導(dǎo)語：如何才能寫好一篇發(fā)電廠節(jié)能減排措施，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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關(guān)鍵詞：火力發(fā)電廠節(jié)能減排應(yīng)用

1前言

信息、通訊、計算機、智能控制、變頻技術(shù)的發(fā)展，為火力發(fā)電廠的高效、節(jié)約運作、科學(xué)管理，以及過程優(yōu)化提供了前所未有的手段，進(jìn)而促進(jìn)火力發(fā)電廠的科學(xué)管理和自動化水平的提高。針對節(jié)能工程必須追求合理的投資回報率，電廠企業(yè)節(jié)能工程不可能大而全，盲目求新的實際情況；電廠節(jié)能工程的指導(dǎo)原則如下：“效益為主”、“分項實施” 、“技術(shù)更新”與“重點突破”等相互結(jié)合。怎樣在火力發(fā)電廠來落實和貫徹這些方針政策，來大力促進(jìn)火力發(fā)電廠節(jié)能是一個值得探討的問題，而推廣應(yīng)用各種新技術(shù)、新工藝、新管理是實現(xiàn)節(jié)能的唯一途徑。

2做好火力發(fā)電廠的生產(chǎn)環(huán)節(jié)控制

2.1提高火力發(fā)電廠的燃燒煤質(zhì)。從而降低能耗，節(jié)約成本。煤炭的質(zhì)量對火力發(fā)電廠的經(jīng)濟效益影響很大。通常來說，在廣泛應(yīng)用煤粉鍋爐的火力發(fā)電廠中，燃煤的成本能夠占到發(fā)電成本的百分之七十五左右，而占上網(wǎng)電價成本的百分之三十左右。如果不提高煤質(zhì)，使用的煤質(zhì)較次，則會導(dǎo)致火力發(fā)電廠的煤炭消耗量和電力使用率增加，也會造成鍋爐和輔助設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p耗。因此。在實際應(yīng)用中，提高燃煤質(zhì)量，做好人廠和人爐燃煤質(zhì)量的控制，能夠有效減少燃煤的消耗量，節(jié)約火力發(fā)電廠的發(fā)電成本，實現(xiàn)火力發(fā)電廠的節(jié)能減排。

2.2優(yōu)化鍋爐燃燒率，減少燃煤能量損失，做好節(jié)能減排管理工作?；鹆Πl(fā)電廠中最大的燃煤消耗設(shè)備就是鍋爐設(shè)備，通過優(yōu)化鍋爐燃燒效率來實現(xiàn)火力發(fā)電廠節(jié)能減排管理工作的潛力很大。煤炭等燃料在鍋爐內(nèi)的燃燒過程中，往往會造成一定程度的能量損失，這些損失主要包括：可燃?xì)怏w或固體未完全燃燒造成的熱損失、鍋爐自身散熱造成的熱損失、鍋爐排渣和整理煙塵排放中所攜帶的熱損失等。因此，提高鍋爐燃料燃燒率，減少能量損失，是做好火力發(fā)電廠節(jié)能減排管理工作的重要舉措。在實際應(yīng)用中。我們可以使用的主要措施有：

2.2.1通過提高入爐的空氣溫度、控制過量空氣系數(shù)、充分混合空氣與煤炭(煤粉)、合理降低煤粉細(xì)度、調(diào)整鍋爐的燃燒程度和保障鍋爐內(nèi)一、二次風(fēng)的混合時間等來減少可燃?xì)怏w和固體中因未完全燃燒所造成的熱損失；

2.2.2可以通過嚴(yán)密水冷壁和鍋爐爐墻結(jié)構(gòu)、采用先進(jìn)的保溫材料保障爐墻與管道的保溫性能以及增加鍋爐周圍空氣的溫度來實現(xiàn)對鍋爐自身散熱導(dǎo)致熱損失的控制；

2.2.3可以通過控制鍋爐的排渣量、檢查排渣溫度等措施來減少鍋爐排渣中所攜帶的熱損失；

2.2.4可以通過保持鍋爐受熱面的清潔干凈來保障鍋爐及各項輔助設(shè)備的正常運行，通過控制鍋爐火焰的中心位置來防止局部高溫，通過降低鍋爐排煙漏風(fēng)的容量體積來實現(xiàn)煙塵排放中所攜帶的熱損失。

2.3提高火力發(fā)電廠中汽輪機的工作效率，增大其轉(zhuǎn)化內(nèi)功的效能，減少其內(nèi)部損失。在火力發(fā)電廠中，使用汽輪機將蒸汽熱能轉(zhuǎn)化為動能非常普遍。但由于在汽輪機內(nèi)部汽流通過噴嘴與葉片產(chǎn)生摩擦。而葉片也往往存在頂部間隙漏汽等因素，汽輪機在進(jìn)行蒸汽熱能轉(zhuǎn)化時，只能將部分蒸汽的可用焓降轉(zhuǎn)變?yōu)槠啓C內(nèi)功。造成汽輪機內(nèi)部的損失。因此，提高火力發(fā)電廠中汽輪機的工作效率，也是做好節(jié)能減排管理工作的一個重要方面。在實際應(yīng)用中，我們可以通過以下方法進(jìn)行改善：可以增加蒸汽流過動葉柵時的相對速度，采用漸縮型葉片等減小葉片出口邊的厚度，從而降低噴嘴與葉片產(chǎn)生摩擦所造成的動能損失。

2.4火力發(fā)電廠還可以采用先進(jìn)的技術(shù)手段來實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新，將科技創(chuàng)新視為火力發(fā)電廠實現(xiàn)長遠(yuǎn)發(fā)展的核心驅(qū)動，從而減少火力發(fā)電中的各項能耗，提高能源的有效利用率，達(dá)到節(jié)約能源和減少污染物排放量的目的。如可以采用變頻調(diào)速技術(shù)改造火力發(fā)電廠中的火電機組，形成封閉環(huán)控制系統(tǒng)，促使恒壓和恒流量控制，改善鍋爐燃燒情況，減少煤耗、電耗和水耗等一系列能源資料消耗，實現(xiàn)火力發(fā)電中能源資源的高效利用和循環(huán)利用，真正落實節(jié)能減排的管理工作。

3要進(jìn)行對火檢正常的檢查維護，保證火檢信號的正常，為及時投油投粉提供保障

3.1確保油槍霧化良好。加強正常運行中維護，定期試投和吹掃油槍，保持適合油壓，定期檢查油槍霧化良好。

3.2大油槍改造造小油槍。設(shè)計時油槍出力一般為鍋爐30%額定負(fù)荷?？蓪⒋蟪隽τ蜆尭脑鞛樾〕隽τ蜆?，某電廠兩臺300MW機組將油槍出力為1.75T/H改為0.8T/H，經(jīng)運行取得了良好的效果。

3.3減少非計劃啟停和設(shè)備消缺用油。加強設(shè)備維護，減少機組非停和低負(fù)荷投油消缺。若要低負(fù)荷投油消缺時，可統(tǒng)計所有需要低負(fù)荷消除的缺陷，盡量放在一次低負(fù)荷投油消缺中完成。

3.4減少由于煤質(zhì)差投油助燃次數(shù)。機組正常運行中，根據(jù)燃燒和煤質(zhì)情況做好配煤摻燒工作，杜絕由于燃燒惡化而投油助燃。

4提高保護系統(tǒng)的可靠性

4.1盡可能地采用冗余設(shè)計。過程控制站的電源和CPU冗余設(shè)計已成為普遍，對一些保護執(zhí)行設(shè)備（如跳閘電磁閥）的動作電源也應(yīng)該監(jiān)控起來。對一些重要熱工信號也應(yīng)進(jìn)行冗余設(shè)置，并且對來自同一取樣的測點信號進(jìn)行有效的監(jiān)控和判斷，重要測點的測量通道應(yīng)布置在不同的卡件以分散危險，提高其可靠性。重要測點就地取樣孔也應(yīng)該盡量采用多點并相互獨立的方法取樣，以提高其可靠性，并方便故障處理。一個取樣，多點并列的方法有待考慮改進(jìn)?？傊?，冗余設(shè)計對故障查找、軟化和排除十分快捷和方便。

