導語：如何才能寫好一篇電氣自動控制系統(tǒng)，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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【關鍵詞】電氣；自動控制；控制方式

中圖分類號：TM92文獻標識碼A文章編號1006-0278（2013）06-183-01

一、概述

一個理想的控制系統(tǒng)，在其控制過程中應始終使被控量等于給定值。但是，由于系統(tǒng)中儲能元件的存在以及能源功率的限制，使得運動部件的加速度受到限制，其速度和位置難以瞬時變化。所以，當給定值變化時，被控量不可能立即等于給定值，而需要經過一個過渡過程，即瞬態(tài)過程。所謂瞬態(tài)過程就是指系統(tǒng)受到外加信號作用后，被控量隨時間變化的全過程。瞬態(tài)過程可以反映系統(tǒng)內在性能的好壞，而常見的評價系統(tǒng)優(yōu)劣的性能指標也是從瞬態(tài)過程定義出來的。對系統(tǒng)性能的基本要求有三個方面：穩(wěn)定性、快速性、準確性。

自動控制理論研究的是如何接受控制對象和環(huán)境特征，通過能動地采集和運用信息，施加控制作用，使系統(tǒng)在變化或不確定的條件下正常運行并具有預定功能。它是研究自動控制共同規(guī)律的技術科學，其主要內容涉及受控對象、環(huán)境特征、控制目標和控制手段以及它們之間的相互作用。具有“自動”功能的裝置自古有之，瓦特發(fā)明的蒸汽機上離心調速器是比較自覺地運用反饋原理進行設計并取得成功的首例。麥克斯韋對它的穩(wěn)定性進行分析，于1868年發(fā)表的論文當屬最早的理論工作。從20世紀20年代到40年代形成了以時域法、頻率法和根軌跡法為主要內容的“經典”控制理論。60年代以來，隨著計算機技術的發(fā)展和航天等高科技的推動，又產生了基于狀態(tài)空間模型的“現(xiàn)代”控制理論。隨著自動化技術的發(fā)展，人們力求使設計的控制系統(tǒng)達到最優(yōu)的性能指標，為了使系統(tǒng)在一定的約束條件喜下，其某項性能指標達到最優(yōu)而實行的控制稱為最優(yōu)控制。當對象或環(huán)境特性變化時，為了使系統(tǒng)能自行調節(jié)，以跟蹤這種變化并保持良好的品質，又出現(xiàn)了自適應控制。

二、自動控制系統(tǒng)的基本構成及控制方式

（一）開環(huán)控制

控制裝置與受控對象之間只有順向作用而無反向聯(lián)系時，稱為開環(huán)控制。開環(huán)控制的特點是系統(tǒng)結構和控制過程很簡單，但抗擾能力差、控制精度不高，故一般只能用于對控制性能要求較低的場合。

（二）閉環(huán)控制

控制裝置與受控對象之間，不但有順向作用，而且還有反向聯(lián)系，既有被控量對控制過程的影響，這種控制稱為閉環(huán)控制，相應的控制系統(tǒng)稱為閉環(huán)控制系統(tǒng)。閉環(huán)控制系統(tǒng)又被稱為反饋控制或按偏差控制。閉環(huán)控制系統(tǒng)是通過給定值與反饋量的偏差來實現(xiàn)控制作用的，故這種控制常稱為按偏差控制，或稱反饋控制。此類系統(tǒng)包括了兩種傳輸信號的通道：由給定值至被控量的通道稱為前向通道；由被控量至系統(tǒng)輸入端的通道稱為反饋通道。閉環(huán)系統(tǒng)能減小或消除作用，但若設計調試不當，易產生震蕩設置不能正常工作。自動控制原理中所討論的系統(tǒng)主要是閉環(huán)控制系統(tǒng)。

（三）復合控制

反饋控制是在外部的作用下，系統(tǒng)的被控量發(fā)生變化后才做出相應調節(jié)和控制的，在受控對象具有較大時滯的情況下，其控制作用難以及時影響被控量，進而形成快速有效的反饋控制。前饋補償控制，則在測量出外部作用的基礎上，形成與外部作用相反的控制量，該控制量與相應的外部作用共同作用的結果，使被控量基本不受影響，即在偏差產生之前就進行了防止偏差產生的控制。在這種控制方式中，由于被控量對控制過程不產生影響，故它也屬于開環(huán)控制。前饋補償控制與反饋控制相結合，就構成了復合控制。復合控制有兩種基本形式：按輸入前饋補償?shù)膹秃峡刂坪桶磾_動前饋補償控制的復合控制。

三、自動控制系統(tǒng)的分類

自動控制系統(tǒng)的分類方法較多，常見的有以下幾種：線性系統(tǒng)和非線性系統(tǒng)。由線性微分方程或線性差分方程所描述的系統(tǒng)為線性系統(tǒng)；由非線性方程所描述的系統(tǒng)稱為非線性系統(tǒng)；定常系統(tǒng)和系統(tǒng)，從系統(tǒng)的數(shù)學模型來看，若微分方程的系數(shù)不是時間變量的函數(shù)則稱此類系統(tǒng)為定常系統(tǒng)。否則稱為是系統(tǒng)。若系統(tǒng)既是線性的又是定常的，則稱之為線性定常系統(tǒng)；連續(xù)系統(tǒng)、離散系統(tǒng)和采樣系統(tǒng)，從系統(tǒng)中的信號來看，若系統(tǒng)各部分的信號都是時間的連續(xù)函數(shù)即模擬量，則稱此系統(tǒng)為連續(xù)系統(tǒng)，若系統(tǒng)中有一處或多處信號為時間的離散函數(shù)，如脈沖或數(shù)碼信號，則稱之為離散系統(tǒng)。若系統(tǒng)中既有模擬量也有離散信號，則又稱為采樣系統(tǒng)；恒值系統(tǒng)、隨動系統(tǒng)和程序控制系統(tǒng)，若系統(tǒng)的給定值為一定值，而控制任務就是克服騷動，使被控量保持恒值，此類系統(tǒng)稱為恒值系統(tǒng)。若系統(tǒng)給定值按照事先不知道的時間函數(shù)變化，并要求被控量跟隨給定值的變化，則此類系統(tǒng)稱為隨動系統(tǒng)。若系統(tǒng)的給定值按照一定時間函數(shù)變化，并要求被控量隨之變化，則此類系統(tǒng)稱為程序控制系統(tǒng)。此外，根據(jù)組成系統(tǒng)的物理部件的類型，可分為機電控制系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)以及生物系統(tǒng)等。根據(jù)系統(tǒng)的的被控量，又可分為位置控制系統(tǒng)、速度系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)等。

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隨著科學技術的不斷進步，自動控制技術也得到了迅猛的發(fā)展，在工業(yè)領域的應用中也起到了很大的作用。自動控制技術的廣泛應用大大提高了工業(yè)生產產品的質量，數(shù)量和生產設備的效率，改善了勞動條件，也提高了人們對社會生產的預測和決策能力。

電氣自動控制系統(tǒng)概述

電氣自動化是一種運用控制理論、儀器儀表、計算機和其他信息技術，對工業(yè)生產過程實現(xiàn)檢測、控制、優(yōu)化、調度、管理和決策，達到增加產量、提高質量、降低消耗、確保安全等目的的綜合性技術。自動控制系統(tǒng)是指能夠對被控對象的工作狀態(tài)進行自動控制的系統(tǒng)，其根據(jù)產品生產模式的不同，可分為離散型制造系統(tǒng)和連續(xù)型制造系統(tǒng)。離散型自動控制系統(tǒng)的特點是在時間特性上表現(xiàn)為離散量，以順序控制為典型代表。連續(xù)型制造系統(tǒng)的提點是在時間上表現(xiàn)為連續(xù)量，以反饋控制，最優(yōu)控制為代表。

自動控制系統(tǒng)按功能主要分為三個層次，分別是基礎自動化，過程自動化和管理自動化。核心是基礎自動化和過程自動化。其中，基礎自動化部分涵蓋了常規(guī)意義上的自動控制系統(tǒng)的內容，過程自動化部分是基于信息化技術的自動化，管理自動化是融合了控制技術、管理技術和綜合自動化技術。計算機技術進入工業(yè)控制領域后，為工業(yè)生產的過程控制與管理決策相結合創(chuàng)造了條件，從而使的工業(yè)自動化從就地控制、集中控制的基礎上向綜合自動化、集成自動化發(fā)展。

電氣自動化的發(fā)展現(xiàn)狀

傳統(tǒng)的工業(yè)自動化主要是對設備和生產過程中的控制，如今，除了復雜的生產過程仍然是人們研究和應用的重要對象以外，工業(yè)自動化已經擴展到企業(yè)產品的設計過程，管理過程以及企業(yè)間的資源分配和優(yōu)化。對自動化技術的要求，除了技術指標本身以外，也擴展到了對整個企業(yè)的競爭力的提高。綜合自動化技術也是順應了這一需求應運而生。綜合自動化技術又稱為現(xiàn)代集成制造技術，是采用計算機網絡技術、通信技術、測控技術、信息管理技術、辦公自動化技術以及多媒體技術等，使用數(shù)字化、集成化、智能化、網絡化的生產和管理設備，將企業(yè)管理信息系統(tǒng)和集散型計算機測控系統(tǒng)進行一體化集成設計，實現(xiàn)企業(yè)生產、經營、管理的高度自動化。

電氣自動化技術的應用

自動控制綜合應用技術是基于各種自動化控制手段或裝置的綜合應用。自動控制綜合應用技術主要內容包括嵌入式控制器應用技術、可編程控制器應用技術、變頻器應用技術、觸摸屏應用技術、工業(yè)控制計算機應用技術以及通用工業(yè)組太軟件等。

