導語：如何才能寫好一篇生產計劃方法，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

【關鍵詞】采油 生產計劃 編制

1 前言

定邊采油廠自2005年陜西延長石油（集團）有限責任公司重組以來，取得了巨大的發(fā)展。2005年原油產量34.07萬噸，2006年原油產量55.45萬噸。2007年原油產量84.1萬噸，占油田公司原油產量1031.69萬噸的8.15%。2008年上半年生產原油55.72萬噸，占油田公司上半年原油產量529.44萬噸的10.52%，原油產量在延長油田股份有限公司22個采油廠中位居第三，成有油田公司重要的采油廠。

2008年是集團公司“管理發(fā)展年”，也是定邊采油廠計劃建設百萬噸油田十分重要的一年。定邊采油廠要穩(wěn)住年產原油百萬噸，一方面要爭取更多的石油資源；另一方面要抓管理，爭取在有限的石油資源上，合理開采石油。定邊采油廠余文卿、孫俊鼎等人在原油生產經營管理實踐方面做了很深入的研究，其中包括：采油生產計劃編制、采油生產成本分析與控制、生產計劃與成本計劃分解、采油生產任務考核、采油生產程序編排、采油生產票據設計、原油運銷分析等。以上研究工作給采油廠生產經營決策提供了依據，為采油廠生產經營規(guī)范化奠定了結實的基礎，推動了采油廠生產經營管理水平。筆者首先就采油生產計劃編制進行探討性研究。

采油生產計劃，是原油生產經營管理首要職能，也是原油日常生產管理基礎職能。采油生產計劃為采油在石油經營活動提供了有條不紊的保證，是推動采油廠提高管理水平的重要手段。編制好采油生產計劃，有利于指導生產、控制成本、準備物料、配備人員，達到增加產量，降低消耗的目的。

目前，國內只有少數學者做關于采油生產管理的研究。李國慶、王富瀟等人以安塞油田重組改制后原油生產管理模式為例，分析了原油生產產管理中存在的問題，并引入分空理論對原油生產組織與運行模式進行再造，針對原油生產計劃、生產組織形式、生產運行過程、任務考核、人員管理等提出了詳細地改進措施。

2 采油生產計劃及分類

采油生產計劃是根據采油廠采油生產實際中各項經濟技術指標在一定考核期內的變化，通過認真分析、科學預測，權衡客觀要求和主觀的可能，提出來未來一定時期內要達到的采油目標以及實現該目標的途徑，最大限度地防止失誤，降低風險。采油生產計劃一方面把采油作業(yè)生產同采油資源、采油成本、材料設備供應、人員配備聯系起來，另一方面也把采油作業(yè)生產同原油生產量、原油品質、采油消耗、業(yè)績考核統(tǒng)一起來。通過采油生產計劃考核表的分析，就會得到采油生產的效率和效益。

定邊采油廠根據采油生產運行情況，將采油生產計劃分為三類：年度采油計劃，期間為1-12個月；季度采油生產計劃，期間為3個月；月度生產計劃，期間為1個月。

3 采油生產計劃編制

定邊采油廠年度生產原油量受到新井投產、舊井技改措施及停電、自然災害等影響，會出現一定幅度的波動。同時，穩(wěn)產單井原油生產量也會不同程度地收到季節(jié)變化的影響，呈現“n”型變化規(guī)律。在編制采油生產計劃時，采油廠各級單位要考慮到以上變化因素。應用分控管理理論，采用生產計劃“分段”滾動計劃法，弱化年度計劃，強化月度計劃，做到“年度指標宏觀指導，月度指標指令完成”。

3.1 年度計劃編制

定邊采油廠年初下達的采油年度采油計劃由舊井產量和新井產量兩部分構成，其中舊井產量包括技改措施增油量。自油田公司廠與定邊采油廠重組以來，采油廠年度原油生產量每年都大幅度上升，這其中新井產量是年度產量上升的主力軍。2006年新井產量13.35萬噸，占全年總產量52.06萬噸的25.64%，2007年新井產量25.08萬噸，占全年總產量83.55萬噸的30.02%。采油廠年度原油生產量要保持上升，還是要看新井開發(fā)的狀況。

根據油田公司一屆六次職代會會議精神，延長油田全面調整開發(fā)思路。將大幅度上產調整為穩(wěn)產或適度上產，實行新井開發(fā)和舊井挖潛改造在“兩條腿”走路，把工作重點轉移到依靠科技進步，加大舊井挖潛，提高收率，降低遞減率。技改措施增油將成為未來油田公司穩(wěn)產或適度上產的主要方向。定邊采油廠要長遠可持續(xù)發(fā)展，就要堅定不移地貫徹油田公司本次職代會議精神，把目前大幅增產調整為適當增產。把單一靠新井開發(fā)增產，調整到新井開發(fā)增產和舊井技改措施增產這兩個路子上來。因此，定邊采油廠年度采油計劃調整為適當增產，而且年度采油計劃由舊井產量、新井產量及技改措施增油量三部分構成。

3.2 季度計劃編制

為了避免把年度采油計劃按季度平均劃分后和各季度實際采油計劃差距過大，造成各生產單位心理上波動，根據穩(wěn)產單井“n”型變化規(guī)律，結合本地氣候狀況，在新井采油計劃較上年不變的情況下，可合理編制季度計劃，即：一、四季度原油產量計劃稍低，二、三季度原油產量計劃稍高。

采油廠如果要依靠大量開發(fā)新井來提升年度原油生產量，那么根據新井投產情況，采油生產季度計劃可編制為：一、二、三、四季度原油計劃生產量逐次遞增。季度計劃的安排對全廠生產組織的指導性比全年計劃的指導性要進一步加強。

3.3 月度計劃編制

月度計劃更應該了解到相應月份各產油區(qū)塊詳細的生產動態(tài)，比如：新井投產數目、舊井技改數目，停產油井數目等。充分了解影響采油生產的因素（電力供應、環(huán)境保護、道路狀況等）對各區(qū)塊原油生產的影響程度。掌握每個月份氣候變化情況，盡可能預測到氣候對原油成產的影響。只有掌握了更多以上相關信息，才能合理編制月度采油生產計劃。月度產量的計算：月度生產計劃=下月舊井生產能力+下月新井生產能力+下月技改措施井影響油量+當月技改措施井增油量。

月度計劃力求對每個原油產量增長點計算精確到每天、每噸，爭取做到月度不欠產，要對基層單位的原油生產工作起到實實在在的指導作用，既要使個作業(yè)區(qū)能完成月度生產計劃，又要使原油生產能力得到充分發(fā)揮。

4 結語

編制采油生產計劃是采油廠生產管理的首要工作，合理編制采油生產計劃有利于構建一個科學的、良性的生產運行機制，也有利于發(fā)揮生產管理的計劃、組織、控制、協調等職能，更有利于最大地發(fā)揮設備的工作效率和人員的工作能力，從而達到低耗目的。探討采油生產中的各種現象和規(guī)律，有助于采油廠生產管理人員對未來原油生產量的預測，為采油廠在生產考核、成本投入、材料供應等提供依據。

雖然本文提出了穩(wěn)產單井年內產量“n”型變化規(guī)律，構建了原油年度產量預測模型，具體編制了年度生產計劃、季度生產計劃、月度生產計劃，但有些問題有待于繼續(xù)研究。穩(wěn)產單井年內產量變化規(guī)律是否對年度產量造成影響，如何安舊井產量、新井產量及技改措施增油量這三部分編制采油生產月度計劃，如何按預定的采油生產計劃去控制采油成本等等，這些課題有待于采油管理人員做更深入的研究。

參考文獻

篇2

氯化苯由苯氯化而得：

苯液相氯化法苯與氯氣在氯化鐵催化下連續(xù)氯化得氯化液，經水洗，堿洗，中和，食鹽干燥，進入初餾塔脫苯，脫焦油。粗氯代苯進入精餾塔，塔頂餾出一氯苯成品，塔釜物料再經過一個精餾塔分離出一氯苯。反應放出的氯化氫用水吸收，副產鹽酸，多氯苯回收得對二氯苯和鄰二氯苯。苯氣相氧氯化法苯蒸氣；空氣；氯化氫氣混合物溫度210度，進入氯化反應器，在迪肯型催化劑存在下進行氯化。反應溫度300度，單程轉化率百分之十到百分之十五，氯化氫轉化率百分之98，生成物含多氯苯百分之6。氯苯為無色液體，沸點132、2度。主要用做乙基纖維素和許多樹脂的溶劑，生產多種其他苯系中間體，如硝基氯苯等。