4.2盡量采用技術(shù)成熟、可靠的熱控元件。隨著熱控自動化程度的提高，對熱控元件的可靠性要求也越來越高，所以，采用技術(shù)成熟、可靠的熱控元件對提高DCS系統(tǒng)整體的可靠性有著十分重要的作用，根據(jù)熱控自動化的要求，熱控設(shè)備的投資也在不斷地增加，切不可為了節(jié)省投資而“因小失大”。在合理投資的情況下，一定要選用品質(zhì)、運行業(yè)績較好的就地?zé)峥卦O(shè)備。以提高DCS系統(tǒng)的整體可靠性和保護系統(tǒng)的可靠性、安全性。

4.3保護邏輯組態(tài)進(jìn)行優(yōu)化。優(yōu)化保護邏輯組態(tài)，對提高保護系統(tǒng)的可靠性、安全性，降低熱控保護系統(tǒng)的誤動、拒動率具有十分重要的意義。

4.4提高DCS硬件質(zhì)量和軟件的自診斷能力。努力提高DCS系統(tǒng)軟、硬件的質(zhì)量和自診斷能力，對提前預(yù)防、軟化故障有著十分重要的作用。

4.5對設(shè)計、施工、調(diào)試、檢修質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。提高熱控設(shè)備的設(shè)計、施工、調(diào)試、檢修質(zhì)量對提高熱控保護的可靠性有著長遠(yuǎn)的重要意義。

4.6嚴(yán)格控制電子間的環(huán)境條件。溫度、濕度、灰塵及振動對熱控電子設(shè)備有十分大的影響。嚴(yán)格控制電子間的環(huán)境條件，可以延長熱控設(shè)備的使用壽命，并且可以提高系統(tǒng)工作的可靠性。這一點，一定要引起我們足夠的重視。

4.7提高和改善熱控就地設(shè)備的工作環(huán)境條件。就地設(shè)備工作環(huán)境普遍十分惡劣，提高和改善就地設(shè)備的工作環(huán)境條件，對提高整個系統(tǒng)的可靠性有著十分重要的作用。如：就地設(shè)備接線盒盡量密封防雨、防潮、防腐蝕；就地設(shè)備盡量遠(yuǎn)離熱源、輻射、干擾；就地設(shè)備（如：變送器、過程開關(guān)等）盡量安裝在儀表柜內(nèi)，必要時對取樣管和柜內(nèi)采取防凍伴熱等措施。

4.8嚴(yán)格執(zhí)行定期維護制度。做好機組的大、小修設(shè)備檢修管理，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，使設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。做好日常維護和試驗。停機時，對保護系統(tǒng)檢修徹底檢修、檢查，并進(jìn)行嚴(yán)格的保護試驗。

4.9加強技術(shù)培訓(xùn)，提高熱控人員的技術(shù)水平和故障處理能力。

5結(jié)語

5.1由于技術(shù)創(chuàng)新是各種技術(shù)融合、共生，相互滲透作用的結(jié)果，從而需要專業(yè)公司、專業(yè)人員來實施，以彌補電廠技術(shù)人員的技術(shù)儲備不足。實施節(jié)能工程項目，既可以培養(yǎng)專業(yè)公司的技術(shù)人員，進(jìn)而迅速地推廣到下一個電廠，而可能此電廠的技術(shù)人員尚未接觸到這方面的知識。如經(jīng)過變頻節(jié)能工程實踐，專業(yè)公司的專業(yè)技術(shù)人員積累了大量經(jīng)驗，對高壓功率變頻裝置應(yīng)用中產(chǎn)生的很多如諧波、電機發(fā)熱、功率因數(shù)在低轉(zhuǎn)速時不理想、維修麻煩等問題，就找到較好的解決辦法。

5.2有必要把已經(jīng)實施的節(jié)能工程專項，進(jìn)行一次全方面的總結(jié)，作到發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，進(jìn)而形成比較完整完善的經(jīng)驗教訓(xùn)、方案和標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而開展培訓(xùn)、組織學(xué)習(xí)培養(yǎng)高素質(zhì)人才，使人才從學(xué)習(xí)中積累經(jīng)驗，在工作中推廣經(jīng)驗和技術(shù)方案，把節(jié)能工作落實到實處。

5.3以優(yōu)化能源資源的結(jié)構(gòu)布局為中心，最大程度地降低火力發(fā)電廠的能源資源消耗，提高能源資源使用效率，減少二氧化硫、煙塵等污染物的排放量，實現(xiàn)對我國重要戰(zhàn)略資源的合理優(yōu)化配置，保證我國各大火力發(fā)電廠生產(chǎn)總值能源消耗降低和污染物排放量減少的目標(biāo)，實現(xiàn)我國國民經(jīng)濟的可持續(xù)長遠(yuǎn)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

1.何海航，羅成輝，付崢嶸，火力發(fā)電廠節(jié)能減排策略探討[J]，中國科技信息。2008

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關(guān)鍵詞：發(fā)電廠；節(jié)能；減排；火電廠

Abstract: the paper power plants at present in China, based on the status of the theme of the energy conservation and emissions reduction of environmental protection, energy saving and emission reduction on power plant some thinking, looking to the future development of the power plant.

Keywords: the power plant; Energy saving; Emissions; Coal-fired power plant

中圖分類號： TM621文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：

隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展、人民日常生活供電需求的與日俱增，迫使電力行業(yè)開設(shè)更多的發(fā)電廠，以滿足現(xiàn)階段迫切的大量電力需要。在電廠不斷增加的同時，電廠發(fā)電所引發(fā)的大氣污染、固體污染廢棄物、化學(xué)污染物質(zhì)和能源損耗等嚴(yán)重問題，影響了環(huán)境的生態(tài)平衡，阻礙了國家可持續(xù)發(fā)展的順利實施。因此，要保護好我們周圍的生態(tài)環(huán)境，節(jié)約能源、降低能源消耗、減少污染物排放，節(jié)能減排將是現(xiàn)階段最有效、最可靠的解決途徑。節(jié)能減排更是關(guān)系經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展的重大戰(zhàn)略問題，是國家確定的經(jīng)濟社會發(fā)展的重大戰(zhàn)略任務(wù)。

1我國發(fā)電廠的現(xiàn)狀

由于我國的煤炭資源豐富，我國發(fā)電廠呈現(xiàn)出由火力發(fā)電為主，水電、風(fēng)電、核電等為輔的多元化發(fā)展形勢?；鹆Πl(fā)電是現(xiàn)在電力發(fā)展的主力軍，雖然現(xiàn)在在中國已有部分核電機組，但火電仍占領(lǐng)電力的大部分市場。但隨著火力發(fā)電廠在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的環(huán)境污染、能源的不合理浪費、化石燃料的儲量問題日益突出，帶來了巨大的經(jīng)濟損失，降低了電廠發(fā)電效率，減小了發(fā)電電量。因此，火電廠作為我國電力行業(yè)節(jié)能減排的重點整治范圍，并對其進(jìn)行研究和改善。

水力發(fā)電廠和風(fēng)力發(fā)電廠作為現(xiàn)階段我國重要的再生能源發(fā)電廠，是我國實現(xiàn)節(jié)能減排和國家經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展的重要途徑。水力發(fā)電是利用河川、湖泊等位于高處具有位能的水流落差進(jìn)行發(fā)電，與需要燃料燃燒發(fā)電的火電廠不同，在生產(chǎn)過程中沒有出現(xiàn)環(huán)境污染問題，其能源更是清潔環(huán)保。風(fēng)力發(fā)電廠，是利用風(fēng)來產(chǎn)生電力的發(fā)電廠，但風(fēng)能無法被控制，風(fēng)力發(fā)電廠幾乎無法時時刻刻都處于滿載發(fā)電狀態(tài)，雖然提高了裝置容量，卻無法使發(fā)電量有效增加，其發(fā)電量不能與火電廠和核電廠相比。由于風(fēng)力發(fā)電廠并不會產(chǎn)生廢熱，亦沒有溫室氣體的問題，只需穩(wěn)定風(fēng)力即可順利發(fā)電，因此，風(fēng)力發(fā)電廠也就成為各國首選的能源發(fā)展重點，更是在我國節(jié)能減排領(lǐng)域中占著很重要的地位。