嵌入式控制器是將先進的計算機技術、半導體技術和電子技術與各個行業(yè)的具體應用相結合的產物。嵌入式控制器的特點主要有以下幾個方面：1.軟件要求固態(tài)化存儲。為了提高執(zhí)行速度和系統(tǒng)的可靠性，嵌入式控制器系統(tǒng)中的軟件一般都固化在存儲器芯片或嵌入式控制器中。2.軟件代碼高質量、高可靠性。3.高實時性。4.多任務嵌入式。

可編程控制器是西門子公司于1995年推出的微型PLC，適用于各行各業(yè)、各種場合的檢測、監(jiān)測及控制的自動化。其具有極高的性價比。首先，具有極高的可靠性，極豐富的指令集，易于掌握，便捷的操作，豐富的內置集成功能，其次，還具有實時性，強勁的通信能力和豐富的擴展模塊。變頻器技術是一門綜合性的技術，是建立在電力電子技術、控制技術、計算機技術的基礎之上而逐漸發(fā)展而來的。由于變頻器可以看做是一個頻率可調的交流電源，對于交流電動機而言，只要在電網電源和現(xiàn)有的電動機之間接入一個變頻器和相應設備，通過改變變頻器的輸出頻率來實現(xiàn)電動機的速度控制。

觸摸屏技術又稱為人機界面技術，是指用戶利用手指或其他介質直接與屏幕接觸，進行信息選擇，向計算機輸入信息的一種輸入設備。工業(yè)控制計算機應用技術是一種完全不同的設計理念，是對產品的維護性、散熱、防塵、產品周期、尺寸方面都有嚴格的要求。工控機是一種綜合自動化系統(tǒng)，能夠將控制、管理、調度、經營和決策功能結合起來，以達到最大的經濟效益的目標。是一種開放式系統(tǒng)結構和現(xiàn)場總線技術，能夠實時控制與優(yōu)化商品軟件，也是一種高性能控制算法。

結語

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（1）設計科學合理的流程。明確電氣自動控制的任務，并加以評估，將PLC控制范圍確定下來。最后技術人員根據(jù)PLC的功能和性價比來確定程序控制器的主機。在此基礎上確定各模塊及相應的各單元，如顯示設定單元、模擬量單元及位置控制單元等。（2）確定輸入/輸出地址。PLC接線端上的I/O信號的地址是PLC控制系統(tǒng)設計的基礎。只有確定了輸入/輸出地址，才能進行下一步的軟件編程工作；I/O地址的確定是控制柜及PLC接線繪制裝配圖、電氣接線圖、安裝人員裝配的基礎。以表格的形式列出I/O的名稱、代碼和地址是很有必要的。（3）設計控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)分為硬件部分和軟件部分。PLC控制程序的編寫是系統(tǒng)設計中軟件部分的組成。除了程序編寫之外的控制系統(tǒng)設計基本都是屬于硬件設計，如電氣線路的設計、PLC控制器的設計、抗干擾的設計及PLC控制器線路的設計等。1）設計系統(tǒng)的硬件。硬件設計的主要包括確定電氣控制元件；設計抗干擾措施；設計電氣控制系統(tǒng)。2）設計系統(tǒng)的軟件。主、子程序及中斷程序是軟件設計的三大主要部分。設計PLC控制程序時編程是主要的方法但更重要的依靠設計者自身累積并總結經驗。應用較多的編程方法有流程圖法、狀態(tài)表法、邏輯代數(shù)法及功能圖法等。設計程序常見步驟為：①查找輸出對象，確定出其啟動及關斷條件；②輸出對象的啟動條件及關斷條件有制約條件的，要找出來；③大多情況下，輸出對象以FK=（X開+K）•X關關公式加以編程，有制約條件的，以FK=（X開•X關約+K）•（X關+X關約）公式加以編程；④代入相應數(shù)據(jù)入公式中，結合PLC編程的要求，建立梯形圖；⑤全面檢查并修改程序。梯形圖編程設計系統(tǒng)程序與語句表編程相比，更直觀，更加一目了然，但具有需要修改時比較麻煩工程量大的缺點。一般對于比較清晰的并發(fā)、單及選擇順序的控制任務，應用功能圖進行設計程序較有優(yōu)勢。（4）調試系統(tǒng)。系統(tǒng)硬件的模擬調試工作必須在主電路斷開的環(huán)境下實行，并且只能夠調試手動控制部分的功能正確與否；只有模擬出各種開關信號輸入的情況才能夠對系統(tǒng)軟件部分進行調試，通過綜合應用電位器、萬用表及開關模擬多種現(xiàn)場信號，觀察此時PLC輸出的邏輯關系是否與控制要求相符；與此同時，也可應用電腦直接模擬加以調試。通過反復修改與調試來確定程序的完全正確。（5）系統(tǒng)聯(lián)機調試，下載已經編制并且調試好的程序到現(xiàn)場PLC控制系統(tǒng)中實行運用。首先斷開主電氣然后才開始調試，只能對控制電路實行聯(lián)調。聯(lián)調過程中，發(fā)現(xiàn)問題，要反復全面檢查系統(tǒng)接線與軟件設計里程序的編寫與調試，只有系統(tǒng)控制功能正常，并滿足控制要求才能交付使用。整個體系完成后，系統(tǒng)完成后，必須整理相關技術資料以存檔，為以后系統(tǒng)的維護、檢修及改進等提供依據(jù)。

2電氣設備自動控制中PLC控制系統(tǒng)的操作過程

（1）選擇合適的電源。選擇電源時，最基本的要求時其額定輸出電流各模塊消耗的電流總和。（2）相匹配功能模塊的選擇。選擇的基礎是要選擇可靠性高的機型，并且在系統(tǒng)運行的過程具有很好的穩(wěn)定性。（3）設計控制元器件。設計輔助程序、故障應用措施，分配存儲空間、編制功能子程序是設計系統(tǒng)控制元器件的主要內容。（4）正確的輸入/輸出模塊的選擇。1、輸入/輸出模塊點數(shù)的確定；2、運用離散系統(tǒng)來實現(xiàn)輸入與輸出的模擬；3、編入具有特殊功能的輸入與輸出。（5）控制系統(tǒng)連接與安裝的實現(xiàn)。PLC控制系統(tǒng)多個部件在配線板上的實現(xiàn)，按照相應的系統(tǒng)接線圖對其進行安裝工作。（6）調試實現(xiàn)PLC的運行。1、調試PLC控制系統(tǒng)硬件與軟件，以保證試運行的穩(wěn)定性；2、試運行過程中，設計人員必須注重PLC控制系統(tǒng)各個部分運行情況詳細觀察運行的細節(jié)，對出現(xiàn)的各種情況必須立即做出停機處理，找出出現(xiàn)問題的原因與源頭，并及時的選擇正確、有效的方式處理掉出現(xiàn)的情況；3、確定PLC控制系統(tǒng)試運行準確無誤后，要整理好技術文件，并且交付使用。

3PLC控制系統(tǒng)應用領域

（1）PLC控制系統(tǒng)在數(shù)控系統(tǒng)中的應用。傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)具有多種控制方法，隨著PLC控制系統(tǒng)的出現(xiàn)，在業(yè)內引起了非常廣泛的關注。在數(shù)控系統(tǒng)中實現(xiàn)了PLC控制系統(tǒng)的應用，大大促進其控制定位變的精確與方便。（2）PLC控制在交通控制系統(tǒng)中的使用。交通控制系統(tǒng)中PLC控制系統(tǒng)的應用關鍵體現(xiàn)在控制交通系統(tǒng)總線方面。采用PLC控制系統(tǒng)使得交通系統(tǒng)工作效率得到極大程度改善，在一定程度上進一步完善和高效化了監(jiān)控。（3）中央空調系統(tǒng)中的PLC控制系統(tǒng)運用。當下，控制中內空調系統(tǒng)的方法有如下三種模式：（1）繼電器的傳統(tǒng)控制模式。（2）數(shù)字化的直接控制模式。（3）控制器可編輯的控制模式。在此三種控制模式中，繼電器的傳統(tǒng)控制模式與直接數(shù)字控制模式由于其自身缺點原因，在實際中其應用廣泛度逐漸減少。而PLC控制系統(tǒng)因抗干擾性能高、較穩(wěn)定、便于維護等優(yōu)勢，在中央空調系統(tǒng)中的應用越發(fā)廣泛。

4結語

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【關鍵詞】自動控制；用電系統(tǒng)；經濟運行；動作信號；數(shù)據(jù)采集；保護裝置；安全可靠

0 引言

目前，大容量機組的電氣系統(tǒng)納入DCS監(jiān)控的主要方式為：發(fā)變組保護、綜合自動化裝置、廠用電系統(tǒng)的保護及自動裝置的動作情況是通過各獨立的裝置動作信號以及電氣設備的位置狀態(tài)等開關量作為輸入量（即DO）送至DCS系統(tǒng)：模擬量（如電流、電壓、有功、無功）通過電量變送器輸出4-20mA標準信號送至DCS系統(tǒng)：DCS的控制命令作為輸出量（即DO）引至電氣設備，各電氣設備與DCS系統(tǒng)的聯(lián)系采用硬接線方式，即由電氣設備現(xiàn)場用電纜將電氣量信號一對一地送至DCS系統(tǒng)的I/O柜上。

然而由于大多數(shù)電廠的DCS系統(tǒng)都側重于汽機鍋爐，完成機組基本的運行、控制等功能，對電氣系統(tǒng)的運行監(jiān)控考慮較少，電氣系統(tǒng)的要求在DCS系統(tǒng)的工程設計中往往難于全面考慮。因此上述方式存在著較明顯的缺點。

