導(dǎo)語：如何才能寫好一篇庫存管理的優(yōu)化方案，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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完整的企業(yè)庫存管理系統(tǒng)包括庫存管理信息共享系統(tǒng)及庫存管理決策系統(tǒng)兩個方面。庫存管理信息共享系統(tǒng)是隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展而來的。數(shù)字化的應(yīng)用大大提高了庫存管理的信息交流速度和精準(zhǔn)度，在此基礎(chǔ)上建立企業(yè)庫存管理信息共享系統(tǒng)，能有效、精準(zhǔn)的分析復(fù)雜的庫存信息，及時提高庫存管理的工作效率和技術(shù)含量，加強與整個市場經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈的交流溝通，能有效的控制成本。企業(yè)庫存管理決策系統(tǒng)決定著企業(yè)的傳略決策能力。通過完善的企業(yè)庫存管理決策系統(tǒng)，可以及時有效的獲得智能決策，并在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)促進(jìn)企業(yè)發(fā)展區(qū)域高速、精準(zhǔn)的決策，極大的提高庫存管理的效用。從而為企業(yè)管理者提供全方位的庫存數(shù)據(jù)，有利于進(jìn)行長期的庫存戰(zhàn)略決策。

2、完善庫存管理制度，增強庫存管理應(yīng)對危機的能力

危機處理能力是一個企業(yè)所必須擁有的能力之一，在企業(yè)庫存管理方面，應(yīng)對危機作出有效合理的處理方案也是庫存管理所需要的一個重要能力。我們應(yīng)該看到的是，現(xiàn)代大多數(shù)企業(yè)庫存管理危機處理能力缺失，在面臨危機是不能夠及時有效的提出解決方案，最終導(dǎo)致企業(yè)損失嚴(yán)重。在現(xiàn)時代到來之際，如何解決完善批業(yè)庫存制度，增強庫存管理應(yīng)對危機的能力的問題就顯得致關(guān)重要。在具體的實踐中，每個企業(yè)在運營過程中都要確認(rèn)所有庫存信息的精準(zhǔn)正確，不斷提高庫存管理部門的市場洞察力及分析力。除此之外，還要具體明確分工，要求每個崗位都必須有明確具體的分工要求，監(jiān)督員工認(rèn)真執(zhí)行。不斷加強庫存管理者應(yīng)對危機的能力，強調(diào)各部門之間及時進(jìn)行有效的職能合作。同時建立庫存管理工作的考核評估體系，加強各部門的溝通交流，提高企業(yè)整體庫存意識，不斷增強企業(yè)庫存管理應(yīng)對危機的能力。

3、結(jié)束語：

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【關(guān)鍵詞】建材企業(yè)；存貨管理；現(xiàn)狀優(yōu)化對策

建筑行業(yè)的迅速發(fā)展，對建筑材料的需求領(lǐng)也與日俱增，使建材企業(yè)進(jìn)入了一個飛速發(fā)展時期，但是也加劇了建材企業(yè)之間的競爭。如何提高自身市場競爭能力，占據(jù)更大的市場份額，是每一個建材企業(yè)都必須重視的問題，而通過加強存貨管理，能夠提高資金的流轉(zhuǎn)速率、減少資金的占用比例，是提高企業(yè)市場競爭力的重要手段。本文就建材企業(yè)如何優(yōu)化存貨管理進(jìn)行探討。

一、建材企業(yè)存貨管理的重要性

庫存管理是建材企業(yè)的一項關(guān)鍵管理工作，因為建材企業(yè)的主要盈利途徑便是通過銷售貨物而獲取相應(yīng)的報酬，所以做好庫存管理工作，保證庫存管理的科學(xué)性及合理性，減少資金占用，才能獲取最大利益。影響建材企業(yè)存貨管理的因素眾多，包括企業(yè)自身財務(wù)情況、客戶實際需求、市場價格波動、政府政策調(diào)控等，是一項難度較高的復(fù)雜工作。庫存管理不僅會影響建材企業(yè)的資金流動，同時也會與企業(yè)的經(jīng)營管理成本直接掛鉤，要擴(kuò)大盈利空間，建材企業(yè)就需要從管理成本及存貨效益兩方面進(jìn)行綜合考慮，既要保證自身具有一定的庫存量，又要避免出現(xiàn)貨物積壓現(xiàn)象，所以建材企業(yè)就需要提高對存貨管理的重視力度。

二、建材企業(yè)存貨管理現(xiàn)狀

綜合當(dāng)前建材企業(yè)庫存管理整體情況來看，其中還存在一些問題有待解決，其中比較突出的問題主要體現(xiàn)在如下方面：

1.存貨管理體系不夠規(guī)范

建材企業(yè)在發(fā)展過程中，會逐漸形成一套符合自身特點的存貨管理體系，所以每個建材企業(yè)所運用的存貨管理體系會存在較大的差異性，難以制定統(tǒng)一的管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)范，導(dǎo)致庫存管理水平較低，其中倉庫管理人員專業(yè)性不強現(xiàn)象尤為突出。庫存管理信息化水平較低，仍以手工記賬管理方式為主，管理效率較低，并且還容易出現(xiàn)記賬錯誤現(xiàn)象。

2.存貨管理制度不夠完善

庫存管理需要與之相配套的管理制度，但是當(dāng)前很多建材企業(yè)沒有建立完善的庫存管理制度，導(dǎo)致管理水平較低。在編制采購計劃的時候，沒有結(jié)合企業(yè)資金、市場行情及客戶需求等因素進(jìn)行全面分析，貨物采購存在較大的盲目性，經(jīng)常出現(xiàn)貨物積壓現(xiàn)象。不同部門之間缺乏有效的溝通，庫存管理責(zé)任劃分不清，難以保證庫存信息的真實性和全面性。也未能根據(jù)貨物類型、性質(zhì)、規(guī)格對其進(jìn)行分類管理，貨物堆放比較混亂。

3.存貨管理與物流管理脫節(jié)

很多建材企業(yè)在開展存貨管理工作時候，沒有結(jié)合物流管理進(jìn)行綜合考慮，貨物供應(yīng)鏈條及產(chǎn)品銷售渠道不夠通暢，不僅無法及時完成原材料的采購，也容易造成大量產(chǎn)品滯銷，增加了建材企業(yè)的經(jīng)營管理成本，不利于企業(yè)的良好發(fā)展。

三、建材企業(yè)存貨管理的優(yōu)化對策

建材企業(yè)的主要作用是為建筑施工企業(yè)提供所需建筑材料，而建筑材料是確保建筑施工順利開展和正常進(jìn)行的基礎(chǔ)，所以庫存管理就變得尤為重要，為此，就需要制定優(yōu)化對策來提高建材企業(yè)存貨管理水平。

1.優(yōu)化庫存管理體系

規(guī)范的庫存管理體系是保證建材企業(yè)庫存管理工作有序_展的基礎(chǔ)。建材企業(yè)應(yīng)該結(jié)合自身特點及市場形勢，學(xué)習(xí)先進(jìn)企業(yè)的管理理念，對原有庫存管理體系進(jìn)行優(yōu)化，制定一套科學(xué)的、符合自身特點的標(biāo)準(zhǔn)化管理流程，實現(xiàn)倉庫空間利用的最大化。同時還需要樹立現(xiàn)代化管理理念，將各項先進(jìn)的信息技術(shù)與庫存管理相結(jié)合，構(gòu)建信息化管理系統(tǒng)，實現(xiàn)精細(xì)化管理，提高管理效率、降低管理成本。此外，還需要定期對倉庫管理員進(jìn)行業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，不斷提高他們的專業(yè)技術(shù)水平和操作能力，使其能夠熟練運用現(xiàn)代化管理方法及管理設(shè)備。

2.完善庫存管理制度

完善的庫存管理制度對庫存管理工作起到規(guī)范和約束所用，建材企業(yè)應(yīng)該構(gòu)建完善的庫存管理制度。首先，在編制物資采購計劃的時候，應(yīng)該結(jié)合企業(yè)資金、客戶需求、市場價格等多方面因素進(jìn)行綜合考慮，提高物資采購計劃的科學(xué)性及可行性，既要保證貨物的及時供應(yīng)，又要避免出現(xiàn)庫存量過大現(xiàn)象。其次，應(yīng)該建立存貨業(yè)務(wù)的崗位責(zé)任制，明確各個部門在庫存管理中所承擔(dān)的責(zé)任，加強部門之間的協(xié)同合作，使各個部門之間相互監(jiān)督，配合內(nèi)部激勵機制，使企業(yè)員工能夠積極參與到庫存管理工作中。最后，需要制定嚴(yán)格的貨物分類標(biāo)準(zhǔn)，將不同類型貨物進(jìn)行分開存儲，保證材料性能及質(zhì)量不被破壞。

3.加強庫存管理與物流管理的聯(lián)系

物流管理能夠幫助企業(yè)降低經(jīng)營成本，所以建材企業(yè)應(yīng)該將庫存管理與物流管理相結(jié)合。企業(yè)管理層應(yīng)該將供應(yīng)鏈管理與存貨管理放在同等重要位置，加強物流管理力度，從物資采購、運輸、配送及儲備等多方面進(jìn)行綜合考慮，制定科學(xué)的庫存管理方案，結(jié)合物流管理來提高庫存管理水平。并且，企業(yè)的采購、倉庫、財務(wù)、生產(chǎn)和銷售等各個部門，都需要積極參與到庫存管理中，共享存貨管理的相關(guān)信息，通過內(nèi)部資源的整合來提高存貨管理的效率。

四、結(jié)束語

庫存管理作為建材企業(yè)的一項核心工作，管理成效會直接影響到企業(yè)的發(fā)展情況。所以，建材企業(yè)就需要及時轉(zhuǎn)變庫存管理理念、創(chuàng)新傳統(tǒng)管理模式。針對當(dāng)前建材企業(yè)庫存管理中存在的問題，可以通過優(yōu)化庫存管理體系，完善庫存管理制度，加強庫存管理與物流管理的聯(lián)系等措施加以改善，提高建材企業(yè)庫存管理水平，擴(kuò)大企業(yè)的經(jīng)營利潤空間，為促進(jìn)企業(yè)的良好發(fā)展提供有力保障。

參考文獻(xiàn)：

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(一)庫存積壓嚴(yán)重

存貨在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中起著至關(guān)重要的作用，合理的維持存貨的庫存水平，至關(guān)重要。而傳統(tǒng)的采購模式和采購流程造成的庫存積壓嚴(yán)重。采購部門只是一個普通的職能部門，采購的目的就是為了補充庫存，采購部門制定的采購計劃很難適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展需要。

(二)庫存成本高

傳統(tǒng)的采購模式必然造成了庫存成本高。過高的存貨資產(chǎn)會使大量資產(chǎn)積壓在庫存中而得不到有效利用必然會導(dǎo)致公司其他方面資金不足，長期發(fā)展下去會使企業(yè)面臨資金短缺，后續(xù)發(fā)展無力。

(三)呆滯品庫存高

庫存是萬惡之源，過多的庫存對于一個制造企業(yè)來說，絕對是一大罪惡，尤其是一大堆難以消化的呆滯品，呆滯品致使成本增加，資金積壓，直接影響了企業(yè)資產(chǎn)的運作效率。

(四)缺貨現(xiàn)象嚴(yán)重

對于一個生產(chǎn)型制造企業(yè)來講，缺貨現(xiàn)象的存在都是致命的。企業(yè)的庫存量過大，會造成庫存積壓，而庫存量不足又會造成庫存缺貨現(xiàn)象的發(fā)生，影響企業(yè)的發(fā)展，因此合理控制庫存量致關(guān)重要?？傊?，通過對制造企業(yè)庫存管理現(xiàn)狀及問題分析，歸納起來主要存在如下幾方面問題：首先，采購量大，采購頻次高，造成企業(yè)目前庫存積壓嚴(yán)重，嚴(yán)重影響了企業(yè)的經(jīng)營效益。其次，庫存周轉(zhuǎn)率低，影響了企業(yè)資金的使用效率，增加企業(yè)成本，最終使得企業(yè)競爭力下降，說明了企業(yè)在庫存管理方面存在著嚴(yán)重的問題。

二、企業(yè)庫存管理存在問題的原因

(一)采購模式不合理

首先，企業(yè)采購流程執(zhí)行力不夠。在傳統(tǒng)的采購模式下，采購部門制定的采購計劃很難適應(yīng)生產(chǎn)的需求，大部分采購人員不按流程辦事，為了方便經(jīng)常靠經(jīng)驗進(jìn)行采購，在不確定的情況下，對一些材料進(jìn)行估計采購。其次需求波動大，預(yù)測不準(zhǔn)確。再次，采購模式會造成停工待料，加大企業(yè)的采購成本，影響企業(yè)生產(chǎn)效率。