核能發(fā)電廠是利用核反應(yīng)堆中核燃料裂變鏈?zhǔn)椒磻?yīng)所產(chǎn)生的熱能進(jìn)而來發(fā)電。核能產(chǎn)生的電量相較于火力發(fā)電廠還要多很多，它的發(fā)電量可以更好地解決能源需求的矛盾，這一點是我國時下重點研究的項目。由于核電廠能減少有害物質(zhì)排放和改善能源供應(yīng)安全，在環(huán)境安全保護方面起著很重要的作用，因此，核電廠也是我國節(jié)能減排的主要涉及領(lǐng)域。

2節(jié)能減排措施

中國煤炭資源豐富，過去和今后相當(dāng)長的時期內(nèi)發(fā)電廠都以火電廠為主?；痣姀S的主要特點是，與相同容量水電站比，建設(shè)工期短，工程造價低，投資回收快，廠址選擇比較靈活。但它的缺點也是很明顯的，它的環(huán)境污染、耗能大、成本大等問題將會直接影響火電廠的供電質(zhì)量，影響電力行業(yè)的供電能力。從電力行業(yè)的發(fā)展趨勢和節(jié)能減排的國際形勢來看，我國的發(fā)電廠要發(fā)展、要進(jìn)步，只有從設(shè)備、技術(shù)、管理等方面對火電廠進(jìn)行改善，提高火電廠的效率，降低造價，節(jié)約能源，實現(xiàn)發(fā)電高效高量、清潔環(huán)保的目標(biāo)。

2.1火電廠的技術(shù)改造

2.1.1在鍋爐中采用燃煤脫硫助燃清焦增效劑，能提高燃煤燃燒溫度，提高鍋爐燃燒效率，提高煙氣和飛灰、爐渣等燃燒產(chǎn)物的燃燼程度，降低鍋爐化學(xué)和機械未完全燃燒損失，從而提高鍋爐熱效率，達(dá)到節(jié)約燃煤的目的。該增效劑通過固硫脫硫技術(shù)對硫的有害氣體的吸附固定并生成熔點較高的爐渣（飛灰），起到脫硫的作用。此外，該增效劑中采用了微量的銅基增效劑，在爐內(nèi)冷卻過程中，部分熔融灰粒由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榻Y(jié)晶態(tài)，，產(chǎn)生疏松的渣沉積物，能自行脫落，以達(dá)到清焦目的。

2.1.2應(yīng)用高效低氮燃燒技術(shù)及適合國情的循環(huán)流化床鍋爐，研發(fā)具有的煙氣脫硝技術(shù)、脫硫脫硝協(xié)同控制技術(shù)以及氮氧化物資源化利用技術(shù)，研究低成本高性能催化劑原料、新型催化劑和失效催化劑的再生與安全處置技術(shù)，來達(dá)成減少大氣污染、提高燃料的利用率、減小資本、增強資源的合理循環(huán)利用系統(tǒng)的節(jié)能減排目標(biāo)。

2.1.3回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器柔性密封改造技術(shù)在鍋爐部分中應(yīng)用，其具有零間隙、耐沖刷、耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、彈性好、密封磨損量自動補償、不增加風(fēng)阻等特點，降低燃料消耗，減少設(shè)備耗電量，提高發(fā)電質(zhì)量，為火電廠的節(jié)能起到重要的作用。

2.1.4鍋爐系統(tǒng)有必要進(jìn)行燃燒優(yōu)化調(diào)整的工作，通過一系列針對性的試驗和最終調(diào)整鍋爐控制邏輯、控制函數(shù)和整定參數(shù)，可以消除鍋爐燃燒器損壞等重大缺陷，降低排煙溫度，提高主汽和再熱汽溫度，減少氮氧化物排放量，減少燃料消耗，提高綜合效益。

2.1.5通過對汽輪機通流部分、汽封系統(tǒng)以及進(jìn)汽和排汽部分改造，降低汽輪機的熱耗，提高能源利用率，減少進(jìn)汽部分節(jié)流損失，避免汽流激振，提高設(shè)備利用效率，減少設(shè)備耗電量，延長汽輪機的使用壽命，保證發(fā)電過程中正?？煽康倪\行。

2.1.6凝泵變頻的改造，變頻調(diào)節(jié)具有無附加轉(zhuǎn)差損耗，效率高調(diào)節(jié)范圍寬、輸出特性好、使用方便等特點，對應(yīng)于低負(fù)荷和頻繁啟停的場合，采用變頻技術(shù)，可以達(dá)到節(jié)電和保護電機的目的。

2.2新能源的開發(fā)運用

水能、風(fēng)能、核能、生物能等新能源都是清潔能源，具有可再生、耗能少、無污染、資源循環(huán)利用率高、持續(xù)利用時間長等特點，它們的合理利用將會對我國電力行業(yè)起到至關(guān)重要的作用。發(fā)展普及大量的水能、風(fēng)能、核能等清潔能源的發(fā)電廠，研究開發(fā)新能源的高效利用技術(shù)，是解決現(xiàn)階段環(huán)境污染問題的重要途徑之一，也是解決我國日益增加的迫切供電需求的重要措施。

2.3加強運行檢修和在線監(jiān)督的力度

加強日常的運行和檢修管理，提高運行和檢修質(zhì)量，對節(jié)能至關(guān)重要。發(fā)電廠的生產(chǎn)過程包含了從燃料進(jìn)廠到發(fā)電輸出，其節(jié)能管理水平的高低對燃料消耗影響很大，因此要對發(fā)電廠進(jìn)行全過程的監(jiān)督管理。

采用最新的計算機技術(shù)，結(jié)合自動化技術(shù)，為在線監(jiān)督提供了有效手段，做到對信息的實時快速收集，并自動進(jìn)行處理，合理調(diào)整設(shè)備運行，優(yōu)化當(dāng)前經(jīng)濟調(diào)度方案。因此，采用計算機在線監(jiān)測，是提高節(jié)能監(jiān)督水平的重要手段。

3我國發(fā)電廠的發(fā)展

隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展和人民用電量急劇增加，現(xiàn)階段的發(fā)電廠發(fā)電現(xiàn)狀將會滿足不了日益增加的供電需求。火電廠將不再是我國發(fā)電廠最主要的組成部分。水電、風(fēng)電、核電將會迎來一個高速的蓬勃發(fā)展期，由于水電、風(fēng)電是清潔能源，不產(chǎn)生環(huán)境污染、能量損耗等問題，能因地制宜，利用天然資源來生產(chǎn)大量的電能，可以解決我國緊張的供電需求難題，對我國的節(jié)能減排工作起著重要的作用。因此，新能源發(fā)電廠的發(fā)展前景是十分可觀的，也是我國現(xiàn)階段不斷研究開發(fā)的主要領(lǐng)域。

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關(guān)鍵詞：熱動系統(tǒng)；節(jié)能優(yōu)化；減排

概述：

熱動系統(tǒng)節(jié)能重要性盡管我國屬于一個能源大國，然而由于我國的人口眾多，因此人均能源卻無法排在世界前列，所以我國要對此進(jìn)行反思，必須要對能源的節(jié)約問題給與充分的重視。作為現(xiàn)代社會發(fā)展與進(jìn)步的基礎(chǔ)，電能具有非常重要的作用，而節(jié)能也是在電廠中一項必要的任務(wù)。作為電廠的一個重要組成部分，電廠熱動系統(tǒng)的節(jié)能優(yōu)化也十分關(guān)鍵。