1 電氣系統(tǒng)控制方案比較

隨著火力發(fā)電廠自動化水平的不斷提高，電氣系統(tǒng)納入DCS，實現(xiàn)爐、機、電一體化監(jiān)控在國內機組上已從試點進入了正常實施階段，由于國內對電氣系統(tǒng)監(jiān)控的有關規(guī)程、規(guī)范還在不斷地修訂完善中，對電氣系統(tǒng)的控制方式沒有作統(tǒng)一的規(guī)定，國內各電廠對電氣系統(tǒng)納入DCS的方式采用了不同的方式，主要有以下三個方案：

方案1：直接I/O連接方式：

將電氣模擬量和開關量經電纜通過I/O通道直接接入DCS進行組態(tài)，實現(xiàn)對電氣設備的監(jiān)控，即硬接線方式。

方案2：遠程I/O及分布式I/O連接方式：

遠程I/O的采集單元一般是在I/O相對集中的現(xiàn)場安裝I/O機柜，負責采集附近設備的I/O量，通過I/O通訊網絡將數(shù)字化信息傳至DCS。分布式I/O是將采集單元分散安裝在各現(xiàn)場設備中，通過總線將分散的I/O連接后送至DCS。具體地說，就是利用分散安裝于就地開關柜的集保護、測量、控制、通訊于一體的智能測控保護裝置（智能終端模塊），將由10kV、6kV工作段及400V工作（公用）PC段供電的要求集中控制的高低壓電動機，由鍋爐、汽機及保安MCC供電的要求集中控制的低壓電動機，采用現(xiàn)場總線通過DCS配置的通訊卡件、通訊切換器和通訊電纜（雙絞線及光纖）直接連接到DCS的過程控制器。

方案3：智能終端設備（ST）和現(xiàn)場總線（FB）連接方式：

現(xiàn)場總線（FB）是一種開放全數(shù)字化的、雙向多站的計算機網絡，通過該網絡將智能終端設備（ST）、主控制計算機和現(xiàn)場設備連接起來。傳輸信息為數(shù)字信號，可以各個接點共用一條物理傳輸介質。

智能終端設備（ST）是建立在微電子技術發(fā)展之上、大規(guī)模集成電路、嵌入式系統(tǒng)，由CPU、存儲器、A/D轉換器及I/0回路等集成的設備，主要由中壓及低壓系統(tǒng)的保護測控裝置和自動裝置構成。這些裝置具有測量、控制、保護、信號、通訊等基本功能，并完成各自獨立的特殊功能（保護功能獨立，在就地完成）。利用智能終端設備（ST）進行數(shù)據(jù)采集和處理及邏輯控制等功能，就地可實現(xiàn)對設備的控制、監(jiān)視功能，通過現(xiàn)場總線系統(tǒng)可將處理好的信息上傳至DCS等控制層進行監(jiān)控，也能將控制層的指令下達。這種方式實現(xiàn)了分散控制，可節(jié)省電纜，同時提高了信號轉換精度和可靠性，簡化了二次接線。

具體實施為：擴大用通訊接入DCS的內容，增加電氣設備通過通訊接入DCS系統(tǒng)，增設電氣后臺工作站。用現(xiàn)場總線將這些智能終端設備及專用裝置的通訊接口連接起來，通過通訊管理裝置連接至DCS系統(tǒng)、電氣工作站及電廠MIS系統(tǒng)等，組成一個分層分布式的綜合自動化系統(tǒng)。采用現(xiàn)場總線接入DCS系統(tǒng)的范圍：10kV、6kV工作段及400v工作（公用）PC段廠用電源進線、聯(lián)絡斷路器及饋線，方案2中通過現(xiàn)場總線接入DCS的高低電動機，電氣專用裝置：發(fā)變組保護、故障錄波、AVR、ATS、ASS等。

考慮到系統(tǒng)的安全性和可靠性，發(fā)變組系統(tǒng)和10kV、6kV廠用電系統(tǒng)的DO及SOE等重要量仍采用“硬接線”方式，380V廠用電系統(tǒng)的電動機的監(jiān)控可以采用全通訊的方式。

2 技術比較

方案l：為采用常規(guī)的電氣納入DCS系統(tǒng)監(jiān)控的方式，既“硬接線”方式。該方案的缺點如前所述。

方案2：高低壓電動機通過現(xiàn)場總線接入DCS，每臺電動機的智能終端模塊與DCS的聯(lián)系信號除起動/停止指令、運行/停止狀態(tài)反饋、遙控狀態(tài)、電源監(jiān)視、電流共七個信號外，增加了保護動作信號、設備故障信號、設備起動次數(shù)、參數(shù)設定、累計運行時間等現(xiàn)場設備信息，大大豐富了DCS的監(jiān)視內容。其中的設備起動次數(shù)、累計運行時間等信息采集及分析，為提高電廠管理和維護水平創(chuàng)造了有利條件。

由于智能終端模塊集成了通訊、保護、二次控制電路等多項功能，其中低壓智能終端模塊還集成了電流互感器，10kV、6kV智能終端模塊還提供故障錄波功能（上位機支持），采用交流采樣技術，通過現(xiàn)場總線接入DCS，節(jié)省了控制電纜，取消了電量變送器及控制用中間繼電器，使電氣開關柜內接線大為簡化，安裝及設備制造的工作量比采用常規(guī)的“硬接線”方式大大減少。目前，滿足現(xiàn)場總線要求的智能化的中壓開關柜及低壓開關柜得到了廣泛使用。

方案3：整個系統(tǒng)由三個功能層構成：

第一層：測控保護層。

由大量的保護和自動裝置構成，主要由分散安裝于就地開關柜的智能終端裝置、發(fā)變組保護、AVR、ATS、ASS等組成，保護功能完全獨立，利用現(xiàn)場總線技術，采用光纖或屏蔽雙絞線連接至通信管理層，可以實現(xiàn)這些裝置的分散監(jiān)控。

第二層：通信管理層

該層將DCS對測控保護層的控制命令，或電氣后臺工作站發(fā)出的修改定值命令等，下發(fā)至各有關裝置，同時，將各裝置上送的信息送至DCS系統(tǒng)或電氣后臺工作站。通訊管理層具有通信接收、發(fā)送、規(guī)約轉換等功能，通訊管理層與上位機系統(tǒng)連接采用以太網，通訊管理層一般配置前端機或通訊管理單元，提供12、16個通訊接口。

第三層：上位機系統(tǒng)

包括DCS系統(tǒng)和電氣后臺工作站系統(tǒng)。電氣后臺工作站系統(tǒng)主要負責電氣系統(tǒng)設備的管理維護、電能計量、故障錄波和保護定值修改及下達等工作，由DCS系統(tǒng)來完成畫面顯示、報表生成、打印、控制、事件記錄報警等。

根據(jù)上述要求，提出如下系統(tǒng)組成方式：現(xiàn)場總線分別與10kV、6kV及400V智能終端設備相連，并通過通訊管理層與上位機系統(tǒng)相連，對于一些比較成熟的專用裝置，如AVR、ASS、發(fā)變組保護、故障錄波、廠用電源自動切換裝置仍采用獨立的專用產品，也通過管理層與上位機系統(tǒng)相連，在電氣后臺工作站及DCS的CRT上對以上系統(tǒng)進行監(jiān)視及控制。該方案結構清晰，靈活，可分階段實施，擴充方便。系統(tǒng)的監(jiān)控管理層采用雙網結構，網絡可靠性高，根據(jù)系統(tǒng)情況，既可以由通訊管理層直接與DCS通訊，也可以直接通過以太網與DCS通訊。通過備用主機的通訊卡系統(tǒng)還可與電廠MIS系統(tǒng)實現(xiàn)信息交換。

4 結束語

總之，未來，符合現(xiàn)場總線技術標準的智能現(xiàn)場設備中植入具有控制器功能的控制模塊，并以符合某種現(xiàn)場總線協(xié)議標準的通訊方式與DCS相聯(lián)接的現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)是工程設計上的突破點，也是目前國內外在工程設計上探討的希望能廣泛應用的真正的現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)方案。

【參考文獻】

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關鍵詞:電氣自動化；水廠；應用

目前，我國正處于一個科技化工業(yè)時代，水廠作為供水系統(tǒng)中的基礎工程，對人們的生產及生活有著重要的影響。電氣自動化控制系統(tǒng)能對水廠的日常生產進行管理和調度，是水廠運行實現(xiàn)自動化管理和監(jiān)控的重要手段。因此，研究電氣自動化控制系統(tǒng)在水廠中的具體應用，對提高供水企業(yè)的生產效率有重要作用。

1優(yōu)勢分析

1．1提高管理效率，降低管理成本

相比于傳統(tǒng)的生產作業(yè)而言，電氣自動化控制系統(tǒng)的應用，能夠在很大程度上降低人工成本，提高管理效率。傳統(tǒng)的管理措施，需要組織大量的人員對水廠的各生產環(huán)節(jié)進行實時的檢測和調控，以保證生產質量。然而，電氣自動化控制系統(tǒng)主要是通過電子信息技術，結合互聯(lián)網科技，來對水廠的生產作業(yè)過程進行自動化監(jiān)管和遠程控制。電氣自動化控制系統(tǒng)避免了人工監(jiān)管的反復性，可以實現(xiàn)24小時實時管控，大大降低了人工成本，提高了管理效率。

