導(dǎo)語：如何才能寫好一篇頂管技術(shù)論文，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

秦嶺路熱力管網(wǎng)是我公司供熱主干道，肩負(fù)鄭州市西區(qū)600萬平方米供熱面積。該工程全長3980米，熱力管管徑為DN1000-DN900，熱水雙管直埋。秦嶺路熱力管網(wǎng)隨著鄭州市道路改造施工，全長穿越現(xiàn)狀重要道路6個，分別為崗坡路、伊河路等交通要道，這些路段車流量大，交通壓力大，因此辦理破路施工許可證非常難。鄭州市是創(chuàng)建文明城市，對城市文明施工要求嚴(yán)，過重要路口一般只允許頂管施工。該工程于當(dāng)年9月10正式動工，11月15日必須正式投運(yùn)確保原有600萬平方米采暖用戶正式用熱。為此在工期緊、任務(wù)重的情況下我大膽提出創(chuàng)新，在穿越崗坡路、伊河路路段采用預(yù)制保溫管直接頂管施工。面對重重壓力，我們克服困難，保證質(zhì)量，最終保證了工程順利進(jìn)行。

2.頂管方法、過程、措施

2.1施工順序

采用先施工頂管工作井平臺及后靠背，再進(jìn)行管道頂進(jìn)施工。頂管施工采用人工挖掘頂進(jìn)施工，在管道頭部安裝導(dǎo)向糾偏節(jié)，管道頂進(jìn)隨時進(jìn)行測量、糾偏。管道頂進(jìn)時，將人工挖掘管道前端的土體，利用小車運(yùn)送至管外的棄土區(qū)。設(shè)備→吊裝預(yù)制保溫管到軌道上→安裝頂鐵→管道頂進(jìn)→管道焊接貫通。

2.2施工設(shè)計

頂管的施工設(shè)計應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：施工現(xiàn)場平面布置圖；頂進(jìn)方法的選用和頂管段單元長度的確定；工作坑位置的選擇及其結(jié)構(gòu)類型的設(shè)計；頂管機(jī)頭選型及各類設(shè)備的規(guī)格、型號及數(shù)量；頂力計算和后背設(shè)計；洞口的封門設(shè)計；測量、糾偏的方法；垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸布置；下管、挖土、運(yùn)土或泥水排除的方法；減阻措施；控制地面隆起、沉降的措施；地下水排除方法；注漿加固措施；安全技術(shù)措施。

2.3施工方法

施工管道頂進(jìn)方法的選擇，應(yīng)根據(jù)管道所處土層性質(zhì)、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構(gòu)筑物和各種設(shè)施等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。根據(jù)鄭州市西區(qū)地下水位低，地下8米均不見水，施工熱力管徑較大（DN1000）等特點(diǎn)，本次采用手掘式頂管。頂管施工中應(yīng)建立地面與地下測量控制系統(tǒng)，控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易擾動、視線清楚、方便校核、易于保護(hù)處。

2.4頂管工作坑的選擇

2.4.1頂管工作坑的位置選擇

頂管工作坑的位置應(yīng)按下列條件選擇：管道井室的位置；可利用坑壁土體作后背；便于排水、出土和運(yùn)輸；對地上與地下建筑物、構(gòu)筑物易于采取保護(hù)和安全施工的措施；距電源和水源較近，交通方便；單向進(jìn)時宜設(shè)在下游一側(cè)。

2.4.2頂管后背墻選擇

采用裝配式后背墻時應(yīng)符合下列規(guī)定；裝配式后背墻宜采用方木、型鋼或鋼板等組裝，組裝后的后背墻應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度；后背土體壁面應(yīng)平整，并與管道頂進(jìn)方向垂直；裝配式后背墻的底端宜在工作坑底以下，不宜小于50cm；后背土體壁面應(yīng)與后背墻貼緊，有孔隙時應(yīng)采用砂石料填塞密實(shí)；組裝后背墻的構(gòu)件在同層內(nèi)的規(guī)格應(yīng)一致，各層之間的接觸應(yīng)緊貼，并層層固定。工作坑的支撐宜形成封閉式框架，矩形工作坑的四角應(yīng)加斜撐。頂管工作坑及裝配式后背墻的墻面應(yīng)與管道軸線垂直，其施工允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

2.4.3頂管工作坑深度選擇

工作坑深度應(yīng)符合下列公式要求：H1=h1+h2+h3(2.4.3-1)H2=h1+h3(2.4.3-2)式中H1——頂進(jìn)坑地面至坑底的深度(m)；H2——接受坑地面至坑底的深度(m)；h1——地面至管道底部外緣的深度(m)；h2——管道外緣底部至導(dǎo)軌底面的高度(m)；h3——基礎(chǔ)及其墊層的厚底。但不應(yīng)小于該處井室的基礎(chǔ)及墊層厚度(m)。

2.5設(shè)備安裝

2.5.1導(dǎo)軌的選擇安裝

導(dǎo)軌應(yīng)選用鋼質(zhì)材料制作，其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計坡度一致；導(dǎo)軌安裝的允許偏差應(yīng)為：軸線位置：3mm頂面高程：0～+3mm兩軌內(nèi)距：±2mm安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應(yīng)經(jīng)常檢查校核。

2.5.2千斤頂?shù)倪x擇安裝

千斤頂?shù)陌惭b應(yīng)符合下列規(guī)定：千斤頂宜固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點(diǎn)應(yīng)在管道中心的垂直線上；當(dāng)千斤頂多于一臺時，宜取偶數(shù)，且其規(guī)格宜相同；當(dāng)規(guī)格不同時，其行程應(yīng)同步，并應(yīng)將同規(guī)格的千斤頂對稱布置；千斤頂?shù)挠吐窇?yīng)并聯(lián)，每臺千斤頂應(yīng)有進(jìn)油、退油的控制系統(tǒng)。

2.5.3油泵的選擇安裝

油泵安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：油泵宜設(shè)置在千斤頂附近，油管應(yīng)順直、轉(zhuǎn)角少；油泵應(yīng)與千斤頂相匹配，并應(yīng)有備用油泵；油泵安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；頂進(jìn)開始時，應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)；頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)；千斤頂活塞退回時，油壓不得過大，速度不得過快。

2.5.4頂鐵的安裝

頂鐵的安裝和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝后的頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線平行、對稱，頂鐵與導(dǎo)軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污；更換頂鐵時，應(yīng)先使用長度大的頂鐵；頂鐵拼裝后應(yīng)鎖定；頂鐵的允許聯(lián)接長度，應(yīng)根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定。當(dāng)采用截面為20cm×30cm頂鐵時，單行順向使用的長度不得大于1.5m；雙行使用的長度不得大于2.5m，且應(yīng)在中間加橫向頂鐵相聯(lián)；頂鐵與管口之間應(yīng)采用緩沖材料襯墊，當(dāng)頂力接近管節(jié)材料的允許抗壓強(qiáng)度時，管端應(yīng)增加U形或環(huán)形頂鐵；頂進(jìn)時，工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并應(yīng)隨時觀察頂鐵有無異常跡象。

2.6頂進(jìn)

2.6.1頂進(jìn)前的條件確認(rèn)

開始頂進(jìn)前應(yīng)檢查下列內(nèi)容，確認(rèn)條件具備時方可開始頂進(jìn)。全部設(shè)備經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)；工具管在導(dǎo)軌上的中心線、坡度和高程應(yīng)符合規(guī)定；防止流動性土或地下水由洞口進(jìn)入工作坑的措施；開啟封門的措施。拆除封門時應(yīng)符合下列規(guī)定：采用鋼板樁支撐時，可拔起或切割鋼板樁露出洞口，并采取措施防止洞口上方的鋼板樁下落；

2.6.2頂進(jìn)預(yù)制保溫管的保護(hù)

由于采用的是預(yù)制保溫管直接頂進(jìn)，對頭一根管道預(yù)留的300mm管頭必須做保護(hù)，否則保溫層會破壞、摩擦力大頂進(jìn)難度加大?？刹捎门绶?，在管頭周圍焊接一圈與工作管成15°的披肩。

2.6.3頂進(jìn)過程

千斤頂?shù)男谐虨?8厘米，用扁鐵制成的緊固件將其固定在預(yù)制保溫管上開始頂。頂進(jìn)完一節(jié)管后應(yīng)及時焊接下一節(jié)，焊完后按規(guī)定探傷，焊接合格后保溫完畢進(jìn)行下一段的頂進(jìn)。預(yù)制保溫管開始頂進(jìn)5～10m的范圍內(nèi)，允許偏差應(yīng)為：軸線位置3mm，高程0～+3mm。當(dāng)超過允許偏差時，應(yīng)采取措施糾正。

3.預(yù)制保溫管頂管的經(jīng)濟(jì)性、效益性分析

3.1縮短工期、減少難度

由于直接采用預(yù)制保溫管，省去了砼管的吊裝、土方量大大減少。以DN1000熱力管為例，如果采用砼管，每前進(jìn)一米至少需要挖直徑為1700mm的圓隧道，每米土方量為2.27立方，而采用預(yù)制保溫管只需1200mm挖直徑為1700mm的圓隧道，每米土方量為1.13立方，土方量只需采用砼管的一半。24小時可頂進(jìn)12-14米，進(jìn)度可以加快一半。省去了在砼管內(nèi)穿預(yù)制保溫管的難度。

3.2節(jié)省投資

可以節(jié)省砼管材料費(fèi)用，頂DN1000熱力管為例，需要1500mm砼管材料費(fèi)為每米750元。因減少土方量，節(jié)省勞動力費(fèi)用及運(yùn)輸費(fèi)用。節(jié)省了穿管機(jī)械費(fèi)用。如果采用破路施工，每米管網(wǎng)施工需開挖3.5平方米，按鄭州市市政局的收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，正常開挖及恢復(fù)路面每平方米造價850元，即每米管網(wǎng)破路恢復(fù)費(fèi)用為2975元，而我采用預(yù)制保溫管頂管雙管每米造價在2800元以下。

3.3減少環(huán)境污染

非開挖頂管施工采用油壓驅(qū)動施工時噪音遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于開槽式敷設(shè)管道，幾乎沒有地盤沉降的現(xiàn)象，對周遭的影響降低到最小程度。而且在較深的埋深情況下施工成本要小于開槽式敷設(shè)管道，不影響交通，減少塵土飛揚(yáng)，為創(chuàng)建文明城市提供有力保障，百姓不會埋怨天天挖溝破路造成的出行不便。

4.預(yù)制保溫管頂管的適用性

4.1管徑的要求

進(jìn)行預(yù)制保溫管頂管適合熱力管徑在DN700以上，因?yàn)楣軓教o法進(jìn)行手掘式頂管，人體無法在管內(nèi)操作。當(dāng)然管徑小不經(jīng)濟(jì)。