（來源：文章屋網 ）

篇3

關鍵詞：生產物流流程優(yōu)化; 基本原則; 基本方法;

中圖分類號： TD92 文獻標識碼： A

所謂生產物流流程優(yōu)化，是從顧客需求出發(fā)，以生產物流流程為改造對象，對它進行根本性的思考和分析，通過對它的構成要素重新組合，產生出更為有價值的結果，以此實現生產物流流程的重新設計，從而獲得企業(yè)效益的巨大改善。

一、流程優(yōu)化的原則

流程優(yōu)化的思想是一種著眼于長遠和全局，突出發(fā)展與合作的變革理念。歸納起來有如下原則:

1、以流程為導向

流程優(yōu)化不僅是單純的重新設計建造流程，優(yōu)化的最終目的是將企業(yè)由職能導向型轉變?yōu)榱鞒虒蛐?。在以流程為中心的企業(yè)中，每個流程都由專門的人負責控制，由各類專業(yè)的團隊負責實施，流程是可以真實地觀察、控制和調整的過程，仿佛每個顧客都得到了特殊對待，而流程本身變得緊湊，任務之間不再有沖突和拖延。

2、以顧客為導向

以顧客為導向，意味著企業(yè)在判斷流程的績效時，是站在顧客的角度考慮問題的。公司的各級人員都必須明白，企業(yè)存在的理由是為顧客提供價值，顧客要的是流程的結果，過程與顧客無關。

3、重視信息技術的支持

流程運作離不開信息的及時傳遞。高效的信息系統(tǒng)保證信息的及時采集、加工、傳遞，實現信息的合理、及時共享，提高流程的運行效率和對外部變化的響應速度。

二． 生產物流流程優(yōu)化的實施方法

上述的流程優(yōu)化的原則，同樣適用于生產物流流程，即企業(yè)從獲取銷售訂單到客戶接受企業(yè)產品這一過程中所發(fā)生的信息流與物料流。

根據流程優(yōu)化的原則，生產物流流程優(yōu)化的實施方法大致上可以分為以下幾種:

1.創(chuàng)新

創(chuàng)新是生產物流流程優(yōu)化的第一個方法。生產物流流程創(chuàng)新包括流程創(chuàng)新和物流管理創(chuàng)新。流程創(chuàng)新可進一步分為流程活動的創(chuàng)新、流程邏輯的創(chuàng)新和流程實現方式的創(chuàng)新。物流管理創(chuàng)新包括管理觀念的創(chuàng)新、管理方法的創(chuàng)新、管理方式和管理手段的創(chuàng)新等方面。

2.消除

消除指的是對生產物流流程內的非增值流程或活動予以清除。在生產物流流程中，存在相當數量的非增值流程或活動。一是原來不是多余的，可是由于條件的改變，技術的發(fā)展，而變成多余。二是由于流程設計不合理，某些流程是多余或者毫無意義的。

下面對生產物流流程中存在的非增值流程或活動做分析、說明:

(1)過量產出

生產物流流程中的過量產出是指生產物流流程內部某個流程或環(huán)節(jié)產生了過多的信息、服務和產品。

(2)活動間的等特

活動間的等待包括流程內任何時刻由于某種原因導致的對人或物的等待，包括物料、文件或人員的等待等都會造成成本的增加，降低生產物流流程的效率。

(3)迂回運輸和對流

在生產物流流程中，如果缺乏對生產物流流程整體考慮的話，結果就可能出現運輸的迂回和對流問題。

(4)不必要的加工

產品或文件會處理很多遍，這種反復的處理，就是不必要的加工。

(5)過量的庫存及信息

一是過量產出所導致的過量產品庫存。二是大量文件和信息在運轉中出現的沉淀和積累。

(6)質量不可靠

主要表現就是缺陷、故障與返工。

(7)反復的檢驗

清除反復的檢驗是指除非這種控制對于企業(yè)具有決定性的影響，否則應當將之充分授權給負責流程的工作團隊，使之實現自我控制與檢驗。

(8)跨部門的協調

任何一項跨越部門的工作均需要各級管理層協調，這會帶來種種人事上的沖突與矛盾。如何最小化或消除跨部門協調活動，同時又不會給流程帶來負面影響，是重新設計流程的主要問題。

3.簡化

在盡可能清除了非必要非增值性的環(huán)節(jié)以后，對剩下的活動仍然應該進行進一步簡化，所有的流程都應該基于情況和條件的變化而變化，以提高流程的運作效率。簡化過分復雜流程或活動，應注意以下幾方面:

(1)表格系統(tǒng)

表格作為一種曾經被標榜為科學管理的一種標志性的事物，但事實上有很多表格是不科學甚至是不必要的。通過重新設計、簡化表格，使表格系統(tǒng)高效運轉，進而促進企業(yè)整體運作效率。

(2)工作程序

在進行生產物流流程優(yōu)化時，需要把被迫分解的流程或活動結合現有的處理能力重新考慮，以簡化復雜的環(huán)節(jié)，提高流程的結構性效率。

(3)溝通

在生產物流流程中，簡化不必要的溝通是一項非常重要的工作。溝通都應該清晰易懂，語言要簡單明了。

(4)技術指導

高技術的復雜性往往是導致錯誤和時間延滯的根本原因。對過分復雜的技術進行簡化，選擇一種簡單明了的方式溝通，以提高效率。

(5)流程間組織

生產物流流程是由多個流程組成的，并非只有幾個簡單的關鍵性流程。事實上，有很多小的流程存在于這些大的關鍵性流程之間，以起到協調、支持和提供中間變量的作用。對于這些小的流程，由于其龐雜性和長期關注度較低，往往存在冗余。所以，它們應當成為流程優(yōu)化的重點，應該從系統(tǒng)整體的角度，加強不同流程間的組織的優(yōu)化。

4.整合

整合是指經過創(chuàng)新、清除、簡化的流程重新結合，保證整個生產物流流程順暢、連貫，更好的滿足顧客需求。整合是生產物流流程重組的一個不可缺少的環(huán)節(jié)，因為相比于原有流程設計和形成時的流程基本要素狀況而言，現有的要素情況已經發(fā)生根本性的改變。生產物流流程整合主要包括任務整合，組織整合，與供應商整合，與顧客整合以下幾方面:

(1)任務整合

所謂任務整合，是指授權一個人完成一系列簡單任務，而不是將這些任務分別交給幾個人。它可以大大加快組織里的物料流和信息流的速度。每當一項工作從一個人轉交給另一個人時，都是一次發(fā)生錯誤的機會，因此需要一定的輔助轉交設施或機制。

(2)組織整合

所謂組織整合，就是指根據完成任務的流程的特點，采用矩陣組織結構，或合并專家組成團隊。團隊可以完成單個成員無法承擔的系列活動，無論如何應該盡量使團隊成員位于一處，這樣的安排使得物料、信息和文件的旅行距離最短，從而改善在同一流程上工作的人之間的溝通交流。

(3)與顧客整合

與顧客整合就是企業(yè)與顧客結成更為密切的依存關系。這是生產物流流程向下游的整合努力。顧客整合包括兩個主要的層次:單個顧客的整合和顧客組織的整合。

(4)與供應商整合

與供應商整合就是與供應商結成更為密切的依存關系，這是生產物流流程向上游的整合努力。通過構建電子商務，消除和供應商之間一些不必要的工作環(huán)節(jié)，可以極大地提高效率。

5.物流信息化

物流信息化增加了用戶和供方、供方和供方的信息聯系，這使我們能以一種快捷方式提供企業(yè)及其產品的信息及客戶所需的服務。廠家也能利用它及時得到市場反饋，改進產品、質量、服務，及時適應市場需求。物流信息化還涉及物流業(yè)務各個作業(yè)部門內部的信息化，即物流管理信息系統(tǒng)部分。

6.自動化

自動化就是指采用新技術使生產物流流程自動處理，主要應用在以下三個方面：臟活、累活、險活、乏味工作及重復性強的工作；數據的采集和傳輸；數據的分析。

生產物流流程優(yōu)化是一個持續(xù)改進、周而復始的過程，它沒有起點，更沒有終點。

參考文獻：

[1] 李艷麗. 生產與物流一體化研究[J]商業(yè)研究 , 2004,(15) .