(二)供應(yīng)商管理機制不健全

首先在規(guī)范供應(yīng)商準(zhǔn)入制度方面，雖然在現(xiàn)有的供應(yīng)商管理制度中有一定的管理內(nèi)容，只要具備一些基本條件，取得相關(guān)的資質(zhì)，就可以成為候選的供應(yīng)商。在公開招標(biāo)的過程中，存在暗箱操作的風(fēng)險，更多的時候是以價格的最低作為甄選供應(yīng)商的首要標(biāo)準(zhǔn)，從而使得供應(yīng)商的準(zhǔn)入機制流于形式。其次并沒有對劃分完的供應(yīng)商進(jìn)行分類管理，分類考核，使得供應(yīng)商管理效果不佳。再次，缺乏與供應(yīng)商的信息溝通，不能及時的跟蹤供應(yīng)商的生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)狀況，當(dāng)企業(yè)的生產(chǎn)工藝需求發(fā)生變化時，供應(yīng)商無法進(jìn)行及時調(diào)整。最后，忽略了與供應(yīng)商之間關(guān)系的建立與維護(hù)，這無疑增加了企業(yè)的運營資金成本。

(三)物料管理方法存在缺陷

物料管理是企業(yè)庫存管理的重要組成部分，是供應(yīng)鏈中的一個重要環(huán)節(jié)，它影響著企業(yè)整個生產(chǎn)計劃與控制活動。歸其原因主要有如下幾方面：無法對采購原料的品種進(jìn)行分類管理。在現(xiàn)有的庫存管理制度上，更關(guān)注的是企業(yè)物資出入庫的管理。安全庫存預(yù)警機制不完善。目前，在采購的過程中沒有根據(jù)不同的物料建立安全預(yù)警機制，容易造成缺貨從而影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。盤點管理不嚴(yán)，對盤點出現(xiàn)的盈虧原因不做分析，使得盤點這項工作流于形式。

(四)庫存管理考核機制不健全

目前企業(yè)績效考評人為因素太多，未能調(diào)動員工的積極性，員工的晉升與提抜也未能體現(xiàn)出績效的相關(guān)性。分析原因如下：指標(biāo)不具體，不能有效的指導(dǎo)行為。考核標(biāo)準(zhǔn)人為性較大，被考核人員對自己具體被考核的項目不清楚，對自己被期望做什么一無所知。缺乏員工的參與度。在考核評估打分方面，人為性較大，對于分?jǐn)?shù)之間不能準(zhǔn)確的界定，在實施過程中只能主觀的評估，根據(jù)不同的考核項目主管打分為標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)常是根據(jù)被考核者的感覺與印象打分，易看表面，使得考核打分失效。同時主管打分的標(biāo)準(zhǔn)，缺乏員工的自我評估，使得考評工作流于形式，影響了一部分員工的積極性?？己藘H是對員工的個人表現(xiàn)進(jìn)行評價，缺少將個人業(yè)績與部門及企業(yè)整體績效考核的協(xié)同性?？荚u結(jié)果的運用單一，缺乏激勵性。

三、庫存管理的優(yōu)化方案

企業(yè)供應(yīng)鏈管理模式是解決庫存管理現(xiàn)狀的有效途徑，這就要求企業(yè)從供應(yīng)鏈的整體思想出發(fā)，進(jìn)行企業(yè)庫存管理方案的優(yōu)化。通過實施正確的庫存管理方法，降低企業(yè)平均資金占用水平，提高存貨及資產(chǎn)的周轉(zhuǎn)速度，最終提高企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益，以解決企業(yè)庫存成本高、周轉(zhuǎn)率低、呆滯品庫存高等現(xiàn)象。首先根據(jù)企業(yè)庫存管理的目標(biāo)，庫存管理方案的優(yōu)化主要從采購流程、供應(yīng)商的管理、物料管理、整個供應(yīng)鏈的績效考核標(biāo)準(zhǔn)等方面進(jìn)行。在采購流程方面，明確了供應(yīng)鏈環(huán)境下采購模式的特點，通過制定采購戰(zhàn)略目標(biāo)，在對物料細(xì)分的情況下，制定企業(yè)的采購模式，完善采購渠道與采購職能部門的劃分來規(guī)范采購流程，增強采購流程的執(zhí)行力。通過對采購流程的優(yōu)化，解決了企業(yè)采購流程執(zhí)行力不夠的問題。其次在對企業(yè)供應(yīng)商管理方面，設(shè)計供應(yīng)商的評價與選擇方式，加強對供應(yīng)商的管理與控制，與供應(yīng)商建立雙贏的合作機制。在供應(yīng)鏈的管理思想指導(dǎo)下，逐步健全供應(yīng)商的構(gòu)建與評價體系，通過對供應(yīng)商進(jìn)行分類管理與供應(yīng)商建立相應(yīng)的合作關(guān)系，并采取相應(yīng)的激勵措施，從而降低企業(yè)的運營總成本。再次在對企業(yè)庫存物料管理方面，首先建立物料清單，運用ABC分類法進(jìn)行物料管理，使庫存結(jié)構(gòu)合理化的同時，降低管理成本。然后再根據(jù)不同類別的物料設(shè)計不同的管理方式，以解決庫存成本高的現(xiàn)象同時對部分物料設(shè)置安全庫存量以防止因缺貨造成的生產(chǎn)中斷。通過對庫存材料的管理，增強企業(yè)的競爭力。最后在對企業(yè)庫存管理績效考核方面，建立績效考核體系，細(xì)化考核指標(biāo)，并靈活運用考核結(jié)果，采取激勵措施，調(diào)動員工的積極性以提高整個供應(yīng)鏈的考核協(xié)同性。

四、結(jié)束語

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中圖分類號：F275.3 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3198（2007）08-0071-02

供應(yīng)鏈整體運作成本的最小化是供應(yīng)鏈成本控制的最終目標(biāo)，鑒于供應(yīng)鏈庫存成本占供應(yīng)鏈總成本的比例多達(dá)30%，有效地管理供應(yīng)鏈中節(jié)點企業(yè)的庫存具有非常重要的意義。因此計劃和協(xié)調(diào)管理供應(yīng)鏈中的庫存就成為最小化庫存成本的重要手段。

1 現(xiàn)有供應(yīng)鏈中庫存管理四種模式

根據(jù)供應(yīng)鏈中的庫存管理主體及內(nèi)涵的不同，主要存在以下四種模式：

1.1 傳統(tǒng)庫存管理模式

在這種庫存管理模式下，供應(yīng)鏈上各節(jié)點企業(yè)的庫存管理是割裂的、各自為政的。供應(yīng)鏈上的每一個節(jié)點企業(yè)都擁有自己的庫存并各自管理自有庫存，都有自己的庫存控制策略和庫存管理模式而且相互封閉。供應(yīng)鏈中傳統(tǒng)庫存管理模式是基于交易層次之上的由訂單驅(qū)動的靜態(tài)單級管理庫存的方式。

1.2 供應(yīng)商管理庫存模式

供應(yīng)商管理庫存模式是一種供應(yīng)商和其下游節(jié)點企業(yè)之間在充分溝通協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上具有合作性的庫存管理策略。首先供應(yīng)鏈上各節(jié)點企業(yè)要達(dá)成一個共同的協(xié)議框架，這個協(xié)議框架對合作雙方來說庫存管理成本都是最低的，在這個協(xié)議下將庫存的管理權(quán)和控制權(quán)交給供應(yīng)商。這個共同協(xié)議是雙方合作的基礎(chǔ)，而變化的內(nèi)外部環(huán)境會導(dǎo)致共同協(xié)議出現(xiàn)這樣或那樣的不足和問題，因此這個共同協(xié)議要被經(jīng)常監(jiān)督和修正，以使它不斷適應(yīng)新的變化的環(huán)境。共同協(xié)議的執(zhí)行要被嚴(yán)格的監(jiān)督，再完善科學(xué)的協(xié)議沒有認(rèn)真的執(zhí)行，雙方的合作都將無法進(jìn)行下去。供應(yīng)商管理庫存模式是一種決策模式，其基礎(chǔ)是整條供應(yīng)鏈協(xié)商合作，最終目標(biāo)是合作雙方都獲得最低庫存管理成本。供應(yīng)商管理庫存模式是一種戰(zhàn)略貿(mào)易伙伴之間的合作性策略，是一種庫存決策模式。

1.3 聯(lián)合庫存管理模式

聯(lián)合庫存管理模式是一種在供應(yīng)商管理庫存模式的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的新型庫存管理模式，它改變了供應(yīng)商庫存管理模式下供應(yīng)商握有庫存管理權(quán)的情況,平衡了上游企業(yè)和下游企業(yè)的權(quán)利責(zé)任，共擔(dān)了風(fēng)險。聯(lián)合庫存管理模式體現(xiàn)了戰(zhàn)略供應(yīng)商聯(lián)盟的新型企業(yè)合作關(guān)系，強調(diào)了供應(yīng)鏈企業(yè)之間雙方的互利合作關(guān)系。

聯(lián)合庫存管理強調(diào)的是供應(yīng)鏈中各個節(jié)點企業(yè)同時參與，共同制定庫存計劃和策略，使供應(yīng)鏈中的每個庫存管理者都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，保持供應(yīng)鏈各個節(jié)點之間的庫存管理者對需求的預(yù)期保持一致，從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。任何相鄰節(jié)點需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果，庫存管理不再是各自為政的獨立運作過程，而是供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)中心。

1.4 協(xié)同式供應(yīng)鏈庫存管理模式

協(xié)同式供應(yīng)鏈庫存管理模式是一種協(xié)同式的供應(yīng)鏈庫存管理技術(shù)，建立在聯(lián)合庫存管理模式和供應(yīng)商管理庫存模式的最佳分級實踐基礎(chǔ)上，同時拋棄了二者缺乏供應(yīng)鏈集成等主要缺點，能同時降低分銷商的存貨量，增加供應(yīng)商的銷售量。它應(yīng)用一系列處理過程和技術(shù)模型，覆蓋整個供應(yīng)鏈合作過程，通過共同管理業(yè)務(wù)過程和共享信息來改善分銷商和供應(yīng)商的伙伴關(guān)系，提高預(yù)測的準(zhǔn)確度，最終達(dá)到提高供應(yīng)鏈效率、降低庫存和提高客戶滿意度的目的。協(xié)同式供應(yīng)鏈庫存管理模式的最大優(yōu)勢是能及時準(zhǔn)確地預(yù)測由各項促銷措施或異常變化帶來的銷售高峰和波動，從而使分銷商和供應(yīng)商都做好充分的準(zhǔn)備，贏得主動。協(xié)同式供應(yīng)鏈庫存管理模式采取了多贏的原則，始終從全局的觀點出發(fā)，制定統(tǒng)一的管理目標(biāo)以及實施方案，以庫存管理為核心，兼顧供應(yīng)鏈上其他方面的管理。因此，協(xié)同式供應(yīng)鏈庫存管理模式更有利于實現(xiàn)伙伴間更廣泛深入的合作，幫助制定面向客戶的合作框架，基于銷售報告的生產(chǎn)計劃，進(jìn)而消除供應(yīng)鏈過程約束等。

2 四種庫存管理模式的比較分析

供應(yīng)鏈下的企業(yè)庫存管理完全不同于傳統(tǒng)的庫存管理，它不是簡單的預(yù)測需求與補給需求，而是要通過庫存管理使用戶獲得優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，使企業(yè)的利潤優(yōu)化，庫存管理的目標(biāo)發(fā)生了巨大的改變。企業(yè)通過供應(yīng)鏈庫存管理所要實現(xiàn)的目標(biāo)主要包括采用多種指標(biāo)評價庫存策略、不同變化所產(chǎn)生的準(zhǔn)確效果; 決定庫存量時對供應(yīng)鏈上不同節(jié)點企業(yè)各方面的影響; 在充分了解庫存狀態(tài)的前提下確定適當(dāng)?shù)姆?wù)水平。通過對客戶、生產(chǎn)、運輸?shù)荣Y源的平衡利用，企業(yè)對供應(yīng)鏈中不確定性產(chǎn)生的缺貨、延遲等風(fēng)險進(jìn)行有效的識別、緩解與控制。

根據(jù)供應(yīng)鏈中各節(jié)點企業(yè)的合作程度的高低，可以看出供應(yīng)鏈庫存管理模式的演進(jìn)過程。從最初單純的交易處理到企業(yè)的協(xié)同計劃決策，進(jìn)而逐漸地轉(zhuǎn)移到整體的供應(yīng)鏈庫存管理上來。整個供應(yīng)鏈的庫存不再隸屬于供應(yīng)鏈中的某一企業(yè)或核心企業(yè)，其管理控制權(quán)由供應(yīng)鏈整體協(xié)同計劃決定。這種控制權(quán)的轉(zhuǎn)移表明供應(yīng)鏈中庫存所有權(quán)與控制權(quán)的分離，從而保證供應(yīng)鏈中各庫存主體從系統(tǒng)協(xié)作的思想出發(fā)，進(jìn)而保證整體庫存的成本削減、風(fēng)險的降低和供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性。進(jìn)一步對供應(yīng)鏈庫存管理模式的比較分析將會更清楚地發(fā)掘供應(yīng)鏈整體庫存的管理內(nèi)涵以及更優(yōu)的管理模式。