4.2頂管長度的范圍

該頂管適合頂管長度在26米范圍內(nèi)，如果太長，鋼管會變形，超過30米長建議使用砼套管頂管，然后穿預(yù)制保溫管。

篇2

隨著技術(shù)研發(fā)產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，技術(shù)型研發(fā)企業(yè)所擁有的固定資產(chǎn)數(shù)量也在逐漸增多，給企業(yè)核算工作帶來了一些挑戰(zhàn)。在具體實(shí)務(wù)中，有關(guān)固定資產(chǎn)核算的基礎(chǔ)性工作往往存在著很多細(xì)節(jié)性問題。比如，實(shí)物盤點(diǎn)工作沒有按照規(guī)定的要點(diǎn)來操作導(dǎo)致賬實(shí)不符；沒有按照規(guī)定對設(shè)備、廠房或者辦公樓計提折舊；對賬面上的固定資產(chǎn)進(jìn)行隨意拆換；沒有建立固定資產(chǎn)賬卡導(dǎo)致漏登固定資產(chǎn)（如辦公桌椅、電腦等）；沒有嚴(yán)格執(zhí)行固定資產(chǎn)核算崗位相分離等等。正是由于這些細(xì)節(jié)性問題的存在，技術(shù)型研發(fā)企業(yè)固定資產(chǎn)核算所提供會計信息的真實(shí)性以及可靠性才受到管理層的質(zhì)疑，影響著企業(yè)管理層對于企業(yè)研發(fā)、經(jīng)營等方面的重大決策。

二、固定資產(chǎn)管理與核算信息化平臺有待進(jìn)一步加強(qiáng)

正如上文所述，技術(shù)型研發(fā)企業(yè)固定資產(chǎn)數(shù)量較多，其精細(xì)化管理的實(shí)現(xiàn)以及核算信息的真實(shí)性與可靠性都需要有健全的信息化平臺作為支撐。目前，很多技術(shù)型研發(fā)企業(yè)通過運(yùn)用固定資產(chǎn)管理軟件開展固定資產(chǎn)日常管理工作，但是在其使用過程中存在著功能運(yùn)用不全面的問題。比如，一些技術(shù)型研發(fā)企業(yè)并沒有實(shí)現(xiàn)固定資產(chǎn)全過程動態(tài)跟蹤管理，只是簡單的運(yùn)用系統(tǒng)對固定資產(chǎn)的入庫、使用、處置、盤點(diǎn)等進(jìn)行管理。此外，會計電算化的使用在給固定資產(chǎn)核算帶來便利的同時也給其核算帶來一定的安全隱患。由于企業(yè)財務(wù)崗位較多，相應(yīng)的財務(wù)人員也較多，較為隨意的部門內(nèi)部系統(tǒng)權(quán)限設(shè)置直接影響到固定資產(chǎn)核算信息的安全性。

三、完善技術(shù)型研發(fā)企業(yè)固定資產(chǎn)管理與核算

（一）規(guī)范固定資產(chǎn)各環(huán)節(jié)管理，提高固定資產(chǎn)管理的精細(xì)化程度

固定資產(chǎn)采購的可行性分析要貫穿技術(shù)型研發(fā)企業(yè)的預(yù)算編制階段以及整個采購階段，否則將會給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)上的重大影響。以上海某研發(fā)企業(yè)為例，該企業(yè)在開展固定資產(chǎn)預(yù)算編制之前，由企業(yè)各個部門上報下一年度對相關(guān)儀器設(shè)備、辦公用品等固定資產(chǎn)的需求，在對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)統(tǒng)計與多次反饋的基礎(chǔ)上，采用定性與定量結(jié)合的方式對這些固定資產(chǎn)采購的可行性（種類、數(shù)量、用途、預(yù)期帶來的收益、對研發(fā)成果的影響等）進(jìn)行分析，保證企業(yè)資金效用最大化。對于固定資產(chǎn)采購中的招投標(biāo)問題、合同審查簽訂問題等細(xì)節(jié)性問題，企業(yè)也要結(jié)合采購習(xí)慣對其進(jìn)行規(guī)范。比如，可以通過制作采購流程圖的方式來規(guī)范各個流程的操作，對不同的固定資產(chǎn)采購進(jìn)行針對性的調(diào)整，也要注意各項(xiàng)規(guī)范的靈活運(yùn)用。在固定資產(chǎn)的使用過程中，要重點(diǎn)注意其維護(hù)保養(yǎng)工作。以某技術(shù)型研發(fā)企業(yè)為例，該企業(yè)借助條碼打印機(jī)以及條碼掃描建立了“固定資產(chǎn)數(shù)字條碼”，在此基礎(chǔ)上將固定資產(chǎn)的日常保養(yǎng)、檢查與維護(hù)工作明確到員工個人，建立責(zé)任考核制。通過這種方式，不僅可以延長相關(guān)固定資產(chǎn)的使用壽命，還可以為企業(yè)節(jié)約一定的資金。此外，在對固定資產(chǎn)進(jìn)行處置時，技術(shù)型研發(fā)企業(yè)要發(fā)揮企業(yè)自身的優(yōu)勢，可以結(jié)合上下游客戶的需求，將一些機(jī)器設(shè)備予以合理定價賣給需要的客戶，而不是單純的低價賤賣。

（二）加強(qiáng)固定資產(chǎn)會計核算內(nèi)部控制，健全固定資產(chǎn)核算基礎(chǔ)性工作

固定資產(chǎn)核算基礎(chǔ)性工作直接影響著固定資產(chǎn)會計信息的質(zhì)量，技術(shù)型研發(fā)企業(yè)可以從內(nèi)部控制制度著手，形成固定資產(chǎn)會計核算的內(nèi)部監(jiān)督，健全固定資產(chǎn)核算基礎(chǔ)性工作。在內(nèi)部控制環(huán)境上，主要是要提高固定資產(chǎn)核算會計人員的專業(yè)素養(yǎng)以及職業(yè)精神，尤其是細(xì)心、謹(jǐn)慎以及規(guī)范的工作態(tài)度，這是做好核算工作的基礎(chǔ)。在內(nèi)部控制活動方面，要嚴(yán)格執(zhí)行“崗位不相容”“重大事項(xiàng)審批”等原則。為了形成固定資產(chǎn)會計核算的監(jiān)督，一些技術(shù)型研發(fā)企業(yè)建立了輪崗制度，一方面調(diào)動核算人員提升業(yè)務(wù)能力的積極性，另一方面也可以在各項(xiàng)固定資產(chǎn)核算工作之間形成監(jiān)督，在規(guī)范各項(xiàng)核算操作上取得了很好的效果，尤其是各相關(guān)賬簿的登記以及固定資產(chǎn)的盤點(diǎn)。在內(nèi)部監(jiān)督方面，不僅僅要注重事后固定資產(chǎn)會計核算的內(nèi)部審計，還要注重事前與事中的內(nèi)部審計，將固定資產(chǎn)核算中可能存在的會計失真現(xiàn)象遏制在事前、阻止在事中。

（三）加強(qiáng)固定資產(chǎn)管理與核算的信息化平臺建設(shè)

技術(shù)研發(fā)型企業(yè)應(yīng)當(dāng)借助企業(yè)自身優(yōu)勢，充分開發(fā)固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)的功能，配合企業(yè)現(xiàn)有管理制度，實(shí)現(xiàn)對各項(xiàng)固定資產(chǎn)采購、領(lǐng)用、保養(yǎng)、處置的全程動態(tài)化跟蹤管理。以上文提到的“固定資產(chǎn)數(shù)字條碼”為例，企業(yè)可以借助該條碼在管理系統(tǒng)中對固定資產(chǎn)建檔，通過該條碼以及管理系統(tǒng)的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)對固定資產(chǎn)的全程跟蹤。同時，企業(yè)可以借助局域網(wǎng)、共享軟件以及各種聊天工具建立固定資產(chǎn)日常管理溝通平臺，提高管理效率的同時也能夠?yàn)槠渌块T的工作奠定基礎(chǔ)。對于固定資產(chǎn)的會計核算軟件，除了要提高財務(wù)人員對操作程序運(yùn)用的熟練程度外，還需要嚴(yán)格管理核算軟件的權(quán)限。企業(yè)可以結(jié)合固定資產(chǎn)核算工作崗位的具體分配情況進(jìn)行分板塊權(quán)限設(shè)置，即僅相關(guān)人員可以對對應(yīng)板塊的核算信息進(jìn)行記錄、刪除以及更改等操作。

四、結(jié)論

篇3

司法會計鑒定書

文號

（鑒定專用章）

委托單位：

委托日期：

送 檢 人：

送檢材料：×年×月至×年×月，某銀行所提供的儲戶活期歷史明細(xì)對賬單和乙公司、丙公司、丁站有關(guān)記錄工資發(fā)放信息等涉案會計資料復(fù)印件及相關(guān)證明。經(jīng)整理分類，編號如下：

鑒定要求：A某某，男，×歲，系甲站原站長。任職期間，自×年×月至×年×月止，A某某利用職務(wù)便利，從同時掌管的乙公司、丙公司和丁站三家企業(yè)中，以“C某某”的名義先后共領(lǐng)取掛名工資×萬元人民幣，由其個人支配使用。委托要求本鑒定對以上三家企業(yè)這部分支出的真實(shí)性予以證明。

檢驗(yàn)：

一、劃入存折部分的情況

1.×年×月至×年×月，乙公司先后三十七次向“C某某”儲蓄戶支付工資，共計×元。其中，八次計×元，記增加應(yīng)付工資、減少銀行存款；其余×元記增加營業(yè)成本、減少銀行存款（詳見附表一、附表三、C001至C005、C 008至C013、C015、C017至 C041）。

同時，乙公司先后二十六次向 “D某某”儲蓄戶支付工資，共計×元，均記增加營業(yè)成本、減少銀行存款（詳見附表一、附表三、C015、C017至C041）。

2.×年×月至×年×月，丙公司先后八次向“C某某”儲蓄戶支付工資，共計×元。其中，三次計×元，記增加應(yīng)付工資、減少銀行存款；其余×元記增加營業(yè)成本、減少銀行存款（詳見附表一、附表三、C006、C007、C010至C014、C016）。

3.×年×月至×年×月，丁站先后十四次向“C某某”儲蓄戶支付工資，共計×元，均記增加應(yīng)付工資、減少銀行存款。另有一次支付現(xiàn)金1 800元，記增加應(yīng)付工資、減少現(xiàn)金（詳見附表一、附表三、C042至C056）。

同時，丁站亦先后十四次向“D某某”儲蓄戶支付工資，共計×元，均記增加應(yīng)付工資、減少銀行存款（詳見附表一、附表三、C 042至C055）。

4.以上第一至第三項(xiàng)涉案會計事實(shí)中所涉及的“D某某”儲蓄戶數(shù)額均并入“C某某”儲蓄戶計算（詳見2002）。

5.以上第一至第三項(xiàng)涉案會計事實(shí)時間跨度為×年×月至×年×月，三家企業(yè)先后共五十六次向“C某某”儲蓄尸支付工資×元。其中，乙公司支付了×元，丙公司支付了×元，丁站支付了×元（詳見附表一、附表三）。以上五十六筆工資中，三筆未儲入“C某某”戶，即×年×月至×年×月和×年×月，共計3 400元；另一筆×年×月×元系直接領(lǐng)取現(xiàn)金，有“C某某”簽字。其余五十二筆計×元，與銀行“C某某”戶儲蓄記錄吻合（詳見附表一、Z001）

二、領(lǐng)取現(xiàn)金部分的情況

6.×年×月至×年×月，丙公司向“C某某”支付工資，計現(xiàn)金×元。計入應(yīng)付工資（詳見附表二、附表三、X019）。

7.同期，丁站先后四十七次向“C某某”支付工資，共計現(xiàn)金×元。其中，二十三筆計×元計入應(yīng)付工資，其余×元計入營業(yè)成本（詳見附表二、附表三、X001至X009、X010、X011至X017、X018、X020至X048）。