篇4

關鍵詞：剖宮產術后腹部切口脂肪液化；原因；防治

近些年來，隨著人們生活水平的不斷提高，我國肥胖人群逐漸增加，加之獨生子女較為姣氣，妊娠合并癥的增加，同時伴隨著高頻電刀的使用，切口脂肪液化的現象越來越越多，不僅切口愈合時間延長，同時對剖宮產術后的治療也產生了極大的影響，不僅增加了產婦痛苦，也增重了產婦的經濟負擔[1，2]?，F如今，對于如何有效預防治療剖宮產術后腹部切口發(fā)生脂肪液化的發(fā)生始終是臨床醫(yī)學研究的焦點之一。我院通過對剖宮產術后腹部切口發(fā)生脂肪液化患者發(fā)病的原因作了主要的分析，并探討了其防治措施，現將有關資料報告如下：

1資料與方法

1.1一般資料 我院于2013年5月～2014年8月收治的60例剖宮產術后腹部切口發(fā)生脂肪液化患者，年齡38～23歲，平均年齡為（29±3.2）歲，60例患者有的為妊娠水腫的，有妊娠合并癥的，有肥胖的。60例患者中有少數使用電刀，其中55例（91.7%）為縱切口， 5例（8.3%）為橫切口。剖宮產術后5d內切口出現粉紅色滲液，在換藥的過程中常伴有局部皮下空虛和切口愈合不良現象。經過檢查54例（90%）患者部分脂肪層裂開，而6例（10%）患者脂肪層全部裂開?；颊咔锌诔霈F液化時間也各有不同，12例（20%）3d之后出現液化，18例（30%）4d之后出現液化，24例（40%）5d之后出現液化，6例（10%）6d之后出現液化?；颊叽┐坛槌龇奂t色滲液，經過鏡檢發(fā)現，存在相對較多的脂肪細胞，其切口邊緣較為平整，無炎癥現象，裂開較大切口難以愈合。

1.2方法 剖宮產手術中，在切開脂肪層的過程中，盡可能的避免對產婦腹部脂肪層的擠壓，在對切口關閉時，借助于生理鹽水對切口沖洗。對剖宮產腹部切口脂肪液化的患者，先拆去切口皮膚及部分脂肪層的縫線，1次/d進行消毒換藥，并將切口擴開，清理出切口內液化的脂肪，用生理鹽水棉球擦拭切口創(chuàng)面直到切口流出較為新鮮的血液為止，同時每次換藥時將硫酸慶大霉素8萬單位倒入切口內并保留在切口內，再將無菌紗布放置在切口內予以充分引流，外敷敷料后用腹帶對切口進行包扎處理，必要時再給予抗生素應用，一般經過上述處理后4～7d后，腹部切口組織新鮮了，在常規(guī)消毒切口處手術野的皮膚，在局麻下行全層間斷褥式縫合后，10d拆線，愈合良好。

2結果

2.1剖宮產術后腹部切口發(fā)生脂肪液化發(fā)生的原因 剖宮產術后腹部切口發(fā)生脂肪液化發(fā)生的原因主要由于妊娠水腫、滯產、肥胖、貧血以及術中操作不當引起的。

2.2剖宮產術后腹部切口發(fā)生脂肪液化的防治結果 通過對我院的60例剖宮產術后腹部切口發(fā)生脂肪液化患者的治療，結果是全部為愈合良好，住院時間10～15d，沒有1例發(fā)生切口繼發(fā)感染。

3討論

3.1剖宮產術后腹部切口發(fā)生脂肪液化發(fā)生原因分析 影響剖宮產術后腹部切口脂肪液化發(fā)生的主要原因有妊娠水腫、滯產、肥胖、貧血以及術中操作不當引的。我院通過對剖宮產術后腹部切口發(fā)生脂肪液發(fā)生原因進行分析，其主要的原因則是由于妊娠水腫、滯產、肥胖、貧血以及術中操作不當引起的。妊娠水腫、妊娠合并貧血，脂肪組織營養(yǎng)差，影響切口的愈合。剖宮產術后腹部切口發(fā)生脂肪液化發(fā)生原因分析可能為：①妊娠水腫時腹部切口處脂肪中含有水份，血運較差，易形成脂肪液化。②妊娠合并貧血時，腹部切口營養(yǎng)不良易引起脂肪無菌性炎癥反應，使脂肪液化。③肥胖患者切口脂肪層太厚，反復多次切開皮下脂肪，令脂肪切成孤島狀，影響血運。④滯產是因為產程時間長，使產婦體力消耗太大，手術比較緊急，必要的準備作的不夠細致，手術操作比較粗暴，以致組織損傷過多、止血不善而影響局部血供易形成脂肪液化。

3.2剖宮產術后腹部切口發(fā)生脂肪液化的治療 我院通過對剖宮產術后腹部切口發(fā)生脂肪液化患者采取拆去切口皮膚及部分脂肪層的縫線，充分引流，1次/d進行消毒換藥，并將切口擴開，清理出切口內液化的脂肪，同時每次換藥時將硫酸慶大霉素8萬單位倒入切口內，然后用腹帶對切口進行包扎處理，必要時再給予抗生素靜脈應用，一般經過上述處理后4～7d后，腹部切口組織新鮮了，在常規(guī)消毒切口處手術野的皮膚，在局麻下行全層間斷褥式縫合后，10d拆線，愈合良好。研究結果表明，通過拆去切口縫線，并將切口擴開后，清理出切口內液化的脂肪，換藥，同時1次/d將慶大霉素8萬單位倒入切口待組織新鮮后再給予二次縫合，10d拆線，愈合良好。60例剖宮產術后腹部切口發(fā)生脂肪液化患者經治療，全部治愈。胡麗花[6，7]等研究表明，在對剖宮產術后腹部切口發(fā)生脂肪液化患者進行治療的過程中，就要對切口進行保護，尤其是在縫線打結的過程中，盡可能的保證其縫線有著適當的松緊性，手術過程中，經快速的將皮下阻滯進行開，將壞死的脂肪組織及時的清除，必要的時候應用抗生素對感染加以預防。總之，剖宮產術后腹部切口發(fā)生脂肪液化的治療可以總結為三點：①治療原發(fā)?。贺氀咦⒁饧m正貧血，必要時可適當利尿，減輕水腫。②術后注意抗感染，加強支持治療。③術后加強傷口護理，及早發(fā)現傷口出現的變化，及早處理，當有少許滲液時，即每天換藥，保持傷口干凈，換藥時按壓切口，擠出皮下滲液，輔以物理治療，促進傷口愈合，我院使用微波理療，2次/d，取得較好的療效。若滲液較多，拆除該處縫線，清除液化壞死組織，徹底引流。切口不愈合者應及時清除液化壞死組織，待新鮮肉芽組織長出后及時行二期縫合。

3.3剖宮產術后腹部切口發(fā)生脂肪液化的預防 吉紅梅[8]在剖宮產術后切口脂肪液化的原因分析和防治研究中表明，做好剖宮產術后切口脂肪液化的防治，其關鍵則是將孕婦孕期的健康教育加強，并慎用電刀，和橫向切口的使用，做好術后的理療處理，進而對產婦其它并發(fā)癥加以預防。我院通過對剖宮產術后切口脂肪液化發(fā)生的原因作了主要的分析，并對其預防措施作了主要的總結，總結得出剖宮產術后切口脂肪液化的預防更要做好以下幾個方面：①加強孕婦相關保健知識的宣傳教育工作，對自然分娩的方式加以采用，進而降低剖宮產率，從而減少脂肪液化產生的危險。②注重孕婦營養(yǎng)的攝入，加強孕婦優(yōu)質蛋白、礦物質、維生素以及微量元素的攝入量，加強孕婦的運動訓練，做好肥胖的控制工作。③將產科醫(yī)生的技術水平不斷提高，尤其是對剖宮產手術的處理提高重視度，掌握手術操作的一些技巧，手術過程中，手術操作時盡可能的輕柔，不要急于求成。并保證患者血液循環(huán)正常，將組織再生能力提高，對切口仔細的檢查，并將換藥的次數增加，對切口的干燥性加以保證，患者術后對抗生素加以應用，對感染加以預防。④一旦產婦出現脂肪液化，就要及時的進行創(chuàng)口修復，做好患者的積極治療，對沒有出現脂肪液化患者進行有效的預防。本研究在對剖宮產術后腹部切口脂肪液化發(fā)病原因和防治措施進行研究的過程中，通過結合本人的臨床實踐結果，并借鑒前人研究的理論思想，研究中存在的一些不足之處，還望相關研究人員給予指正。

綜上所述，妊娠水腫、貧血、滯產以及術中操作不當均為造成腹部切口脂肪液化的重要原因，而及早發(fā)現、及早處理可以取得良好的效果。提高對孕婦的關注，做好孕婦的保健工作，加強營養(yǎng)的平衡，將產科的質量提高，并將孕婦剖宮產率降低，有效的預防剖宮產術后切口液化的發(fā)生，發(fā)生脂肪液化的孕婦應積極的配合治療。

參考文獻：

[1]潘玉芳.剖宮產術后腹部切口脂肪液化的防治 [J].中國實用醫(yī)藥，2013，24：81-82.