綜合上述分析可以發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前對供應(yīng)鏈庫存管理的研究存在著如下的特點和不足：隨著人們對供應(yīng)鏈認(rèn)識的提高，對供應(yīng)鏈庫存管理的研究逐步由簡單向復(fù)雜、由分散化供應(yīng)鏈向集成化供應(yīng)鏈發(fā)展，越來越重視供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)的協(xié)調(diào)與合作。隨著因特網(wǎng)飛速發(fā)展和電子數(shù)據(jù)交換的引入，信息共享將逐步變?yōu)閷崿F(xiàn)。因而，將信息融入庫存成本建模勢在必行。模型對現(xiàn)實做了過多的抽象，忽視不確定性對庫存成本的影響。幾乎所有的庫存成本模型得都以“顧客訂貨的平均滿足率”作為衡量顧客戶服務(wù)質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)，而訂貨的響應(yīng)時間、平均缺貨次數(shù)和缺貨時間等更重要的標(biāo)準(zhǔn)卻被忽略了。此外，建模時有少有學(xué)者考慮到供應(yīng)鏈的柔性問題。未能將JIT、供應(yīng)鏈延遲等技術(shù)有效地融合到供應(yīng)鏈庫存成本控制模型中。流程重構(gòu)過程，實施得好，它本身就可帶來一系列利益。

尋求一種更合理的庫存機制，將是保持供應(yīng)鏈的庫存運行的穩(wěn)定性與健壯性的重要途徑。探求供應(yīng)鏈制度的空間維度（即制度如何擴(kuò)大了人與人之間的合作），同樣也將對供應(yīng)鏈庫存的管理有重要的影響，比如為了建立供應(yīng)商庫存管理模式，用戶必須考慮建立一個合適的外包戰(zhàn)略，因為供應(yīng)商庫存管理模式將庫存功能轉(zhuǎn)移到供應(yīng)商那里，庫存外包通常取決于用戶自己與供應(yīng)商的關(guān)系，甚至與供應(yīng)商集合的關(guān)系。而各種關(guān)系的協(xié)調(diào)需要在供應(yīng)鏈中建立一種有效的機制來激勵與約束供應(yīng)鏈中主體的私人行為如機會主義行為。

參考文獻(xiàn)

［1］張丹，張根寶等.從MRP到ERP的演變［J］.現(xiàn)代機械，2000:5-8.

篇5

筆者對混合多層供應(yīng)鏈庫存管理的應(yīng)用進(jìn)行了研究，旨在為庫存管理提供相應(yīng)的借鑒和啟迪，以下為詳述。

關(guān)鍵詞:

混合多層供應(yīng)鏈；庫存管理；研究；應(yīng)用

隨著社會的發(fā)展和時代的進(jìn)步，當(dāng)前的企業(yè)在實際的發(fā)展中，要想實現(xiàn)進(jìn)一步的發(fā)展，就要積極地總結(jié)科學(xué)的管理手段，并將其優(yōu)勢體現(xiàn)出來，在實踐發(fā)展中，若想切實提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，就要對其中重要的組成部分，即庫存管理環(huán)節(jié)予以分析，而后再引進(jìn)先進(jìn)的管理方式，混合多層供應(yīng)鏈管理方式就是其中的典型，基于此，筆者則針對混合多層供應(yīng)鏈庫存管理的方式進(jìn)行了相應(yīng)的探究，旨在為企業(yè)的庫存管理效益提升提供動力。

1對于構(gòu)建仿真模型的分析

1．1對于模型的構(gòu)建環(huán)節(jié)分析

要想切實提升庫存管理效率，就要通過構(gòu)建模型的方式，對供應(yīng)鏈的邏輯形式進(jìn)行分析，而后再針對西的夠阿金仿真模型，還要結(jié)合實際的企業(yè)運營需求，制作出針對性的邏輯圖，要想更好地對模型予以構(gòu)建，并保證其具備正確性，就一定要將歷史數(shù)據(jù)輸入其中，同時還要參照有關(guān)的模型來促使其實現(xiàn)正常的運轉(zhuǎn)，最終再對現(xiàn)有數(shù)據(jù)以及結(jié)果予以切實的對比，對其邏輯正確性予以驗證，在實際的驗證之后，筆者還提出了模型的實際構(gòu)建方式，具體的可以分為以下三種［1］:其一，模型1指的是要建構(gòu)一個中心倉庫，而后每一個銷售公司都要對自身的銷售量進(jìn)行預(yù)測，而后還要將各個環(huán)節(jié)的預(yù)測數(shù)據(jù)發(fā)送控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，再對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行切實的整合，最后再由某一家銷售公司進(jìn)行貨量補全，將這些貨物運輸?shù)接嘘P(guān)的銷售公司，最終切實符合公司的實際發(fā)展需求;其二，模型2指的是在工廠側(cè)面構(gòu)建兩個中心倉庫，倉庫1負(fù)責(zé)將工廠1、2中的全部產(chǎn)品進(jìn)行儲存，而中心倉庫2則負(fù)責(zé)對工廠3、4中的產(chǎn)品進(jìn)行搜集，值得一提的是，這兩個倉庫中的產(chǎn)品將會使用同一個中心控制系統(tǒng)［2］;其三，模型3則是要構(gòu)建一個中心控制系統(tǒng)，以及建設(shè)兩個中心倉庫，和模型2之間具有不同的是，更加強調(diào)銷售公司和倉庫之間的實際距離，并且要考慮到銷售公司1、2之間要實現(xiàn)互補和存儲功能，最終使其他銷售公司的發(fā)展可以滿足實際的產(chǎn)品需要。

1．2對于數(shù)據(jù)的處理和輸入層面分析

對某公司一年內(nèi)的銷售數(shù)據(jù)進(jìn)行了切實的探究，各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)量都極為龐大，因此，筆者對其數(shù)據(jù)量進(jìn)行了相應(yīng)的簡化，極大的削弱其復(fù)雜性，這樣將會無法降低模型的運作精度，而筆者應(yīng)用了80/20理論，對數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)處理，而A類產(chǎn)品大約有五十種，我們也約定了銷售公司每周的需求，將其總需求除以五十二周，確定產(chǎn)品最終的服務(wù)等級為96%［3］。模型中的數(shù)據(jù)內(nèi)容包括生產(chǎn)周期、市場需求以及運輸頻率等等，而中心控制層面也可以實現(xiàn)進(jìn)一步的分類，從前文所描述的內(nèi)容來看，產(chǎn)品中心化率形式公式可以對公司的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行計算和分類，而其中的生產(chǎn)周期、市場需求以及運輸頻率等等，都是極為重要的歷史數(shù)據(jù)內(nèi)容。對數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)以后，還要以此為基礎(chǔ)，制定較為完善的訂貨策略，并針對性的對模型的運作方式實現(xiàn)了切實的設(shè)置［4］。比如，假設(shè)分銷商和銷售公司的實際訂貨方式為每天、每周以及兩周、每月一次;而中心倉庫的訂貨政策則是每周、兩周一每月各一次。還可以假設(shè)每一項需求都是相對獨立化的，同時還要確保其實際需求也具備獨立性。假設(shè)訂貨需求未能得到相應(yīng)的滿足，進(jìn)而失去了有關(guān)的訂單項目。假設(shè)對產(chǎn)品的運輸時間可以確定下來。假設(shè)產(chǎn)品的生產(chǎn)制造時間也是呈現(xiàn)著正態(tài)的趨勢予以分布。

1．3對于敏感性和結(jié)果對比的分析

對這一模型進(jìn)行分析和運算之后，可以將庫存成本以及物流的運輸周期進(jìn)行分析，而后將會得出以下結(jié)果。這一公司的長遠(yuǎn)性發(fā)展需要將位置遷移到生產(chǎn)成本較為便宜的位置，進(jìn)而達(dá)到降低運營成本的目的，筆者所提出的這三種模型構(gòu)建方案，極具長遠(yuǎn)化的發(fā)展趨勢，筆者還對其敏感性進(jìn)行了切實的分析。經(jīng)過筆者的分析和探究后，得出模型2、3和模型1相比較，它更具敏感性，同時模型1所實現(xiàn)的庫存周轉(zhuǎn)以及庫存成本，相較于模型2、3具有較強的優(yōu)勢，運作效率較佳，因此，筆者可以得出相應(yīng)的結(jié)論，即模型1所落實的庫存管理方案是一個較佳的方案，在此方案下，訂貨頻率將會選擇每周進(jìn)行一次，同時還會實現(xiàn)分散控制和中心控制的結(jié)合，這樣將會相應(yīng)的降低公司的實際周轉(zhuǎn)率，大約可降低30%左右，同時每月份的平均庫存數(shù)量也會因此而降低，約可達(dá)到30%左右，在庫存方面實施共供應(yīng)鏈模式，并構(gòu)建相應(yīng)的模型，對其進(jìn)行統(tǒng)計和計算，這樣將會給公司節(jié)省上百萬資金成本［6］。

2對于混合多層供應(yīng)鏈庫存管理的研究

筆者對某公司的供應(yīng)鏈庫存方案進(jìn)行了分析，通過這一方式實現(xiàn)公司的規(guī)劃和設(shè)計，再對仿真技術(shù)、中心控制策略以及周期訂貨模型、80/20分析方法進(jìn)行了切實的探究，通過供應(yīng)鏈的設(shè)計方式，給公司帶來了經(jīng)濟(jì)效益。混合多層供應(yīng)鏈的應(yīng)用極為繁雜，但是，它的應(yīng)用也存在著諸多的類型，而要想更好地提僧供應(yīng)鏈管理效率，還會切實的降低公司的運營成本，最終還會相應(yīng)的降低公司的反應(yīng)時間，提高客戶的滿意度，而筆者對混合多層供應(yīng)鏈的管理方式進(jìn)行了分析，并將庫存管理作為了實際的研究對象，經(jīng)過筆者的分析和探究之后，獲得了一些結(jié)論內(nèi)容:其一，對混合多層供應(yīng)鏈的庫存管理進(jìn)行了分析，筆者發(fā)現(xiàn)應(yīng)用供應(yīng)鏈管理方式，完成庫存的控制和管理，將會對庫存過程中的優(yōu)劣進(jìn)行分析，而后還會應(yīng)用較為分散的控制方式和中心控制方式相結(jié)合的控制手段，運用中心化率的計算手段，對各類產(chǎn)品實現(xiàn)高效的管理和控制，最終制定一個適合企業(yè)發(fā)展的控制方案;其二，構(gòu)建一個系統(tǒng)的風(fēng)險分擔(dān)機制以及中心倉庫。筆者對混合多層供應(yīng)鏈的應(yīng)用需求和應(yīng)用特征，以及中心倉庫的應(yīng)用方式進(jìn)行了分析，要想更好的提升庫存管理效率，就要對風(fēng)險因素進(jìn)行切實的控制和管理，最終利于風(fēng)險的控制，也會從整體層面提升庫存的管理效率;其三，運用仿真技術(shù)實現(xiàn)對供應(yīng)鏈管理方式的模擬和規(guī)劃。筆者應(yīng)用仿真技術(shù)構(gòu)建一個較為系統(tǒng)化的供應(yīng)鏈管理體系，又切實對結(jié)果評估、模型構(gòu)建以及數(shù)據(jù)輸入等著實納入到體系中，通過應(yīng)用仿真技術(shù)，對模型的實際運作效果予以分析，并有效提高預(yù)測的精準(zhǔn)度，這樣才會使企業(yè)的庫存管理風(fēng)險得以有效地降低，并且也會給企業(yè)帶來較大的運營效益。其四，對研究成果予以驗證。筆者將混合多層供應(yīng)鏈管理方式進(jìn)行了分析，發(fā)現(xiàn)將這一管理理念融入到實際的庫存管理環(huán)節(jié)，可以為企業(yè)的發(fā)展提供動力，并使庫存管理方式更具科學(xué)性和高效性，極大的提高庫存管理水平。

3結(jié)束語

綜上所述，社會的發(fā)展時代的進(jìn)步，各個行業(yè)的發(fā)展都面臨著諸多的發(fā)展挑戰(zhàn)和阻礙性問題，而其中產(chǎn)業(yè)運營結(jié)構(gòu)問題則是其中的典型，而筆者則以企業(yè)的庫存管理為例，對提高企業(yè)庫存管理水平的方式進(jìn)行了分析，并對應(yīng)用混合多層供應(yīng)鏈的方式進(jìn)行了著實的探究，研究之后，發(fā)現(xiàn)應(yīng)用混合多層供應(yīng)鏈管理方式在企業(yè)庫存管理中，將會極大地提高企業(yè)的運營效益，會促使庫存管理更為秩序化、高效化和科學(xué)化，同時還會使企業(yè)發(fā)展中的各個環(huán)節(jié)實現(xiàn)高效的結(jié)合和統(tǒng)一和協(xié)作，使企業(yè)發(fā)展更加趨向于集成化，而不同的企業(yè)也要選擇不同的運作方案，使庫存管理方式更能滿足企業(yè)的實際發(fā)展需求，同時還會間接地為企業(yè)的發(fā)展奠定基礎(chǔ)，最終也會為社會主義經(jīng)濟(jì)發(fā)展大環(huán)境的發(fā)展提供動力。

作者：竭詠松 單位：軍事交通學(xué)院一營八連

參考文獻(xiàn)