1 熱動節(jié)能減排發(fā)展的趨勢

1.1降低成本

煤、石油、天然氣等發(fā)電原料都屬于自然資源，隨著使用的增加，能源總量在不斷減少，成本將不斷增加，節(jié)能措施能減少企業(yè)的資本投入。

1.2保護環(huán)境

電廠的發(fā)展造成工業(yè)廢棄物的大量排放，使空氣遭到嚴(yán)重污染，產(chǎn)生對人類有害的物體，并能加劇大氣層的污染，而采用了節(jié)能措施，可以減少排量，減緩污染過程。

1.3技術(shù)更新?lián)Q代

實現(xiàn)能源節(jié)約、減小消耗不僅需要電廠在運行中調(diào)整，更需要依賴科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，以先進(jìn)發(fā)達(dá)的科技手段處理能源消耗問題。新技術(shù)新工藝的研發(fā)，有助于促進(jìn)總線技術(shù)的優(yōu)化改進(jìn)。

1.4持續(xù)發(fā)展

節(jié)能降耗措施的開展，能夠正確處理好社會經(jīng)濟與自然環(huán)境間的矛盾和發(fā)展關(guān)系，使人與自然和諧發(fā)展，為現(xiàn)代化及可持續(xù)發(fā)展打下基礎(chǔ)。

2 熱動系統(tǒng)優(yōu)化策略

作為電廠節(jié)能減排工作新研究領(lǐng)域的電廠熱動系統(tǒng)節(jié)能，是節(jié)能理論與節(jié)能技術(shù)相結(jié)合的新產(chǎn)物。對系統(tǒng)的改造僅需要添加備件或采用新技術(shù)來完成。所以為了調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提高管理水平，應(yīng)該大量開展熱動系統(tǒng)節(jié)能工作。但由于我國忽視了這方面的工作，從而缺乏有關(guān)節(jié)能優(yōu)化的知識，出現(xiàn)熱動設(shè)計方面系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與連接方式不匹配的現(xiàn)象； 同時因為運行操作和維護不當(dāng)導(dǎo)致經(jīng)濟性達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。要實現(xiàn)熱動系統(tǒng)的優(yōu)化，在滿足供汽、供電基礎(chǔ)上，還需要合理分配母管制鍋爐系統(tǒng)的汽輪機閥門、管道流量和負(fù)荷。在滿足汽輪機系統(tǒng)所需蒸汽量的基礎(chǔ)之上，將鍋爐系統(tǒng)所需的燃料降到最低，實現(xiàn)對鍋爐系統(tǒng)的優(yōu)化。

3 發(fā)展管理

我們在工作中堅持“安全第一”方針的同時，要建立一套以節(jié)能減排為重點的管理體系，讓全體員工意識到節(jié)能減排的重要性，并重視電廠熱動發(fā)展管理。完善健全管理體制，能夠促進(jìn)電廠熱動系統(tǒng)的發(fā)展，有助于電廠以最經(jīng)濟的方式供電，使企業(yè)能夠在市場經(jīng)濟制度下提高綜合實力。

3.1建立以節(jié)能減排為中心的管理體系

3.1.1機器在日常安全供電所涉及到的節(jié)能減排環(huán)節(jié)需要重點管理，在確保能夠正常供電的情況下，提高能源的利用率，有效地節(jié)約能源。

3.1.2操作人員要嚴(yán)格控制機器的熱耗，遵循降低煤耗的相關(guān)規(guī)定，規(guī)范治理電廠企業(yè)的內(nèi)部工作，建立以供電節(jié)能減排為中心的管理體系。

3.1.3要降低企業(yè)安全事故發(fā)生的風(fēng)險，組織督查小組監(jiān)督工作人員的行為規(guī)范，更好地落實節(jié)能減排工作。

3.2樹立以節(jié)能減排為中心的思想

樹立以節(jié)能減排為中心的思想，需要對工作人員從安全生產(chǎn)、控制煤耗以及節(jié)能減排三個方面進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn)。安全第一，首先應(yīng)該進(jìn)行安全知識的培訓(xùn)，讓員工具有安全生產(chǎn)意識，了解節(jié)能減排的重要性，并保證能夠安全生產(chǎn)。

4 熱動節(jié)能減排未來發(fā)展方向

由于電廠熱動系統(tǒng)的運行過程中，節(jié)流損失嚴(yán)重，風(fēng)機效率特別低，通過開展降低綜合線損、可再生資源發(fā)電和優(yōu)化調(diào)動等方面的工作，可以達(dá)到“降低損耗，節(jié)約能源”的效果。

4.1 綜合線損最小化

科學(xué)規(guī)劃電網(wǎng)，節(jié)能優(yōu)化配電網(wǎng)，使之達(dá)到環(huán)保要求； 改造和調(diào)整變壓器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和數(shù)量； 做好功率的配置及無功配置的優(yōu)化，這些措施能夠有效地降低對線路的損壞。

4.2 采用新能源發(fā)電

我國目前主要采用煤作為燃料發(fā)電，然而煤作為自然資源，在開采完之前，需要尋找新的能源代替不可再生資源發(fā)電。因此，可以利用成本低、含量大、效益高和來源廣的風(fēng)力、潮汐、太陽能等可再生資源發(fā)電，這是開辟新的節(jié)能減排發(fā)展之路。

4.3 優(yōu)化調(diào)度模式

優(yōu)化發(fā)電調(diào)度模式，實施經(jīng)濟調(diào)度，調(diào)整優(yōu)化電廠的電力系統(tǒng)運行，從根本上實現(xiàn)節(jié)能減排。

5 結(jié)語

最近幾年以來，隨著能源的日益緊缺，人們的節(jié)能減排意識也在不斷提高，電廠也開始逐漸認(rèn)識到熱動系統(tǒng)節(jié)能的重要意義。對于電廠而言，熱動系統(tǒng)節(jié)能屬于一個新領(lǐng)域，因此在此方面的發(fā)展空間以及發(fā)展?jié)摿Χ己艽?。熱動系統(tǒng)的節(jié)能優(yōu)化不僅可以充分降低電廠的生產(chǎn)成本，而且還能夠提高企業(yè)的社會效益以及經(jīng)濟效益。于是越來越多的電廠開始深入的研究與探索熱動系統(tǒng)的節(jié)能問題，并加大了對其的改造與優(yōu)化。未來，熱動系統(tǒng)節(jié)能將會逐漸發(fā)展成為電廠節(jié)能減排的重點，而每家電廠都要充分做好熱動系統(tǒng)節(jié)能工作，以促進(jìn)電廠的可持續(xù)發(fā)展，并早日實現(xiàn)我國節(jié)能減排的戰(zhàn)略規(guī)劃。

參考文獻(xiàn) ：

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[3] 孟憲軍，趙思懿. 火力發(fā)電廠熱力系統(tǒng)節(jié)能分析與改進(jìn)[J]. 科技博覽，2007.