[2]方國英，閆木菊.49例剖宮產術患者腹部切口脂肪液化原因和治療效果分析[J].中國婦幼保健，2012，12：1919-1920.

[3]蘭水清，周麗萍.剖宮產術后切口脂肪液化35例分析 [J].求醫(yī)問藥（下半月），2012，10：678.

[4]徐娜.剖宮產術后切口脂肪液化53例原因和療效分析 [J].吉林醫(yī)學，2011，16：3300.

[5]李鯤.剖宮產腹部切口脂肪液化20例診治體會[J].中外婦兒健康，2011，06：177.

[6]胡麗花，王晶.73例剖宮產術患者腹部切口脂肪液化原因和治療效果分析[J].中國醫(yī)藥導刊，2014，06：934-935.

篇5

關鍵詞：綠色；苜蓿；防治技術

1 防治原則

預防為主，綜合防治。堅持以農業(yè)防治、物理防治、生物防治為主，化學防治為輔的無害化防治原則。

2 紫花苜蓿褐斑病

2.1 癥狀

該病在苜蓿整個生長期均可發(fā)生，主要為害葉片，開始在植株下部葉片發(fā)生，自下而上發(fā)展。初期在葉片上產生黃色圓小點，擴大后呈深褐色、圓形、多角形或不規(guī)則形的大斑，病斑周圍有黃色暈圈，其上生有許多黑色小點，病斑在葉面分布不規(guī)則，但一般在葉上部邊緣形成的較多。

2.2 病原

苜蓿褐斑病由子囊菌亞門、假盤菌屬的苜蓿假盤菌引起，異名三葉草假盤菌。病菌的子座和子囊葉盤生于葉片上面的病斑中央部位，一般單生，也有少數幾個聚生，初埋生于表皮下，成熟時子實層突破表皮，子囊暴露。

2.3 發(fā)病規(guī)律

苜蓿褐斑病一般在六月下旬開始發(fā)病，此時一茬苜蓿已刈割，故此病害對頭茬苜蓿危害不大，到七月份的高溫天氣對此病害有抑制作用，發(fā)展緩慢，八月份進入雨季，溫暖潮濕使苜蓿褐斑病病情迅速上升，八月下旬至九月上中旬進入發(fā)生流行的高峰期，病情指數通常可達到30以上，對二茬苜蓿造成嚴重的產量損失，并造成苜蓿牧草品質下降。當相對濕度達58%～ 75%時，日均溫在15℃～30℃，旬均溫為10.2℃～15.2℃，褐斑病開始流行，當溫度達 16℃～17℃，相對濕度為79%～97%時，幾天之內就造成病害流行。降水結露促進此病發(fā)生。

2.4 防治技術

2.4.1 植物檢疫

植物檢疫可分國內檢疫和國外檢疫，也分為調運檢疫和產地檢疫，通過檢疫措施，可有效防止苜蓿褐斑病的發(fā)生。

2.4.2 農業(yè)防治

選用抗病品種，播種無菌種子；在病害沒有蔓延時盡快刈割；與禾本科牧草混播，消滅病原載體；推廣配方施肥，合理施肥，提高農田作業(yè)質量，規(guī)范田間管理，培育壯苗，抵抗病菌入侵；加強栽培管理，生長后期打掉植株下部的黃葉、老葉，保持田間通分透光，清除田間的病株殘體和雜草，控制翌年的初侵染源；適當增施磷、鉀肥，提高植株抗病力。

2.4.3 生物防治

以菌治菌，通過自然界中已存在的或人工繁殖的微生物、噬菌體等對病菌實施控制，或利用環(huán)境中與病菌具有競爭性和拮抗作用的微生物，人為創(chuàng)造條件使其生長更好、繁殖更多，達到控制病害的目的。

2.4.4 物理防治

機械刈割，根據苜蓿病害發(fā)生特點和規(guī)律，適當調整機械刈割時間，可以有效降低苜蓿病害的發(fā)生蔓延、減少病害的抗藥性、降低防治的成本、提高苜蓿產量和品質，減少苜蓿草農藥殘留量具有很好的作用。

篇6

關鍵詞:設備現場管理 優(yōu)化方法 管理策略

中圖分類號:TP2 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2012)06(c)-0174-01

本文總結了我國化工企業(yè)設備現場管理的特性及現場管理的難點,并從體制、制度建設、現場管理、考核及信息管理平臺建設層面提出了設備現場管理的優(yōu)化方案。

1 化工設備現場的問題和特點

對化工企業(yè)而言,設備是實現企業(yè)生產的中樞紐帶,因此,設備現場管理的優(yōu)化完整性是企業(yè)管理的重中之重。

設備現場管理的一般特點和問題如下。

(1)技術性要求強,涉及范圍廣泛。

(2)信息量大具有動態(tài)性。

(3)易受管理基礎與技術因素影響。

(4)易受管理體制與人為因素影響。

一般設備現場問題包括:設備的利用和綜合效率低;設備故障頻繁,現場混亂無序;跑冒滴漏等情況不能根治造成資源上的浪費;工作人員精神狀態(tài)不佳,工作效率低;企業(yè)沒有明確的管理理念等,這些都是影響企業(yè)發(fā)展和生產的嚴重問題所在。

2 優(yōu)化設備現場管理策略

就針對目前的化工企業(yè)設備現場問題而言,可以看出,設備現場管理優(yōu)化是一個復雜條件下的多維求解問題。其管理優(yōu)化的模式可以有多種,但其中以下條件是必不可少的。

(1)應實施閉環(huán)管理流程來落實制度執(zhí)行與問題整改。

(2)根據各部門及崗位的職責范圍,為了控制規(guī)范業(yè)務流程、管理權限、人員行為及工作計劃,制定標準嚴謹的管理制度,現場設備管理包括操作、點檢、監(jiān)測、檢查、保養(yǎng)、維護技術標準與規(guī)程等主要內容。

(3)要建立完善的生產過程管理機制體系,進行維護和生產協調體系,確保生產效率的平穩(wěn)推進,合理開展各項設備維護工作內容,與生產目標協調共進,提高現場設備管理工作的成效。

(4)管理指標動態(tài)化,開展工作和業(yè)績考核項目。

就優(yōu)化管理本身而言,一些基本管理方法的采用,對有序高效的開展各項生產工作非常重要。目前被普遍采用的主要有四種,即5S活動、定置管理、目視管理和管理看板。但是,其實現的前提必須是依附在另外幾個重要的技術與管理基礎之上:第一,工藝需要優(yōu)化設備配置支持。第二,標準化體系角度,需要規(guī)程的加強及標準體系建立為依托。第三、明確管理思想成就管理角度。第四,工作質量機制控制,左右工作管理角度。

(5)優(yōu)化現場設備配置。

良好的現場管理效果要以優(yōu)化設備配置為基礎。

近年以來,化工企業(yè)裝備水準隨著我國經濟發(fā)展水平的提高也隨之增高,主要矛盾成為企業(yè)設備優(yōu)化配置方面的設備和裝置的配套強度。因此,如何增高效率,提高節(jié)能環(huán)保、安全衛(wèi)生等綜合指標成為焦點問題。