1．2提高信息管理的可靠性和完整性

傳統(tǒng)的水廠管理模式，一般采用人工巡查監(jiān)測、數(shù)據(jù)采集的方式進行信息數(shù)據(jù)化的管理，這樣的管理模式效率低下，數(shù)據(jù)信息也不完全。然而，電氣自動化控制系統(tǒng)則集合了計算機科技的存儲優(yōu)勢與互聯(lián)網技術的及時性優(yōu)勢，在水廠作業(yè)過程中能對相關數(shù)據(jù)進行24小時不間斷的檢測與收集。使得數(shù)據(jù)采集的范圍更廣，信息數(shù)據(jù)更齊全、更可靠。通過借助電氣自動化控制系統(tǒng)的存儲功能，能實現(xiàn)信息數(shù)據(jù)的實時存儲，避免丟失和遺漏，為提高水廠生產的質量做參考。

2實際應用

隨著智能化管理模式的發(fā)展，電氣自動化控制系統(tǒng)在我國水廠中的應用是方方面面的，從引水到將水送到千家萬戶，整個過程都離不開電氣自動化控制系統(tǒng)的監(jiān)管。本文將從以下方面對電氣自動化控制系統(tǒng)在水廠中的應用進行探討。

2．1進水過程控制

水處理過程是一個復雜的凈水流程，從取水點到供水點，每個環(huán)節(jié)都需要進行電氣自動化控制系統(tǒng)的設計，保證水生產過程的安全性和可控性。進水系統(tǒng)作為水廠作業(yè)過程中的入口，首先要做好水處理過程中的進水量控制。進水量的控制主要是通過水泵系統(tǒng)進行控制和調整，根據(jù)實際的生產需要，設計規(guī)劃水廠的水泵數(shù)量，并結合實際需求對水泵系統(tǒng)進行設計和調試。針對進水后的水泵系統(tǒng)進行實時監(jiān)控及遠程調控，以確保每個水泵系統(tǒng)都能按照相應的標準進行水量的輸送工作。

2．2水凈化處理控制

水凈化處理是水廠作業(yè)中的重要環(huán)節(jié)，對水質的保障起到決定性的作用。水處理過程中，需要采用電氣自動化設備凈化過程進行操作和監(jiān)控。一方面，在水質沉淀與過濾過程中，電氣化自動控制系統(tǒng)可以對濾池的沖洗和反沖洗進行控制。沖洗過程中，電氣化自動控制系統(tǒng)可以根據(jù)需求控制沖洗的時間和頻率以及沖洗的量，實現(xiàn)全智能化控制作業(yè)。通過沖洗和反沖洗可以凈化濾池，從而提高水的凈化質量。另一方面，是消毒凈化，水凈化過程中通過加氯可以殺死水中的微生物，從而起到消毒滅菌的效果。消毒凈化過程中，可以利用電氣化自動系統(tǒng)進行嚴格的把控，使投氯的量和時間都能夠標準化、合理化執(zhí)行。然而，漏氯系統(tǒng)還能對過量的氯進行吸收和過濾，從而防止水中氯的含量超標，在達到消毒的基礎上，保證水的質量。

2．3水質檢測控制

水質檢測是水廠生產過程中重要的檢測環(huán)節(jié)，直接影響到了人們的飲水。電氣自動化控制系統(tǒng)，能幫助水質檢測科學有效地進行。水質檢測是對水中各種物質的含量進行檢測，是水處理結果的一種體現(xiàn)，人為的水質檢測需要反復的實驗和調試，容易影響水質檢測的效率和效果。然而，利用自動化電氣設備進行水質檢測，不僅能夠對水質進行標準化、全方位的檢測，而且能夠根據(jù)需求進行全程控制，進行科學化調整。比如:PH值檢測不達標的情況下，可以遠程控制電氣自動化系統(tǒng)對水進行再處理，并實現(xiàn)實時監(jiān)測，確保PH值達標，使得整個調試檢測過程更加科學有效。

2．4送水過程控制

電氣自動化系統(tǒng)控制的科學應用，主要是通過控制水量來控制送水過程，而水廠需要根據(jù)實際的使用需求，對送水量進行全程控制和檢測。比如:某個小區(qū)的生活用水存在高峰時段和非高峰時段，高峰時段的用水量較大，如果檢測不到位，送水量不夠，往往會導致水壓不足，使得高層出現(xiàn)缺水的情況。電氣化自動控制系統(tǒng)可以提前設置不同時段的送水量，并對水壓進行實時監(jiān)控，從而調整送水的量，以確保居民的用水需求。

3結語

總而言之，在人們生活質量不斷提高的新形勢下，水廠作為人們生產生活的基礎建設，需要不斷提高管理效率，才能有效保證水的質量。因此，電氣自動化控制系統(tǒng)的合理應用，可以實現(xiàn)水廠管理智能化、自動化，對提高水廠的管理效率和水質有重要作用。

參考文獻:

［1］葉健輝．關于水廠監(jiān)控系統(tǒng)中低壓電氣自動化的應用分析［J］．建筑工程技術與設計，2016(33):358．

［2］孟艷平．試析電氣自動化在水廠中的應用、維護及發(fā)展［J］．建材與裝飾，2015(23):317～318．

篇6

關鍵詞：露天煤礦；電氣自動化；控制系統(tǒng)；優(yōu)化設計

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.23.037

1 露天煤礦電氣自動控制系統(tǒng)硬件方面的優(yōu)化設計

1.1 優(yōu)化輸入電路

輸入電路的優(yōu)化需要考慮在正常狀態(tài)下的PLC供電源的電壓范圍，一般情況下，煤礦企業(yè)所采用的電壓范圍為：85.0V～240.0V，電源幅度為155.0V。但在運行和管理中，由于現(xiàn)場情況的復雜性，導致存在眾多因素的干擾。例如我國的供電系統(tǒng)在運行時，周圍的環(huán)境相對惡劣，常常受到外界因素的影響，從而時常出現(xiàn)電力中斷的現(xiàn)象。因此，在使用自動控制系統(tǒng)設備進行煤礦開采工作時，就需要采取緊急預案措施，例如：安裝電力凈化裝置（濾波器或隔離器等）。在設計的過程中，要時刻保持PLC輸入電源的直流電壓值穩(wěn)定在24.0V，負載要根據(jù)環(huán)境的變化而調整。合理配置電路，避免運行時出現(xiàn)短路或斷路。在操作之前還應該檢查PLC芯片，確保其沒有受到損壞。為了確保電路穩(wěn)定，電路需及時更換高質量的保險絲，避免跳閘，從而造成嚴重的事故。

1.2 優(yōu)化輸出電路

在煤礦電氣自動化控制系統(tǒng)的輸出電路中，需要優(yōu)化輸出電路。優(yōu)化需要結合實際情況加以選擇，選擇的內容包括：相關設備的標志、指示、轉速等，從而保證設備的配置能夠滿足煤礦電氣自動化控制系統(tǒng)的工作。在正常狀態(tài)下，若電氣自動化控制系統(tǒng)的輸出頻率低于正常頻率時，則可以通過繼電器繼續(xù)完成。這樣可以合理化的設計電路，而不破壞電路的抗干擾性能，且不會影響負載端的正常工作。若電路的負載端為感性負載時（如：電磁線圈），當出現(xiàn)斷電情況時，電路仍會通過一定的電流，當浪涌電流值較大時，就有可能燒毀芯片，甚至整個電路。為防止這一現(xiàn)象出現(xiàn)，可以在負載端設置二極管用以吸收浪涌電流，保護電路系統(tǒng)，而不至于被燒壞。另外，為了確保電路能夠穩(wěn)定運行，我們通常采用中間或固態(tài)繼電器，從而增強電路的靈活性。

1.3 抗干擾能力的優(yōu)化設計

在煤礦自動控制系統(tǒng)的設計中，抗干擾能力的設計是必不可少的一部分。當自動控制系統(tǒng)的大致結構完成后，緊接著就需要對其抗干擾能力進行設計。一般而言，煤礦企業(yè)中的電氣自動控制系統(tǒng)經常處在相對惡劣的環(huán)境中，從而其穩(wěn)定性較差，這就對我們的設計工作提出了更高的要求。通過分析我們發(fā)現(xiàn)在系統(tǒng)的長期運行中，往往因為磨損或是其他原因，導致電磁脈沖對系統(tǒng)芯片造成一定的破壞。因此，優(yōu)化芯片的設計是工作的重中之重。通過電磁分析，我們發(fā)現(xiàn)可以采取的具體措施有如下幾種：第一，采用1：1隔離變壓器，降低干擾頻率，這是由于電網中原副邊繞組之間的電容耦合所產生的各種干擾，另外，在實施的過程中需要將電容接地。第二，將電路裝置放入金屬外殼內，從而實現(xiàn)屏蔽電磁的作用。金屬有良好的屏蔽作用，且能有效地防止外界的干擾。第三，優(yōu)化系統(tǒng)周邊的布線設置，采用合理的手法改造線路，區(qū)分強電動力線路和弱電線路的走勢，并用雙絞線屏蔽模擬信號傳輸線的電纜。

2 露天煤礦電氣自動控制系統(tǒng)軟件方面的優(yōu)化設計

2.1 程序結構的優(yōu)化

煤礦電氣自動化控制系統(tǒng)的主要結構形式為基本程序設計和模塊化設計兩種，但至于要采用哪種結構形式還要根據(jù)實際情況加以選擇。但是，為了方便日后軟件的修改和設計及進一步開發(fā)煤礦電氣自動化控制系統(tǒng)，我們一般采用模塊化的結構設計形式。在模塊化的設計結構中，我們一般按照如下的方式進行操作：第一，勘察現(xiàn)場情況及企業(yè)生產要求，將煤礦電氣自動化控制系統(tǒng)所控制的對象模塊化，每一模塊對應一個執(zhí)行任務。第二，通過對每一模塊進行程序的編寫和調試，完成每一模塊的任務。第三，當所有的子模塊都完成后，將其連接拼裝，形成一個完整的程序。這樣的工作流程便于查找錯誤，使得系統(tǒng)劃分整齊、調整便捷，從而與現(xiàn)場的生產過程有更高的契合度。