篇4

關(guān)鍵詞：火力發(fā)電廠；節(jié)能降耗；供電

中圖分類號： TE08 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：

一、火力發(fā)電廠節(jié)能技術(shù)總覽

針對火力發(fā)電廠的設(shè)備及運行特點，其節(jié)能降耗技術(shù)主要應(yīng)用在以下幾個方面：

（1）鍋爐燃燒優(yōu)化控制系統(tǒng)。

（2）生產(chǎn)實時監(jiān)控系統(tǒng)。

（3）設(shè)備高低壓變頻調(diào)速系統(tǒng)。

（4）電除塵優(yōu)化系統(tǒng)。

以上四個方面可解決近九成的節(jié)能需求，而其中，牽涉到設(shè)備運行方面的過濾燃燒優(yōu)化控制系統(tǒng)和高低壓變頻調(diào)速系統(tǒng)的變頻技術(shù)及又是其中最重要的部分。本文注重介紹這兩種節(jié)能技術(shù)應(yīng)用的范圍、特點及功效。

二、自動化技術(shù)與電廠節(jié)能減排

節(jié)能減排是關(guān)系經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展的重大戰(zhàn)略問題，是國家確定的經(jīng)濟社會發(fā)展的重大戰(zhàn)略任務(wù)。電力行業(yè)既是優(yōu)質(zhì)清潔能源的創(chuàng)造者，又是一次能源消耗大戶和污染排放大戶，因而也是國家實施節(jié)能減排的重點領(lǐng)域。

截止到2007年底，我國的發(fā)電總裝機容量已經(jīng)超過7億千瓦，其中火電超過了5.5億千瓦，火電占整個發(fā)電總裝機容量的77.7%，而且，火電運行發(fā)電量的比重更大，占到82.86%。

雖然國家一直在努力對發(fā)電結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，但煤電還是占很大比重，根據(jù)我國的電力戰(zhàn)略規(guī)劃，2030年前電力工的發(fā)展仍將以火力發(fā)電為主。據(jù)估計，2020年我國裝機容量將達(dá)14億kW，其中火電約9.5億kW。因此，火電廠的節(jié)能減排任重而道遠(yuǎn)。

盡管我國節(jié)能減排的形勢嚴(yán)峻，但在國家的大力倡導(dǎo)下，電廠的節(jié)能減排工作還是取得了一定的成效，2007年，我國6000千瓦以上火電廠的電廠供電煤耗為356克/千瓦時，比2006年的367克/千瓦時降低了11克/千瓦時，是近年來下降幅度最大的一年。相當(dāng)于全年6000千瓦以上火電廠生產(chǎn)節(jié)約標(biāo)煤2423萬噸，占全年發(fā)電耗用標(biāo)煤量的2.75%。在國家和電力企業(yè)的共同努力下，預(yù)計到2020年可以降低到320克/千瓦時，接近或達(dá)到世界先進(jìn)水平。

在減排方面，2007年全國電力二氧化硫排放量比上年減少9%，為近年來全國二氧化硫年排放總量首次下降做出重要貢獻(xiàn)。2007年全國新投運10萬千瓦及以上火電廠煙氣脫硫機組容量達(dá)到1.1億千瓦，同比增長4.8%。其中新建機組脫硫裝置比例達(dá)70%，現(xiàn)有機組改造為30%;60萬千瓦及以上脫硫裝置約6040萬千瓦，占55%。截至2007年底，全國火電廠煙氣脫硫裝置投運容量超過2.7億千瓦，占全國火電機組容量的一半左右，與“十五”末相比火電廠煙氣脫硫機組容量增加了53倍以上。保證了目前主要火電機組SO2排放濃度控制的達(dá)標(biāo)排放。

三、節(jié)能優(yōu)化對策與措施

1、加強機組優(yōu)化運行。提高機組效率

（1）控制蒸汽溫度，防止溫度過低或過高。溫度高受熱材質(zhì)容易疲勞損壞，鍋爐爆管，停機處理，則降低了機組的經(jīng)濟性；溫度偏低就會降低汽輪機的效率，甚至導(dǎo)致汽輪機末級葉片汽蝕。對于600 MW汽輪發(fā)電機組，主蒸汽溫度每降低1℃，供電煤耗就會升高0.1l s／kWh，再熱汽溫度每降低1℃，供電煤耗約升高0.072 s／kWh，均不可忽略。

（2）控制主蒸汽壓力。汽輪機主蒸汽壓力主要受材質(zhì)的承壓極限限制，同時也考慮設(shè)備的安全性。對于600 MW汽輪發(fā)電機組，壓力越高經(jīng)濟性越好，主蒸汽壓力每降低0.1 MPa，發(fā)電煤耗就會降低0.21 g／kWh，因此在運行中要嚴(yán)格控制主蒸汽的壓力在設(shè)計范圍內(nèi)。

（3）提高凝汽器真空度。機組真空每降低1kPa，則發(fā)電煤耗會降低1.67 g／kwh。但是提高凝汽器真空度不僅要考慮發(fā)電煤耗，還要綜合考慮機組的經(jīng)濟性，即提高真空度節(jié)約的煤量與機組多消耗的廠用電是否能平衡。例如600 MW超臨界機組將真空度由5.85 kPa提高到4.65 kPa。發(fā)電煤耗降低2.0 g／kWh，循環(huán)水泵要多耗電3150 kWh，標(biāo)桿電價按0.3912元／kWh計算，標(biāo)煤按990元／t計算，則每小時煤耗節(jié)約40×2×990／100=792元／h。循環(huán)水泵多消耗電費為0.3912×3150=1232.28元，因此，從經(jīng)濟性來看在這種狀態(tài)下靠提高真空度降低煤耗是不合算的。

2、減少輸電過程中發(fā)生的鐵磁性損耗

鐵磁性損耗就作用于交變磁場．是鋼材料發(fā)生磁滯、渦流損耗，因此要把載流導(dǎo)體空間與鋼材料關(guān)系進(jìn)行改善，防止出現(xiàn)閉合回路和增加屏蔽等降低鐵磁性的損耗。具體措施主要有：金具制造以非導(dǎo)磁性材料為主，導(dǎo)體金具主要用先進(jìn)型號，這樣能夠有效降低溫升與損耗，且延長使用壽命。如在大電流敞露的導(dǎo)體附近和電抗器附近等交變磁場比較強的空間里，進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計時，不能用導(dǎo)體夾板零件、單相導(dǎo)體鋼結(jié)構(gòu)組合閉合磁路。適當(dāng)增大母線與鋼結(jié)構(gòu)的距離，通常橫越鋼構(gòu)的中心與母線中心之間的距離，8倍以上的母線電流(A)時，就不需用到其他設(shè)施。鋼構(gòu)與導(dǎo)體要盡量保持垂直，正確選擇母線、鋼構(gòu)的位置，防止母線與鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生平行，預(yù)防出現(xiàn)感應(yīng)環(huán)流、電勢。

3、盡量減少照明損耗

減少照明損耗的措施主要包括適當(dāng)使用照明調(diào)壓器和節(jié)能型燈具兩種。在火力發(fā)電廠中，動力負(fù)荷明顯重要于照明，因此，照明燈具中的電源和電壓在運行中只能對動力電電壓(4001230V)進(jìn)行合理遷就。加上照明燈具具有的功率與電壓的平方成正比關(guān)系，是電阻性負(fù)荷，因此，與采取照明燈具(380／220V)進(jìn)行供電相比，采取(400／230V)的照明燈具進(jìn)行供電就會造成嚴(yán)重的浪費，電能的浪費通常為12％左有。照明調(diào)壓器具有節(jié)約電能的作用，確保供電電壓錢夠穩(wěn)定在380／220V。而且，降低工作電壓后，發(fā)電廠頻繁更換燈具和使用壽命短等問題也能夠得到有效解決。隨著科技技術(shù)的進(jìn)步發(fā)展，節(jié)能型燈具的價格越來越實惠，壽命也得到不斷的提高，有著特別明顯的經(jīng)濟優(yōu)勢。因此，火力發(fā)電廠的節(jié)能降耗措施中，捧廣使用新型節(jié)能燈具是一種比較有效的手段，而且要按照照明技術(shù)的更新設(shè)計更加合理且節(jié)能的照明燈具。