(6)增強管理規(guī)程制度,提高管理標準水平。

現場優(yōu)化管理的重要實現方法之一就是將實施制度標準化。而通過建立、健全各項管理標準,技術、工作、工時標準及消耗定額、統(tǒng)計等管理基礎工作,來達到管理標準化的要求,是有序開展現場工作的重要保證。

(7)確立管理思想。

管理思想的明確,能夠使企業(yè)長期發(fā)展的重點工作突顯,并幫助解決出現的難點問題;

才能使生產和管理要素條理清晰化,更好實現發(fā)展目標;才能讓現場工作和長久有效地管理,更好地支持企業(yè)質量、環(huán)保、安全衛(wèi)生的穩(wěn)定和良好發(fā)展。

(8)實行設備現場“定置管理”。

所謂定置管理就是要對生產現場、倉庫料場、辦公現場等定置的全過程進行診斷設計、實施、調整消除,使對其管理能夠達到科學規(guī)范化及標準化。

(9)建立和完善工作質量控制機制。

建立對A類設備、車間、分廠、生產線、企業(yè)的關鍵績效指標分析與管理體系,以支持企業(yè)對設備資產進行績效管理切。

(10)現場管理可視化。

管理看板是實現管理可視化的一種最佳表現形式,即對現場出現的問題狀況等一目了然地體現,主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。

①管理看板:按照主管責任的不同,一般可以分為公司管理層看板、部門車間管理層看板、班組管理層看板三類。

②設備狀態(tài)看板:這是一項計算機技術,將設備的運行、維護狀況直接反映到各級設備管理與作業(yè)人員面前。

管理看板是優(yōu)秀的現場管理不可或缺的有效工具之一,是發(fā)現并解決問題的簡要手段。是有效直觀發(fā)現并解決問題的非常的手段。

(11)多層次專責管理。

多層次的設備現場專職管理是一個可以綜合各種管理管理方法的管理體系。這套體系具有如下特點:職責明確,重視現場,考核定量,管理閉環(huán)。這一管理體系可以結合“精益生產”、“點檢定修”、“TPM”、“TQC”、“5S”、“無泄漏工廠”等管理思想,形成突出企業(yè)管理要求和重點的現場管理體系。

(12)做好生產民主工作。

現場管理需要領導重視與職工參與來實現。職工的參與性至關重要。企業(yè)可以通過開展一系列的合理化建議和技術革新的親職活動,以做好職工的思想政治工作,對生產先進個人員及班組進行相應獎勵,充分調動員工的積極性,為其創(chuàng)造性發(fā)揮提供平臺及空間,加強對其進行現代管理技術的學習培訓,力求培養(yǎng)一支覺悟高、技術硬、紀律嚴的員工隊伍,搞好班組建設與民主管理。

3 結語

總之,化工設備現場管理系統(tǒng)工程相對復雜,不僅涉及到企業(yè)的工藝與設備配置層面,而且涉及到企業(yè)的整體組織架構、管理思想、管理要求層面;不僅涉及到設備技術管理,而且涉及到設備工作管理;不僅與設備要素本身有關,而且與生產、供應等其他要素有關。設備現場管理要以專業(yè)標準化、人本長效化為目標,使現場管理由無序向有序管理轉變,實現突擊性管理向常規(guī)化管理轉變、粗放型向精細化管理轉變。努力用制度和機制來優(yōu)化設備現場管理,確?，F場管理式作的有序開展。

參考文獻

[1] 卜家繁.工業(yè)工程在優(yōu)化現場管理中的應用[J].鐵道運營技術,2003,9(3):38～40.

[2] 馮勝利,牟英.積極探索設備現場質量監(jiān)督的新途徑[J].中國設備工程,2006,4:12～13.

[3] 曾明星.目視方法在企業(yè)設備管理中的應用[J].中國設備工程,2007,9:14～16.

[4] 李翠華,劉偉麗.優(yōu)化資本結構建立現代企業(yè)制度[J].哈爾濱商業(yè)大學學報(社會科學版),2003(5).

篇7

【關鍵字】氧化鐵皮；加熱溫度控制；除鱗方法

前言

氧化鐵皮在熱軋產品表面最為常見，不及時去除被壓入產品的表面勢必造成產品質量缺陷，也會對經濟效益有一定的影響。因此正確分析其形成的原因，提出合理預防措施，能夠為生產提供有利依據。

1、氧化鐵皮的種類

1.1氧化鐵皮缺陷的分類

氧化鐵皮一般可分為兩類：一次氧化鐵皮和二次氧化鐵皮。

一次氧化鐵皮是鋼在加熱過程中，鋼坯的表面與高溫爐氣發(fā)生氧化生成的氧化鐵皮。二次氧化鐵皮是鋼在軋制生產中一次氧化鐵皮脫落，熱的鋼接觸空氣、水，在鋼的表面生成的氧化鐵皮。

1.2板帶鋼的表面壓入氧化鐵皮后的狀態(tài)

鋼坯出爐后以及在軋制過程中鋼坯表面的氧化鐵皮不能及時從鋼坯表面脫落粘在鋼坯上，氧化鐵皮冷卻速度較快且冷卻后的硬度比熱坯硬度大，在軋制生產中，就會壓入鋼坯表面，由于氧化鐵皮的壓入在板帶鋼表面就會形成壓入缺陷，呈現的狀態(tài)是板帶鋼的表面形成麻點，其表面呈灰色，用小錘敲打掉氧化鐵皮后，會在鋼板上留有小的亮坑， 二次氧化鐵皮顆粒細小，軋制生產中是以顆粒狀壓入，呈現的狀態(tài)是舟狀，散沙狀。從而影響了表面質量。

1.3板帶鋼生產常見的壓入氧化鐵皮缺陷

1.3.1直接壓入板坯表面，形成結疤、麻面或麻點。

1.3.2在工作輥或卷取機、夾送輥上粘有氧化鐵皮，在板帶上形成凹坑。

1.3.3在軋制薄規(guī)格板帶鋼時，由于氧化鐵皮的壓入，影響板帶鋼的延伸，形成軋漏和孔洞。

2、產生氧化鐵皮的原因

2.1產生一次氧化鐵皮的原因

加熱方面的原因

⑴加熱溫度

氧化鐵皮的生成過程是一種擴散過程，溫度越高，擴散就越快。常溫下氧化鐵皮產生的速度比較緩慢，600℃以上時氧化鐵皮生成的速度開始有顯著變化，當溫度達到900℃以上，氧化鐵皮生成的速度急劇增加。

⑵加熱時間

在加熱過程中，加熱時間越長，生成的氧化鐵皮的量就越多。開始加熱時氧化鐵皮隨著時間的增長生成的速度較快，而后逐漸減緩。因為隨著氧化鐵皮的生成，阻礙了氧化的擴散，但氧化鐵皮不是很致密的，不能完全阻止氧化鐵皮的進一步生成。

⑶空燃比

通過改變控制閥的開度來維持空燃比，當爐溫增加時，空氣先于煤氣增加；當爐溫降低時，煤氣先于空氣降低，保證爐內始終有過剩的

2.2產生二次氧化鐵皮的原因

⑴軋制溫度過高

軋制溫度高，鋼的表面與空氣、水接觸發(fā)生了氧化反應生成氧化鐵皮。在軋制過程中板帶鋼表面生成的氧化鐵皮雖然比一次氧化鐵皮要薄很多，但對成品鋼板表面質量的影響也是不容忽視的。

⑵除鱗不夠徹底

主要是所用高壓水的壓力不夠。目前采用高壓水噴吹氧化鐵皮幾乎成為板帶鋼生產中除鱗的惟一方式。

3、預防氧化鐵皮產生的措施

3.1預防一次氧化鐵皮產生的措施

3.1.1加熱方面的控制

①控制加熱溫度

在加熱中，采取快速加熱，減少鋼在高溫段的加熱時間。將鋼的頭尾溫差控制在20-50度之間。

②控制加熱時間

隨著現代生產技術的不斷進步，采用板帶鋼坯的熱送熱裝爐的生產工藝，大大縮短了鋼坯的加熱時間；減少鋼坯在高溫區(qū)的停留時間，盡量做到高溫快速加熱。

③嚴格控制燃料與空氣的比率

在生產中要嚴格控制煤氣與空氣的比率。過多的空氣會生成一定量的氧化鐵皮，空氣量少會使燃料不能充分燃燒造成能源浪費，也會產生不安全因素。所以生產中加熱爐的爐壓約為5～6Pa微正壓操作。