篇6

關(guān)鍵詞：供應(yīng)鏈；采購；庫存；協(xié)同管理

隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展，企業(yè)若想提高自身競爭力，必須要對企業(yè)內(nèi)部的供應(yīng)鏈產(chǎn)業(yè)進(jìn)行科學(xué)、高效的管理，保證供應(yīng)鏈環(huán)境的質(zhì)量。對于現(xiàn)代企業(yè)來說，采購管理及庫存管理是供應(yīng)鏈體系的兩個方面，這兩部分的規(guī)范性嚴(yán)重影響和制約著企業(yè)產(chǎn)品價格浮動與公司的效益和利潤。因此，對基于供應(yīng)鏈環(huán)境下的采購和庫存管理研究具備相當(dāng)重要的理論研究意義和實踐價值，如何保證采購、庫存管理與供應(yīng)鏈環(huán)境下的協(xié)作，提高企業(yè)利潤，是眾多學(xué)者亟待研究的新方向。本文基于現(xiàn)代貿(mào)易企業(yè)，對其供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購和庫存管理的現(xiàn)狀和問題進(jìn)行研究，并提出相應(yīng)的解決對策。

1供應(yīng)鏈管理的概念

供應(yīng)鏈管理SCM(SupplyChainManagement)的定義源于1982年，奧弗爾、韋伯兩位咨詢?nèi)藛T提出物流管理被供應(yīng)鏈管理所提升，并強調(diào)了供應(yīng)鏈管理的重要性，希望高層管理者能注意到該點并協(xié)調(diào)企業(yè)各節(jié)點的矛盾性。但對于獨立企業(yè)來說，供應(yīng)鏈管理已經(jīng)被實踐開展起來。后來許多學(xué)者對該問題加以關(guān)注和研究，在大量專著中都有涉及，其定義分別有以下幾類。供應(yīng)鏈?zhǔn)澜缯搲J(rèn)為：供應(yīng)鏈管理是通過提品、服務(wù)和信息來為用戶和股東增添價值的，是從原材料供應(yīng)商一直到最終用戶的關(guān)鍵業(yè)務(wù)過程的集成管理。美國供應(yīng)鏈協(xié)會認(rèn)為：供應(yīng)鏈?zhǔn)悄壳皣H上廣泛使用的一個術(shù)語，它囊括了涉及生產(chǎn)與交付最終產(chǎn)品和服務(wù)的一切努力，從供應(yīng)商的供應(yīng)商到客戶的客戶。供應(yīng)鏈管理包括：管理供應(yīng)與需求，原材料與備品備件的采購、制造與裝配，物件的存放與庫存查詢，訂單的錄入與管理，渠道的分銷及最終交付用戶。上述定義中的基本思想一致：供應(yīng)鏈管理，即通過集成管理思想和方法，有機結(jié)合供應(yīng)鏈上下游的各個環(huán)節(jié)，如供應(yīng)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)、批發(fā)環(huán)節(jié)、零售環(huán)節(jié)直到到達(dá)顧客手中，供應(yīng)鏈管理能有效管理從原材料到顧客手中的全過程。供應(yīng)鏈管理是對整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)進(jìn)行計劃、協(xié)調(diào)、領(lǐng)導(dǎo)、執(zhí)行、控制和優(yōu)化。供應(yīng)鏈管理的目的是在提高客戶滿意度的同時，降低整個系統(tǒng)的成本，提高各企業(yè)的效益。

2企業(yè)采購和庫存管理的背景

在供應(yīng)鏈環(huán)境下的采購管理與傳統(tǒng)的采購管理存在很大差異，其中主要差異有以下三個方面：第一，供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購多為訂單采購模式，只有擁有客戶的訂單需求，才會驅(qū)動訂單的采購，因此也稱作“訂單驅(qū)動模式”，其主要特點為信息傳遞效率高、供應(yīng)商應(yīng)變力強、可不斷修正計劃保持供需的一致性、減少成本消耗等；第二，供應(yīng)鏈環(huán)境的采購管理重視對外部資源的整合；第三，其將采購雙方的關(guān)系從一般買賣轉(zhuǎn)變成了戰(zhàn)略合作關(guān)系。對于現(xiàn)代企業(yè)來說，庫存管理則是企業(yè)正常運行的基礎(chǔ)，良好的庫存管理體系能給企業(yè)提供緩沖和應(yīng)急功能，避免企業(yè)因特殊事件而出現(xiàn)問題，如21世紀(jì)初的李寧公司就曾因庫存管理的問題導(dǎo)致市值出現(xiàn)急劇下滑。采購和庫存管理是供應(yīng)鏈中不可或缺的部分，兩者緊密相連，采購管理是庫存管理的成本管理方式，庫存管理則是采購管理的重要參考條件。統(tǒng)一來看，兩者的最終目的都是希望企業(yè)獲取更多效益，減少成本花費，如原材料、運輸和庫存消耗等成本對企業(yè)管理的制約。

3供應(yīng)鏈管理環(huán)境下采購管理和庫存管理中存在的問題

3.1采購管理和庫存管理聯(lián)系不夠密切

采購管理與庫存管理本質(zhì)上息息相關(guān)，兩者不可或缺。但對于很多企業(yè)來說，并未意識到兩者之間的緊密關(guān)系，將兩者進(jìn)行了割裂和分離，最終導(dǎo)致生產(chǎn)管理出現(xiàn)了嚴(yán)峻問題，嚴(yán)重制約了采購和庫存管理的完善和發(fā)展。第一，庫存管理是采購管理的基礎(chǔ)，若無庫存管理提供支持，采購人員無法了解企業(yè)的庫存狀態(tài)，使得采購缺乏數(shù)據(jù)支撐和計劃依據(jù)，極易導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)部貨源出現(xiàn)重復(fù)、短缺、資金浪費等多種問題。第二，采購管理與庫存管理的分離使得企業(yè)管理效率大幅度下降。一般采購管理需要率先了解企業(yè)內(nèi)庫存管理實際狀態(tài)并進(jìn)行綜合分析，兩者分離會導(dǎo)致兩方都很難進(jìn)行有效把握和控制，對企業(yè)整體運行極為不利。作為企業(yè)經(jīng)營管理的兩個重要部分，兩者聯(lián)系不夠密切所導(dǎo)致的質(zhì)量降低也會嚴(yán)重制約企業(yè)的正常運營。

3.2缺乏一體化管理和信息化管理

當(dāng)前的供應(yīng)鏈管理環(huán)境下，采購和庫存管理缺乏一體化管理和信息化管理，這使得企業(yè)內(nèi)部兩者的合并相當(dāng)困難，難以實現(xiàn)深度交流。對于現(xiàn)代企業(yè)來說，信息化水平的不足使得企業(yè)需求很難被滿足。目前信息化管理的不足主要在于以下三方面：首先，現(xiàn)代企業(yè)缺乏滿足信息化管理水平的設(shè)備和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，自身信息體系建立不夠完善，缺乏信息基礎(chǔ)；其次，企業(yè)缺乏完善的信息管理控制系統(tǒng)，信息普及和處理質(zhì)量都相對較差；最后，企業(yè)內(nèi)員工個人信息化素質(zhì)水平不足，難以對企業(yè)的信息化發(fā)展提供有效支持，制約著企業(yè)內(nèi)部采購和庫存管理的協(xié)同化發(fā)展。

3.3采購和庫存管理模式渙散

現(xiàn)代企業(yè)內(nèi)部，采購和庫存管理模式渙散的問題極為普遍。企業(yè)內(nèi)管理系統(tǒng)缺乏完整性，采購、庫存管理及兩者的協(xié)同管理都有一定程度的缺陷。這些問題主要體現(xiàn)在協(xié)同管理體系不明確、職務(wù)責(zé)任分配不明確及執(zhí)行力差等，制約著現(xiàn)代企業(yè)的正常經(jīng)營和發(fā)展。企業(yè)內(nèi)管理人員也未起到監(jiān)督職能，監(jiān)督缺位，企業(yè)內(nèi)管理的專業(yè)化不足。

3.4庫存控制策略針對性不強

庫存管理對于企業(yè)的供應(yīng)鏈影響很大，企業(yè)一般會通過已知信息對庫存進(jìn)行控制從而防止意外事件的發(fā)生。對供應(yīng)商來說，必須要提供可靠的交貨數(shù)量和質(zhì)量，但總有些供貨商的貨物質(zhì)量堪憂。這種狀況使得市場中貨品存在不穩(wěn)定性，很容易出現(xiàn)部分貨品需求可預(yù)測，另外一部分不可控的局面。這種供貨商差異帶來的影響，通過針對性的庫存控制策略便能統(tǒng)一和解決，但很多企業(yè)所采用的都是統(tǒng)一的庫存控制措施，無法應(yīng)對這些狀況。

3.5供應(yīng)鏈風(fēng)險

供應(yīng)鏈風(fēng)險主要有內(nèi)生風(fēng)險和外生風(fēng)險兩類，對其進(jìn)行細(xì)化，則有道德風(fēng)險、信息傳遞風(fēng)險、生產(chǎn)組織與采購風(fēng)險、分銷商選擇風(fēng)險、物流運作風(fēng)險和企業(yè)文化差異風(fēng)險六種。其中道德風(fēng)險及信息傳遞風(fēng)險主要是因為信息的不對稱或者信息傳遞錯誤等原因所造成的，極容易導(dǎo)致供應(yīng)商為尋求利益以次充好，或者生產(chǎn)和銷售理解存在分歧從而導(dǎo)致“牛鞭效應(yīng)”的出現(xiàn)。生產(chǎn)組織和采購風(fēng)險使得生產(chǎn)中缺乏柔性，極容易因某環(huán)節(jié)的疏漏使得整個生產(chǎn)過程停滯。分銷商選擇風(fēng)險則有可能導(dǎo)致競爭失敗，甚至供應(yīng)鏈分崩離析。物流運作風(fēng)險則是供應(yīng)鏈管理中難以實現(xiàn)高效物流運作造成的風(fēng)險。企業(yè)文化差異風(fēng)險則是因為上下游企業(yè)自身企業(yè)文化的不同，經(jīng)營理念、文化制度、員工職業(yè)素養(yǎng)和核心價值觀等方面的差異而導(dǎo)致工作結(jié)論相悖的風(fēng)險，很容易造成供應(yīng)鏈崩潰。

4供應(yīng)鏈管理環(huán)境下促進(jìn)采購和庫存協(xié)同管理的對策

4.1改革管理體系，強調(diào)準(zhǔn)時采購

若想基于供應(yīng)鏈管理環(huán)境對企業(yè)的采購和庫存管理進(jìn)行協(xié)同化發(fā)展，必須要從體制上將兩者整合起來，優(yōu)化管理系統(tǒng)，改革管理體系。首先，必須要將采購和庫存管理當(dāng)作一個有機的整體，并以其作為企業(yè)的關(guān)鍵部門，設(shè)置企業(yè)內(nèi)的管理職位，從而使得兩者的管理能起到相同的效果；其次，改革管理體系最重要的就是對管理辦法的創(chuàng)新和完善，要改變傳統(tǒng)庫存管理方法的冗雜性和粗糙性的特點，簡化庫存管理的業(yè)務(wù)量，把握對少數(shù)物品的關(guān)鍵管理。保證管理方法趨向條理化、精細(xì)化發(fā)展，避免管理出現(xiàn)質(zhì)量混亂。準(zhǔn)時采購(JIT采購法)作為先進(jìn)的采購管理模式，可以作為管理體系改革中的采購方法，該模式有助于集中應(yīng)用和反映采購信息，并且在需求層面上按需提品和服務(wù)。采購過程既不提前，也不延遲，因此叫作準(zhǔn)時采購。準(zhǔn)時采購的應(yīng)用對于整個供應(yīng)鏈管理體系的要求都更高，取決于全社會的管理水平，在選擇中應(yīng)慎重而全面考慮，從而做出決策。該方法的使用可以大幅減少庫存，提高材料與外購件質(zhì)量，并減少成本花費

。

4.2創(chuàng)新優(yōu)化信息化建設(shè)

現(xiàn)代企業(yè)要想實現(xiàn)采購和庫存管理的共同進(jìn)步，必須要進(jìn)行現(xiàn)代化信息化建設(shè)，創(chuàng)新優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部的信息化程度，給兩者的管理奠定外在基礎(chǔ)。通過對信息化系統(tǒng)的建立，有助于加強兩者之間的信息頻率互動，確保企業(yè)內(nèi)更體系化、精確化數(shù)據(jù)庫的建立和更新，能夠給信息處理系統(tǒng)進(jìn)行反映。一旦出現(xiàn)采購或者庫存數(shù)據(jù)的變更，都能迅速反饋給系統(tǒng)，從而便于企業(yè)處理信息，有利于實現(xiàn)企業(yè)的自動化、智能化發(fā)展。現(xiàn)代企業(yè)也需要提升員工素質(zhì)，最大限度通過信息化技術(shù)平臺的建立來豐富員工的專業(yè)知識。