8.×年×月起，丁站在支付“C某某”每月×元的工資中代扣個人調(diào)節(jié)稅×元，實(shí)際發(fā)放現(xiàn)金×元（詳見X020至X048）。

9.除×年×月份外，每份現(xiàn)金報銷單均有“C某某”簽字（詳見X001至X048）。

論證：

1.本鑒定所依據(jù)的檢材均由委托方向案發(fā)單位收集取得，并由提供方蓋章，因此，檢材符合證據(jù)證明能力假定。

2.按照會計核算原理，一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)的發(fā)生，必然引起兩個方面或兩個以上方面的會計記錄。本鑒定均由兩份或兩份以上檢材證明同一涉案會計事實(shí)，即存入銀行和領(lǐng)取現(xiàn)金的部分分別由銀行存折記錄與有“C某某”簽字的現(xiàn)金報銷單印證；不僅如此，每一次付出均由傳票、應(yīng)付工資或營業(yè)成本、銀行存款日記賬或現(xiàn)金日記賬等記錄相互印證，體現(xiàn)了會計勾稽關(guān)系，所以，檢材符合證據(jù)證明力假定。

3.根據(jù)第二項(xiàng)論證所述原理，本鑒定對以上第一部分第五項(xiàng)檢驗(yàn)和第二部分第九項(xiàng)檢驗(yàn)中的那些或缺乏銀行存折記錄、或無“C某某”簽字、或無現(xiàn)金報銷單的涉案會計事實(shí)將不予認(rèn)定，顯然是合理和謹(jǐn)慎的。

4.同理，根據(jù)第二項(xiàng)論證所述原理，以上第一部分第四項(xiàng)檢驗(yàn)所提及的存入“D某某”戶工資實(shí)際上也是存入“C某某”戶的涉案會計事實(shí)，也應(yīng)由相關(guān)檢材印證。因此，在缺乏銀行及其結(jié)算憑證、但合并計算又符合銀行記錄的情況下，采信乙公司和丁站所出具的書面證明并以此修補(bǔ)檢材斷層，仍符合檢材的證據(jù)證明力假定。

5.自×年×月起，檢測站每月發(fā)放“C某某”工資時均代扣了個人調(diào)節(jié)稅，使“C某某”每月確實(shí)少領(lǐng)了×元現(xiàn)金，累計×元，似乎應(yīng)從其領(lǐng)取總額中予以扣除。然而，此類代扣是基于前一工資數(shù)額而發(fā)生的代繳，仍應(yīng)視為是從這一工資數(shù)額中發(fā)生的支出，因此，本鑒定仍然將這一部分金額計入“C某某”工資總額中，方法也是合理的。

結(jié)論：

×年×月至×年×月期間，乙公司、丙公司和丁站三家企業(yè)先后向“C某某”支付工資，累計×元。其中，四次計×元（大寫）不能肯定是否客觀存在，其余一百次計×元（大寫）事實(shí)客觀存在。

鑒定人：（簽名）

鑒定人：（簽名）

復(fù)核人：（簽名）

日期：

第二部分文證審查意見

司法會計文證審查意見書

文號

一、基本情況

×年×月×日，公訴人某某某提出委托，要求對案件中的司法會計鑒定結(jié)論文書進(jìn)行審查。

該鑒定結(jié)論稱，乙公司、丙公司和丁站三家企業(yè)先后向“C某某”支付工資一百次計×元。

二、審查情況

該鑒定文書檢驗(yàn)與論證合理、周密、嚴(yán)謹(jǐn)，前后呼應(yīng)，所以，鑒定結(jié)論依據(jù)充分。

三、審查結(jié)論

可以作為鑒定結(jié)論使用。

篇4

關(guān)鍵詞：頂管技術(shù)；市政工程；應(yīng)用；施工工序

引言

地下管網(wǎng)是城市基礎(chǔ)設(shè)施的重要組成部分，日夜肩負(fù)著傳送信息和能量的重要任務(wù)。為城市處理污水的系統(tǒng)、自來水、煤氣、電力和通訊設(shè)施等等都屬于地下管網(wǎng)之內(nèi)，要對上述市政設(shè)施進(jìn)行改建、新建、擴(kuò)建，需要工程技術(shù)人員進(jìn)行安全的管道安裝。傳統(tǒng)的挖槽埋管地下管線施工技術(shù)由于對地面交通影響較大，使本來就擁擠繁忙的城市交通如同雪上加霜，同時給市民工作、生活帶來許多不便，特別在人口稠密的城市和交通擁擠的地區(qū)以及不允許開挖的地段，這個矛盾就更加突出。市政工程如何使這些安裝工程對城市的影響減至最小，如何盡可能減少對人們?nèi)粘Ｉ畹挠绊?。已?jīng)成了一個迫切解決的問題。 非開挖技術(shù)將完全能解決這些難題，提供安全及經(jīng)濟(jì)的施工方法。非開挖技術(shù)是指利用少開挖和不開挖技術(shù)來進(jìn)行地下管線的鋪設(shè)或更換的工藝。頂管技術(shù)就是在這種情況下發(fā)展起來的一種非開挖技術(shù)，其在國外已廣泛使用，在國內(nèi)也已逐漸普及。隨著頂管技術(shù)在市政工程的廣泛運(yùn)用，本論文主要討論在頂管作業(yè)施工過程中出現(xiàn)了一些具體的技術(shù)問題，值得施工技術(shù)人員重視，并以此和同行共享。

1 頂管施工的特點(diǎn) 頂管法又稱為非開挖管道敷設(shè)技術(shù)，它具有不需要開挖面層，就能穿越地面構(gòu)筑物和地下管線吸公路、鐵路、河道的特點(diǎn)，相比開挖敷設(shè)技術(shù)，投資和工期將大大節(jié)省。同時，頂管施工技術(shù)可以降低噪音，減少粉塵，減輕對城區(qū)的交通條件和環(huán)境狀況的干擾和破壞，屬于真正的無污染、高效率的施工技術(shù)。頂管施工法由于其上述多方面的優(yōu)點(diǎn)，在市政工程中尤其是在市政管線工程中得到了廣泛地應(yīng)用。

2 頂管技術(shù)施工應(yīng)用分析

2.1 頂進(jìn)管的選擇 頂進(jìn)管一般選用鋼筋砼管，如沒有腐蝕要求可選用鋼管。鋼筋砼管的規(guī)格設(shè)計、配筋和應(yīng)力驗(yàn)算應(yīng)遵守有關(guān)鋼筋砼的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)程，特別是有關(guān)鋼筋砼管的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)程。①頂進(jìn)管直徑的選擇：頂進(jìn)管的直徑選擇是首先根據(jù)工程性質(zhì)、工程需要確定內(nèi)徑，根據(jù)頂進(jìn)管所受荷載確定砼管的配筋及壁厚，進(jìn)而確定外徑。因?yàn)轫敼芄こ坦ぷ髅嫔闲枰鋫渫谕凉と?，所以一般管?nèi)徑不小于500mm；②頂進(jìn)管長度的選擇：頂進(jìn)管的長度對頂管過程的可控性和經(jīng)濟(jì)性有很大的影響。在直線推頂?shù)那闆r下使用長管可以減少裝管的次數(shù)，取得良好的效果，但隨著管長度的增長，如果偏離原定的路線，使之恢復(fù)正確路線要比使用短管更加困難。建造頂壓坑時頂壓坑的長度也要增大，挖坑、支護(hù)、回填、修復(fù)的費(fèi)用將相應(yīng)地增加。

2.2 頂管施工的前期準(zhǔn)備 ①現(xiàn)場平面布置：平面總體布置包括起重設(shè)備、自動控制室、料具間、管片堆場、拌漿棚及拌漿材料堆場、注水系統(tǒng)、棄土坑的布置等。始發(fā)工作井內(nèi)安裝發(fā)射架、頂管機(jī)、前頂鐵、主推千斤頂、反力架等頂進(jìn)設(shè)備，工作井邊側(cè)設(shè)置下井扶梯供施工人員上下；②頂管機(jī)進(jìn)、出洞處以及后靠土體加固：為確保頂管機(jī)出洞的絕對安全，需對后靠土體及進(jìn)、出洞區(qū)域土體進(jìn)行高壓旋噴樁加固。為防止頂管機(jī)進(jìn)、出預(yù)留洞導(dǎo)致泥水流失，并確保在頂進(jìn)過程中壓注的觸變泥漿不流失，必須在工作井安裝止水裝置。

2.3 頂管施工的工藝：頂管施 叉稱為頂進(jìn)法施工，是指利用頂進(jìn)設(shè)備將預(yù)制成橢圓形或圓形構(gòu)造物逐漸頂入路基，以構(gòu)成立體交義通道或涵洞的施工方法。頂管施工需先在確定的管段之間設(shè)置工作井和接收井，然后在工作井內(nèi)安裝推力設(shè)備將導(dǎo)軌上的頂管機(jī)頭推入土體，由機(jī)頭導(dǎo)向，將預(yù)制的鋼筋混凝土管向前頂進(jìn)，前端土體通過工作井運(yùn)出，最后完成管道鋪設(shè)。

2.3.1 頂管井的設(shè)計：頂管井分工作井與接收井兩種，頂管井的建造結(jié)構(gòu)有很多種類，一般使用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。工作井的結(jié)構(gòu)形式通常有單孔井和單排孔井。前者形狀有圓形、正方形、矩形等，后者則大多為矩形，它們的結(jié)構(gòu)受力性能由高至低依次為圓形一正方形一矩形。

2.3.2 頂管施工工序 ①穿墻：打開穿墻悶板將工具管頂出井外，并安裝穿墻止水裝置，主要技術(shù)施工措施如下：1）穿墻管內(nèi)填夯壓密實(shí)的紙筋粘土或低強(qiáng)度水泥粘土拌和土，以起到臨時性阻水擋土作用；2）為確保穿墻孔外側(cè)一定范圍內(nèi)土體基本穩(wěn)定并有足夠強(qiáng)度，工作井工具管穿墻前，對穿墻管外側(cè)采取注漿固結(jié)措施；3）穿墻前對可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析并制定相應(yīng)處理措施；4）悶板開啟后迅速推進(jìn)工具管，同時做好穿墻止水，本工程采用止水法蘭加壓板，中間安入20mm厚的天然優(yōu)質(zhì)橡膠止水板環(huán)，要求具有較高的拉伸率和耐磨性，借助管道頂進(jìn)帶動安裝好的橡膠板形成逆向止水裝置，應(yīng)防止因穿墻管外側(cè)的土體暴露時間過長而產(chǎn)生擾動流變。②頂管出洞：頂管出洞是頂管作業(yè)中一個很值得注意的問題，頂管出洞，即頂管機(jī)和第一節(jié)管子從工作井中破出洞口封門進(jìn)入土中。開始正常頂管前的過程，是頂管技術(shù)中的關(guān)鍵工序，也是容易發(fā)生事故的工序。為防止管線出現(xiàn)偏斜，應(yīng)采取工具管調(diào)零，在工具管下的井壁上加設(shè)支撐，若發(fā)現(xiàn)下跌立即用主頂油缸進(jìn)行糾偏，工具管出洞前預(yù)先設(shè)定一個初始角彌補(bǔ)下跌等措施。③注漿減阻：在頂管施工中還有一個重要的技術(shù)措施就是通過壓注觸變泥漿填充管道周圍的空隙，形成一道泥漿保護(hù)套，起到支撐地層，減少地面沉降，減少頂進(jìn)阻力的作用。在施工中，首先對頂管機(jī)頭尾部壓漿，并要與頂進(jìn)工作同步，然后在中續(xù)間和混凝土管道的適當(dāng)位置進(jìn)行跟蹤補(bǔ)漿，以補(bǔ)充在頂進(jìn)中的泥漿損失。注漿工序一般多應(yīng)用于長距離頂管施工中。④頂管糾偏：糾偏是指機(jī)頭偏離設(shè)計軸線后，利用設(shè)置在后部的糾偏千斤頂組，改變機(jī)頭端面的方向，減少偏差，使管道沿設(shè)計軸線頂迸。頂進(jìn)糾偏是采用調(diào)整4臺糾偏千斤頂組方法，進(jìn)行糾偏操作，若管道偏左則千斤頂采用左伸右縮，反之亦然。