3.1.2軋制方面的控制

①生產中由于各種原因會出現軋機停軋。出現停軋的同時要降低加熱爐各段供風量，加熱段供風量應比均熱段降低的幅度稍小一些，要求風溫不要超過500℃，煙溫不要超過800℃為標準。

②根據停軋時間的長短適度降低加熱爐各段爐溫，確定各段爐溫的降低幅度，保溫以800℃左右為好。

3.1.3除鱗方面的控制

粗軋生產的除鱗大多數是用立式破鱗裝置，位于立輥軋機前，用于清除板坯表面的氧化鐵皮，使板坯有良好的狀態(tài)進入軋機。它不僅有明顯的破鱗作用，而且還可以對鋼坯的寬度進行控制和調節(jié)。

精軋除鱗尤為重要，生產中常采用調整噴嘴裝配角度和高度，達到最佳除鱗效果；經常檢查噴嘴座和管道是否有泄漏現象而造成的管道壓力降低；加強對水質的檢查，及時清理進入除鱗水中的雜物，要經常補充新水；經常檢查泵組、噴射閥、管路、壓力等是否正常，為了加強清除氧化鐵皮的效果，現在板帶鋼生產中高壓水的壓力從10兆帕提高到15—20兆帕。

3.1.4提高協調生產管理

停軋時，生產指揮和操作工作人員應掌握停車時間及原因，及時與加熱工聯系，以利于停軋后加熱的保溫操作工作；停軋結束開軋時，必須得到加熱操作工的同意，必須得到生產調度指令后才可進行軋制生產。

3.2二次氧化鐵皮的預防措施

在板帶鋼生產中控制二次氧化鐵皮形成，可以采用控制軋制溫度，縮短鋼在機架內的停留時間，同時也要強化除磷工藝。

在精軋機內采用高速軋制可減少氧化鐵皮的生成；當軋件溫度過高時可采用打開保溫罩進行散熱，開大冷卻水等方法適度的控制精軋機的軋制溫度，從精軋機軋出的帶鋼出口溫度一般在850℃—950℃左右。氧化鐵皮的熔點在1030℃左右，中間坯頭部溫度應該控制在1030℃以下。才能保證有更好的除磷效果。

篇8

一、煙葉生產農藝要求

（一）育苗作業(yè)環(huán)節(jié)

育苗作業(yè)主要包括裝盤播種、幼苗剪葉兩個環(huán)節(jié)。煙葉育苗常采用漂浮育苗的方式，其原理是將種子播種在裝有基質的育苗盤內，使育苗盤漂浮在育苗池營養(yǎng)液表面。完成整個育苗過程的一種無土育苗方法，是用基質代替土壤固定煙苗根系，通過毛細管作用將營養(yǎng)液滲透到基質內，提供煙苗生長所需的全部養(yǎng)分和水分。漂浮育苗技術是一項集無土栽培、營養(yǎng)液栽培、容器栽培、保健栽培等優(yōu)勢于一體的規(guī)模化、工廠化育苗新技術，在集約化管理、生產效率和培育煙苗素質方面，具有常規(guī)育苗無法比擬的管理與技術優(yōu)勢。漂浮育苗通常采用泡沫或塑料穴盤，每盤播種200～400顆煙葉種子，要求播種間隔均勻，漏播、重播率低，生產效率高。煙葉播種生長后通過合理的剪葉能控制煙苗地上部分生長而促進地下部分即根系的生長，可以擴大根葉比，獲得更粗壯的莖，并使幼苗個體間均衡生長，亦能限制真菌病害，剪葉過程中要求控制剪葉高度不能低于中心新葉，葉片殘片不能殘留至盤箱或苗池。

（二）大田作業(yè)環(huán)節(jié)

大田作業(yè)主要包含耕整地、起壟、施肥、移栽、覆膜、中耕、培土、植保、拔稈等。試驗研究表明，煙葉根系越發(fā)達，煙葉質量和產量越好。因此，為了促進煙葉根系生長，煙葉大田生產中要求深耕細作，起壟培土。在耕整地環(huán)節(jié)，通常要求晚稻收割后犁耕曬田，犁耕深度不低于20cm，次年春節(jié)旋耕碎土，起壟，要求旋耕碎土率高，地表平整，起壟高度30～40cm，起壟行距110～120cm，起壟與施肥可以同步也可以分開，通常施肥在株之間或一旁10～15cm處，刨坑或開溝，深6～9cm，施后覆土。一般追肥1～2次，追肥以清糞水、菜籽餅為主，于栽苗后30天內施完。移栽的栽植行距為110 ～120cm，株距為45～55cm，每畝植烤煙以1100～1200株為宜。覆膜采用先覆膜后栽煙的方法，栽前10～20天覆膜，栽煙時按株距將薄剪成“十”字形，刨穴栽植。中耕時在近根處劃破地皮即可，切忌傷根或觸動煙株，離煙株稍遠處可略深，行間以深2～5cm為宜。中耕質量要求煙株周圍不留旱灘，不露縫，不動根，不蓋苗。培土需在團棵以前進行。培土形成的壟要達到30cm的高度，壟要培得寬且平直。植保應盡量使用天然的殺蟲器件或者輕毒農藥，減少環(huán)境污染和能源的損失。煙葉收獲后，為減少次年煙葉生產的病蟲害，要求拔除煙桿，拔桿要求拔出率為95%以上，且拔出的煙桿應切碎，拔桿的效率要高。

（三）煙葉烘烤作業(yè)環(huán)節(jié)

煙葉烘烤作業(yè)主要包含煙葉夾持、煙葉上房、煙葉烘干、煙葉回潮等。目前，市場上只有煙葉回潮相關機具，采用回潮機能加快煙葉回潮速度，提高烤房生產率，但回潮過程中若回潮過度，煙葉水分含量過高，會出現潮紅、霉變等現象，影響其質量。煙葉回潮的主要性能指標有濕度、溫度及濕度均勻性，回潮效率等指標。

二、煙葉生產機械關鍵性能指標確定

煙葉生產農業(yè)機械的通用指標主要有：耗油率或耗油量（以柴油、汽油為動力的耕整地機械等）、功率或耗電量（播種機等以電力驅動的機械）、生產效率、操作人數等。其性能指標根據不同的生產環(huán)節(jié)，有一定的差異。

（一）育苗作業(yè)環(huán)節(jié)

育苗作業(yè)環(huán)節(jié)主要包括裝盤播種、幼苗剪葉兩個環(huán)節(jié)，其關鍵性能指標（見表1）。

（二）大田作業(yè)環(huán)節(jié)

大田作業(yè)主要包含耕整地、起壟、施肥、移栽、覆膜、中耕、培土、植保、拔桿等，其性能指標（見表2）。

（三）煙葉烘烤作業(yè)環(huán)節(jié)

烘烤作業(yè)主要包含煙葉夾持、煙葉上房、煙葉烘干、煙葉回潮等，目前市場上只有煙葉回潮相關機具，回潮的主要指標有濕度、溫度及濕度均勻性。其中，濕度與溫度是指測試點的濕度與溫度值，單位為攝氏度（℃），濕度均勻性是指各濕度點在時間與空間上的一致性，單位為%。

三、煙葉生產機械配置評價方法

為了建立煙葉生產農機具性能測試的科學評價方法，根據煙葉生產農藝要求，提出了單指標評價與多指標加權評價的方案。

（一）單指標評價

針對煙葉生產各環(huán)節(jié)，以影響該環(huán)節(jié)的關鍵性能指標作物優(yōu)化條件，建立單指標評價方案。例如，在翻耕、起壟環(huán)節(jié)，湖南煙區(qū)要求翻耕深度大于20cm，起壟高度大于30cm，且要求翻耕深度越大越好，起壟高度越高越好，因此可以建立單指標評價方案。在所有測試的翻耕機械中，如翻耕深度小于20cm，則可以認為機具不合格，不適合用于煙葉生產的翻耕作業(yè)。翻耕機具有的好壞程度以翻耕深度平均值作為評價指標，從大至小依次確立機具的好壞。此方法可以作為有特殊性能要求的作業(yè)環(huán)節(jié)的選型依據。采用單指標優(yōu)化可以定性分析該機械是否滿足煙葉生產的要求。