4.3健全監(jiān)督管理體系，加強聯(lián)合庫存管理

現(xiàn)代企業(yè)的采購和管理的協(xié)同發(fā)展，必須對其進(jìn)行必要的監(jiān)督。失去監(jiān)督會導(dǎo)致管理工作懈怠，影響工作效率，嚴(yán)重制約管理效率和質(zhì)量。企業(yè)必須要對分管采購和庫存管理的專業(yè)人員進(jìn)行專業(yè)化培訓(xùn)，細(xì)究各環(huán)節(jié)員工的素質(zhì)水平高低。通過企業(yè)嚴(yán)格的監(jiān)督體系，為企業(yè)自身的管理體系提供保駕護(hù)航的作用。同時，企業(yè)還必須要依據(jù)發(fā)展?fàn)顩r對采購和庫存管理環(huán)節(jié)設(shè)定應(yīng)急方案，一旦出現(xiàn)問題保證能即刻處理解決。同時，也應(yīng)該加強聯(lián)合庫存管理，讓供應(yīng)商和客戶對庫存計劃進(jìn)行協(xié)同處理和制定，避免“牛鞭效應(yīng)”的出現(xiàn)，提高供應(yīng)鏈的效率。

4.4結(jié)合實施供應(yīng)商管理庫存VMI

對于企業(yè)來說，VMI策略的實施是依托于訂單標(biāo)準(zhǔn)而處理的。企業(yè)必須要和供應(yīng)商共同了解供應(yīng)商訂單處理過程中涉及的參數(shù)及相關(guān)信息；需要建立EDI標(biāo)準(zhǔn)報文，強化企業(yè)的功能性，將訂貨、交貨、票據(jù)處理等環(huán)節(jié)都交予企業(yè)處理。對于企業(yè)來說，VMI的關(guān)鍵點在于企業(yè)庫存管理是否透明。一旦兩者之間的庫存信息系統(tǒng)是透明化的，企業(yè)就能及時了解供應(yīng)商的庫存變化量，也能根據(jù)市場需求變化及時調(diào)整自身需求，從而促進(jìn)采購和庫存的協(xié)同管理。

4.5加強供應(yīng)商管理，建立長效合作關(guān)系

在供應(yīng)商與制造商關(guān)系中，存在兩種典型的關(guān)系模式：傳統(tǒng)的競爭關(guān)系和合作性關(guān)系，或者叫雙贏關(guān)系(Win-Win)。兩種關(guān)系模式的采購特征有所不同?；诠?yīng)鏈管理環(huán)境下的采購和庫存管理，以貿(mào)易企業(yè)來說與供應(yīng)商之間的關(guān)系是相輔相成的。供應(yīng)商需為企業(yè)采購需求反應(yīng)實時現(xiàn)狀，時間要求比較緊張，因此要求較高的工作效率。但是企業(yè)人員在采購和庫存管理過程中，還需要嚴(yán)格按照驗收步驟進(jìn)行依次檢查審批，后續(xù)銷售出庫之前也需要評定貨物質(zhì)量，因此，如果與供應(yīng)商形成長期、高質(zhì)量的合作，對企業(yè)供應(yīng)鏈的優(yōu)化有很重要的幫助。

5結(jié)語

隨著全球化的發(fā)展，現(xiàn)代企業(yè)管理中供應(yīng)鏈管理的重要性逐漸凸顯出來，作為企業(yè)管理的重要內(nèi)容，供應(yīng)鏈管理體系的建立便于企業(yè)建立更完整、高質(zhì)、高效的商業(yè)體系。對于企業(yè)來說，內(nèi)部的采購和庫存管理都是貨物供應(yīng)環(huán)節(jié)中非常重要的工作，而且該項管理關(guān)乎于企業(yè)的物流和資金流等諸多方面。想要保障企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，必須要充分保障企業(yè)的合理性，對供應(yīng)鏈進(jìn)行合理管理。在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購和庫存管理需要對實踐應(yīng)用進(jìn)行優(yōu)化。對企業(yè)內(nèi)部咨詢、內(nèi)部招標(biāo)的合理規(guī)范，能減少企業(yè)的成本花費，促使企業(yè)的物資采購及庫存工作都能順利進(jìn)行，有助于提高企業(yè)利潤。盡力將供應(yīng)商、采購和庫存管理三者進(jìn)行有機融合，協(xié)同管理，促進(jìn)三者的信息化發(fā)展。本文從供應(yīng)鏈角度對企業(yè)的采購和庫存管理戰(zhàn)略進(jìn)行了討論，希望能為其他企業(yè)帶來一些借鑒。

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關(guān)鍵詞：企業(yè)；庫存管理控制；優(yōu)化措施

現(xiàn)如今我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，企業(yè)與之間的競爭也變得愈發(fā)激烈，庫存管控是企業(yè)管理工作的主要組成部分之一，為企業(yè)進(jìn)行各項工作提供物資保障。因此加強對庫存的控制，是企業(yè)管理工作的一大問題，不僅需要保證自身不因原材料短缺造成影響，還需要保證不因大量庫存導(dǎo)致資金占用，致使成本增加?；诖耍疚膶Ξ?dāng)下生產(chǎn)型企業(yè)庫存管理控制存在的問題進(jìn)行分析，并提出有效的解決措施。

一、庫存管理的重要性

庫存的類型較多，通常為原材料、輔料以及相關(guān)產(chǎn)品，具有生產(chǎn)、銷售等諸多作用。顧名思義，庫存管理便是對上述企業(yè)的物品進(jìn)行有效管理，管理內(nèi)容繁多，主要為數(shù)量管理、內(nèi)容管理以及質(zhì)量管理等。企業(yè)發(fā)展過程中各個部門基于自身工作要求作出相關(guān)決定，例如銷售部門則需要盡量滿足廣大客戶的要求，保證相關(guān)產(chǎn)品以最快的速度送至客戶手中，使客戶感到滿意，有效提高銷量。采購部門則需要確保原材料充足，符合生產(chǎn)的要求，同時為了使采購成本進(jìn)一步下降，可以選擇合理的采購方法，如批量方法。財務(wù)部門的主要目的為提高資金的使用率，確保信息流的充足，使庫存量下降。確保企業(yè)在運行過程中，庫存量合理，符合各部門的需求，減少存貨成本，進(jìn)而提高企業(yè)的競爭優(yōu)勢。

二、企業(yè)庫存管理現(xiàn)狀分析

(一)存貨管理現(xiàn)狀對大多數(shù)生產(chǎn)型企業(yè)來說，其對于原材料的需求非常大，類型較多。但是因為原材料和產(chǎn)品具有一定的風(fēng)險，所以對儲存的環(huán)境具有非常高的要求。因此需要將成品及材料放置在通風(fēng)、干燥的室內(nèi)。但是留置數(shù)量較多可能會導(dǎo)致企業(yè)倉庫庫位嚴(yán)重不足，同時還會導(dǎo)致流動資金被占用，庫存積壓的原因包括下述幾點。第一，企業(yè)經(jīng)營者決策層面的失誤所致，部分項目并沒有經(jīng)過全面分析便進(jìn)入，盲目進(jìn)行擴(kuò)張便是導(dǎo)致庫存大量積壓的最根本原因。第二，采購的物料與實際生產(chǎn)要求存在嚴(yán)重不符，使庫存不得不額外增加。因為采購工作人員對工作存在理解方面的偏差，因此導(dǎo)致物資使用率下降，或者相關(guān)部門在選購過程中過于隨意和盲目，沒有仔細(xì)分析，導(dǎo)致?lián)p失嚴(yán)重，該類情況多出現(xiàn)在新產(chǎn)品研發(fā)方面。

(二)庫存管控工作中存在的問題1、企業(yè)庫存管控制度有待完善庫存管控制度的不完善集中表現(xiàn)在庫存管理責(zé)任體系有待完善，入庫及出庫的相關(guān)單據(jù)不全面，流轉(zhuǎn)過長，入庫及入庫的驗收手續(xù)不全面。企業(yè)庫存成本的主要組成部分為采購成本、運輸成本等。因為庫存管控值制度的不完善，所以管理工作的權(quán)責(zé)不明確，劃分不合理，相關(guān)數(shù)據(jù)不具真實性，物料管理不嚴(yán)格，物料質(zhì)量不佳以及數(shù)據(jù)的嚴(yán)重缺失等不良情況，對于企業(yè)的發(fā)展形成一定阻礙。2、不具備庫存管理風(fēng)險意識在企業(yè)實際運行的過程中，風(fēng)險存在于企業(yè)運行的全部流程中，對庫存管理機械能分析，其中也具有一定的風(fēng)險，因此相關(guān)工作人員需要具備良好的風(fēng)險防范意識。大多數(shù)風(fēng)險均能夠通過制定有效的措施加以預(yù)防，但是因為企業(yè)工作人員風(fēng)險防范意識匱乏，不重視相關(guān)問題，導(dǎo)致風(fēng)險問題頻發(fā)，造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失。例如采購環(huán)節(jié)因為盲目采購導(dǎo)致數(shù)量不準(zhǔn)確、儲存環(huán)節(jié)因為方法不合理導(dǎo)致貨品材料消耗嚴(yán)重。3、缺乏對庫存產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息的處理結(jié)合現(xiàn)狀分析，當(dāng)下企業(yè)庫存產(chǎn)品信息數(shù)據(jù)的處理方式仍為人工處理方式，數(shù)據(jù)整合處理方式相對落后，處理能力不佳，因此對企業(yè)預(yù)判市場情況產(chǎn)生影響。4、企業(yè)內(nèi)部庫存管理不完善庫存管理的流程制定缺乏合理性，流程并不規(guī)范，在記錄物料出庫以及入庫方面，記錄不完全，不客觀，并且沒有對其進(jìn)行及時更新，不具備一定的數(shù)據(jù)保障，真實性和可靠性不佳，導(dǎo)致其與實際嚴(yán)重脫節(jié)，生產(chǎn)過程中很多貨物積壓嚴(yán)重，或者短缺情況十分明顯。5、庫存產(chǎn)品結(jié)構(gòu)缺乏合理性企業(yè)未能全面分析不同產(chǎn)品在各個流程存在的差異性，不同的產(chǎn)品對庫存周期的要求各不相同。采購方案的制定過程中使用的分類方法不正確或者方案不合理，導(dǎo)致產(chǎn)品需求預(yù)測精度與實際嚴(yán)重脫節(jié)，庫存量大幅增加，供應(yīng)周期持續(xù)增加。

(三)庫存管理形成問題及原因分析1、企業(yè)不具備相應(yīng)的監(jiān)控機制因為企業(yè)不重視監(jiān)控體系的建設(shè)問題，并且相關(guān)人員綜合素質(zhì)參差不齊。并且?guī)齑婵冃Э己藱C制的不完善也導(dǎo)致企業(yè)不具備完善的獎懲標(biāo)準(zhǔn)，工作質(zhì)量優(yōu)劣都一樣，進(jìn)而導(dǎo)致工作人員對工作缺乏熱情，主動性低下。所以需要建立相應(yīng)的獎懲機制具有重要意義，有助于激發(fā)工作人員的工作熱情，進(jìn)而提高企業(yè)庫存管控工作質(zhì)量。2、對庫存管控重要性的認(rèn)知程度較低雖然企業(yè)具備全面的內(nèi)控體系，但是其重心在于生產(chǎn)及經(jīng)營、銷售方面。生產(chǎn)是產(chǎn)品使用價值的實現(xiàn)，經(jīng)營和銷售則是將價值轉(zhuǎn)化為收益的重要方式。但是對庫存風(fēng)險管理缺乏重視，導(dǎo)致原材料受損嚴(yán)重，產(chǎn)品質(zhì)量性能不佳，造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失。3、企業(yè)各部門間缺乏有效的交流企業(yè)建立信息管理平臺有助于提高生產(chǎn)質(zhì)量及效率，使內(nèi)部管理結(jié)構(gòu)得以優(yōu)化，但是也導(dǎo)致部門和部門之間的聯(lián)系衰弱，為了確保部門考核指標(biāo)的有效完成，各部門都是獨立工作，一些中間區(qū)域缺乏人們的重視。庫存管理需要多個部門展開，但是如果各部門各自為政則會引發(fā)諸多管理問題。

三、企業(yè)庫存管控優(yōu)化措施

(一)完善庫存管理體系，確保管理人員根據(jù)規(guī)章制度展開工作企業(yè)需要完善庫存管理體系，制定管理細(xì)則，細(xì)化相關(guān)工作人員的職責(zé)，避免發(fā)生重復(fù)工作或者工作越界等不良情況。同時工作人員還需要做好采購工作，提高采購工作的質(zhì)量和效率，對采購全流程加以監(jiān)管，管理人員全面記錄入庫信息，對庫存信息進(jìn)行盤點，有差額存在需要及時查明原因，送至主管部門后處理。健全責(zé)任機制，防止因為管理不合理導(dǎo)致物資受損。

(二)使用合理的庫存管理方法減少企業(yè)現(xiàn)有庫存量采取合理的庫存管理方法對于提高管理的效率和質(zhì)量來說具有重要的意義，其中委托管理方法是目前較為常用的一種庫存管理方法，效果理想，指的是庫存通過委托保管的方式，交予管理水平高的第三方對其實施成本，能夠節(jié)約大量的成本，如規(guī)劃成本、建設(shè)成本等，有助于企業(yè)將精力用在生產(chǎn)經(jīng)營方面。生產(chǎn)型企業(yè)對于材料的需求量較高，所以需要大量的倉庫面積儲存，通過委托保管法有助于減少成本。還可以使用JIT配送方法，在第一時間便能夠?qū)a(chǎn)品送到客戶的手中，對于減少庫存周期具有十分重要的作用，能夠確保零庫存的實現(xiàn)。