膨潤土懸浮液在疏松土層中的應(yīng)用 在無粘性的疏松土層中以及在粘性很小的土壤中，例如在砂礫土中，若不采取其它輔助措施，土層由于本身極不穩(wěn)定，以致在刃腳推進(jìn)之后立刻就會坍落在管壁上。所以對這類土壤來說，膨潤土懸浮液的支承作用尤其具有重要意義。為了起到這種支承作用，先決條件是要盡可能準(zhǔn)確地掌握膨潤土懸浮漓在砂礫上中的特性。膨潤上懸浮液將滲人土層的孔隙內(nèi)，充滿孔隙，并繼續(xù)在其中流動。流速取決于孔隙的橫斷面與懸浮液的流變特性，同時也取決于壓漿壓力。

盡管就某種場合來說，隨著管子的推進(jìn)同時在管子整個圓周上和管路全部長度上均勻地壓漿證明是相宜的，而在另一些場合下，正確的方法則又可能是分段壓漿。

頂進(jìn)管在膨潤土懸浮浪中受到的浮力 只要頂進(jìn)管在整個圓周上被膨潤土懸浮液所包圍，浮力定律便對它有效，即使懸浮液層的厚度很小也同樣如此。在鋼筋混凝土管情況下，浮力均為管子自重的1.4倍。這樣，只要通過正確地壓人膨潤土懸浮液，從而在土層中圍繞頂進(jìn)管形成一個支承環(huán)帶，并保持懸浮液壓力等于土壓力，于是管子就會在膨潤土懸浮液中漂浮起來。為此必需的前提在于懸浮液應(yīng)是液體狀態(tài)的，亦即呈現(xiàn)為表觀流限相應(yīng)較低的溶膠狀態(tài)。在懸浮液的膨潤土含量低到接近運(yùn)動狀態(tài)下的穩(wěn)定極限時，這個條件便能得到滿足。浮力可使管外璧摩阻力減小，因?yàn)楣艿撞坑捎谧灾禺a(chǎn)生的法向力減少了。這一效果首先會對大直徑管子的長距離推頂產(chǎn)生有利的影響

篇5

頂管法又稱為非開挖管道敷設(shè)技術(shù)，它具有不需要開挖面層，就能穿越地面構(gòu)筑物和地下管線及公路、鐵路、河道的特點(diǎn)，相比開挖敷設(shè)技術(shù)，投資和工期將大大節(jié)省。同時，頂管施工技術(shù)可以降低噪音，減少粉塵，減輕對城區(qū)的交通條件和環(huán)境狀況的干擾和破壞，屬于真正的無污染、高效率的施工技術(shù)。頂管施工法由于其上述多方面的優(yōu)點(diǎn)，在市政工程中尤其是在市政給排水管線工程中得到了廣泛地應(yīng)用。概括起來，頂管施工技術(shù)具有幾大方面的優(yōu)點(diǎn)：施工面由線縮成點(diǎn)，占地面積??；地面活動不受施工影響，對交通干擾??；噪音和震動低，城市中施工對居民生活環(huán)境干擾小，不影響現(xiàn)有管線及構(gòu)筑物的使用；可以在很深的地下或水下敷設(shè)管道，可以安全穿越鐵路、公路、河流、建筑物，減少沿線的拆遷工作量，降低工程造價，其主要缺點(diǎn)是施工技術(shù)難度較高，需要詳細(xì)的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘探資料。

2頂管技術(shù)施工應(yīng)用分析

2.1頂進(jìn)管的選擇頂進(jìn)管一般選用鋼筋砼管，如沒有腐蝕要求可選用鋼管。鋼筋砼管的規(guī)格設(shè)計、配筋和應(yīng)力驗(yàn)算應(yīng)遵守有關(guān)鋼筋砼的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)程，特別是有關(guān)鋼筋砼管的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)程。

2.1.1頂進(jìn)管直徑的選擇頂進(jìn)管的直徑選擇是首先根據(jù)工程性質(zhì)、工程需要確定內(nèi)徑，根據(jù)頂進(jìn)管所受荷載確定砼管的配筋及壁厚，進(jìn)而確定外徑。因?yàn)轫敼芄こ坦ぷ髅嫔闲枰鋫渫谕凉と?，所以一般管?nèi)徑不小于500mm。

2.1.2頂進(jìn)管長度的選擇頂進(jìn)管的長度對頂管過程的可控性和經(jīng)濟(jì)性有很大的影響。在直線推頂?shù)那闆r下使用長管可以減少裝管的次數(shù)，取得良好的效果，但隨著管長度的增長，如果偏離原定的路線，使之恢復(fù)正確路線要比使用短管更加困難。建造頂壓坑時頂壓坑的長度也要增大，挖坑、支護(hù)、回填、修復(fù)的費(fèi)用將相應(yīng)地增加。反之，在直線上推頂很短的管也較困難，因?yàn)槎坦鼙容^容易向周圍土層中擠入，致使整個管列呈蛇形彎曲，這便降低了管路頂進(jìn)的可控性。

一般情況下，管長度須相對于管徑來衡量，當(dāng)L/D外≤1.10時，為短管；當(dāng)L/D外=1.15時，為標(biāo)準(zhǔn)管；當(dāng)L/D外≥2.10時為長管。

2.2頂管施工的前期準(zhǔn)備

2.2.1現(xiàn)場平面布置平面總體布置包括起重設(shè)備、自動控制室、料具間、管片堆場、拌漿棚及拌漿材料堆場、注水系統(tǒng)、棄土坑的布置等。始發(fā)工作井內(nèi)安裝發(fā)射架、頂管機(jī)、前頂鐵、主推千斤頂、反力架等頂進(jìn)設(shè)備，工作井邊側(cè)設(shè)置下井扶梯供施工人員上下。

2.2.2頂管機(jī)進(jìn)、出洞處以及后靠土體加固為確保頂管機(jī)出洞的絕對安全，需對后靠土體及進(jìn)、出洞區(qū)域土體進(jìn)行高壓旋噴樁加固。為防止頂管機(jī)進(jìn)、出預(yù)留洞導(dǎo)致泥水流失，并確保在頂進(jìn)過程中壓注的觸變泥漿不流失，必須在工作井安裝洞口止水裝置。

2.3頂管施工的工藝頂管施工又稱為頂進(jìn)法施工，是指利用頂進(jìn)設(shè)備將預(yù)制的箱形或圓形構(gòu)造物逐漸頂入路基，以構(gòu)成立體交叉通道或涵洞的施工方法。頂管施工需先在確定的管段之間設(shè)置工作井和接收井，然后在工作井內(nèi)安裝推力設(shè)備將導(dǎo)軌上的頂管機(jī)頭推入土體，由機(jī)頭導(dǎo)向，將預(yù)制的鋼筋混凝土管向前頂進(jìn)，前端土體通過工作井運(yùn)出，最后完成管道鋪設(shè)。

2.3.1頂管井的設(shè)計頂管井分工作井與接收井兩種，頂管井的建造結(jié)構(gòu)有很多種類，一般使用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。工作井的結(jié)構(gòu)形式通常有單孔井和單排孔井。前者形狀有圓形、正方形、矩形等，后者則大多為矩形，它們的結(jié)構(gòu)受力性能由高至低依次為圓形一正方形一矩形。結(jié)構(gòu)布置時，可在井內(nèi)設(shè)置內(nèi)支撐，改善結(jié)構(gòu)受力。在建造過程中，工作井按雙向頂進(jìn)設(shè)計，與接收井間隔布置，間距與設(shè)計檢查井間距一致，施工完畢，在工作井和接收井的位置上按設(shè)計要求做檢查井。

2.3.2頂管施工工序①穿墻：打開穿墻悶板將工具管頂出井外，并安裝穿墻止水裝置，主要技術(shù)施工措施如下：a穿墻管內(nèi)填夯壓密實(shí)的紙筋粘土或低強(qiáng)度水泥粘土拌和土，以起到臨時性阻水擋土作用；b為確保穿墻孔外側(cè)一定范圍內(nèi)土體基本穩(wěn)定并有足夠強(qiáng)度，工作井工具管穿墻前，對穿墻管外側(cè)采取注漿固結(jié)措施；c穿墻前對可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析并制定相應(yīng)處理措施；d悶板開啟后迅速推進(jìn)工具管，同時做好穿墻止水，本工程采用止水法蘭加壓板，中間安入20mm厚的天然優(yōu)質(zhì)橡膠止水板環(huán)，要求具有較高的拉伸率和耐磨性，借助管道頂進(jìn)帶動安裝好的橡膠板形成逆向止水裝置，應(yīng)防止因穿墻管外側(cè)的土體暴露時間過長而產(chǎn)生擾動流變。②頂管出洞：頂管出洞是頂管作業(yè)中一個很值得注意的問題，頂管出洞，即頂管機(jī)和第一節(jié)管子從工作井中破出洞口封門進(jìn)入土中。開始正常頂管前的過程，是頂管技術(shù)中的關(guān)鍵工序，也是容易發(fā)生事故的工序。為防止管線出現(xiàn)偏斜，應(yīng)采取工具管調(diào)零，在工具管下的井壁上加設(shè)支撐，若發(fā)現(xiàn)下跌立即用主頂油缸進(jìn)行糾偏，工具管出洞前預(yù)先設(shè)定一個初始角彌補(bǔ)下跌等措施。③注漿減阻：在頂管施工中還有一個重要的技術(shù)措施就是通過壓注觸變泥漿填充管道周圍的空隙，形成一道泥漿保護(hù)套，起到支撐地層，減少地面沉降，減少頂進(jìn)阻力的作用。在施工中，首先對頂管機(jī)頭尾部壓漿，并要與頂進(jìn)工作同步，然后在中續(xù)間和混凝土管道的適當(dāng)位置進(jìn)行跟蹤補(bǔ)漿，以補(bǔ)充在頂進(jìn)中的泥漿損失。注漿工序一般多應(yīng)用于長距離頂管施工中。④頂管糾偏：糾偏是指機(jī)頭偏離設(shè)計軸線后，利用設(shè)置在后部的糾偏千斤頂組，改變機(jī)頭端面的方向，減少偏差，使管道沿設(shè)計軸線頂進(jìn)。頂進(jìn)糾偏是采用調(diào)整4臺糾偏千斤頂組的方法，進(jìn)行糾偏操作，若管道偏左則千斤頂采用左伸右縮，反之亦然。如果同時有高程和方向偏差，則應(yīng)先糾正偏差大的一邊。糾偏應(yīng)做到在頂進(jìn)中采用小角度分級逐步進(jìn)行，勤調(diào)微糾。當(dāng)頂管機(jī)頭發(fā)生旋轉(zhuǎn)時，可采取在管內(nèi)的相反方向增加壓重塊或在中間站提供旋轉(zhuǎn)糾正力矩等方法糾正。

3結(jié)語

頂管工藝的施工從技術(shù)上講是完全可行的，相對于開槽埋管從社會效益與經(jīng)濟(jì)效益上來講更具有優(yōu)越性。從根本上改變了城市管網(wǎng)亂挖現(xiàn)象；另外一方面從切實(shí)做到保護(hù)環(huán)境入手，加大推廣頂管施工技術(shù)力度勢在必行，可以預(yù)見未來的管線鋪設(shè)技術(shù)將以頂管工藝為支撐。

參考文獻(xiàn)：

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[3]給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程[S].中華人民共和國建設(shè)部.1997.

