huán)節(jié),都設(shè)立有相關(guān)要求和“最佳實(shí)踐”(Best Practice)的約束與指導(dǎo),對于每一個要求和 “最佳實(shí)踐”,都有詳細(xì)的管理要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)提供支持,保證工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、成本與預(yù)算的有效控制。
從項(xiàng)目的前期準(zhǔn)備至項(xiàng)目移交,要樹立“以終為始”的概念,充分考慮設(shè)施試車、試生產(chǎn)、運(yùn)行、維護(hù)等環(huán)節(jié)的工藝安全管理(PSM)需求,最終達(dá)到設(shè)施的安全啟動與長期平穩(wěn)運(yùn)行;杜邦研發(fā)的最佳實(shí)踐包括初步RTO分析(初步開車準(zhǔn)備分析);RTO(開車準(zhǔn)備)分析與啟動前安全檢查等。
在生產(chǎn)運(yùn)營階段,過程安全要經(jīng)由核心業(yè)務(wù)來驅(qū)動管理,并實(shí)施嚴(yán)格的操作紀(jì)律。杜邦認(rèn)為石油煉化企業(yè)作為高危行業(yè),其日常生產(chǎn)運(yùn)行過程中的管理必須滿足最基本的三個方面要求:一是在日常生產(chǎn)運(yùn)行過程中任何系統(tǒng)、任何裝置、任何設(shè)備都要控制在原設(shè)計(jì)工藝包規(guī)定的工作范圍內(nèi);二是日常生產(chǎn)運(yùn)行過程中的維護(hù)和維修工作能夠確保所有設(shè)備、設(shè)施和系統(tǒng)具備原設(shè)計(jì)工藝包的性能要求;三是所有參與日常生產(chǎn)運(yùn)行的相關(guān)人員專業(yè)技能要能達(dá)到安全運(yùn)行的基本要求。
大多數(shù)化工企業(yè)工藝復(fù)雜,操作要求及其嚴(yán)格,操作員稍有不慎就會發(fā)生誤操作,導(dǎo)致安全隱患或生產(chǎn)事故。一種化工產(chǎn)品的生產(chǎn)往往由幾個工序組成,在每個工序又由多個化工單元操作和若干臺特殊要求的設(shè)備和儀表聯(lián)合組成生產(chǎn)系統(tǒng),形成工藝流程長、技術(shù)復(fù)雜、工藝參數(shù)多、要求嚴(yán)格的生產(chǎn)線。因此,杜邦要求任何人不得擅自改動,要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,操作時要注意巡回檢查、認(rèn)真記錄、糾正偏差、嚴(yán)格交接班、注意上下工序的聯(lián)系、及時消除隱患,才能預(yù)防各類事故的發(fā)生。
杜邦安全管理體系
杜邦安全管理體系(見齒輪化安全管理示意圖)由兩大機(jī)制構(gòu)成:風(fēng)險控制機(jī)制和文化機(jī)制, 這兩大機(jī)制如同互相緊扣的齒輪,缺一不可。
在風(fēng)險控制機(jī)制中,杜邦的工藝危害分析是動態(tài)的、持續(xù)的、全生命周期的,從設(shè)計(jì)、投產(chǎn)、維修、變更一直到工藝流程或設(shè)備報廢,嚴(yán)格確保流水線和設(shè)備的設(shè)計(jì)性能,以支持滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。如果把風(fēng)險控制機(jī)制視作硬件條件,那么確保硬件條件的有效運(yùn)作就需要“人”的執(zhí)行、軟性環(huán)境的帶動,也就是文化機(jī)制,企業(yè)文化的建立最終還需要企業(yè)高層帶領(lǐng)和影響。比如,領(lǐng)導(dǎo)是否能夠以身作則,考核方式是否合理,標(biāo)準(zhǔn)定得是否恰當(dāng),培訓(xùn)是否有針對性,都將影響風(fēng)險控制機(jī)制是否能夠執(zhí)行到位。
生產(chǎn)運(yùn)營的各個環(huán)節(jié)本身就是環(huán)環(huán)相扣的,其中某一個環(huán)節(jié)注入動力后,往往能夠起到聯(lián)動效應(yīng)。杜邦從安全入手,讓風(fēng)險控制機(jī)制與安全文化機(jī)制有效運(yùn)作起來、兩個齒輪緊密咬合、互相驅(qū)動。
中國目前是全球最大的化學(xué)品使用和生產(chǎn)大國,中國的化學(xué)品市場將繼續(xù)以8%的速度增長。預(yù)計(jì)到2020年,中國化學(xué)品將占據(jù)全球市場的50%。中國化學(xué)品銷售收入,2003年1 280億美金,2013年增加到了1萬3 600億美金,預(yù)計(jì)到2020年將達(dá)到2萬600億美金。
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