(三)促進(jìn)庫存周轉(zhuǎn)，保證資金的合理使用如果庫存周期較長會不利于企業(yè)資金的周轉(zhuǎn)，影響企業(yè)的發(fā)展。并且現(xiàn)如今科技發(fā)達(dá)，產(chǎn)品發(fā)展速度越來越快，產(chǎn)品的更換周期越來越短，長期庫存積壓則會引發(fā)嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失。企業(yè)需要減少庫存的周轉(zhuǎn)周期，加強對下游市場的分析，通過科學(xué)合理的評估實施庫存管理，防止盲目采購情況的出現(xiàn)。除此之外，還要將一些產(chǎn)品進(jìn)行及時處理，全面分析滯銷的原因，不斷提高資金的使用水平。

(四)對不同的庫存物料實施合理的分類化管理企業(yè)在進(jìn)行庫存管控的過程中可以使用ABC分類庫存控制方法，以科學(xué)合理的數(shù)理統(tǒng)計為基礎(chǔ)，對企業(yè)庫存產(chǎn)品進(jìn)行分類，分類的依據(jù)為產(chǎn)品的價值、類型等，如果極為重要則劃分至A類庫存，一般重要則劃分至B類庫存，不太重要則劃分至C類庫存。對不同類型的庫存來說，企業(yè)需要使用針對性的管理方法，不可一概而論，這樣才能提高管理水平。

(五)建立專門的庫存信息管理系統(tǒng)企業(yè)需要加強對先進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)的使用，結(jié)合自身生產(chǎn)以及發(fā)展情況，基于對成功經(jīng)驗的合理使用，專業(yè)人員得到相關(guān)有效數(shù)據(jù)，管理人員對數(shù)據(jù)進(jìn)行合理調(diào)整、全面論證后明確周轉(zhuǎn)庫存以及安全庫存量。使用ERP系統(tǒng)管理庫存，減少人工管理導(dǎo)致的失誤問題。

篇8

關(guān)鍵詞：物資;庫存;管理

經(jīng)濟(jì)全球化為企業(yè)發(fā)展提供了廣闊的舞臺，也帶來了全新的挑戰(zhàn)。對于火電企業(yè)而言，不僅面臨著產(chǎn)業(yè)過剩導(dǎo)致的競爭激烈，更有太陽能、風(fēng)能等新能源快速發(fā)展帶來的沖擊。在不容樂觀的形勢面前，火電企業(yè)紛紛向管理要效益，在庫存管理上做文章。如果單從生產(chǎn)的角度考慮，庫存當(dāng)然越充足越好，但是企業(yè)必須通盤考慮經(jīng)濟(jì)效益，庫存積壓過多就會占用過多的資金，導(dǎo)致庫存管理成本和人工成本上升。還有，過高的庫存量會掩蓋了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中存在的一些問題。因此，研究庫存管理具有十分重要的意義。

1S公司庫存管理中存在的問題

1.1物資計劃不夠準(zhǔn)確

目前,S公司物資需求計劃實行統(tǒng)一管理，各基層單位根據(jù)基本建設(shè)、生產(chǎn)運營、技術(shù)改造項目的安排和物資消耗規(guī)律編制年度、季度、月度物資采購計劃和臨時性采購計劃。需求計劃統(tǒng)一通過物資管理信息系統(tǒng)上報采購中心，公司依據(jù)集采目錄實施計劃分交，其余委托各二級單位自行采購。雖然S公司已經(jīng)建立了相對完善的工作流程，但是在執(zhí)行的過程中依然存在不少問題。比如，部分單位物資管理經(jīng)驗不足，及時處理物資計劃能力較弱。部分單位對設(shè)備運行及損耗情況掌握不準(zhǔn)確，導(dǎo)致計劃提報的及時性較差，沒有預(yù)留合理的采購周期，給保障安全生產(chǎn)的物資供應(yīng)帶來困難。部分單位對物料的規(guī)格、型號、圖號、材質(zhì)等信息描述不清或不規(guī)范，導(dǎo)致計劃流轉(zhuǎn)周期長，延誤采購，影響生產(chǎn)。部分單位對上報計劃審核工作把關(guān)不嚴(yán)，沒有對所需更換的設(shè)備配件種類及數(shù)量作出準(zhǔn)確判斷，沒有對設(shè)備檢修作出個性化分析，促使采購計劃量增大，形成庫存積壓。

1.2庫存管理不夠科學(xué)

S公司不設(shè)物資實物庫，由二級單位分別設(shè)實物庫并自行管理，導(dǎo)致整體管理水平參差不齊。(1)備品配件儲備定額沒有實施有效地管控，缺乏統(tǒng)一、準(zhǔn)確的管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。在電廠機組投產(chǎn)運行初期，對設(shè)備運行、檢修及備品消耗等信息掌握不全面，導(dǎo)致編報的備品配件儲備定額的準(zhǔn)確性、實用性較差，備品配件按定額標(biāo)準(zhǔn)完全儲備后會造成大量的庫存積壓。(2)庫存資金增長較快，缺乏有效的管控措施。當(dāng)前，公司的庫存管控工作側(cè)重于過程管控，沒有從源頭上控制庫存增長。由于缺乏相應(yīng)的考核措施，導(dǎo)致部分單位需求計劃提報量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于實際物資領(lǐng)用量，尤其是等級檢修后容易造成部分物資積壓，給庫存管控造成困難。(3)倉儲信息化建設(shè)缺乏統(tǒng)一的管理標(biāo)準(zhǔn)和要求。由于公司各生產(chǎn)單位地域分布較廣、投產(chǎn)時間不同，而且沒有建立統(tǒng)一的管理標(biāo)準(zhǔn)和要求，導(dǎo)致各單位倉儲硬件設(shè)施及軟件管理差異較大，給公司倉儲管理標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作帶來困難。

1.3修舊利廢執(zhí)行不力

(1)在廢舊物資回收處置、修復(fù)利用過程中，涉及到生產(chǎn)部門、財務(wù)部門、物資部門三方的業(yè)務(wù)銜接與配合。但由于部分單位在制度中沒有明確各部門在廢舊物資管理業(yè)務(wù)中的分工與職責(zé)，導(dǎo)致廢舊物資處置流程不明確，修舊利廢成果無法鑒定，修復(fù)物資折算估價無法統(tǒng)計等情況的發(fā)生。(2)在廢舊物資回收方面，由于部分單位物資管理部門在廢舊物資回收過程中重視程度不夠，沒有嚴(yán)格執(zhí)行“交舊才能領(lǐng)新，領(lǐng)新必先交舊”的原則。各單位在生產(chǎn)現(xiàn)場緊急領(lǐng)用物資后，物資供應(yīng)部門后續(xù)管控不到位，沒有及時催交回收廢舊物資，導(dǎo)致部分單位生產(chǎn)現(xiàn)場廢舊物資存放較多，且不能及時交回，廢舊物資回收率較低。(3)在廢舊物資存放方面，部分單位由于庫區(qū)面積有限，在廢舊物資存放過程中，沒有嚴(yán)格按照要求做到分類存放、堆垛合理。將所有鑒定報廢的物資堆放在一起，無法做到廢舊物資根據(jù)材質(zhì)、類別不同進(jìn)行分類處置，最終導(dǎo)致廢舊物資變賣時的經(jīng)濟(jì)價值降低。(4)在廢舊物資修復(fù)利用方面，部分單位由于獎懲制度不明確，獎勵力度不大，導(dǎo)致員工積極性不高，修舊利廢工作開展不到位。由于各單位專業(yè)技術(shù)力量的限制，部分廢舊物資修復(fù)后的安全性、可靠性得不到保障，導(dǎo)致該部分物資再利用情況較差。

2S公司庫存管理優(yōu)化方案

2.1提高物資計劃的準(zhǔn)確性

(1)提高采購計劃編制要求，重點強調(diào)物資規(guī)格型號、計劃資金、需求時間等關(guān)鍵要素；對各用料單位報來的材料需求計劃進(jìn)行認(rèn)真匯總、審核、對庫；加強計劃考核管理，實行臨時計劃及計劃執(zhí)行情況按月進(jìn)行考核，從而提高物資需求計劃的準(zhǔn)確率、合格率、及時率，提升物資需求計劃管理水平；按照材料供應(yīng)的輕重緩急對需求計劃實行分類管理，尤其針對搶修、救災(zāi)等急需物資開辟綠色通道，確保生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)。(2)進(jìn)一步規(guī)范各單位物資計劃的提報工作。在計劃提報過程中，嚴(yán)格按照物資編碼要求準(zhǔn)確描述物資的規(guī)格、型號等特征，按時提報年度、季度、月度物資計劃，盡量減少緊急、臨時計劃的提報次數(shù)。提報物資計劃時，要充分考慮采購設(shè)備的制造周期、物流情況等因素，預(yù)留足夠的采購周期，確保物資的安全供應(yīng)。(3)根據(jù)年度檢修計劃及安排，提前對各單位等級檢修進(jìn)行管理提示，及時提報相應(yīng)的檢修計劃。及時開展等級檢修專項分析，對在檢修過程中未及時出庫造成積壓的物資，溯本求源，逐條逐項查找原因，落實責(zé)任，從而提高各單位對等級檢修計劃領(lǐng)用情況的重視程度，確保計劃領(lǐng)用率達(dá)90%以上。(4)持續(xù)開展現(xiàn)場物資識別培訓(xùn)工作，提高計劃部的業(yè)務(wù)知識水平和專業(yè)服務(wù)能力。以強化服務(wù)意識提高服務(wù)效率為切入點，深入對標(biāo)管理學(xué)習(xí)，提升業(yè)務(wù)素養(yǎng)，更好地服務(wù)于基層。充分利用業(yè)余時間或培訓(xùn)機會加強物資屬性及機組設(shè)備、備件知識的學(xué)習(xí)，全面提升物資管理水平。

2.2提高庫存管理的科學(xué)性

(1)加強倉儲管理。圍繞倉儲管理申報達(dá)標(biāo)和庫容比、月度計劃領(lǐng)用率等關(guān)鍵指標(biāo)，大力深入開展采購計劃、倉儲案例分析工作。在庫存結(jié)存方面，更加注重日分析、周總結(jié)、月通報，充分利用電子寄售、實物寄售、框架協(xié)議等長約采購合同，進(jìn)一步提高工作效率，有效規(guī)避庫存不斷上漲的風(fēng)險。每月通過庫存曲線圖提示各單位的庫存走勢情況，分析庫存增加或減少的原因，指導(dǎo)各單位制定對應(yīng)管控措施。對因庫存管理不善造成物料庫存超儲積壓的單位，由物資管理中心向公司財務(wù)部門提出計提存貨減值準(zhǔn)備金的建議，進(jìn)一步降低庫存物資的積壓。(2)平衡利庫及調(diào)劑調(diào)撥管理。加強對各單位平衡利庫工作的跟蹤，積極開展各單位庫存間的利庫和同等級機組庫存間的調(diào)劑調(diào)撥工作。按月分析各單位利庫情況，對同等級機組的同類型、同型號物資進(jìn)行統(tǒng)計。借助ERP系統(tǒng)中調(diào)劑調(diào)撥功能，實現(xiàn)公司內(nèi)部閑置物資共享功能，進(jìn)一步加大公司內(nèi)部閑置物資的調(diào)劑調(diào)撥，減少不必要的庫存占用。組織各單位對現(xiàn)有庫存儲備物資進(jìn)行清查，對由于設(shè)備技改技措造成的積壓物資、儲備過量而形成的閑置物資、超過有效使用期限的廢舊物資，按照內(nèi)部調(diào)劑、對外銷售、減值、報廢等四種方式進(jìn)行處置，進(jìn)一步優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)。(3)實施聯(lián)儲代儲管理。實施多元化儲備，實現(xiàn)制造廠代儲、第三方代儲、聯(lián)合代儲、外部聯(lián)儲、內(nèi)部聯(lián)儲等先進(jìn)的儲備方式，努力實現(xiàn)跨集團(tuán)合作，檢修備件一體化服務(wù)。通過調(diào)研和比對形成公司備品配件聯(lián)合儲備目錄，利用物資管理系統(tǒng)搭建庫存共享平臺，幫助各單位實現(xiàn)公司范圍的“信息共享、資源共享”，從而提高庫存管理水平，降低庫存積壓的風(fēng)險。通過供應(yīng)商走訪等方式主動進(jìn)行業(yè)務(wù)接洽，進(jìn)一步擴(kuò)大聯(lián)儲、代儲及長約采購范圍，增強聯(lián)、代儲物資的實用性，從而降低庫存儲備風(fēng)險。