篇6

Abstract: Through summarizing the application of long-range large diameter pipe jacking in hydraulic engineering practice, this paper analyzes the characteristics and applicability of different pipe jacking method, and proposes the measures to solve the common problems in construction, so as to further improve the design and construction level of pipe jacking.

關(guān)鍵詞： 大口徑頂管技術(shù)；應(yīng)用；設(shè)計；技術(shù)措施

Key words: large diameter pipe jacking technology；application；design；technical measures

中圖分類號：TV5 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1006-4311（2014）23-0122-02

0引言

頂管施工是繼盾構(gòu)施工之后而發(fā)展起來的一種地下管道施工方法，它是借助頂推裝置，在工作井內(nèi)（地下）將管道逐節(jié)頂進(jìn)的非開挖管道施工技術(shù)，具有不需要開挖面層而能夠穿越河川、鐵道、公路、地面建筑物、地下構(gòu)筑物以及地下管線等優(yōu)點(diǎn)，近年來在我國逐步推廣應(yīng)用。隨著大直徑、長距離頂管技術(shù)逐漸成熟，其在水利工程上也正在逐步采用，但就我省水利工程而言，使用該技術(shù)起步較晚，應(yīng)用實(shí)例不多，經(jīng)驗(yàn)相對缺乏。鑒于這些情況，總結(jié)通榆河送水工程灌河地涵頂管成功的設(shè)計和施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，為頂管技術(shù)在我省水利工程中應(yīng)用起到推廣作用。

1工程概況

灌通榆河北延送水工程利用通榆河中段工程和連云港疏港航道，增加一條向連云港市供水的新通道，提升連云港市經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的水資源保障能力。灌河地涵位于江蘇省響水縣和灌南縣，設(shè)計流量為50m3/s，是通榆河北延送水工程的重要組成部分，其工程任務(wù)是將南邊來水通過地涵穿越灌河北送。

地涵位置處灌河河口寬約340m，河底高程-8.0m。其下10m深的范圍內(nèi)分布了③2重粘土、④粉質(zhì)粘土、⑤3重粉質(zhì)砂壤土、⑥1粉質(zhì)粘土、⑥2粉砂、⑦2重粉質(zhì)壤土、⑧輕粉質(zhì)砂壤土層，其中⑤3、⑥1、⑥2、⑦2、⑧土層含砂礓，粒徑一般在1～3cm，少數(shù)砂礓盤達(dá)20cm，砂礓含量10～20%左右，局部達(dá)40%。頂管所穿過的土層主要為⑥1、⑥2、⑦2層。管頂管底局部碰及⑤3、⑧層，頂管主要座落在⑦2、⑧層。⑤3、⑥2、⑧土層具有中等透水性，為承壓含水層，地下水壓力高達(dá)20m左右，且受灌河潮位影響。

2工程設(shè)計

灌河是無控制的一條天然入海潮汐河道，全長74.5km，它既是沂南地區(qū)排水入海的重要河道，又是一條重要的航運(yùn)通道，因此灌河地涵的設(shè)計方案須以灌河不斷流而能順利實(shí)施為前提。通過對頂管、沉管以及較為常規(guī)的半幅施工方案進(jìn)行比選，最終選用了頂管設(shè)計方案。

地涵主體由上下洞首、收縮（或擴(kuò)散）段、沉井及內(nèi)部斜管段、井間主涵管這幾部分組成。地涵斷面詳見圖1。

其中：主涵管長450m，采用4根內(nèi)徑ϕ3.5m鋼筋混凝土預(yù)制頂管，其軸線采用直線布置，頂管間距9m；管中心高程-15.55m，管頂覆土厚度5.0~21.5m。頂管管節(jié)長度2.5m，壁厚0.35m，兩端分別預(yù)埋鋼套環(huán)和鋼環(huán)，預(yù)留壓漿孔和起吊孔，管節(jié)間接頭為F型承插式。

頂管施工的工作井和接收井均為鋼筋混凝土沉井，平面尺寸37×22.5m，井內(nèi)設(shè)縱隔墻1道、橫隔墻3道，共有8個井格，兩沉井的前排（臨河側(cè)）井格分別作為頂進(jìn)井格和接收井格，井格寬度為7.6m～8.0m，長度為9.15m。沉井底板面高程為-18.6m，操作空間高度為0.65m。工作井后排井格內(nèi)均設(shè)兩道傳力隔墻，以使頂推力傳至工作井后井壁。

3頂管施工方法的特點(diǎn)和適用性分析

本工程頂管施工有兩個特點(diǎn)：一是地質(zhì)條件復(fù)雜，頂管范圍內(nèi)存在幾種不同土質(zhì)的土層，土層不厚而多有起伏，均含砂礓，各層砂礓含量不一，一般在5%～30%之間，粒徑在0.5～3cm左右，每一層的砂礓分布不均，局部含量達(dá)40%。二是存在承壓含水層，地下水壓力高，且受灌河潮位影響。因此不論何種施工方式，都必須以滿足本工程的要求為前提。

頂管施工方法就大的方面來說目前有三種：氣壓平衡式、土壓平衡式和泥水平衡式，這三種方法的工作原理、優(yōu)缺點(diǎn)以及本工程的適應(yīng)性分析見表1。

通過以上分析，結(jié)合本工程水文、地質(zhì)條件，實(shí)際施工中采取了泥水平衡式施工方法。

4頂管機(jī)頭和選型及主要設(shè)備配置

頂管機(jī)頭選用泥水平衡頂管機(jī)，油缸組裝備頂力18000kN，選用雙作用雙沖程等推力油缸6只，每只油缸最大推力3000kN。施工時最大頂力采用裝備頂力的90%，經(jīng)計算，最大頂進(jìn)長度約為170m。

由于頂管長450m，屬長距離頂管，為減小頂進(jìn)力，設(shè)置中繼間，中繼間采用二段一鉸可伸縮的套筒承插式結(jié)構(gòu)，長度約2m，外形幾何尺寸與管節(jié)相同。中繼間裝備頂力采用15000kN，施工時最大頂力采用裝備頂力的80%，頂進(jìn)長度約為125m。

輸土裝置采用泥漿泵和管道將泥水輸送至排泥場。

5頂管施工常見問題解決措施

5.1 洞口止水

為了防止頂管機(jī)出洞、進(jìn)洞時井外水土涌入工作井和接收井內(nèi)，影響頂管施工，同時也為防止頂進(jìn)施工時壓入的減阻泥漿流失，保證能夠形成完整有效的泥漿套，必須在洞口設(shè)置止水裝置。本工程頂進(jìn)工作井、接收井為砼沉井，洞口為混凝土井壁預(yù)留洞，在預(yù)埋鋼環(huán)上安裝雙層橡膠止水裝置，形成良好的止水效果。

5.2 洞口封門處理方法

洞口封門用低標(biāo)號砂漿在洞口砌一堵磚封門，再于內(nèi)側(cè)通過預(yù)埋在井壁上的螺栓安裝鋼封門，頂管機(jī)頭出洞時將鋼封門拆除，用刀盤將磚封門慢慢切削掉，實(shí)現(xiàn)安全出洞。頂管機(jī)頭進(jìn)洞時同樣拆除接收井內(nèi)的鋼封門，然后用機(jī)頭將磚封門擠倒或切削掉，一直往里推進(jìn)，完成進(jìn)洞。

5.3 注漿減摩措施

為減少土體與管壁間的摩阻力，在頂管頂進(jìn)的同時，通過頂管機(jī)鉸接處及管節(jié)上預(yù)留的注漿孔，向管道外壁壓入一定量的減阻泥漿，在管道四周形成一個泥漿套，減小管節(jié)外壁和土層間的摩阻力，從而減小頂進(jìn)時的頂力。頂進(jìn)時，頂管機(jī)尾部的壓漿孔要及時有效地跟蹤壓漿，確保形成完整有效的泥漿套。泥漿材料可采用膨潤土。

5.4 糾偏措施

在頂進(jìn)過程中，頂進(jìn)軸線和設(shè)計軸線經(jīng)常發(fā)生偏差，因此要采取糾偏措施，減小頂進(jìn)軸線和設(shè)計軸線間的偏差值，使之盡量趨于一致。頂進(jìn)軸線發(fā)生偏差時，通過調(diào)節(jié)糾偏千斤頂?shù)纳炜s量，使偏差值逐漸減小并回至設(shè)計軸線位置。

5.5 減摩泥漿的固化及洞口接頭處理

頂進(jìn)結(jié)束后進(jìn)行減摩泥漿（觸變泥漿）的固化，使管節(jié)外壁與周圍土層的施工間隙盡快填充固結(jié)，減小地面沉降。減摩泥漿（觸變泥漿）的置換采用水泥砂漿或粉煤灰水泥砂漿置換觸變泥漿；置換時利用原有的注漿設(shè)備從管節(jié)的注漿孔壓注。頂管結(jié)束后，管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)間隙用彈性密封膏密封處理。工作井的洞口接頭處理（井壁與混凝土管節(jié)間的空隙），采用壓力灌注C30細(xì)石混凝土，在套管上焊接止水環(huán)，再以聚硫密封膏封堵。

5.6 對付砂礓的措施

頂管所處斷面存在較多砂礓，對頂管頂進(jìn)有不利影響，一是堵塞泥水艙進(jìn)泥口，二是增大迎面阻力和刀盤驅(qū)動扭矩，三是增加輸土難度。為此采取了以下措施：將刀盤的進(jìn)泥口由小開口改為大開口，在上部增加2個排泥口；加大刀盤的驅(qū)動功率；輸土采用沙礫泵，增加中間接力泵，加大輸泥管管徑；在進(jìn)泥管路中加入膨潤土泥漿；改進(jìn)刀盤上切削刀頭布置和數(shù)量，將單層刀盤改為三層刀盤等。

6結(jié)語

頂管技術(shù)在水利工程中具有避免大面積土體開挖、無需導(dǎo)流和導(dǎo)航、不干擾地面附著物等優(yōu)點(diǎn)，是一種新型環(huán)保的施工技術(shù)，與其他施工方法比，有一定的優(yōu)勢，但也有比較多的缺點(diǎn)，比如施工進(jìn)度還不夠快，施工受地質(zhì)的影響大，投資高。隨著我國城市化的發(fā)展，機(jī)械頂管的發(fā)展，他的技術(shù)將越來越先進(jìn)、工藝將越來越完善，應(yīng)用也一定越來越廣泛。

參考文獻(xiàn)：

[1]余彬泉,陳傳燦.頂管施工技術(shù)[M].北京：人民交通出版社，2005:91-141.