2.2 程序過程優(yōu)化設計

實現(xiàn)煤礦電氣自動控制系統(tǒng)的優(yōu)化設計的核心實質在于：確保優(yōu)化對I/O接口分配。在執(zhí)行的過程中，我們應該根據(jù)實際情況盡最大努力實現(xiàn)對整個煤礦電氣自動控制系統(tǒng)的I/O信號的編制，在這一基礎上，系統(tǒng)內部所對應的計數(shù)器和計時器等也需要進行集中的編制。當這一工作完成之后，對這些地址分配的情況需要加以詳細的記錄。另外，我們在設計的過程中需要注意對PLC的控制優(yōu)化設計，從而極大地提高煤礦電氣自動控制系統(tǒng)的工作效率。在這一過程中，我們還需要簡化PLC控制程序所控制的設計結構，盡量不要占用更多的內存空間，從而縮短掃描時間。另外，可以多次循環(huán)利用PLC芯片所對應的各類觸點。在程序設計中安裝控制按鈕，利用二分頻技術控制能源的使用，從而降低資源的消耗，并在一定程度上提高了自動控制系統(tǒng)的運行速度和運行效率。

3 煤礦電氣自動控制系統(tǒng)的設備的選擇優(yōu)化

目前市場上有很多自動控制系統(tǒng)的設備可供選擇，但是無論是哪一種都要找準其適合的工作環(huán)境，才能發(fā)揮出其應有的價值。煤礦電氣自動控制系統(tǒng)的設備品牌有：合力時、研祥、LG、GE、SIEMEN等。在選擇的方面本人總結如下。

3.1 明確煤礦電氣自動控制系統(tǒng)的工作模式

在選擇時，明確煤礦電氣自動控制系統(tǒng)的工作模式及規(guī)模大小是一個必須的過程。若我們根據(jù)企業(yè)生產要求和實際的工作環(huán)境，以西門子的PLC產品作為選擇，在不同的作業(yè)任務及工作狀態(tài)下，選擇的PLC型號也是有所差異的。SIEMEN S7-200等微型PLC產品適合瓦斯?jié)舛鹊臋z查，SIEMEN S7-300等中型的PLC產品適合測量礦井水位的變化，SIEMEN S7-400等大型的PLC產品則可以對礦井工人安全進行監(jiān)控。

3.2 確定I/O點的類型

由于施工的復雜性及實際要求有所差別，設備I/O點的數(shù)量和類型有很大的差別。因此，在這方面我們需要進行統(tǒng)計，并做好及時地記錄，并根據(jù)記錄的結果做出預算，從而避免過度的浪費。由于供電條件的不穩(wěn)定性，在選擇設備輸出點的動作頻率時需要對應選擇輸出端。

篇7

關鍵詞：冶金行業(yè)、電氣自動化、控制

中圖分類號：F407文獻標識碼： A

一、前言

進入二十一世紀以后，我國冶金電氣自動化技術應用取得了顯著的成效，其發(fā)展和應用前景，將更趨向于信息技術的持續(xù)創(chuàng)新應用，進一步提高冶金生產集成控制水平，提升生產自動化程度、信息化和工業(yè)化深度融合，向智能化方向發(fā)展。

二、冶金電氣自動化技術的基本特點

冶金電氣自動化技術的特點主要表現(xiàn)在：

1、適應冶金企業(yè)生產需要，技術涵蓋面很大

冶金企業(yè)的生產基本屬于流程型，生產過程工藝環(huán)節(jié)多、連續(xù)性強，而且包含有復雜的物理和化學過程，生產流程存在著各種突變和不確定因素，包括原燃料成分和生產技術條件等都經常發(fā)生波動。為確保冶金生產的順利進行，生產人員需要根據(jù)生產工藝要求對物料、能量、質量等，制定最優(yōu)的生產作業(yè)計劃，并進行動態(tài)的調整。為提高產量、質量和效益，就必須在生產過程中，推行自動化管理，在方方面面引入電氣控制設備，全方位的應用電氣自動化控制技術，才能滿足生產控制和管理需要。

2、技術程度高，應用復雜

冶金電氣自動化技術應用比較復雜，既有軟件，又需要有硬件，而且不同的環(huán)節(jié)、細節(jié)，要用到不同的技術控制方案，這樣才能適應冶金生產設備種類多、工藝過程長、產品質量要求高等狀況，真正提高工作效率。這樣，就需要工作人員熟悉這些技術，有寬廣的知識面和嫻熟的技術技巧。

3、對電子技術依賴性強

冶金生產的電氣自動控制系統(tǒng)，整個過程都需要用到電子技術，否則無法提升其自動化程度。從采集信號的傳感器，到信號處理運算的控制器，從監(jiān)控運算，到結果執(zhí)行，都與電子技術緊密相關。每個環(huán)節(jié)都不能離開電子技術的進步。

基于這些特點，冶金電氣自動化技術的應用，特別強調與時俱進，既要加強冶金企業(yè)的基本建設，引入高新技術，又要加大人力資源管理，提升員工技能水平，才能真正駕馭這些高新技術，提高冶金生產績效。

三、冶金電氣自動化技術的重要作用

冶金電氣自動化技術在生產過程中發(fā)揮著越來越重要的作用，至少表現(xiàn)在下述幾個方面。

1、大幅度降低人工操作故障率

冶金生產應用電氣自動化技術以后，可以在很多環(huán)節(jié)和細節(jié)，變人工操作為自動化操作，使所用相關設備按照程序邏輯，按部就班的進行。這樣可以大幅度地減少人力，從而不但有效節(jié)約生產成本，而且能減少人為操作失誤對機械設備的影響，保證設備正常運轉，提高工作效率。還能增強管理的科學和規(guī)范程度，綜合性地提高冶金生產的現(xiàn)代化水平。此外，應用高新自動化技術，還能為員工提供良好的工作環(huán)境。

2、有效提升設備運行效率

冶金生產的電氣自動化技術應用，主要引入電子計算機技術，利用電子計算機的功能，實現(xiàn)了對冶金生產設備及其各項控制的自動化操作，從而使主要的生產過程實現(xiàn)自動化，這就極大地節(jié)約人力資源，減低生產成本，提高生產流程及其各個環(huán)節(jié)的工作效率。電子自動化技術，既能直接干預生產操作，實現(xiàn)無人操作，還能對整個工作系統(tǒng)進行局部和綜合監(jiān)控，實施定位分析，得出生產的電能負荷、機械負荷、過程規(guī)范程度、原材料數(shù)量和質量控制等方面的監(jiān)測數(shù)據(jù)，提供報警和故障信號，或者自動實施相關調整，以保證設備和過程都能在最佳狀態(tài)下運行，這樣就可以大幅度提升設備運作效率，提高產品質量。

3、推進冶金生產的規(guī)?；同F(xiàn)代化

冶金生產過程包括了復雜的工藝流程和生產技術，只有借助電氣自動化技術，才能促進生產過程實現(xiàn)自動化。隨著冶金生產的改革和發(fā)展，生產人員對工藝設備及其控制提出了越來越多的方案，對工藝控制的要求也越來越細致。所有這些都需要引入高新技術，才能推進提高其電氣自動化水平，滿足生產的需要。例如，在某軋鋼廠高線生產車間，光纖環(huán)網通訊技術，現(xiàn)場總線控制技術，生產現(xiàn)場在線監(jiān)控系統(tǒng)，電機測溫在線巡檢等都得到了很好的應用，其他冶金生產環(huán)節(jié)也應用到了大量的繼電保護技術、傳感器技術、PLC技術、DCS系統(tǒng)集成技術等。

四、冶金自動化控制系統(tǒng)的未來發(fā)展趨勢

雖然我國的電氣自動化冶金控制技術已經取得了很大的發(fā)展，但是受到很多因素的影響，我國各地的冶金技術水平還存在很大的不平衡，而這種不平衡是未來亟待解決的問題。自主研發(fā)創(chuàng)新已經成為未來發(fā)展的趨勢。

1、提高并改善自主集成數(shù)字化控制系統(tǒng)的水平。很多的冶金企業(yè)都有過做自動化集成項目的經歷，但是筆者闡述的集成系統(tǒng)與一般集成項目是有一定不同的。

（1）自主集成要以‘我’為本

以我為本就要求核心技術是自己創(chuàng)造的。雖然會在創(chuàng)新的路上經歷一些磨難挫折，但是也要先人一步早行動，笨鳥先飛，堅持不懈，創(chuàng)造出屬于自己的技術。首鋼創(chuàng)造出的數(shù)字化煉鋼就是一個很好的例子，數(shù)字化煉鋼在堅持原有鋼鐵工藝流程的基礎上，對生產過程進行改善，改進控制系統(tǒng)的同時，也提高了生產效率?？刂葡到y(tǒng)有很強的仿真能力，保持其他生產過程不變，對歷史生產過程調整模擬，然后通過仿真計算，得到調整后的最優(yōu)效果。同時也可以在脫離冶煉過程下改變參數(shù)與模型，調整到最好然后進行上線冶金。