2.3提高修舊利廢的執(zhí)行力

(1)完善廢舊物資管理體系。嚴(yán)格按照公司相關(guān)財務(wù)及物資管理制度，制定廢舊物資管理實施細(xì)則，統(tǒng)一廢舊物資回收、處理及利用工作的管理標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)一步明確廢舊物資管理工作中相關(guān)業(yè)務(wù)部門的具體職責(zé)，加強部門之間的分工與協(xié)作，建立健全交舊領(lǐng)新、修舊利廢的獎懲辦法，進(jìn)一步完善廢舊物資管理體系。(2)加強廢舊物資回收工作。各單位物資供應(yīng)部門根據(jù)檢修及技改項目材料計劃，提前了解應(yīng)該回收的廢舊物資具體情況，制訂廢舊物資回收計劃，在保證安全生產(chǎn)的前提下，嚴(yán)格執(zhí)行交舊領(lǐng)新制度，嚴(yán)禁無計劃領(lǐng)料。不定期對各生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行跟蹤、落實、檢查，進(jìn)一步強化廢舊物資回收及現(xiàn)場管理，杜絕廢舊物資料丟失浪費現(xiàn)象。(3)規(guī)范廢舊物資的存放及處置工作。根據(jù)廢舊物資的種類和性質(zhì)，分別建立廢品庫、可修復(fù)庫和成品庫，對所有回收的廢舊物資分類存放、妥善保管。廢舊物資管理過程中必須履行相應(yīng)的出入庫手續(xù)，建立臺賬。對于無修復(fù)價值的廢舊物資，及時組織相關(guān)部門根據(jù)物資的新舊程度、市場行情評估價格，分類進(jìn)行銷售或拍賣。(4)全面開展修舊利廢工作。進(jìn)一步細(xì)化、科學(xué)化修舊利費管理工作，盡最大可能提高廢舊物資的重復(fù)利用數(shù)量和品種。對于轉(zhuǎn)入成品庫的修復(fù)利用物資，采用后進(jìn)先出的辦法進(jìn)行出入管理和核算。明確修舊利廢獎懲方案，物資修復(fù)后根據(jù)驗收情況給予修理單位或個人一定獎勵，提高職工修舊利廢工作積極性，緩解材料成本壓力，達(dá)到節(jié)支降耗的目的。從某種意義上來講，庫存管理也是企業(yè)管理的一個縮影，是一項龐大的系統(tǒng)工程，需要結(jié)合企業(yè)自身實際情況，有針對性地選擇管理模式，抓住重點、多點發(fā)力、全面推進(jìn)，才能更好地找準(zhǔn)庫存的平衡點，提高企業(yè)整體效益，提升企業(yè)核心競爭力。

參考文獻(xiàn)

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[2]張廣霞.聯(lián)合庫存管理法在供應(yīng)鏈庫存控制中的應(yīng)用[J].中國市場,2008(15).

篇9

關(guān)鍵詞：最優(yōu)庫存；GPSS；航材周轉(zhuǎn)件

中圖分類號：TU275.4 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

1 引言

最優(yōu)庫存是在航材庫存控制中成本最低時的庫存量，是航材庫存管理中的重要的內(nèi)容。航材周轉(zhuǎn)件，又稱可修復(fù)型航材，一般指飛機在正常情況下維修和經(jīng)常更換、價值較高且有序號進(jìn)行跟蹤管理，可以進(jìn)行多次修復(fù)使用的零配件。航材周轉(zhuǎn)件通常占庫存項目的20%，卻占庫存資金的70%到80%。如不采用合理的庫存策略，就會造成缺貨費用或者存儲費用過多。鑒于此，對航材周轉(zhuǎn)件的庫存研究顯得尤為重要。本文針對航材周轉(zhuǎn)件庫存管理,采用GPSS系統(tǒng)仿真工具，進(jìn)行仿真模擬，并以某骨干航空公司的基地航材周轉(zhuǎn)件為例，從航材保障率入手進(jìn)行分析，提出一種描述航材周轉(zhuǎn)件庫存量及費用的系統(tǒng)模型，并利用該模型進(jìn)行仿真，最終用實際數(shù)據(jù)進(jìn)行比較分析，找到最優(yōu)庫存量。

2 周轉(zhuǎn)件庫存管理的現(xiàn)狀及存在的問題

隨著航空業(yè)的不斷發(fā)展，面對國際航空運輸業(yè)一體化、自由化和聯(lián)盟化的新趨勢，成本控制成為提升航空公司的核心競爭力、應(yīng)對激烈市場競爭的有效手段，同時，它也是新形勢下航空公司保證持續(xù)贏利能力所必不可少的因素。由此，航空公司在各方面采取措施對成本進(jìn)行控制。尤其是在經(jīng)歷經(jīng)過金融危機、經(jīng)濟(jì)回暖的今天，航空公司更加注重對成本的管理。航材成本占有大量的資本，是航空公司成本控制中的重要內(nèi)容，因此航材庫存管理受到越來越多的關(guān)注。

航材庫存管理是一個動態(tài)發(fā)展過程，涉及到航材的購買、維修、存儲等環(huán)節(jié)。各航空公司十分重視庫存管理，隨著經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇，我國各大航空公司紛紛購置新的飛機，進(jìn)而加大了航空器材的儲備。但長期以來，我國航空器材庫存管理不完善，某些基地庫存儲備過剩，占用大量資金和庫存：于此同時，另外一些基地航材儲備不足，造成缺件，需要內(nèi)部調(diào)撥或者外部租借來協(xié)調(diào)，以及調(diào)配超過規(guī)定的4小時時限，造成航班延誤等，導(dǎo)致成本上升。所以需要新的技術(shù)手段和管理方法應(yīng)用到航材管理的實際操作中，從而提升航材的庫存管理水平，這對于加強成本控制，提高整體競爭競爭優(yōu)勢，促進(jìn)航空公司發(fā)展具有重要的意義。

3 系統(tǒng)仿真的優(yōu)勢

3.1 系統(tǒng)仿真的優(yōu)勢

系統(tǒng)仿真是一種嶄新的輔助管理決策和系統(tǒng)設(shè)計的現(xiàn)代化管理技術(shù)。尤其是在求解復(fù)雜系統(tǒng)過程時，系統(tǒng)仿真具有無可比擬的優(yōu)勢，具體表現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）對于復(fù)雜帶有多種隨機成分的系統(tǒng)，用數(shù)學(xué)模型可以精確表述卻難以求解。面對此種情況，系統(tǒng)仿真則可以根據(jù)系統(tǒng)的內(nèi)部的邏輯關(guān)系和數(shù)學(xué)關(guān)系，面向系統(tǒng)的實際操作過程和系統(tǒng)行為來構(gòu)造模型，從而能方便得到復(fù)雜隨機的解。

在航材周轉(zhuǎn)件庫存管理過程中，往往存在眾多復(fù)雜、相互關(guān)聯(lián)的非確定因素，而且在進(jìn)行庫存控制中，航材周轉(zhuǎn)件需要維修的事件產(chǎn)生都具有隨機性，不確定性，而且決策方案具有多樣性，需要甄別選優(yōu)，這正是系統(tǒng)仿真的長處所在。

（2）直擊問題，簡化建模過程，使用簡便，應(yīng)用范圍廣泛。仿真建模是直接面向問題的建模特點，使仿真模型與實際過程具有形式上和內(nèi)容上的對應(yīng)性與直觀性，避免了建立數(shù)學(xué)模型的困難，從而顯著簡化了建模過程，使建模分析人員有可能把主要精力用于深入了解所研究問題或過程本身，使非計算機專業(yè)的廣大科技人員和管理人員都能成為系統(tǒng)仿真的直接使用者。

（3）避免人力、物力、財力和時間的浪費。如果為了對現(xiàn)有實際運行的系統(tǒng)進(jìn)行深入了解、改進(jìn)，若在實際系統(tǒng)中進(jìn)行實驗，常常需要花費大量的人力、物力、財力及時間，有時甚至都是不可能實現(xiàn)的。而通過仿真，則可以使原系統(tǒng)正常工作不受干擾情況，在現(xiàn)有系統(tǒng)擬定的工作條件下的對系統(tǒng)性能做出正確的分析與評價，及預(yù)測其未來發(fā)展，提出改進(jìn)方案，對經(jīng)營決策產(chǎn)生影響。

（4）優(yōu)化決策方案。在管理的宏觀和微觀決策中，通過收集、處理和分析有關(guān)信息，可以制定多個由不同的決策變量和參數(shù)組合方案。針對不同的決策方案，進(jìn)行計算機仿真的多次運行，根據(jù)既定的目標(biāo)函數(shù)對不同的決策方案的可能性和經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行比較分析，選擇最優(yōu)方案，輔助最優(yōu)管理決策。

3.2 采用GPSS仿真工具

GPSS(General-purpose Systems Simulator)，由Geoffrey Gordon在IBM于1960年左右研制出來，是第一個使模擬成為實用工具的語言。GPSS是一種通用的模擬語言，是目前在離散系統(tǒng)計算機模擬領(lǐng)域使用的最常見模擬語言之一。它提供了多種形式的實體、塊語句、定義語句、控制語句、模擬操作語句等等，可以實現(xiàn)高難度的程序設(shè)計。GPSS仿真工具，比較廣泛應(yīng)用在離散事件中的模擬語言，如庫存系統(tǒng)等動態(tài)仿真。它可以預(yù)測極其復(fù)雜的現(xiàn)實世界系統(tǒng)，影響經(jīng)營決策。

采用GPSS仿真工具的程序如下:

(1)建立仿真的邏輯模型；(2)按照仿真的邏輯模型轉(zhuǎn)化為GPSS仿真語言；(3)運行輸入不同組數(shù)據(jù)，多次進(jìn)行仿真，生成結(jié)果；(4)統(tǒng)計和分析仿真出來的數(shù)據(jù)。(5)進(jìn)行優(yōu)化，最終確立最優(yōu)方案。

4 建模及實證分析

4.1 建立仿真的邏輯模型

航材周轉(zhuǎn)件庫存系統(tǒng)的邏輯模型見下圖

圖1 航材周轉(zhuǎn)件拆換庫存系統(tǒng)邏輯模型

將航材周轉(zhuǎn)件拆換庫存系統(tǒng)邏輯模型轉(zhuǎn)化為GPSS語句進(jìn)行仿真。轉(zhuǎn)換方法為：產(chǎn)生拆換采用GENRATE語句。產(chǎn)生拆換后，拆下來的部件送修，使用ADVANCE語句，同時增加一件庫存成本，使用SAVEVALUE語句。拆換后，查看庫存是否有備件滿足裝機需求，使用TEST語句，當(dāng)庫存滿足裝機需求則成功保障一次，存貨相應(yīng)減少一件，運用SAVEVALUE語句，當(dāng)庫存不滿足裝機需求則未成功保障一次，缺貨次數(shù)增加一次，增加一件缺貨成本，采用SAVEVALUE語句。最終，查看是否滿足條件，不滿足則再次循環(huán)，滿足條件要求則結(jié)束仿真。

4.2 實例證明

經(jīng)驗證知天津基地的某件號航材的拆換間隔時間服從平均值為27天的負(fù)指數(shù)分布。已知該件號的單價為242666元人民幣，航材的送修時間為45天，規(guī)定保障率為98%。設(shè)每次缺件成本為3.5萬元人民幣，每件航材的年存儲成本=航材單價*6%。仿真分析該件號航材的最優(yōu)庫存量。（航材保障率=保障成功次數(shù)/產(chǎn)生拆換次數(shù)。）

本題運用GPSS仿真工具，每件航材的年存儲成本為14559.96元。航材的拆換間隔時間服從平均值為27天的負(fù)指數(shù)分布，則采用EXPONENTIAL語句。

設(shè)定最初始的庫存量、保障成功次數(shù)、缺貨次數(shù)及航材購買成本，使用INITIAL語句。仿真365天，運用START語句。

將具體的數(shù)值代入程序中。

當(dāng)庫存?zhèn)浼?件時，仿真運行結(jié)果如下

SAVEVALUE RETRY VALUE

STOCK00

SUCCESS 0 141.000

FAIL0 225.000

COST 0 8117666.000

即一年中成功保障次數(shù)為141次，未成功保障次數(shù)為225次，成本為8117666元。航材保障率=保障成功次數(shù)/產(chǎn)生拆換的次數(shù)，則航材保障率為38.52%。顯然低于所要求的航材保障率為98%。

4.3 最優(yōu)庫存的確定

利用仿真工具，可以針對多個不同的庫存?zhèn)浼?shù)的決策變量，進(jìn)行計算機仿真的多次運行。根據(jù)最優(yōu)庫存的要求，成本最低，同時達(dá)到航材保障率為98%的庫存，對不同庫存?zhèn)浼?shù)決策方案進(jìn)行分析比較。從中選擇最優(yōu)的方案。

經(jīng)仿真后匯總結(jié)果如下：

從結(jié)果可以看出當(dāng)庫存為6時，航材成本最低，而且達(dá)到所要求航材保障率，所以確定最優(yōu)庫存策略為庫存?zhèn)浼?shù)量是6件。

5 結(jié)論

本文在航材保障率基礎(chǔ)上，利用GPSS對航材周轉(zhuǎn)件庫存需求量進(jìn)行仿真，及實證分析和優(yōu)化，從而達(dá)到費用最低的最優(yōu)庫存，進(jìn)一步加強航材管理，符合成本控制的要求，為航空公司有效進(jìn)行庫存管理提供了一種決策支持。采用GPSS仿真解決了運籌學(xué)中需求量須服從正態(tài)分布等條件限制，所適用的航材需求量可以服從隨機分布，與航空公司航材周轉(zhuǎn)件拆換維修現(xiàn)狀更加接近，具有現(xiàn)實意義。

參考文獻(xiàn)

[1]李斌華.航材周轉(zhuǎn)件庫存策略研究[J].江蘇航空.2006(4).