4、適量減少空載運行變壓器的使用

火力發(fā)電廠采用變壓器備用同時還兼用作電廠的啟動電源，通常是采用大容量高壓啟動備用變壓器，不僅具有很大的容量，而且空載也能夠發(fā)生很大的損耗。如果能夠把啟／備變的設(shè)計轉(zhuǎn)化成“冷備用”，就可以使各種開支與電能得到很大的節(jié)約。要想讓啟備轉(zhuǎn)化成“冷備用”這個運行方式，必須在設(shè)計用電方案的過程就使啟備處于正常狀態(tài)且未帶有公用負(fù)荷，同時要把公用負(fù)荷科學(xué)的分配至l號、2號機組的變壓器上，或者可以把l號機組設(shè)計為高壓廠使用全帶變壓器。若是能夠符合整個廠用電的安全可靠，就應(yīng)該通過暗備用動力中心這種方式進(jìn)行接線，使之成為低壓廠的主要用電接線。如此，能夠取得顯著的節(jié)能效果，兩臺變壓器互為備用，通過暗備用動力中心方式進(jìn)行接線，可以正常運行的話，就能夠有效減少一半的負(fù)萄運行，相比帶全部負(fù)荷運行，變壓器每臺的負(fù)載損耗可以有效減少為1／4。

5、根據(jù)實際使用高效電動機

發(fā)電廠中使用的生產(chǎn)輔助機械一般是在三相感應(yīng)電動機在旋轉(zhuǎn)時拖動進(jìn)行傲功。電力拖動系統(tǒng)主要由電源、電動機、控制裝置和工作機械等構(gòu)成。電力拖動主要是利用電動機把電能轉(zhuǎn)換為機械能，實現(xiàn)了工作機械在啟動、運轉(zhuǎn)和調(diào)速等方面的作業(yè)要求。電動機發(fā)生旋轉(zhuǎn)，依據(jù)的是電磁理論。感應(yīng)電動機不但可以消耗掉有功功率，使電能向機械能發(fā)生轉(zhuǎn)換，還可以消耗掉無功功率，有效建立旋轉(zhuǎn)磁場。因此，為使電動機的耗電量有效降低，不但要把運行效率提高，還要把有功功率進(jìn)行消耗，同時，把運行功率的因數(shù)提高，再降低無功消耗。一直以來，高效電動機換掉低效電動機，是比較有效的節(jié)電手段，是提高其運行效率與功率因數(shù)的前提。總損耗低于標(biāo)準(zhǔn)系列的22％以上才可以稱之為高效電動機。

四、結(jié)語

提高對節(jié)能和減排控制產(chǎn)品的開發(fā)力度，為節(jié)能減排提供技術(shù)支持和系統(tǒng)方案。這樣，經(jīng)過幾方面的共同努力，我國電力系統(tǒng)的節(jié)能減排必定前景廣闊，為中國和世界的環(huán)境更美、人們生活更幸福作出貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)：

篇5

根據(jù)國家、省政府的要求，我市出臺了“十二五”節(jié)能減排工作方案，其目標(biāo)是：到2015年，全市萬元地區(qū)生產(chǎn)總值能耗下降到0.62噸標(biāo)準(zhǔn)煤，比2010年下降17%；全市化學(xué)需氧量和氨氮排放總量分別控制在6.48萬噸、0.39萬噸以內(nèi)，比2010年分別減少13%（其中工業(yè)和生活排放量減少17%）、15.9%（其中工業(yè)和生活排放量減少17.3%）；二氧化硫和氮氧化物排放總量分別控制在5.26萬噸、3.94萬噸以內(nèi)，比2010年分別減少14.5%、17%（其中機動車排放量減少8.68%）。

我市火電企業(yè)是能源消費的大戶，同時具有較大的節(jié)能潛力?！笆濉逼陂g，火電企業(yè)節(jié)能減排面臨巨大的挑戰(zhàn)，亟須建立節(jié)能減排的長效機制。在繼續(xù)實行節(jié)能減排目標(biāo)責(zé)任制的基礎(chǔ)上，應(yīng)切實采取措施，充分調(diào)動和發(fā)揮火電企業(yè)節(jié)能減排的積極性。這些措施包括出臺節(jié)能減排的優(yōu)惠政策，強化企業(yè)在節(jié)能減排中的主體地位，完善節(jié)能減排評價體系等。燃料管理工作的好壞，直接關(guān)系著火電廠生產(chǎn)經(jīng)營的盈虧與否。燃料管理作為火電廠經(jīng)營管理中的“前沿陣地”和“高危行業(yè)”，在日常工作中加強燃料監(jiān)督管理工作尤其顯得十分緊迫和重要。

作為能源監(jiān)測實驗中心部門，我們應(yīng)該對火電企業(yè)進(jìn)行全面剖析，進(jìn)而提出最有效的措施和建議，促進(jìn)其合理改造，全面達(dá)到節(jié)能減排的目的。以下是對火電企業(yè)節(jié)能減排工作的一些心得與體會。

1 火電企業(yè)節(jié)能減排現(xiàn)狀

目前，我國電力裝機容量與發(fā)電量均位居世界前列，發(fā)電裝機容量中，火電占比超過70%，發(fā)電量中火電占比80%左右?；痣娨云浣?jīng)濟性、可調(diào)度性、機組運行可靠性和技術(shù)成熟性，具有較強的比較優(yōu)勢。雖然包括核電、水電、風(fēng)電、太陽能等在內(nèi)的新能源和可再生資源不斷發(fā)展，電源結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，但火電仍是我國的主力電源。

火電行業(yè)不僅是能源消耗大戶，同時也是重點污染物排放源?！笆晃濉币?guī)劃聚焦節(jié)能和環(huán)境保護，提出了單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能源消耗降低20%左右，主要污染物排放總量減少10%的目標(biāo)。采用高效潔凈發(fā)電技術(shù)改造現(xiàn)役火電機組，實施“上大壓小”和小機組淘汰退役。“十一五”期間，火電行業(yè)提前超額完成了國家規(guī)定的“十一五”節(jié)能減排目標(biāo)，絕大部分火電企業(yè)的單位產(chǎn)品能耗和污染物排放已達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。在節(jié)能方面，2010年，全國6000kW及以上火電機組供電煤耗為333gce/（kWh），提前超額完成《能源發(fā)展“十一五”規(guī)劃》提出的，火電供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗由2005年的每千瓦時370g下降到355g的目標(biāo)?；痣姀S用電率為6.33%，比2005年下降0.47個百分點。在減排方面，2010年，全國電力二氧化硫排放量核定值為9.56×106噸，比2005年降低約29%。電力煙塵排放總量降低55.6%，單位火電發(fā)電量煙塵排放量降低約37.5%，為0.5g/（kWh）。粉煤灰綜合利用率約為68%，比2005年提高2個百分點。脫硫石膏綜合利用率約69%，比2005年提高近60個百分點[1]。

根據(jù)《節(jié)能減排“十二五”規(guī)劃》的要求，“十二五”期間，火電供電煤耗、火電廠用電率、火電行業(yè)二氧化硫和氮氧化物的排放量，均需要在“十一五”的基礎(chǔ)上實現(xiàn)較大程度的下降?；痣娖髽I(yè)除了要實現(xiàn)“十二五”減排目標(biāo)以外，還需要執(zhí)行新的火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)參照2012年1月1日開始實施的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，該項標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)達(dá)到了發(fā)達(dá)國家的水平，因此，對于火電企業(yè)執(zhí)行新的排放標(biāo)準(zhǔn)過程中，將面臨著很大的挑戰(zhàn)[2]。

2 火電運營企業(yè)在節(jié)能減排中的作用

2.1 企業(yè)運營改革

首先，合理規(guī)劃并調(diào)整電源結(jié)構(gòu)，努力研發(fā)可再生能源、清潔能源，在根源上實現(xiàn)火力發(fā)電廠的節(jié)能減排；其次，對火力發(fā)電廠運營過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)加以控制，尤其是燃煤原料的質(zhì)量保證尤其重要；最后，努力推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新和改革，并將這些創(chuàng)新技術(shù)的成果逐步的轉(zhuǎn)化成為現(xiàn)實的生產(chǎn)力，火力發(fā)電企業(yè)能夠迅速的發(fā)展和壯大的核心驅(qū)動力仍是科技創(chuàng)新的能力和水平，而這也是火力發(fā)電企業(yè)節(jié)約發(fā)展、安全發(fā)展和清潔發(fā)展的先決條件。