（2）整套系統(tǒng)要實現(xiàn)實時控制

該技術必須擁有超強的實時性，不但在數(shù)據(jù)采集方面利用最新的，而且要對數(shù)據(jù)進行分析處理并且實時對其控制。如果對產品的要求不是很高，則對實時性沒有太高要求，如果要生產高端鋼鐵產品，必須提高其快速判斷、診斷并迅速處理的實時能力。

（3）數(shù)據(jù)挖掘與應用

通過改善自動化控制系統(tǒng)的水平，生產出優(yōu)質的鋼鐵產品，是提高行業(yè)競爭力的關鍵。在鋼鐵自動化控制系統(tǒng)中，對生產過程的實時數(shù)據(jù)進行收集整合，并通過數(shù)學模型的優(yōu)化，而達到對生產過程的精細化管理以及生產的自動控制。在當代的冶金技術中，對數(shù)據(jù)的挖掘與應用也來越完善，而現(xiàn)在技術中的數(shù)學模型，控制算法等也廣泛應用于自動化控制系統(tǒng)。

2、冶金自動化控制系統(tǒng)優(yōu)秀的服務

自動化控制系統(tǒng)的服務已經由原來的被動服務向主動服務轉變，對服務的質量要求與日俱增。第一，現(xiàn)在冶金企業(yè)都在追求一種零故障的目標，這就要求除了設備本身的檢修外，不能由于自動化控制系統(tǒng)出問題而影響鋼鐵正常生產過程。第二，自動化控制系統(tǒng)必須具有優(yōu)秀的應對突發(fā)事故的能力，這就要求系統(tǒng)本身的性能必須優(yōu)秀。第三，必須提供標準化的服務。為了提高服務的水平與內容，提高標準化服務是必要的措施，只有這樣才能精細管理，提高自動化的優(yōu)化。

3、冶金自動化控制系統(tǒng)要不斷開拓創(chuàng)新

自動化控制系統(tǒng)要想長期生存并保持旺盛的生命力，必須不斷開拓創(chuàng)新。在未來一些新技術比如物聯(lián)網、云計算以及大數(shù)據(jù)概念有可能會融入到自動化控制系統(tǒng)中。而在將來。機電一體化測量也必將取代現(xiàn)代的測量技術，將測量精度大大的提高。

五、結語

綜上所述，冶金自動化控制技術的好壞直接影響著我國冶金行業(yè)發(fā)展的速度和質量。在高新科技迅速發(fā)展的今天，城市化進程的逐步加快，這使得當前冶金的電氣自動化控制技術的程序和手段還需要進一步的提高，加大創(chuàng)新意識，走自主研發(fā)道路，借以促成冶金生產的電氣自動化技術及其應用的更新和發(fā)展，實現(xiàn)冶金工業(yè)的健康、和諧和可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻：

[1] 郭雨春：《鋼鐵業(yè)信息化的未來》，《中國計算機用戶》，2003年47期

[2] 周傳典：《我國鋼鐵工業(yè)轉向品種質量為主時期》，《科學中國人》，1995年02期

篇8

關鍵詞：高層建筑;電氣系統(tǒng);自動控制;具體應用

Abstract: With the development of the urban high-rise buildings at the same time to solve the population explosion and a shortage of housing good we also found that in many ways, there are still problems of one kind, one of the most prominent to the installation of electrical systems, especially in the automationcontrol along with the vigorous development of electronic technology and the pursuit of intelligent living environment makes the electrical installation of high-rise buildings not only to achieve high precision, speed, but also to achieve the perfect automatic control, intelligent management and monitoring. In this paper, a brief introduction of high-rise building electrical system automation and control technology characteristics on the basis of its practical application, a simple analysis, and related issues were discussed.

Keywords: high-rise buildings; electrical systems; automatic control; specific application

中圖分類號：TU97文獻標識碼： A 文章編號：

1 引言

隨著時代的進步以及科技的發(fā)展，膨脹的人口問題以及日趨緊張的住房形式使得高層建筑有了更加廣闊的發(fā)展空間，據(jù)相關統(tǒng)計現(xiàn)代建筑的高度相對于三十年前提高了近三倍且有著逐年增高的趨勢，在給人們居住與生活帶來便利的同時也成為了現(xiàn)代城市的標志。此外隨著電子科技的蓬勃發(fā)展以及人們對智能化居住環(huán)境的追求使得高層建筑的電氣安裝不僅要做到精度高、速度快，還要做到完善的自動控制即智能化的管理和監(jiān)控。下面就其自身的特點及發(fā)展的必要性進行簡單的分析。

2 高層建筑電氣系統(tǒng)自動化控制的特點

高層建筑電氣系統(tǒng)自動化控制技術的發(fā)展一方面是為了滿足人們對住宅舒適度以及設備完善性的要求，另一方面則是要解決隨著建筑高度提升而帶來的消防及給排水等大量電氣系統(tǒng)的管理和運行控制。其突出的特點可以簡單的概括為全流程的高效監(jiān)控，聯(lián)動性的大幅提升，整體安全性的提高及數(shù)據(jù)收集和故障處理的精確性等四方面，首先就全流程的高效監(jiān)控是指相對于傳統(tǒng)的運行方式現(xiàn)代自動控制技術在采取“采集-處理-反饋”模塊的基礎上彌補了原理的管理盲區(qū)且實現(xiàn)了24小時實時不間斷的控制和管理；其次自動控制技術將整個高層建筑的消防、給排水及照明和空調等系統(tǒng)有機的連接為一個整體，在實現(xiàn)電梯系統(tǒng)按流量進行自動調節(jié)的同時還實現(xiàn)了緊急情況的實時報警和處理；再次隨著自動化控制技術的應用使得電氣設備故障或者人工操作失誤導致的安全風險得到大大的降低；最后是整個自動化控制系統(tǒng)可以建立數(shù)據(jù)完備清晰的數(shù)據(jù)庫方便于日后優(yōu)化及檢索。

3高層建筑電氣系統(tǒng)自動控制技術的組成與實現(xiàn)

自動控制系統(tǒng)的工作原理可以分為實時數(shù)據(jù)采集、實時控制決策和實時控制輸出等三部分，下圖1為傳統(tǒng)的自動控制系統(tǒng)簡圖，圖2是隨著控制理論和技術以及相關通信技術不斷發(fā)展和計算機技術的大規(guī)模開發(fā)與應用而發(fā)展起來的現(xiàn)代模塊組合型自動化控制系統(tǒng)

圖1 傳統(tǒng)自動化控制系統(tǒng)簡圖

圖2 現(xiàn)代模塊組合型自動化控制系統(tǒng)簡圖

系統(tǒng)中用于給定信號、主控信號或設備狀態(tài)信號輸入的為輸入端，而控制器是指具有給定、比較、指示、運算和操作等功能的核心環(huán)節(jié)，其工作的原理是將控制系統(tǒng)中實時監(jiān)測的被控量數(shù)值與給定值進行比較且在完成偏差運算的同時根據(jù)結果按一定的控制規(guī)律發(fā)出控制指令并最終實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的自動控制。執(zhí)行機構從字面就可以明白是根據(jù)控制信號進行被測物輸送量或能量改變的裝置。

4 自動控制技術在實際中的具體應用分析

4.1 自動化控制技術在高層建筑電梯設計中的應用

電梯系統(tǒng)作為高層建筑中必備系統(tǒng)的同時也成為了電氣系統(tǒng)自動化控制最為頭疼的問題，尤其是在一些人流較為密集的高層寫字辦公樓中電梯的分流與自動調節(jié)便是需要解決的頭等問題。現(xiàn)代的自動控制技術通過一系列的可編程控制器在實現(xiàn)電梯系統(tǒng)軟件及硬件設計的同時還實現(xiàn)了控制器輸入與輸出信號的確定，在解決電梯自動開關控制和運行調節(jié)的同時實現(xiàn)了電梯的自動控制。電梯自動控制系統(tǒng)可分為電氣控制和電力拖動兩部分，其中電氣控制系統(tǒng)由呼叫按鈕、指示燈、控制用繼電器和控制部分的核心器件（PLC）等組成且與電力拖動系統(tǒng)共同實現(xiàn)電梯的自動化控制，而電力拖動系統(tǒng)又包括由OMRON變頻器控制電動機來調速的垂直方向主拖動電路和采用小型直流伺服電動機來進行調速的轎廂開關門電路，圖3為典型的PLC可編程自動電梯控制系統(tǒng)簡圖。

圖3 典型PLC可編程自動電梯控制系統(tǒng)簡圖

4.2 自動控制技術在高層建筑給排水系統(tǒng)中的應用

高層建筑的給排水系統(tǒng)主要是指熱水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)等三大部分，而對于這個系統(tǒng)的自動化控制主要是通過相關信號的實時監(jiān)測，其中相關信號又包括反應設備或者器材是否正常運轉的運行狀態(tài)信號以及表示工況變化和液位指示的壓差信號和液位信號等，根據(jù)監(jiān)控信號的不同對于各系統(tǒng)的自動化控制作用也各不相同。首先給水系統(tǒng)的自動化控制是指通過計算機對其各水泵工作狀態(tài)、水位和管網壓力和實時監(jiān)測在保證需水量和供水量平衡的同時實現(xiàn)水泵高效、低耗的最優(yōu)化控制并保證系統(tǒng)可靠運行，其典型的監(jiān)控系統(tǒng)如圖4所示：