篇7

【關(guān)鍵詞】：市政道路，污水管，頂管技術(shù)，施工

中圖分類號：TU99 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：

引言

頂管技術(shù)是一種非開挖式的施工技術(shù)，與傳統(tǒng)的施工技術(shù)相比而言，給地面的活動帶來的影響較小，如果施工控制嚴(yán)格的話，就可保證交通暢通無阻，人們正?；顒樱绕涫窃诖┰焦?、建筑物等是就可減少沿線的拆遷工作量，節(jié)約時間與資金的投入，在一定程度上降低了工程造價，因此，頂管技術(shù)在市政污水管道的施工中得到了廣泛的應(yīng)用。

一、頂管施工的特點(diǎn)

頂管法又稱作非開挖式的管道敷設(shè)技術(shù)，它并不需要一定的開挖面層，就可以穿越地面構(gòu)筑物及地下管線等的特點(diǎn)，與開挖敷設(shè)技術(shù)相比，將大量節(jié)省投資和工期。與此同時，由于施工面是由線縮成點(diǎn)，占地面積較??；噪音、震動較低，不影響現(xiàn)有管線和構(gòu)筑物的正常使用，因此屬于真正的無污染、高效率的施工技術(shù)。施工方案應(yīng)注意的問題：

1、在開挖施工時，由于市政管道穿越市政各種建筑物，因此為避免不必要的麻煩，大多數(shù)都應(yīng)沿路鋪設(shè)。但是在非主干道、路邊不大影響交通的情況下可以采用明挖施工。

2、頂管施工，如果市政管道在跨路施工開挖時，可能會影響到交通，那么頂管施工是一種很好的可行性方案。頂管施工從考慮人員在管道內(nèi)施工作業(yè)考慮，管徑一般在0.8m以上。

二、頂管施工的前期準(zhǔn)備

1、現(xiàn)場的平面布置

平面的總體布置主要有自動控制室、起重設(shè)備、拌漿棚及拌漿材料堆場、注漿系統(tǒng)、棄土坑的布置等。在進(jìn)行頂管施工之前井內(nèi)應(yīng)該安裝發(fā)射架、頂管機(jī)、前頂鐵、主推千斤頂、反力架等進(jìn)行頂進(jìn)的設(shè)備，在工作井的邊側(cè)應(yīng)該設(shè)置下井扶梯。

2、頂管機(jī)進(jìn)、出洞處以及后靠土體加固

為了保證頂管機(jī)出洞的安全性，就需要對后靠土體和進(jìn)、出洞區(qū)域土體進(jìn)行相應(yīng)的加固，而加固的方法主要有以下幾種（1）高壓旋噴樁加固混凝土后背墻；（2）堆土反壓法。為了防止頂管機(jī)進(jìn)以及出預(yù)留洞發(fā)生泥水流失，且在頂進(jìn)的過程中壓注的觸變泥漿不會流失，則必須在工作井的洞口安裝止水裝置，以保證工程順利實(shí)施。

3、頂管施工主要設(shè)備

頂管管道通常在淤泥質(zhì)的砂和粘土層中進(jìn)行頂進(jìn)，在施工現(xiàn)場無法采用明溝開挖埋管施工而管道沿線又無其它建筑物基礎(chǔ)的時候就應(yīng)該采用頂管管道，管道的直徑最好大于800mm。在此前提下，應(yīng)根據(jù)管道材料、管徑的大小、土體摩阻力計算頂進(jìn)機(jī)具和千斤頂?shù)拇笮€數(shù)和反力墻、起重設(shè)備。

4、機(jī)械設(shè)備的交班檢查

在進(jìn)行管道的頂進(jìn)之前，機(jī)械工人就需要進(jìn)行交接班得相關(guān)手續(xù)，將在機(jī)器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況的有關(guān)記錄表交給下一個班組的機(jī)械工以便其在下一道工序中的記錄，并需要進(jìn)行口頭的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的交班，剛上班的機(jī)械工需要對控制臺、各個泥漿泵、管道、測量系統(tǒng)、工具頭等進(jìn)行例行檢查。

三、頂管技術(shù)施工措施

1、止水圈

就泥水平衡式的頂管機(jī)而言，在頂管機(jī)通過洞口進(jìn)入土體的過程中，如果頂管機(jī)與建筑空隙的止水密封性能不好的話，不僅會使開挖面的土體失去平衡，而且極易導(dǎo)致泥水的流失，從而造成頂管機(jī)周圍的土體損失，引起嚴(yán)重的洞口土體的塌方，因此為避免上述情況的發(fā)生就必須在洞口設(shè)置密封性能好的止水圈。

止水圈主要是由壓環(huán)、壓板以及橡膠圈組成，止水圈的安裝首先應(yīng)該打好膨脹螺絲，緊接著將橡膠圈牢牢地套在膨脹螺絲上，然后將壓環(huán)壓在橡膠圈的上面，最后一步就是將壓板壓在壓環(huán)上后上緊螺絲即可。一般情況下壓板需要有36塊，可以沿徑在50mm內(nèi)進(jìn)行移動，這樣就可以控制橡膠圈的壓緊程度。

2、材料

通常，材料都選用粘土及膨潤土等材料來制作成泥漿液體。若采用膨潤土制成的材料，其泥漿濃度應(yīng)該保持在5-15%，必須使膨潤土泥漿隨頂管機(jī)慢慢向前移動，形成連續(xù)的環(huán)狀漿套。出洞的時候，在洞口土體較穩(wěn)定的情況下，可以降低材料的濃度，在離洞口大約有6m的時候，就選擇清水把泥水壓力降到最低點(diǎn)，以免由于正面的土壓力減小，因?yàn)檫^大的泥水壓力會使洞口的土體發(fā)生擾動。

3、注漿減阻

在頂管的施工過程中有一個非常重要的技術(shù)措施，即注漿減阻。該技術(shù)主要是通過壓注觸變泥漿來填充管道周圍留有的空隙，使之形成一道泥漿保護(hù)套，從而起到支撐地層、減少地面沉降以及減少頂進(jìn)阻力的作用。注漿減阻的措施適用于長距離的頂管施工。

4、校正頂進(jìn)偏差

在頂進(jìn)的過程中常常會出現(xiàn)10mm左右的管位偏差，此時就應(yīng)立即進(jìn)行校正。糾偏校正要緩慢的進(jìn)行，使管子逐漸復(fù)位，不能猛糾硬調(diào)。若在施工過程中同時存在高程和方向偏差，就應(yīng)先糾正偏差大的。糾偏時應(yīng)該做到在頂進(jìn)中采用小角度逐步進(jìn)行，勤調(diào)微糾。如果頂管機(jī)頭發(fā)生旋轉(zhuǎn)，就可在管內(nèi)相反方向增加壓重塊或在中間站提供旋轉(zhuǎn)糾正力矩。

5、挖土校正法

當(dāng)頂進(jìn)的偏差值10～20mm時就應(yīng)該采用挖土校正法。在管子偏向設(shè)計中心左側(cè)的時候，就可以在管子的中心右側(cè)進(jìn)行適當(dāng)?shù)某?，而在偏向管子中心—?cè)的地方可不挖或者留臺，使管子在繼續(xù)頂進(jìn)中，逐漸校正到設(shè)計的位置。

6、頂木校正法：如果偏差較大或采用挖土校正無效的時候，就要采用圓木或者方木，將其一端頂在管子偏向一側(cè)的內(nèi)管壁上，而另一端則支撐在墊有木板的管前土層上，同時開動千斤頂，充分利用頂木產(chǎn)生的分力，將管子的位置進(jìn)行校正。

四、頂管井

1、頂管井開挖注意事項(xiàng)

（1）每個頂管井采用一臺抓斗挖土機(jī)進(jìn)行作業(yè)。

（2）開挖的時候必須預(yù)留相應(yīng)的土方進(jìn)行人工開挖，以避免基底土壤受到干擾發(fā)生移動。

（3）在開挖過程中如果發(fā)現(xiàn)地址情況異?；蚺c設(shè)計圖紙的不相符時，應(yīng)該立即向監(jiān)理工程師及設(shè)計單位匯報等待處理。

（4）開挖時要隨時保持警惕，及時對開挖尺寸和土體質(zhì)量進(jìn)行檢查，嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行邊坡的整修、夯實(shí)。

（5）基坑的底部應(yīng)該沿著四周設(shè)置2%坡度的排水溝，四角設(shè)置集水坑，集水坑的深度要比四周的溝深500mm，并且應(yīng)及時將集水坑內(nèi)的水排入下水道。

（6）由于夏秋季節(jié)雨水期較多，因此就應(yīng)該及時做好防雨的準(zhǔn)備，避免雨水沖刷邊坡及侵蝕基底的土壤。

2、頂管井的施工

當(dāng)土方開挖完成后就可以對頂管井進(jìn)行施工了，其施工主要涉及到鋼筋工程、模板工程以及混凝土工程,在此主要介紹頂管井施工的要點(diǎn)。就鋼筋工程而言，在遇到洞口及相鄰墩墻時必須按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行加強(qiáng)處理，構(gòu)件受拉區(qū)的同一截面鋼筋接頭的數(shù)量不能超過鋼筋總數(shù)的50%，接頭之間應(yīng)該相互的錯開，間距大于鋼筋直徑的35-40倍，并且接頭和相鄰鋼筋之間的凈間距應(yīng)該大于混凝土骨料的最大粒徑。而模板工程則采用鋼管扣件進(jìn)行支撐，模板的設(shè)計、制作、安裝則必須按照混凝土的澆筑和振搗要求進(jìn)行作業(yè)。模板之間的接縫應(yīng)該平整嚴(yán)密，保證在澆筑混凝土?xí)r不漏漿。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計規(guī)范的強(qiáng)度是就可拆模,應(yīng)該遵循這樣的原則：先支的后拆，后支的先拆，非承重的先拆，承重的后拆。在澆筑混凝土井壁時，應(yīng)該從兩邊向中間逐漸澆筑的順序進(jìn)行作業(yè)，以防止模板吸水膨脹，造成壁板彎曲變形。

結(jié)束語

綜上所述，就是頂管技術(shù)在市政道路污水管道中的應(yīng)用。當(dāng)然就目前而言該技術(shù)還不是很完善，相信隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展步伐的不斷加速，頂管的施工技術(shù)一定會達(dá)到巔峰。

參考文獻(xiàn)：

[1]王義強(qiáng)，《頂管技術(shù)在管道施工中的應(yīng)用》，《西部探礦工程》，2006.7

[2]任鳳鳴、袁兵，頂管技術(shù)在城市環(huán)境保護(hù)中的應(yīng)用[J].湖南師范大學(xué)自然科學(xué)學(xué)報，2007，（01）

[3]張傳安.軟土地區(qū)雙排大口徑頂管施工技術(shù)[J].鐵道標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，2009（3）.