（二）多指標加權評價

如某個作業(yè)環(huán)節(jié)，作業(yè)中包含多個關鍵指標，則單指標無法確定機具的性能優(yōu)劣，以播種環(huán)節(jié)為例。播種環(huán)節(jié)的主要指標有重播率、漏播率、播種居中均勻性。在這三個指標中，若后續(xù)移栽環(huán)節(jié)是人工移栽，則三個指標的權重排序分別是：重播率大于漏播率，漏播率大于播種居中均勻性。如后續(xù)移栽環(huán)節(jié)是人工送苗機械化半自動移栽，則三個指標的權重排序分別是：重播率大于播種居中均勻性，播種居中均勻性大于漏播率。如后續(xù)移栽環(huán)節(jié)是機械化全自動移栽，則三個指標的權重排序分別是：播種居中均勻性大于漏播率，漏播率大于重播率。因此，針對不同的要求需要建立不同的評價機制：以X、Y、Z分別重播率、漏播率，播種居中均勻性指標，以K1、K2、K3分別代表他們的權重，以F表示整機的性能，在多指標加權優(yōu)化中F=K1X+K2Y+K3Z，其中K1、K2、K3可以由試驗確定，也可以通過組織農藝專家根據當地種植農藝要求打分確立。采用多指標加權評價可以定量分析某個機械的好壞。

四、小結

篇9

    省建設廳《關于消化處置積壓房地產進一步促進住房消費的意見》已經省政府原則同意，現轉發(fā)給你們，請認真貫徹執(zhí)行。

                   關于消化處置積壓房地產進一步促進住房消費的意見

    根據《國務院辦公廳關于印發(fā)海南省人民政府、建設部、財政部、國土資源部、人民銀行處置海南省積壓房地產試點方案的通知》（〔1999〕62號）精神，結合我省實際，提出如下貫徹意見。

    一、我省積壓房地產的基本情況及主要原因

    目前，我省積壓房地產主要集中在幾個城市，空置商品房面積達86．3萬平方米，其中商品住房空置面積63．17萬平方米，占全部商品房空置量的73．2％；閑置土地45萬平方米；停緩建工程17．3萬平方米。造成我省積壓房地產的主要原因有：一是有些商品住房價格相對偏高，市場有效需求不足，居民購房能力相對較低；二是有的住宅小區(qū)配套設施不完善，地理位置偏遠，居民生活不方便；三是個人住房抵押貸款業(yè)務規(guī)模小，貸款手續(xù)繁雜；四是有些商品住房工程質量、功能質量、環(huán)境質量較差，不能滿足居民的要求等。積壓房地產阻礙了住宅業(yè)作為新的經濟增長點的形成，對全省住房建設和經濟發(fā)展造成不良影響。因此，各地政府必須引起重視，切實加強領導，采取有效措施，盡快處置。

    二、全面清理積壓房地產

    各地政府要對空置商品房、閑置土地和停緩建工程進行全面清理，按項目分類，重點處置積壓量大的項目和住宅小區(qū)的住房。各地政府房產、土地管理部門應當公告，要求未辦理有關登記手續(xù)的房產所有者和土地使用者在規(guī)定期限內依法辦理有關登記手續(xù)；在規(guī)定期限內未辦理產權登記手續(xù)的房產，由當地房產行政管理部門依法代管；在規(guī)定期限內未辦理土地使用權登記手續(xù)的在建項目及土地，按有關法律、法規(guī)處理。

    處置積壓房地產的重點是1998年6月30日前已竣工驗收合格的空置商品住房。處置工作實行目標責任制，落實責任單位和責任主管部門，無主管部門企業(yè)的項目由各地政府集中處置。2000年底前對1998年6月30日以前的積壓房地產清理處置完畢。

    各國有獨資商業(yè)銀行要按照〔1999〕62號文件和中國人民銀行有關規(guī)定，對積壓量大的房地產項目房地產貸款進行全面清理，制定相關的收貸計劃，限期收回貸款。通過追索債務，促使房地產開發(fā)企業(yè)讓利降價出售空置商品房，盡快處置停緩建工程和閑置土地。對降價銷售積壓商品住宅還貸的國有或國有控股房地產開發(fā)企業(yè)，銀行可減免逾期貸款罰息。

    三、切實做好空置商品房的消化處置工作

    （一）各地要結合當地積壓商品房實際情況，采取各種促銷措施，鼓勵居民購買空置商品房，促進空置房的消化處置。

    （二）各地政府要適時引導和鼓勵房地產開發(fā)企業(yè)將空置商品房轉化為經濟適用住房、廉租住房和舊城改造政策性安置用房。對轉為經濟適用住房、廉租住房的項目，經批準可減免土地出讓金和有關稅費。對轉為舊城改造安置用房拆遷項目，視拆遷安置費用情況，經批準可減免行政事業(yè)性收費，但拆遷補償和安置資金沒有足額到位、拆遷安置房未落實的項目，不得實施動遷。具體規(guī)定由當地政府制定。

    （三）各地對住房竣工后空置二年以上，面積超過竣工面積30％以上的開發(fā)企業(yè)暫停審批新的開發(fā)項目。

    （四）各商業(yè)銀行要進一步擴大按揭貸款購房業(yè)務，支持企業(yè)和個人運用按揭方式，購買和消化空置商品房；增加貸款種類，簡化貸款手續(xù)，鼓勵和吸引個人抵押貸款購房；發(fā)揮住房公積金和住房補貼的作用，發(fā)展政策性貸款和商業(yè)性貸款相結合的組合貸款業(yè)務，積極支持個人以抵押貸款形式購買空置房。

    （五）各地政府要認真清理各種不合理收費，切實降低住宅成本和住房價格。凡沒有法律、法規(guī)依據和未經國務院、省政府或省財政、物價部門批準的收費項目一律予以取消。對認定為積壓房地產的項目，在處置過程中，除工本費以外，免征各種行政、事業(yè)性收費。凡1998年6月30日以前建成尚未售出的商品住房，在2000年12月31日前，按〔1999〕62號文件規(guī)定免征銷售環(huán)節(jié)所涉及的營業(yè)稅、契稅等稅收。

    （六）對配套設施不完善、功能或質量存在缺陷、尚未達到居住條件的滯銷住宅小區(qū)，各地政府要采取有效措施，督促開發(fā)企業(yè)進行結構改造或限期返修，盡快完善配套設施，以符合居民的居住需求，確保質量達到竣工驗收標準，促進銷售。

    （七）各地對空置量相對較大的城市或住宅小區(qū)，可實行購房入戶的優(yōu)惠政策。各地政府應按照《江西省人民政府批轉省公安廳關于解決當前戶口管理工作中幾個突出問題意見的通知》（贛府發(fā)〔1999〕40號）精神，在省公安廳組織試點的基礎上，結合本地實際，認真制定購房入戶具體辦法。

    對其他積壓商品房，各地要根據實際情況，可采取按成本構成讓利限價銷售、以租代售、由售轉租等各種促銷措施進行處置。

    四、認真做好閑置土地和停緩建工程的處置工作

    （一）依法處理閑置土地。1．未經原批準機關同意，或超過出讓合同約定的開發(fā)期限滿二年未使用或動工開發(fā)的，經原批準機關批準，可以無償收回土地使用權。2．開發(fā)準備就緒且資金落實，已具備開工建設條件并明確開發(fā)建設期限的停建項目用地，經批準可按以下情況分別處理：已經繳納全部出讓金的，可酌情一次性延長開工建設期限，最長為一年；部分繳納土地出讓金，按繳納的金額重新核定土地使用面積或另行調劑安排，并按核定面積一次性延長開工建設期限，最長為一年，多余部分無償收回土地使用權。

    鼓勵將閑置土地轉讓給有實力的開發(fā)企業(yè)對原建設項目繼續(xù)開發(fā)建設，若需改變土地用途的，到縣級以上人民政府規(guī)劃、土地行政主管部門辦理有關手續(xù)后，可繼續(xù)開發(fā)建設。

    （二）加快啟動停緩建工程。對房地產開發(fā)企業(yè)閑置土地或停建工程二年以上的，未處置前不再審批新的房地產開發(fā)項目。對啟動停建工程的建設單位給予減免各種行政事業(yè)性收費等優(yōu)惠政策，具體實施辦法由各地政府制定。允許停緩建項目在不違反控制性詳細規(guī)劃的前提下，經原批準部門同意，可以調整原規(guī)劃設計或修改建筑設計、改變使用性質，使工程啟動后能適應市場需求。對手續(xù)不完備的停建工程，在處理過程中，政府各有關部門要簡化辦事程序，督促業(yè)主辦理有關手續(xù)，加快處理進度。