2.2 大容量機組的使用、汽輪機組運行效率的提高、變頻調(diào)速技術(shù)的應(yīng)用

由于容量越大，那么能耗就會越小。在熱力學(xué)第一動力、第二動力以及蒸汽動力基本原理等理論的指引下，合理的規(guī)劃火力發(fā)電廠并實現(xiàn)節(jié)能減排，應(yīng)該大力的推廣和使用大容量和高參數(shù)的火電機組也是一項重要的措施[3]。

汽輪機組在運行過程，理論上就是蒸汽熱能轉(zhuǎn)化成功能的過程，由于進(jìn)汽節(jié)流影響，摩擦在汽流與噴嘴產(chǎn)生，余速損失以及葉片頂部間隙漏汽也會產(chǎn)生一部分的能量損失，從而真正轉(zhuǎn)化成為汽輪機內(nèi)功的蒸汽熱能只有一小部分，因此我們便應(yīng)采取措施來降低汽輪機組的內(nèi)部損失，達(dá)到運行效率提升的目的[3]。

變頻調(diào)速技術(shù)的使用是對火電機組的輔助設(shè)備進(jìn)行變頻改造，從而形成封閉環(huán)控制系統(tǒng)，從而實現(xiàn)橫流量控制，鍋爐的整體運行情況都得到了很好的改善，在鍋爐運行的過程中，保證其各個指標(biāo)都處于最佳的狀態(tài)，大大的節(jié)約了火電廠的使用電能[3]。

2.3 燃料的優(yōu)化和管理

燃料是火電企業(yè)運行的物質(zhì)基礎(chǔ)，同時燃料也是火力發(fā)電廠生產(chǎn)總成本之一，所以燃料對火電企業(yè)的經(jīng)濟效益起至關(guān)重要的影響，只有做好了燃料管理工作，才能保證發(fā)電企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的順利完成。首先，我們應(yīng)大力的改革和創(chuàng)新發(fā)電企業(yè)燃料管理的體制，創(chuàng)新燃料管理模式，同時最好對煤炭供應(yīng)商的管理工作，提升熱值考核的標(biāo)準(zhǔn)，完善煤炭原料的買賣合同條款，不講誠信的或是供應(yīng)煤炭質(zhì)量不符合要求或是價格過高的供應(yīng)商，應(yīng)嚴(yán)禁選用。還應(yīng)做好盤煤數(shù)據(jù)的計算工作，保證其準(zhǔn)確性和真實性，控制標(biāo)煤的單價，同時編制限價、限次以及限高的煤炭采購方案，盡可能的與大礦煤建立合作伙伴關(guān)系，保證燃煤的質(zhì)量，同時降低發(fā)電企業(yè)的燃料成本[4]。

3 火電企業(yè)鍋爐節(jié)能減排智控技改的體會

3.1 鍋爐節(jié)能減排智控技改工作中存在的問題

我市現(xiàn)階段鍋爐的運行狀況來看，盡管已對其運作進(jìn)行了一些改動，但是仍然存在一些問題，從而導(dǎo)致節(jié)能減排工作效果不佳。在鍋爐運行中主要存在以下幾點問題：第一，管理人員綜合素質(zhì)不高；第二，機械設(shè)備以及材料對于鍋爐實施節(jié)能減排的影響不可忽略，例如水溫的影響；第三，鍋爐在運行過程中會排放大量廢氣對生態(tài)造成不良影響，尤其是燃燒過程中存在不全燃燒問題[5]。

3.2 鍋爐節(jié)能減排的建議

提高鍋爐的燃燒效率是最為重要的環(huán)節(jié)，鍋爐是燃料消耗量最大的設(shè)備，其運行過程中主要會產(chǎn)生鍋爐散熱損失、排煙熱損失、固體未完全燃燒熱損失、可燃?xì)怏w未完全熱損失以及灰渣物理熱損失等類型的能量損失。對于鍋爐散熱損失的防治工作，第一，要保證爐墻以及水冷壁等結(jié)構(gòu)的緊湊型和嚴(yán)密性，在先進(jìn)的保溫材料使用的同時管道和爐墻的保溫也要良好要想做好排煙熱損失的防治工作，應(yīng)盡可能的降低排煙的容積，為防止局部出現(xiàn)高溫的問題，還要準(zhǔn)確的控制火焰中心的位置，同時要保證受熱面的整潔性要想做好固體未完全燃燒熱損失的防治工作，應(yīng)合理的組織爐內(nèi)空氣的工況，要選擇最佳的煤粉細(xì)度和過量空氣系數(shù)要想做好可燃?xì)怏w未完全熱損失的防治工作，首先煤粉與空氣必須是混合完全的，保證最佳的過量的空氣系數(shù)為保證一次和二次風(fēng)的混合時間，要實時的關(guān)注爐內(nèi)負(fù)荷的變化情況[5-6]。

4 火電行業(yè)節(jié)能減排長效機制建立的重要性

節(jié)約能源和保護環(huán)境具有外部性，市場機制本身并不能完全解決節(jié)能減排的問題，需要政府部門的介入和干預(yù)，需要對火電企業(yè)節(jié)能減排建立長效機制，保證節(jié)能減排工作的順利完成。

地方政府根據(jù)各地不同的火電企業(yè)的現(xiàn)狀，可以出臺符合市情的節(jié)能減排的優(yōu)惠政策，這些激勵性的政策的實施有助于火電企業(yè)增加利潤，并且采取措施的力度越大，企業(yè)的效益越好。

地方政府還應(yīng)該完善節(jié)能減排的評價體系，建立節(jié)能減排長效機制需要完善的評價考核體系來保證，其主要任務(wù)是為火電企事業(yè)單位提供服務(wù)，并協(xié)助國家能源局和環(huán)境保護部加強行業(yè)管理。

5 總結(jié)

目前對于我市火電企業(yè)節(jié)來說，節(jié)能減排工作是任重而道遠(yuǎn)，同時，作為一項復(fù)雜的系統(tǒng)工作，如果真正的做好節(jié)能減排工作，我們就必須制定科學(xué)合理的節(jié)能減排策略，這就需要從火電企業(yè)的電源結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、設(shè)備設(shè)施的改良、燃料管理工作等每一個環(huán)節(jié)入手進(jìn)行有效的控制，從而才能從真正意義上達(dá)到節(jié)約能源，降低能耗。

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篇6

【關(guān)鍵詞】火力發(fā)電廠；燃煤鍋爐；余熱利用；節(jié)能減排

我國絕大部分的電能是靠煤電生產(chǎn)出來的，然而燃煤產(chǎn)生的大量熱能并沒有得到充分的利用。在當(dāng)今節(jié)能減排的大背景下，煤價越來越高，發(fā)電企業(yè)的虧損日益嚴(yán)重，如何充分利用煤炭燃燒過程中產(chǎn)生的熱能，為企業(yè)帶來更多的價值成了一個非常重要的話題。在火力發(fā)電廠中，鍋爐余熱可以通過各種技術(shù)進(jìn)行充分的利用，以提高全場的熱效率。在可以獲得較好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的前提之下，利用這些熱能就顯得極為重要了，鍋爐的余熱利用有很多的方式，例如利用鍋爐尾部煙道的煙氣熱量加熱給水的省煤器、在尾部煙道中利用煙氣熱量加熱參與爐膛燃燒空氣的空氣預(yù)熱器、利用鍋爐的連續(xù)排污水的熱量加熱給水的給水加熱武器等等，除了利用這些常規(guī)的利用方式之外，還有利用鍋爐連排水進(jìn)行直接發(fā)電的裝置以及深度利用鍋爐尾部煙氣熱量的裝置等。使用技術(shù)較為成熟、性能較為可靠的低溫余熱回收利用技術(shù)來達(dá)到經(jīng)濟與環(huán)境的雙重效益。

1.火力發(fā)電廠中鍋爐低溫余熱利用技術(shù)