[2]任毅.孫健.管理系統(tǒng)仿真與GPSS/Java[M]. 北京:清華大學(xué)出版社,2009，2.

篇10

關(guān)鍵詞：建立；庫存管理；系統(tǒng)

庫存統(tǒng)計管理系統(tǒng)是整個企業(yè)經(jīng)營系統(tǒng)的一個重要組成部分，它和計劃管理、采購管理、銷售管理及生產(chǎn)管理等有著密切的聯(lián)系。計劃管理人員根據(jù)庫存物料的種類、數(shù)量和質(zhì)量情況制定物料的數(shù)量計劃和供應(yīng)時間計劃；采購管理是庫存管理的重要項目，采購人員希望訂貨次數(shù)少、訂貨批量大以獲得價格折扣和節(jié)約運輸費用，但使庫存保管費用大大提高，因此采購管理必須根據(jù)降低成本的原則調(diào)整采購次數(shù)和訂貨批量；庫存管理直接影響銷售管理，尤其是庫存不足時，企業(yè)的信譽下降及缺貨損失不可估量；庫存管理同時還是生產(chǎn)管理的輔助系統(tǒng)，它在均衡生產(chǎn)保證生產(chǎn)順利進(jìn)行方面起著重要作用。通常，庫存管理成本每年會占到平均庫存值的20％ ～25％，庫存管理的重要性、地位和作用越來越受到企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的重視.

一、現(xiàn)有庫存統(tǒng)計管理存在的問題

（一）現(xiàn)有配件型號的多、雜造成配件管理的被動性

根據(jù)我集團(tuán)現(xiàn)有統(tǒng)計，集團(tuán)內(nèi)現(xiàn)有配件型號為1000多種，其中國產(chǎn)有700多種，進(jìn)口有400多種，由于缺少數(shù)據(jù)支持分析、設(shè)計對庫存使用意見的不明確、供方按期完工意識差以及沒有及時調(diào)整零部件加工計劃等。盡管企業(yè)一再要求簡化配件機型，優(yōu)化設(shè)備管理和配件管理，但目前情況并不理想，造成庫存管理的被動性。

（二）配件庫存管理的主要弊端

目前配件庫存管理的主要弊端是存在大量不必要和不良的庫存。這兩種庫存占用企業(yè)大量的資金，成為企業(yè)不良資產(chǎn)一部分，是企業(yè)發(fā)展的一個包袱，使企業(yè)在目前資金普遍緊張的情況下，不能發(fā)揮資金的效能。

（三）生產(chǎn)需求和庫存結(jié)構(gòu)之間存在矛盾，導(dǎo)致庫存數(shù)量加大

電力產(chǎn)品的單品價值高，且種類眾多，制造商在做產(chǎn)品設(shè)計的同時需要考慮到庫存管理的難點。一方面，制造商要滿足多樣化的需求，就必須要求更加多樣化的產(chǎn)品，必然涉及到更加復(fù)雜的多品種、小批量庫存；另一方面，要在滿足多樣化需求的同時，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效應(yīng)，那么復(fù)雜的庫存結(jié)構(gòu)則是嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。同時，多樣化的物料或零配件庫存也對的企業(yè)管理能力提出挑戰(zhàn)。

二、建立現(xiàn)代庫存統(tǒng)計管理系統(tǒng)的特點

庫存統(tǒng)計管理是一項復(fù)雜系統(tǒng)的工程，它受到企業(yè)管理模式、人員素質(zhì)和組織結(jié)構(gòu)等多方面的制約。本文從企業(yè)實際出發(fā)，對庫存管理過程進(jìn)行控制和優(yōu)化，主要特點如下：

（一）所有的庫存數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)庫集中存儲和管理，而且?guī)齑鏀?shù)據(jù)通過企業(yè)網(wǎng)絡(luò)可以通暢地傳遞到企業(yè)各所需部門，對庫存進(jìn)行了規(guī)范化和集成化管理。

（二）提供庫存操作的統(tǒng)一平臺，不僅使次數(shù)頻繁的進(jìn)貨、退貨、入庫、發(fā)料、退料、庫存數(shù)據(jù)備份、更改和查詢等得以順利進(jìn)行，更重要的是高效地對海量的庫存數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、比較和統(tǒng)計。

（三）數(shù)據(jù)庫及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用，使庫存管理人員及相關(guān)人員及時把握每日進(jìn)、出、存庫存動態(tài)，庫存管理效率的提高，使錯賬率、缺貨損失、積壓資金大幅減少，庫存管理在平衡生產(chǎn)、促進(jìn)銷售和降低成本等方面發(fā)揮顯著的作用。

三、企業(yè)如何建設(shè)先進(jìn)的庫存統(tǒng)計管理模式

（一）庫存基本信息管理

主要包括編碼管理、操作權(quán)限的設(shè)置、庫存手冊的錄入及其他基礎(chǔ)數(shù)據(jù)等。

編碼管理：倉庫、儲位、人員、庫存物料等的分類及標(biāo)識碼，代碼的編寫原則是體現(xiàn)重要屬性，次要信息填寫在信息卡其他欄目里并保存到二級數(shù)據(jù)庫中，以免碼位太長；另外代碼的編寫體現(xiàn)相對固定的不常改變的屬性，如物品的自制、外購、外協(xié)屬性等易改變的屬性不能在碼位中進(jìn)行體現(xiàn)。

操作權(quán)限設(shè)置：原材料的進(jìn)出存權(quán)限、產(chǎn)成品的進(jìn)出存權(quán)限、表單數(shù)據(jù)錄入權(quán)限、重要數(shù)據(jù)的審核權(quán)限、庫存盤點權(quán)限、檢索庫存權(quán)限等設(shè)置。

庫存管理手冊的錄入及其他基礎(chǔ)數(shù)據(jù)等：如物料抽樣方案和物料檢驗項目的規(guī)定；物料的退貨規(guī)范及政策的錄入；庫存管理系統(tǒng)運行前，各物料期初數(shù)據(jù)的錄入，以及設(shè)置各庫存物料的報警線，對每一物料設(shè)置庫存的上下限和標(biāo)準(zhǔn)存量值，并根據(jù)企業(yè)狀況及市場變化經(jīng)常調(diào)整，使其始終保持最佳值。

（二）入庫管理

物料的入庫是庫存管理的起點，包括入廠檢驗(型號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等檢驗)、物料入庫、物料發(fā)票入庫等。

入庫類型有多種，如采購入庫、銷售退貨、借出還入、生產(chǎn)入庫(在制品、半成品、成品入庫)等，不同類型對應(yīng)不同的入庫單據(jù)，如原材料采購入庫必須注明日期、物料名稱、數(shù)量、科目、結(jié)算辦法，還包括發(fā)票號碼、供貨商、物料單價、稅率、總價等，這些信息對成本核算等具有重要意義。

入庫管理不僅包括不同類型入庫單據(jù)模板管理，還包括入庫信息的編輯、查詢、打印等。入庫數(shù)據(jù)是庫存管理的源數(shù)據(jù)，必須建立數(shù)據(jù)審核和檢查機制，只有負(fù)責(zé)人校對簽字后才能生效；并且當(dāng)發(fā)生入庫貨物退貨時可通過“作廢驗收入庫”來實現(xiàn)，這樣記過賬的入庫單不進(jìn)行修改和刪除，因此作

廢的入庫單仍能查到，進(jìn)一步保證了賬目的完整性 。

（三）出庫管理

出庫是交庫的逆過程，包括銷售出貨、生產(chǎn)領(lǐng)料出庫(在制品、半成品、成品出庫)、借貨出庫和采購?fù)素浀龋鰩烨氨仨殞齑嬗嗔窟M(jìn)行查詢，最大領(lǐng)料數(shù)量要受到庫存量的限制，對于庫存量小于庫存報警線的庫存品種，按照預(yù)先的設(shè)定向庫存采購審批人員發(fā)送通知，采購部門根據(jù)報表計算確定其訂購量，及時補貨。

出庫管理必須采用先入先出原則，如企業(yè)常用的鋼鐵類原材料，囤積日久，易受潮生銹、甚至出現(xiàn)裂痕或變形；而對于某些粉末狀的物資，若保存時間太長易結(jié)塊或變質(zhì)。先入先出法保證剩下的物料都是新的，即便庫存增加，質(zhì)量也不容易下降。

根據(jù)物料碼自動檢索并按原材料入庫日期或在制品批次進(jìn)行排序，保證先入庫物料先出庫。出庫管理要保證發(fā)放數(shù)量準(zhǔn)確，發(fā)放日期不拖延，發(fā)放記錄清楚。出庫單主要記錄出庫時間、出庫單編號、物料碼、物料名稱、數(shù)量、經(jīng)辦人、負(fù)責(zé)人、用途等信息。一旦出庫單確認(rèn)無誤輸入到數(shù)據(jù)庫后，倉庫中的庫存結(jié)存量自動減少。

入庫和出庫數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性直接影響管理及生產(chǎn)計劃過程，因此，僅有少數(shù)的幾個倉管員對出入庫數(shù)據(jù)進(jìn)行錄入及處理，大部分庫存相關(guān)人員如計劃、采購、銷售人員無權(quán)進(jìn)行數(shù)據(jù)的更新操作，但可以快捷地查詢、打印相關(guān)表單數(shù)據(jù)等，在制品入庫、出庫信息卡，只能瀏覽不能編輯和更改，從交庫單和出庫單自動得出，信息卡提供了在產(chǎn)品出入庫的完整記錄。

（四）統(tǒng)計與匯總

統(tǒng)計和匯總是庫存管理系統(tǒng)的重要功能，不僅可以將管理人員從枯燥的手工統(tǒng)計計算工作中解脫出來，而且可以從大量原始數(shù)據(jù)中抽取和推導(dǎo)出有價值的、直觀形象的數(shù)據(jù)信息，作為控制和決策的依據(jù)。在本系統(tǒng)中，統(tǒng)計和匯總是自動進(jìn)行的，應(yīng)用程序根據(jù)用戶提供的單一或復(fù)合條件，將數(shù)據(jù)庫中數(shù)據(jù)按要求進(jìn)行排列重組后輸出，源數(shù)據(jù)修改，統(tǒng)計結(jié)果自動改變，不僅大大提高了統(tǒng)計的效率，而且數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和一致性好。本系統(tǒng)的統(tǒng)計和匯總主要包括以下幾方面：

1、各種月度結(jié)存報表

包括月度在制品零件(套件)結(jié)存表、月度半成品零件(套件)結(jié)存表、成品出庫統(tǒng)計表等。月度半成品零件結(jié)存表，表中記錄了物料碼、物料名稱、上月底結(jié)存、本月入庫數(shù)、本月發(fā)出(成品庫、發(fā)裝整機、報廢修機)、本月底結(jié)存、成品資金(原材料費、工資、廠外加工費)等

2、供貨單位供料及企業(yè)各科室領(lǐng)料統(tǒng)計將各供貨單位物品規(guī)格、金額及次品退貨情況進(jìn)行累計匯總，便于與各供應(yīng)商財務(wù)結(jié)賬；統(tǒng)計各生產(chǎn)車間、各科室物料領(lǐng)取情況，對于定額內(nèi)領(lǐng)料費用廠部統(tǒng)一負(fù)責(zé)，而對于定額外的領(lǐng)料費用則從部門切塊經(jīng)費中扣除，鼓勵節(jié)約杜絕浪費。

3、呆滯物匯總

統(tǒng)計庫存管理系統(tǒng)中存儲時間過長如半年或一年內(nèi)庫存數(shù)據(jù)無任何動態(tài)變化的物料，以便對其數(shù)量、種類、金額進(jìn)行分析，及時提醒計劃人員作出處理意見，既減少了保管場地和設(shè)備又盤活了庫存資金

（五）庫存盤點作業(yè)管理

庫存管理是一項繁瑣的工作，每一環(huán)節(jié)都可能存在失誤，如保管中物料自然損耗、丟失，接收和發(fā)放時記錯帳、看錯數(shù)字等等，都會導(dǎo)致庫存賬面與實物數(shù)量不一致。

盤點的目的一方面是為了核對數(shù)量，進(jìn)行盈虧調(diào)整，動態(tài)地向生產(chǎn)、銷售和采購等相關(guān)部門的決策和計劃人員實時準(zhǔn)確的物料信息，以便及時調(diào)整生產(chǎn)(如對庫存過多的物資適當(dāng)延長采購周期)；另一方面可對數(shù)量差異大的物料要分析其原因，避免類似情況發(fā)生；同時，企業(yè)可根據(jù)盤盈虧情況及物料擺放情況對倉管員實行相應(yīng)的技能指標(biāo)綜合考核，對倉管員的工作進(jìn)行激勵和監(jiān)督。

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