篇9

關鍵詞： 電氣自動化控制系統(tǒng)設計及應用

中圖分類號：TU2文獻標識碼： A

前沿

由于社會的不段進步，人們生活質量的不段提高，也使得電氣自動化控制系統(tǒng)在人們日常生活中不段的被廣泛使用，電氣自動化系統(tǒng)不僅給人們帶來了方便，并且也使人們的生活質量有了明顯的提高，通過這個系統(tǒng)我們可以更加準確、有效、科學的對儀器設備進行合理控制，另外，還可以實現(xiàn)大容量信息數(shù)據(jù)的快捷、準確傳輸。顯而易見，電氣自動化控制系統(tǒng)在我們生活中所發(fā)揮的作用非常巨大，并且日益加大。

1、電氣自動化控制系統(tǒng)的設計

電氣自動化控制系統(tǒng)的設計是多種多樣的，且每一種方法都有各自的優(yōu)勢，目前，電氣自動化控制系統(tǒng)的設計主要一下三種：遠程監(jiān)控、集中監(jiān)控、現(xiàn)場總線監(jiān)控。

1.1 遠程監(jiān)控

這種監(jiān)控方式能夠節(jié)約電線、光纜中電量使用、減少了安裝費用，且這種設計方式能夠增加系統(tǒng)的靈活性和可靠性。但是，這種方式也存在一定的缺點，在選擇使用時，它只適合于小的電氣自動化控制系統(tǒng)的監(jiān)控，并且不適合構建全場電氣自動化系統(tǒng)，由于現(xiàn)場總線的通訊速度不高，而電氣自動化控制系統(tǒng)的電氣部分通訊量不較大，使得遠程監(jiān)控達不到這種要求。

1.2 集中監(jiān)控

這種監(jiān)控方式的運行和維護和其他監(jiān)控方式相比都比較簡單，且這種監(jiān)控方式對控制站系統(tǒng)設計要求較低，而且不需要專門的防護要求。但是，這種監(jiān)控方式也有一定的缺點。由于這種監(jiān)控方式是將系統(tǒng)的所有功能都集中到一個處理器上，那么勢必導致處理器承擔真繁重的任務，使得處理器處理速度下降，而影響機器的整體運行速度。此外，這種監(jiān)控方式要對所有的電氣設備進行監(jiān)控，會導致主機存儲空間不足、電纜數(shù)目會隨之增加，這些都無形中增加了投資的成本，干擾并影響整個系統(tǒng)的可靠性。而且，在這種控制系統(tǒng)中，系統(tǒng)短路的聯(lián)鎖喝隔離刀閘的鎖閉都是使用硬接線方式。因此，在系統(tǒng)需要進行鎖閉或聯(lián)鎖的時候，輔助接點會出現(xiàn)閉合不到位的現(xiàn)象，這就會造成一些設備無法繼續(xù)正常運作，干擾并影響整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

1.3 現(xiàn)場總線監(jiān)控

在電氣自動化控制系統(tǒng)中以太網和現(xiàn)場總線等計算機網絡系技術被廣泛使用，使得智能化、自動化設備也得到了很大的發(fā)展，這些技術都促進了網絡控制系統(tǒng)在電氣控制系統(tǒng)中的應用?，F(xiàn)場總線控制方式也有自己獨特的優(yōu)勢，它不但能夠對電氣控制系統(tǒng)進行針對性的設計，還能夠在不同的時間間隔內發(fā)揮不同的功能。此外，這種監(jiān)控方式還可以減少眾多隔離設備和模擬量變送器等，且這種監(jiān)控方式中，每一部分裝置的功能都是相互獨立的，有效的避免了由于一個裝置故障而導致整個系統(tǒng)癱瘓。

2、電氣自動化控制系統(tǒng)的應用

電氣自動化控制系統(tǒng)能夠有效提高行業(yè)領域整體的自動化水平，特別是行業(yè)的運行管理水平。并且電氣自動化控制系統(tǒng)可以大大節(jié)省企業(yè)的成本，提高設備、生產線等的可靠性。當前的電氣自動化控制系統(tǒng)已經在眾多領域嶄露頭角并發(fā)揮重要作用，未來，電氣自動化控制系統(tǒng)也必將有長足的進步和發(fā)展，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經濟、社會效益。

2.1 監(jiān)控方式集中化

綜合電氣自動控制系統(tǒng)的設計，實現(xiàn)集中監(jiān)控室較簡單的設計方法，對控制站防護的要求一般不高卻可以實現(xiàn)極方便的維護。其特點是把全部的系統(tǒng)功能集中在單一處理器上再進行綜合處理。自然，其缺點十分明顯，全部的設備投入監(jiān)控操作，必然出現(xiàn)因目標對象的增加而增加主機壓力，使電纜投資大幅度增加，而超出最佳距離的電纜也會在一定程度上干擾系統(tǒng)可靠性。并且，通過刀閘隔離實現(xiàn)閉鎖和斷路器聯(lián)鎖而采用的硬接線時常因節(jié)點連接不到位尤其是輔助接點部分，從而使結果并不理想甚至設備無法正常操作。要達到效果理想的目的必須通過二次接線實現(xiàn)，而查線復雜、維護較大，也可能帶來一些不必要的錯誤操作，這樣的方法實際上并不是理想的。

2.2遠程及現(xiàn)場監(jiān)控的同時實現(xiàn)

遠程監(jiān)控系統(tǒng)要求現(xiàn)場總線的通訊速度不能太高，但這樣的方式對電纜和安裝費用的消耗很少，且可靠性、靈活性并存的特殊性，只使用在較小的部分。而與之相反的全場電氣自動化控制系統(tǒng)的構造，則使用現(xiàn)場總線的監(jiān)控方式，電氣自動化控制系統(tǒng)的只能化也有了一定的基礎并逐漸實現(xiàn)和發(fā)展?，F(xiàn)場監(jiān)控的通訊總線是由串行連接的智能設備及自動化系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)的雙向傳輸，這根串行電纜可以有效的鏈接起中央控制室的PC、監(jiān)控軟件、PLC以及CPU，并且，連接遠程的變頻器、儀表及馬達啟動器和低壓斷路器等設備。如此，大量的信息被中央控制器采集上來，達到良好的效果。這相對于遠程監(jiān)控，現(xiàn)場總線的形式更有針對性目標。不同區(qū)域具備不同功能，并且具備遠程監(jiān)控的全部優(yōu)點還補充了那部分不足。不僅降低耗費還使各功能裝置相對獨立、實現(xiàn)網絡連接和其靈活性組態(tài)，并同時提高了系統(tǒng)的可靠性使系統(tǒng)不會因單一裝置出現(xiàn)故障或連接問題而影響整體系統(tǒng)的運作甚至癱瘓。

3、電氣自動化控制系統(tǒng)已逐步滲入到各行各業(yè)中，具體應用主要有以下幾個方面：

3.1 交通領域的應用。

隨著國家的進步以及社會的發(fā)展，交通運輸已成為一項必不可少的元素，交通行業(yè)的飛速發(fā)展離不開電氣自動化控制系統(tǒng)的支持。例如，對地鐵而言，從其內部構成的大、小元器件到自動化控制開關，每一處都體現(xiàn)著自動化控制系統(tǒng)的應用。

3.2 工業(yè)生產領域的應用。

隨著我國政治、經濟、社會的不斷發(fā)展，各行各業(yè)呈現(xiàn)出了空前的高漲，得到了一定的發(fā)展，工業(yè)是其中發(fā)展較為迅速、成果較為豐富的行業(yè)質疑。如今，隨著生產技術的不斷革新以及生產周期短、生產效率高的要求不斷提成，工業(yè)領域已逐步實現(xiàn)自動化。工業(yè)領域的自動化使得以較少的人力在較短的時間內同時完成多重任務變得可能，而且，由于自動化控制系統(tǒng)的應用，減少了工人在操作過程中的危險系數(shù)，并且在數(shù)量控制方面也更為精準。

3.3 服務領域的應用。

服務行業(yè)雖不直接參與生產活動，但是由于人們對物質生活水平的要求不斷提升，自動化控制系統(tǒng)的應用也逐步廣泛并且在應用要求方面也越發(fā)嚴格。其中，以電子產品為例，現(xiàn)代社會中，人們越來越習慣于非現(xiàn)金結賬，在POS機的應用中就體現(xiàn)著自動化控制系統(tǒng)的應用，此外，電梯、電玩機、自動麻將機等也都是自動化控制系統(tǒng)在服務領域中的應用成果。

4、電氣自動化控制系統(tǒng)的發(fā)展趨勢

實際上，電氣自動化控制系統(tǒng)的發(fā)展趨勢應該是分散、開放并具備信息化特征的。分散的結果能保證網絡中每一個模塊只能的獨立從而分散系統(tǒng)危害實現(xiàn)系統(tǒng)運行的安全可靠；開放性的系統(tǒng)結果則是通過外部接口實現(xiàn)內外部系統(tǒng)的網絡連接；信息化則使所有的信息得到綜合分析處理，實現(xiàn)網絡科技與管理的結合、一體化，真正做到電氣自動化控制系統(tǒng)的不斷提升。未來發(fā)展趨勢中，我國企業(yè)還需保證穩(wěn)定的健康發(fā)展，認識不足并不斷的通過高新科技的學習鞏固基礎能力，發(fā)揮創(chuàng)新精神，才能開創(chuàng)出和諧的發(fā)展局面，為工業(yè)自動化的實現(xiàn)做貢獻。

5、結束語

社會的不段進步，人們的生活質量不斷提高，使得電氣自動化控制系統(tǒng)在人們日常生活中廣泛使用，電氣自動化控制系統(tǒng)不僅給人們帶來了方便，并且也是人們的生活質量有了明顯的提高，通過這個系統(tǒng)我們可以更加準確、有效、科學的對儀器設備進行合理的控制，另外，還可以實現(xiàn)大容量信息數(shù)據(jù)的快捷、準確傳輸。顯而易見，電氣自動化控制系統(tǒng)在我們生活中所發(fā)揮的作用非常巨大，并且日益增加。

參考文獻：

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[2] 聶立輝.,論我國工業(yè)電氣自動化的發(fā)展趨勢[J].機電信息.2009年24期.