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        綜合述評

        (1)我國uoe/jcoe直縫埋弧焊管機(jī)組的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 彭在美 沈發(fā)楚 嵇紹偉

        無

        (5)寶山鋼鐵股份有限公司開發(fā)的超級13cr鉆桿在塔里木油田成功應(yīng)用 趙鵬

        (5)江蘇天淮鋼管有限公司成功軋制出φ508mm×9.5mm無縫鋼管 李群

        綜合述評

        (6)雙金屬管復(fù)合技術(shù)的研究進(jìn)展（下） 郭明海 劉俊友 龐于思 王黎暉

        無

        (11)內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司φ159mmpqf連軋管機(jī)組成功生產(chǎn)出x60/l415鋼級φ114.3mm×11.13mm管線管 喬愛云

        試驗(yàn)與研究

        (12)45mncrmo鉆鋌管內(nèi)壁裂紋成因分析 李毅 寧玫 竇志超 李志群 趙蘇娟 王鵬

        (17)薄壁小直徑不銹鋼鋼管擴(kuò)口裂紋原因分析 蔡玉麗 于慶蓮 厲海燕 張永泉 劉強(qiáng) 董光偉

        無

        (21)衡陽華菱鋼管有限公司開發(fā)鹽膏層用v150鋼級lc螺紋的高抗擠毀套管 許瑩

        (21)新興鑄管股份有限公司成功批量生產(chǎn)大直徑冶金結(jié)合雙金屬復(fù)合管 龐于思

        (21)渤海裝備第一機(jī)械廠抗硫鉆桿管體實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化 閔祥玲

        新產(chǎn)品開發(fā)

        (22)旋轉(zhuǎn)固井用高抗扭氣密封套管的研制與應(yīng)用 高連新 孫坤忠

        制管工藝與裝備

        (27)核電用tp304不銹鋼方管成型方法研究 王伯文 康喜唐 陳洪琪 張丙靜 拓雷鋒

        無

        (31)衡陽華菱鋼管有限公司成功開發(fā)出φ146.05mm hsm-1特殊螺紋套管 許瑩

        制管工藝與裝備

        (32)cpe頂管機(jī)的孔型計算 陳俊杰 郝潤元

        無

        (36)2013年1—2月俄羅斯油井管產(chǎn)量 杜厚益

        設(shè)計與開發(fā)

        (37)鋼管步進(jìn)式冷床齒形設(shè)計方法及其應(yīng)用 饒維江 朱燕玉

        (42)埋弧焊焊絲mk65hgx-ⅲ的開發(fā)和應(yīng)用 劉世澤 董春明 魯科明 曹炳亮

        討論與建議

        (48)hfw鋼管用于油氣輸送管道的問題思考及建議 王旭 趙晶 肖都琴 王曉穎

        質(zhì)量控制

        (51)簡析直縫埋弧焊管焊接接頭常見缺陷 汪超 郭錦龍 馬立立

        無

        (54)2013年1—2月俄羅斯鋼管總產(chǎn)量同比增長0.4% 杜厚益

        技術(shù)交流

        (55)油井管中頻感應(yīng)加熱熱處理生產(chǎn)線的設(shè)計 常少文

        (61)直縫埋弧焊管成型機(jī)進(jìn)出料頂升裝置的改進(jìn) 王文卿 郭振其 王亞彬 王占理 秦楠

        無

        (63)中國金屬學(xué)會軋鋼學(xué)會鋼管學(xué)術(shù)委員會六屆三次年會暨學(xué)術(shù)研討

及技術(shù)交流會論文征集 無

        技術(shù)交流

        (64)弧形螺紋套管接頭的設(shè)計及應(yīng)力分析 梅麗 白興國 張軍 陳濤

        (67)焊接鋼管x射線探臂升降調(diào)整裝置的改進(jìn)設(shè)計 漆曙蓉 李佩娟 李少云 鄒君

        自動化技術(shù)

        (70)鋼管管號識別技術(shù)的對比分析 韓寶云 胡娜

        (75)變頻控制技術(shù)在不銹鋼鋼管自動包裝機(jī)中的應(yīng)用 曹漢廷

        工具研究與應(yīng)用

        (79)簡析等臂式三輥抱芯裝置的設(shè)計 陳華 韓建元 萬本振

        鋼管界

        (83)河北宏潤重工股份有限公司 無

篇9

【關(guān)鍵詞】 市政建設(shè) 排水管道管道工程 施工技術(shù)

中圖分類號：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：

一．引言

排水系統(tǒng)就如同城市道路一樣，是城市的血管，對于一個城市而言排水系統(tǒng)至關(guān)重要，在城市建設(shè)中市政管道的建設(shè)也越來越被受到重視，可以說排水管道是城市其他工程設(shè)施能夠正常運(yùn)行的保證和前提，真是因?yàn)槿绱?。排水管道工程才顯得如此的重要。一般來說市政排水管道的施工程序并不是十分的復(fù)雜，但是我們必須考慮的是每座城市的具體情況，對于不同的城市其環(huán)境不同，其中大多數(shù)的環(huán)境是較為復(fù)雜的．我們在施工的時候不僅僅要保證施工的安全進(jìn)行，還要保證城市道路的暢通，這是十分困難的工作，有時候正是為了這些因素而導(dǎo)致無法保證工程施工的質(zhì)量。為此，筆者就市政管道工程施工技術(shù)進(jìn)行了相關(guān)的論述，這對于保障城市的正常運(yùn)行，意義重大。

二．施工準(zhǔn)備階段的技術(shù)論述

施工圖紙的設(shè)計、施工管材的選取以及放線的測量這都是施工前的一些重要環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)都對施工質(zhì)量產(chǎn)生重大影響，所以各個環(huán)節(jié)我們都要認(rèn)真做好，一步一步按照規(guī)定做好前期工作，這樣才能保證后續(xù)工作的順利進(jìn)行。

1. 施工圖紙的設(shè)計

圖紙設(shè)計是工程開始的第一步，市政排水管道的圖紙設(shè)計要求是相對較高的，這就要求施工單位要從實(shí)際出發(fā)，具體的考慮施工區(qū)域的施工條件，尤其是地理?xiàng)l件。其主要包括地層的勘察，地下水水位以及其他有關(guān)情況的考察，同時要根據(jù)城市規(guī)模的大小，在充分考慮排水量的前提下，合理設(shè)計排水管道結(jié)構(gòu)及管道尺寸。做到施工圖紙的設(shè)計能夠滿足城市排水的需求，這是排水管道合理的前提。

2. 對施工圖紙的熟悉

在排水管道施工的圖紙設(shè)計完畢之后，施工人員必須對圖紙進(jìn)行深入的了解。城市管道是一個體系，而不是孤立的，因此施工過程中各個環(huán)節(jié)都是相互銜接的。施工人員必須對整個工程有一定的了解，并且詳細(xì)的掌握施工區(qū)域的地理情況，才能保證施工的準(zhǔn)確性。

3. 管道材料的選用

管道材料質(zhì)量的好壞對于整個工程的施工質(zhì)量起著關(guān)鍵性的作用。質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的管道材料經(jīng)常會引發(fā)一系列質(zhì)量問題，比如質(zhì)量差的管道的抗壓能力差可能導(dǎo)致管道受壓變形，甚至破裂。因此，為了防止類似這樣的工程事故的發(fā)生，所以管道的選用必須按照規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。對于質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的管道堅決不能用，只有這樣才能保證施工的質(zhì)量。

4. 放線的測量

在排水管道施工的過程中，放線的測量是很容易產(chǎn)生誤差的，我需要做的是把誤差控制在允許的范圍之內(nèi)，超過誤差則不合格。因此，在進(jìn)行放線測量時，施工的技術(shù)人必須嚴(yán)格按照施工測量的步驟和規(guī)范進(jìn)行測量，保證測量的準(zhǔn)確性。

三．施工階段的技術(shù)論述

施工階段是工程實(shí)施階段，在具體的施工過程中必須嚴(yán)格按照設(shè)計方案進(jìn)行，與此同時，在具體的工作中必須注意一些施工技術(shù)要領(lǐng)。

1.溝槽的開挖及支護(hù)

在具體的排水管道程施中，溝槽的開挖工作量是十分大的，所以我們在做這個工作時必須合理安排挖掘機(jī)械和挖掘人員的工作，采用機(jī)械與人工相結(jié)合的方式開展挖掘工作，但是必須注意的是在開挖前要探明地下既有管道、電纜和其他構(gòu)筑物的位置，以便進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)、遷移等措施，保證開挖工作的持續(xù)進(jìn)行。

2.對選用的管道進(jìn)行質(zhì)量檢測

管道質(zhì)量對施工質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響，在施工前必須對管道質(zhì)量進(jìn)行相應(yīng)的檢測。其方法包括目測和外壓實(shí)驗(yàn)。在使用管道前要對管道進(jìn)行目測，有質(zhì)量問題的不能使用，沒問題的然后進(jìn)行外壓實(shí)驗(yàn)。

3.下管技術(shù)要領(lǐng)

根據(jù)測放的中心線，用細(xì)繩控制好管道的一側(cè)邊線。宜采用吊車下管，吊車應(yīng)沿溝槽開行，且距溝邊緣應(yīng)大于一米，以避免溝壁坍塌，影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。下管時用專用吊鉤或柔性吊索，嚴(yán)禁用鋼絲繩穿入管內(nèi)起吊。同時有專人指揮，綁管子應(yīng)找好重心，平吊輕放，避免擾動基底管道相互碰撞。在施工現(xiàn)場狹窄不便機(jī)械下管的地段，采用人工壓繩下管。有架空線路時，保持一定的安全距離。管節(jié)下人溝槽時，避免與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞。嚴(yán)格控制水平與方向。管道的安裝一定要符合質(zhì)量要求：管道必須墊穩(wěn)．管底坡度不得倒流水．縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有雜物；管座混凝土應(yīng)搗實(shí)，與管壁緊密結(jié)合；管座回填粗砂應(yīng)密實(shí)。在砌井時既要使砂漿飽滿、流槽通順，也要使井壁尺寸符合要求。下管階段是管道工程施工的重要階段，其工作要求高，工作時要求施工人員嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真，不能粗心大意，否則不僅很容易導(dǎo)致工程的不合格還很可能損害管道材料。

4做好閉水試驗(yàn)

是保障工程質(zhì)量的重要措施閉水試驗(yàn)是檢測水管施質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)；首先應(yīng)明確足否要做閉水試驗(yàn)，污水管道、雨污合流管道以及設(shè)計要求閉水的其他排水管道都必須做閉水試驗(yàn)．閉水試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行回填土。對于閉水試驗(yàn)的管段，應(yīng)仔細(xì)檢查每根管材是否有沙跟裂縫若管材出現(xiàn)沙眼裂縫現(xiàn)象。若出現(xiàn)裂縫，可用細(xì)砂漿修補(bǔ)；若有滲水部位，可調(diào)水泥漿刷補(bǔ)實(shí)。此外，管口接口處必須嚴(yán)密。對閉水管段應(yīng)不急網(wǎng)填，也不需要進(jìn)行管材下部與條基的連接。待閉水試驗(yàn)合格后，再進(jìn)行傍管混凝上的回填。對閉水不合格的管段，則應(yīng)采取補(bǔ)救措施或盡快返工。

5施工場地恢復(fù)

在管道安裝完成之后，如果通過了水壓測試，經(jīng)批準(zhǔn)后則要時及時的進(jìn)行管溝回填工作。一般而言管道的回填工作都必須采用人工完成。在管溝回填工作開展之前，工作人員必須認(rèn)真清除管道槽內(nèi)遺留雜物，且槽內(nèi)不能留有積水?；靥钔恋暮渴怯幸?guī)定的，我們必須嚴(yán)格控制回填土的含水量，將含水量控制在最佳含水量的附近。在還土?xí)r需要按基底排水方的向由高到低分層還土，同時對管道兩側(cè)進(jìn)行還土。還土工作完工后，迅速仔細(xì)地打掃恢復(fù)所有的施工地面，使之恢復(fù)到施工前的狀態(tài)，得到監(jiān)理認(rèn)可才可以。