篇10

關鍵詞：裝備制造；生產計劃管理；動態(tài)性

前言

制造業(yè)是一個國家的實力的象征，而良好的生產制造離不開優(yōu)秀的生產計劃管理工作，其對于整個生產工藝流程的組織分配有著重要的意義，良好的生產計劃管理可以使這個生產車間達到生產效率的最大化，保證裝備生產的順利進行。

1 裝備制造簡介

裝備制造業(yè)是一個國家裝備制造水平的集中體現，尤其是其處于整個工業(yè)鏈的高端和核心地位，是國家的支柱性產業(yè)，其中裝備制造業(yè)具有使用的技術含量高、資金需求量大、技術附加值高且能帶動一大批相關產業(yè)鏈的特點，其中所涉及和帶動的產業(yè)鏈主要有：裝備制造所需要的關鍵零部件以及基礎部件的制造、制造裝備的大型關鍵制造設備、節(jié)能和環(huán)保設備、船舶和遠洋工程裝備等涉及居民生產生活或者是國家需要的大型裝備。

現今隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，制造也呈現出以下特點：在生產的過程中致力于生產從基礎裝備到高端裝備的一整條產業(yè)鏈，并且向高端發(fā)展，在技術方面發(fā)展并采用先進技術，技術的先進性不僅包括掌握這些設備的生產技術比較困難，還包括集成此種設備時，需要比較復雜的系統(tǒng)方法和調試方法。同時在企業(yè)生產過程中采用先進的管理方式方法和技術手段。生產計劃管理就是其中重要的一環(huán)。

2 裝備生產計劃管理的生產計劃體系

2.1 裝備生產的復雜性

復雜的裝備生產由于無法一次定型，需要不斷在生產-試驗-修改-生產的過程中，因此，這就造成復雜的裝備在生產的過程中無法一次進行大批量的生產，同時對于設計制造的零部件具有較為復雜的裝配和齊套關系。這些都對企業(yè)的生產計劃管理提出了更高的要求，通過生產計劃體系以及建立控制模型，同時結合工作流程的系統(tǒng)并行運行機制以及動態(tài)協調算法等來對裝備制造企業(yè)的敏捷化生產計劃管理加以優(yōu)化。

對于大型復雜的裝備生產來說，整個復雜裝備的零部件之間的工序關系圖編制較為復雜，所以，可以通過使用網絡圖將所具有的制造能力顯示，同時由于非關鍵部件則可以通過外協，分包等方法加以安排，因此，通過推進生產網絡計劃和多層生產計劃體系相互關聯，更好的將企業(yè)的生產計劃管理加以發(fā)展，從多層次生產計劃管理體系的特點來說一般可將其劃分為五個層級：生產經營規(guī)劃層、網絡計劃層、模型建立計算層、生產裝配計劃層和生產加工制造層。其中生產經營規(guī)劃層是對企業(yè)的長遠目標加以規(guī)劃和制定，特別是一些較為復雜的裝備，其整個周期更是漫長，因此對于整個企業(yè)的生產計劃管理需要做好規(guī)劃。而對于網絡計劃層則是在對企業(yè)生產能力進行總結分析的基礎上制定出企業(yè)下年度或者是季度生產計劃，從而在生產時間、資源調配等方面做好準備。尤其是其中的一些關鍵部件的生產更是需要通過網絡圖生產出關鍵件的生產計劃，其中，在制定關鍵部件的生產計劃時需要參考關鍵部件的生產流程和企業(yè)內的生產周期等方面進行統(tǒng)籌考慮。同時根據各個子裝配根據相應的網絡圖事項的約束時間按照產品的結構進行相應的建模計算分解，從而得到各裝配件的生產計劃等，而后通過對生產零部件的工藝和生產數據中的提前期以及零部件的加工周期對零部件的工藝計劃和工廠的行程計劃進行分解，從而形成一套多層結構。對于裝配計劃的制定則會受到關鍵部件制造進度的制約，而可以將其中所有的非關鍵裝配件作為裝配于關鍵部件網絡圖的某些事項上，同時裝配件需要使用多項關鍵零件和非關鍵零件進行組成，這就造成整體的裝配計劃的完成需要受到相應事項的約束，裝配計劃層是相當于以該裝配為產品的主要生產計劃層。

2.2 生產計劃控制模型的建立

在多次生產計劃體系的基礎上，構建了企業(yè)生產計劃控制模型，這個模型是多層生產計劃體系在企業(yè)系統(tǒng)開發(fā)中的具體應用，其中，整個模型的建立重點對產品物料清單和產品操作過程清單加以描述，其描述的是產品生產的整過程。在其中包含很多的需要準備的準備工作，例如刀具、量具以及生產過程中所需要的工裝的準備過程等，還有就是加工零部件所需要的工序、加工時間、廢品率等計劃期量數據。

同時動態(tài)計劃變更的整體一致性成為了企業(yè)生產控制的瓶頸問題，所以，通過在生產過程中加入反饋環(huán)節(jié)，來對整個生產計劃的執(zhí)行情況進行了解，而且反饋的信息應盡可能的詳細，同時裝配計劃不需要進行反饋，這主要是因為子裝配計劃需要在關鍵件的網絡計劃范圍內進行制定，避免對最終產品的交貨日期造成影響，如果出現子裝配能力不足的情況，可用通過使用外包等方式來彌足裝配能力不足的缺陷，還需要對生產過程中由于設備故障、生產進度滯后等對整個生產計劃管理造成影響的事情發(fā)生，為盡量減小此類事情造成的影響，應當對生產的執(zhí)行情況進行及時的反饋，從而形成一種閉環(huán)控制，通過使用反饋來對生產過程進行微調，從而確保生產任務的順利進行。而且在這類生產計劃的控制模型中，在資源能力約束下生產管理協調模塊利用"推"的方式來解決關鍵件的生產進度計劃，通過使用生產網絡的約束條件來對非關鍵件的生產任務進行安排，從而大幅減少零部件生產任務排序與資源負荷分配的難度，從而大幅縮短企業(yè)制定計劃的時間和難度，同時還可以利用不同范圍、不同層次的動態(tài)信息交互，來保障計劃實施的一致性和有效性。

2.3 采用工作流的系統(tǒng)并行控制機制

由于生產計劃管理工作中的計劃制訂、任務分配、工作調度和控制、任務和資源的協調等都屬于典型的工作流問題，通過將工作流管理思想與生產計劃管理相結合，來更多的支撐多層生產計劃的動態(tài)過程管理。在模型系統(tǒng)中采用了基于工作流的生產計劃與調度并行的工作方式，在進行生產計劃管理時通過對生產任務流進行分析，并結合企業(yè)的實際產能來對任務分配和生產調度進行調整。在整個工作流的生產計劃和調度并行運行過程中具有五個階段：預計劃階段、任務變更階段、能力的平衡校核階段、對于加工中心的協調階段、調整階段。

2.4 通過網絡計劃編制動態(tài)協調算法

對于生產復雜裝備的企業(yè)來說，確定其的生產提前期是較為困難的，所以，為了解決生產過程中的物料拖期問題，可以通過采用關鍵路徑階段伸縮控制協調算法來進行網絡圖的編制和協調以求解目標，并且在伸縮算法中給出零部件生產計劃的提前期來修正系數的概念，在該系數指定的范圍內對生產計劃進行伸縮控制，從而在更好的來調整生產計劃的同時盡可能的做好局部范圍內的協調生產計劃。

3 結束語

在大型復雜的裝備制造過程中，由于具有時間周期長、需要臨時進行調整等特點，造成在整個裝備生產計劃管理過程中需要具有動態(tài)調節(jié)的方式來解決好以上問題，文章通過對生產計劃管理過程中的動態(tài)性的復雜性進行分析，提出了采用一種敏捷化合拉式的生產計劃管理體系來解決動態(tài)管理的困難，從而為更好的進行生產計劃管理做好工作，保障復雜裝備制造的質量與效率。

參考文獻

[1]劉木剛.生產計劃于經營管理[J].科技創(chuàng)新與應用，2014，5.