篇10

【關鍵詞】電氣自動化控制系統(tǒng)應用發(fā)展趨勢

中圖分類號：F407.6 文獻標識碼：A 文章編號：

近年來，電氣自動化控制系統(tǒng)在生活中應用越加廣泛，方便生活的同時也使得智能化水平不斷提高，能夠更加精準的控制儀器設備，并且大容量信息數(shù)據(jù)傳輸?shù)膶崿F(xiàn)，也可以依托在不斷發(fā)展的通訊技術上?？梢?，電氣自動化控制系統(tǒng)在生活中的巨大作用。在現(xiàn)代制造、航天飛行、醫(yī)學研究以及交通等領域電氣自動化控制系統(tǒng)都得到廣泛應用，而隨著新領域的開發(fā)，電氣自動化不斷地融合進新的因素，諸如智能化系統(tǒng)和大容量的信息輸送系統(tǒng)。進一步提高我國在電氣自動化領域的科技水平，影響巨大。

一、電氣自動化控制系統(tǒng)的設計

1、集中監(jiān)控方式

這種監(jiān)控方式優(yōu)點是運行維護方便，控制站的防護要求不高，系統(tǒng)設計容易。但由于集中式的主要特點是將系統(tǒng)的各個功能集中到一個處理器進行處理，處理器的任務相當繁重，處理速度受到影響。同時，隔離刀閘的操作閉鎖和斷路器的聯(lián)鎖采用硬接線，由于隔離刀閘的輔助接點經常不到位，造成設備無法操作。

2、遠程監(jiān)控方式

遠程監(jiān)控方式具有節(jié)約大量電纜、節(jié)省安裝費用，節(jié)約材料、可靠性高、組態(tài)靈活等優(yōu)點。由于各種現(xiàn)場總線的通訊速度不是很高，而電廠電氣部分通訊量相對又比較大,所有這種方式適合于小系統(tǒng)監(jiān)控，而不適應于全廠的電氣自動化系統(tǒng)的構建。

3、現(xiàn)場總線監(jiān)控方式

目前，對于以太網(Ethemet)、現(xiàn)場總線等計算機網絡技術已經普遍應用于變電站綜合自動化系統(tǒng)中,且已經積累了豐富的運行經驗，智能化電氣設備也有了較快的發(fā)展，這些都為網絡控制系統(tǒng)應用于發(fā)電廠電氣系統(tǒng)奠定了良好的基礎?，F(xiàn)場總線監(jiān)控方式使系統(tǒng)設計更加有針對性，對于不同的間隔可以有不同的功能，這樣可以根據(jù)間隔的情況進行設計。采用這種監(jiān)控方式除了具有遠程監(jiān)控方式的全部優(yōu)點外，還可以減少大量的隔離設備、端子柜、卡件、模擬量變送器等，而且智能設備就地安裝，與監(jiān)控系統(tǒng)通過通信線連接，可以節(jié)省大量控制電纜，節(jié)約很多投資和安裝維護工作量，從而降低成本。因此現(xiàn)場總線監(jiān)控方式是今后發(fā)電廠計算機監(jiān)控系統(tǒng)的發(fā)展方向。

二、電氣自動化控制系統(tǒng)的應用

以電力系統(tǒng)為例，電氣自動化控制系統(tǒng)的應用非常廣泛，主要包括以下幾個方面：

計算機處理系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集

其主要功能包括參數(shù)輸入、參數(shù)顯示、性能計算、報表打印、異常報警、事故序列記錄、歷史數(shù)據(jù)追憶等。

汽機電液調節(jié)系統(tǒng)

我國早期汽機控制使用液壓控制系統(tǒng)，到了20世紀80年代，因為控制設備、電氣元件以及電液轉換器可靠性的提升，而且使用高壓抗燃油伺服機構，使得電調系統(tǒng)較多的為汽機配套，從而實現(xiàn)轉速、電功率、調節(jié)級后壓力三個回路控制，接應力啟動功能和閥門管理。控制汽輪發(fā)電機組由盤車開始，依次沖轉，暖機，升速，閥切換，并網，帶初負荷，加負荷，直到正常運行。參加電網的一次調頻及接受電網的調度來改變負荷。不但保證機組安全，并且達到了在運行狀態(tài)變化中，盡量延長機組壽命，以及穩(wěn)態(tài)運行過程中盡量提高機組的經濟性。

汽機旁路系統(tǒng)

旁路控制系統(tǒng)的組成包括高／低壓旁路壓力調節(jié)和高／低壓旁路溫度調節(jié)系統(tǒng)，旁路閥門執(zhí)行器可以依據(jù)系統(tǒng)對運作時候力矩及速度的要求，來選擇電動或是電液執(zhí)行器。

汽機監(jiān)視保護表

汽機需在機組的啟動、運行及停機過程里使用保護儀表來監(jiān)視機械工作狀況，避免發(fā)生事故。自20世紀80年代起，我國生產的汽輪發(fā)電機組的單機容量增加，必須開發(fā)相應機械參數(shù)的監(jiān)視保護儀表。其中包括轉速、軸向位移、軸承蓋振動、軸振動、偏心度、鑒相、相對膨脹、汽缸熱膨脹等整套的裝置。從而使得機組連鎖保護系統(tǒng)有準確的保護監(jiān)視信號。

機、爐協(xié)調系統(tǒng)

協(xié)調控制系統(tǒng)作為火電站主控系統(tǒng)意義重大。其主要任務是控制機組的各項輸入和輸出之間的能量平衡以及質量平衡。并且不斷對運行過程中的內、外干擾行進消除，以滿足電網對于機組負荷的需求，使得機組穩(wěn)定運行。其主要功能是接受電網負荷調度，參與調頻和調峰，控制汽機、鍋爐間的能量輸入輸出平衡，協(xié)調鍋爐內諸如送風、燃料、引風、給水等子系統(tǒng)的控制動作，協(xié)調輔機設備實際能力和機組出力等。

三、電氣自動化控制系統(tǒng)的發(fā)展趨勢

IEC61131自頒布以來已經逐漸成為一個被各大控制系統(tǒng)廠商接納的國際化標準。這自然是得益于OPC技術的出現(xiàn)和Windows、Microsoft平臺的普遍使用和發(fā)展，才使得在電氣自動化控制系統(tǒng)的未來發(fā)展中計算機占據(jù)重要地位并無可取代。上述計算機網絡技術的需素發(fā)展和普及引發(fā)了電氣系統(tǒng)自動化的革命，也正是由此出現(xiàn)的市場需求推動了IT平臺與電氣自動化的不斷融合，期間電子商務的迅速發(fā)展加速了這一進程。正如一個企業(yè)，其管理層可以利用標準的企業(yè)軟件分析企業(yè)財務、人力等管理方面的重要信息，也可以借此實現(xiàn)企業(yè)的實時監(jiān)控。虛擬的現(xiàn)實技術、視頻處理技術的不斷應用，必然對未來自動化系統(tǒng)產生非常大的影響，比如設計開機界面和設備保護系統(tǒng)等。軟件的重要性不斷的從單一設備向集成設備系統(tǒng)轉移，這是不可逆轉的大勢。這一趨勢中，對軟件的結構合理性和發(fā)展空間、通訊數(shù)據(jù)的接受能力以及組態(tài)環(huán)境使用和統(tǒng)一的要求更高，這些因素也變得越加重要。隨著這樣的趨勢的實現(xiàn)，電氣自動化必將得到不斷的提高和完善，而在更多的領域起到重要作用。于此同時，這一過程中不能忽視創(chuàng)新的力量，不斷的降低生產成本的同時兼顧科學生產效率的提高，并且面向市場不斷的增加產品的市場適應性，減少消耗的同時提高質量，滿足各方面的合理要求。這樣，才能使這一發(fā)展趨勢更好更快的實現(xiàn)和進行。

實際上，電氣自動化控制系統(tǒng)的發(fā)展趨勢應該是分散、開放并具備信息化特征的。分散的結果能保證網絡中每一個模塊職能的獨立從而分散系統(tǒng)危險實現(xiàn)系統(tǒng)運行的安全可靠；開放性的系統(tǒng)結構則是通過外部接口實現(xiàn)內外部系統(tǒng)的網絡連接：信息化則使所有的信息得到綜合分析處理，實現(xiàn)網絡科技與管理的結合、一體化，真正做到電氣自動化控制系統(tǒng)的不斷提升。未來的發(fā)展趨勢中，我國企業(yè)還需保證穩(wěn)定的健康發(fā)展，認識不足并不斷的通過高新科技的學習鞏固基礎能力，發(fā)揮創(chuàng)新精神，才能開創(chuàng)出和諧的發(fā)展局面，為工業(yè)自動化的實現(xiàn)做貢獻。

總結

電氣自動化控制系統(tǒng)能夠有效提高行業(yè)領域整體的自動化水平，特別是行業(yè)的運行管理水平。并且電氣化控制系統(tǒng)可以大大節(jié)省企業(yè)的成本，提高設備、生產線等的可靠性。當前的電氣化自動控制系統(tǒng)已經在眾多領域嶄露頭角并發(fā)揮重要作用，未來，電氣自動化控制系統(tǒng)也必將有長足的進步和發(fā)展，為企業(yè)和國民創(chuàng)造更多的經濟、社會效益。

參考文獻

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