四．結(jié)束語

城市排水工程至關(guān)重要，市政排水與每個人的生活息息相關(guān)，所以，在施工過程中必須進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量管理，在施工的過程中要遵循科學(xué)合理的施工原則，發(fā)揮主觀能動性，努力克服各種困難，努力攻克在施工過程中經(jīng)常會遇到的質(zhì)量通病，施工人員在施工過程中必須認(rèn)真按照規(guī)定要求完成各項(xiàng)具體的工作，注意各項(xiàng)工作的技術(shù)要領(lǐng)，精益求精。這樣就可以保證市政管道建設(shè)的高質(zhì)量完成。

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篇10

用全面開挖更新的方法，不僅會帶來巨大的費(fèi)用支出，同時還會產(chǎn)生一系列的安全、環(huán)境等

社會問題，對于居民的生活帶來不便。為了有效的解決燃?xì)夤芫W(wǎng)改造中的開挖和更新，其中

采用內(nèi)襯管管道修復(fù)技術(shù)能夠取得良好的實(shí)踐效果，能夠有效的提高管網(wǎng)的使用壽命。

【關(guān)鍵詞】：燃?xì)夤芫W(wǎng)；內(nèi)襯管；修復(fù)技術(shù)

中圖分類號：TU996.6文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

在燃?xì)夤芫W(wǎng)的改造中，非開挖修復(fù)技術(shù)得到了人們的重視。同時隨著國外內(nèi)襯管修復(fù)

技術(shù)在工程應(yīng)用中的逐漸成熟，內(nèi)襯管修復(fù)技術(shù)也得到了人們的廣泛的接受和歡迎。非開挖

管道修復(fù)技術(shù)能夠有效的避免了城市中大面積的開挖現(xiàn)象，保護(hù)了城市的道路和環(huán)境，而且

對社會的影響比較小。內(nèi)襯管修復(fù)技術(shù)也能夠有效的縮短了燃?xì)夤芫W(wǎng)的改造和修復(fù)時間，給

人們的生活帶來了極大的便利，因此應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)其應(yīng)用的研究。

一、內(nèi)襯管修復(fù)技術(shù)簡介

由于我國多數(shù)大中城市的燃?xì)夤艿乐饕ǔ捎谏蟼€世紀(jì)，所以管道網(wǎng)絡(luò)的損壞情況比

較嚴(yán)重，其修復(fù)的壓力也相對比較大，每年管道管線的修理費(fèi)用支出非常巨大，而且隨著時

間的變化有著逐漸增長的趨勢，這些燃?xì)夤芫€往往因腐蝕、外力破壞、地質(zhì)沉降等原因縮短

其使用的壽命，如果發(fā)生大面積的破裂或者損壞就會對城市的正常生活帶來極大的不便，因

此這給燃?xì)夤芫W(wǎng)的穩(wěn)定運(yùn)行帶來了巨大的壓力。內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)具有良好的可靠性和經(jīng)濟(jì)效

益，在燃?xì)夤芫W(wǎng)的改造中應(yīng)用可以減少對城市交通和環(huán)境的影響，而且具有良好的效率和低

成本的優(yōu)勢，在發(fā)達(dá)國家得到了重視，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

管道內(nèi)襯管修復(fù)技術(shù)作為一項(xiàng)政府支持和企業(yè)參與的新興技術(shù)，在城市化的發(fā)展中將

發(fā)揮重要的作用。管道網(wǎng)改造內(nèi)襯技術(shù)是將舊的管道窺察之后，利用高壓水或和機(jī)械的方法

來清洗內(nèi)部，然后將具有一定強(qiáng)度的軟管和粘結(jié)劑通過專門的設(shè)備，利用壓縮空氣等方法翻

轉(zhuǎn)到管道內(nèi)壁然后固化之后而形成的復(fù)合管道。內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)的工程量比較小，不需要進(jìn)行

大量的開挖和更換工作就能夠完成燃?xì)夤芫W(wǎng)的改造[1]。內(nèi)襯管是一種具有高強(qiáng)度的圓管，沒

有接縫，單面涂有環(huán)氧樹脂。內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)主要由局部內(nèi)襯低壓鑄鐵管接口修復(fù)技術(shù)、低壓

運(yùn)行管網(wǎng)內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)和中壓全內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)，其中鑄鐵管接口由于密封材料、使用壽命以

及安裝等因素的影響而發(fā)生泄漏的現(xiàn)象，在燃?xì)夤芫W(wǎng)的改造中由于接口處的密封墊發(fā)生干裂

也會導(dǎo)致其發(fā)生泄漏。局部內(nèi)襯低壓修復(fù)技術(shù)是在管道的內(nèi)部在接口處加一個襯密封，能夠

有效的避免了接口處發(fā)生漏氣的現(xiàn)象。

二、內(nèi)襯管修復(fù)技術(shù)在燃?xì)夤芫W(wǎng)改造中的應(yīng)用分析

管道修復(fù)主要是和管道的狀況和管道輸送的介質(zhì)有密切的關(guān)系，當(dāng)管道的結(jié)構(gòu)完整而且

沒有遭到破壞的情況下，通過適當(dāng)?shù)男迯?fù)技術(shù)可以有效的解決管道燃?xì)廨斔瓦^程中產(chǎn)生的腐

蝕以及污垢對管道功能的影響。管道修復(fù)技術(shù)最終可以達(dá)到提高管道運(yùn)輸能力，減少管道介

質(zhì)污染的效果。

在應(yīng)用局部內(nèi)襯低壓鑄鐵管接口修復(fù)技術(shù)時，首先需要做好管段的隔離工作，封堵和隔

離管段網(wǎng)內(nèi)的燃?xì)?，然后在管道接口的兩端切開工作口。然后利用專門的清洗管道工具徹底

的清洗管道內(nèi)壁，使清洗之后的管道直徑能夠達(dá)到原來的管道尺寸。由于在燃?xì)夤艿乐杏兴?/p>

蒸氣和管道內(nèi)壁發(fā)生的鐵銹以及焦油等污垢，在燃?xì)廨斔偷倪^程中管道內(nèi)還具有很多的雜質(zhì)

沉積中管道的內(nèi)部，當(dāng)這些雜質(zhì)干裂時會隨著燃?xì)饬鲃幼罱K影響到了管道閥門以及調(diào)壓器等

設(shè)備中，導(dǎo)致管道設(shè)備發(fā)生損壞或者堵塞而影響了正常的供氣[2]。最后用探頭測量接口的位

置，將金屬修補(bǔ)膜涂刷粘接膠之后繞在脹縮管上并且送到接口的地方，利用脹縮管將金屬修

補(bǔ)膜緊緊的壓貼在接口的內(nèi)壁處，然后撤出脹縮管，其原理圖如下所示。在這些操作完成之

后，進(jìn)行密封性測試，達(dá)到相關(guān)要求之后就可以接通管網(wǎng)并且恢復(fù)使用。

低壓運(yùn)行管網(wǎng)內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)在打開工作口和清洗管道時和局部內(nèi)襯低壓鑄鐵管接口修

復(fù)技術(shù)相同，這種修復(fù)技術(shù)能夠有效的解決了管道接口和管道的泄露，以及由于鑄鐵管因?yàn)?/p>

強(qiáng)度下降而發(fā)生破裂導(dǎo)致燃?xì)庑孤．?dāng)鑄鐵管由于其本身的質(zhì)量缺陷或者在移動以及外界作

用力撞擊的過程中而發(fā)生裂縫時，內(nèi)襯管能夠有效的保證管道的氣密性。內(nèi)襯管在長期的使

用過程中發(fā)現(xiàn)具有良好的強(qiáng)度和理化能力，例如能夠承受管網(wǎng)的壓力以及燃?xì)鈿饬鞯挠绊懀?/p>

還有管道破裂時所增加的附加作用力；軟管對于燃?xì)獬煞值睦砘绊懕容^小[3]。

“U”型HDPE管內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)是利用外徑比原管道內(nèi)徑略小或相等的HDPE管，通

過變形設(shè)備將HDPE管壓成“U”型并暫時捆綁以使其截面減小，通過牽引機(jī)將HDPE管穿

入原管道，然后用水或氣（汽）壓等將其打開并恢復(fù)到原來的直徑，使HDPE管漲貼到舊

管道的內(nèi)壁上，形成HDPE管的防腐性能與原管道的機(jī)械性能合二為一的一種“管中管”

復(fù)合結(jié)構(gòu)。聚乙烯管道系統(tǒng)之間采用熱熔承插及熱熔對接方式連接，接頭的強(qiáng)度高于管道本

身強(qiáng)度；聚乙烯管道與其他管道采用法蘭連接，方便快捷。由于聚乙烯的低溫脆化溫度極低，

可在-60℃―60℃溫度范圍內(nèi)安全使用，冬季施工時具有抗沖擊性好，不會發(fā)生脆裂破壞的

現(xiàn)象。PE管材具有比較低的缺口敏感性、高的剪切強(qiáng)度和優(yōu)異的抗刮痕能力，耐環(huán)境應(yīng)力

開裂性能也非常突出。同時PE管道可耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，土壤中存在的化學(xué)物質(zhì)不會

對管道產(chǎn)生任何降解作用。PE管道含有2―2.5%均勻分布的炭黑的聚乙烯管道能夠在室外

露天存放或使用50年，不會因遭受紫外線輻射而損壞。PE管道具有多種施工技術(shù)，除了可

以采用傳統(tǒng)的開挖方式進(jìn)行施工，還可以采用多種全新的非開挖技術(shù)如頂管、定向鉆孔、襯

管、裂管等方式進(jìn)行施工，因此PE管道應(yīng)用領(lǐng)域更為廣泛。在施工的過程中“U”型HDPE

管可穿過不大于15°的彎頭，一次穿插距離長，理想管段一次可穿插一公里以上。而且清

洗速度快，穿插法修復(fù)工藝對清管要求較低；因此施工周期短?！癠“型HDPE管縮徑量可

達(dá)30%以上，穿插阻力小，HDPE管外壁磨損小，施工難度較低，成功率高。HDPE管在焊

接過程中采用專用設(shè)備熱熔焊機(jī)，將要焊接的HDPE管兩端口對齊后加熱熔化形成熔融環(huán)，

然后施加壓力使其粘接在一起，焊接后的焊口強(qiáng)度等于或略大于管道本體強(qiáng)度，從而保證管

道整體的密封質(zhì)量和強(qiáng)度要求。HDPE管進(jìn)行熱熔對接時對口的錯位率不能超過HDPE管壁

厚的10%，切削面應(yīng)齊整，并用酒精對切削面進(jìn)行擦拭，保證無灰塵、毛刺。

三、結(jié)束語

燃?xì)夤芫W(wǎng)對于保證可靠供氣以及燃?xì)庠O(shè)施的安全具有重要的意義，但是在燃?xì)夤芫W(wǎng)的

使用過程中常常面臨著陳舊管網(wǎng)的安全隱患和管網(wǎng)更新費(fèi)用的矛盾。為了有效的保證管網(wǎng)的

使用安全，同時避免管網(wǎng)更新的巨大費(fèi)用成為了燃?xì)饩W(wǎng)絡(luò)運(yùn)營和管理單位所面臨的重要問

題。通過在管網(wǎng)改造中使用修復(fù)技術(shù)，可以有效的解決這一些問題。管道修復(fù)技術(shù)可以使燃

氣管道達(dá)到快步投入使用，降低了其施工的工期，而且還避免了管道更新所帶來的巨大支出，

具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

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