1.1鍋爐汽水系統(tǒng)的余熱利用技術(shù)

對火力發(fā)電廠的鍋爐汽水系統(tǒng)余熱利用主要集中在兩個方面：利用鍋爐連排水所含有的高品位熱能做功，驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電，剩余的水汽混合物可以送到熱水站，全部回收再利用，并生產(chǎn)出可供周圍企業(yè)或者居民使用的熱水；連排水直接引入加熱器加熱給水，但它屬于常規(guī)的熱能利用，效率比較低。

依靠螺桿膨脹動力機，利用鍋爐連排水，通過聯(lián)軸器帶動發(fā)電機發(fā)電。發(fā)電后排出的水汽混合物可以進(jìn)入熱水站加熱水，向社會提供熱水或者供暖，并且可以利用排污余熱加熱鍋爐給水，減少爐內(nèi)水在爐膛內(nèi)所吸收的熱量，以此來提高燃料的利用效率。值得一提的是，螺桿膨脹發(fā)電機是目前可以適應(yīng)過熱蒸汽、飽和蒸汽、汽水兩相混合物、熱液以及高鹽分低品質(zhì)流體的發(fā)電設(shè)備，可以很好地適應(yīng)鍋爐連排水不穩(wěn)定的壓力、溫度和不均衡的流量，并且能夠在部分負(fù)荷、變轉(zhuǎn)速甚至比較惡劣的環(huán)境下運行，可以做到無人值守，節(jié)省了人工成本。

1.2鍋爐排煙系統(tǒng)的余熱利用技術(shù)

火電廠鍋爐的各項熱能損耗中，排煙熱量損失最大。在一般情況下，排煙溫度每升高10攝氏度，排煙熱損失就會相應(yīng)的增加0.6%～1.0%，發(fā)電煤耗增加2g/（kW·h）左右。我國現(xiàn)役的火電機組中，鍋爐排煙一般都在125～150攝氏度之間。排煙溫度偏高是一個普遍存在的現(xiàn)象，也由此造成了巨大的熱量損失。這部分預(yù)熱的回收主要依靠的是在排煙系統(tǒng)中安裝煙氣冷卻器，通過水或者空氣等導(dǎo)熱介質(zhì)將熱能傳遞至鍋爐的給水系統(tǒng)和進(jìn)氣系統(tǒng)，以用于加熱助燃空氣、凝結(jié)水或生產(chǎn)、生活用熱水，以此來達(dá)到節(jié)能的目的。

2.煙氣余熱回收設(shè)置設(shè)計中的技術(shù)難點以及解決辦法

煙氣冷卻后可能會導(dǎo)致二氧化硫等酸性腐蝕氣體結(jié)露腐蝕管壁，所以我們要格外的注意。煙氣深度冷卻器源于歐美地區(qū)，可以較大程度的降低煙氣溫度，節(jié)能效果非常明顯。當(dāng)溫度較高的煙氣通過冷卻器的時候，與冷卻器內(nèi)翅片管束中的水進(jìn)行熱量交換，水吸收余熱后溫度會上升，從而降低煙氣的溫度。在具體設(shè)計時，要根據(jù)需要來確定冷卻器的布置形式和安放位置。由于實際運行工況和設(shè)計排煙溫度之間可能存在差距，所以新建工程在設(shè)計階段就應(yīng)該預(yù)留下安裝冷卻器及相關(guān)系統(tǒng)器件的位置。在布置的時候，可以將冷卻器按照高溫和低溫兩個階段來分開布置，高溫段布置于除塵器之前的煙道，低溫段布置于除塵器之后的煙道，這樣可以提高后側(cè)除塵器的工作效率，增加除塵效果，降低除塵器的能耗，如果使用布袋除塵器還能延長布袋的使用壽命防止它被高溫所破壞。要根據(jù)具體的情況、具體的需求來選擇安裝的位置，這樣才能達(dá)到最佳的熱能回收效果，節(jié)約能源和成本。

2.1換熱材料的低溫腐蝕問題

在鍋爐尾部煙氣余熱利用技術(shù)中，這一問題是最為突出的。出口排煙溫度過低會使換熱器的壁溫低于硫酸蒸汽的凝結(jié)點，引起金屬受熱面的嚴(yán)重腐蝕，這曾經(jīng)是長期困擾設(shè)計人員降低鍋爐排煙溫度、提高鍋爐效率的瓶頸。目前國內(nèi)主要是根據(jù)適合的酸露點計算，選取合適的煙氣冷卻器工作溫度。國外廠家已開發(fā)出一系列的含氟聚合物材料，例如聚四氟乙烯材料來用于這部分低壓換熱區(qū)域，有效地解決了傳統(tǒng)金屬材料的腐蝕難題。

2.2換熱管的積灰問題

煙氣余熱換熱器由于工作的溫度低，煙氣中的SO3、SO2、HF以及HCI等成分會與表面的凝結(jié)積水混合并粘附在低溫受熱面表面，不僅污染傳熱管表面，影響傳熱效率，嚴(yán)重的時候還會堵塞煙氣流動通道，增加煙氣的流動阻力，甚至影響鍋爐的安全運行，導(dǎo)致不得不停爐清灰。對此，國內(nèi)一般在設(shè)計和工程中采取以下措施：

（1）根據(jù)煙氣灰特性以及流速，在設(shè)計的時候應(yīng)該適當(dāng)?shù)奶崦C，選擇合適的換熱管間距來減少省煤器管壁的積灰。

（2）在換熱管排間安裝吹灰裝置。

（3）在結(jié)構(gòu)設(shè)計上進(jìn)行充分的考慮，以避免堵灰死點的出現(xiàn)，管排采用可拆卸的結(jié)構(gòu)，受熱面的面積靈活可調(diào)，便于維修和清理。

在國外，特別是歐洲各國，隨著新材料的普遍應(yīng)用，由于這類高分子材料本身所具有的不粘性以及自清潔特性，可以明顯的減少換熱面外表面的積灰陳積而且可以快速和徹底的清除少量的積灰，從而有效地延長了檢修間隔，提高了全廠的可用率。

在我國，隨著節(jié)能減排觀念的日漸深入，目前關(guān)于鍋爐余熱的利用技術(shù)和應(yīng)用已經(jīng)越來越能引起人們的關(guān)注，合理的設(shè)計和安裝煙氣余熱回收裝置，可以提高火力發(fā)電廠的熱效率、增加發(fā)電量、降低煤耗。然而，對于各種各樣的燃煤鍋爐余熱利用還是要遵循一定的規(guī)律的：抽取的旁路煙氣量是有一定限度的；排煙的溫度不能降得太低，過分追求低得排煙溫度和凝結(jié)水的溫升，反而會引起鍋爐效率的下降以及低溫?zé)煔饫鋮s器的腐蝕或者設(shè)備的造價過高。

3.總結(jié)

綜上所述，通過對火力發(fā)電廠中燃煤鍋爐余熱利用技術(shù)的分析可以看出，對鍋爐余熱進(jìn)行利用可以產(chǎn)生客觀的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。近幾年來，我國面臨的節(jié)能減排的壓力越來越大，作為耗能大戶的各個火力發(fā)電廠如何積極地利用新技術(shù)、提高發(fā)電廠的綜合節(jié)能減排水平，既符合發(fā)電廠本身降低消耗、減少虧損、提高效益的要求，又符合企業(yè)履行應(yīng)盡的社會責(zé)任的需要。余熱利用是科技創(chuàng)新在火電廠節(jié)能減排、增加企業(yè)效益的具體體現(xiàn)，為提高能源利用效率、減輕發(fā)電企業(yè)虧損拓展了一條新的有效途徑。

【參考文獻(xiàn)】

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關(guān)鍵詞：火電廠 鍋爐 節(jié)能減排

引言

近年來，國家對企業(yè)的節(jié)能減排工作越發(fā)引起重視。在這種情況下，火電廠開始致力于對鍋爐機組進(jìn)行深入分析，以此達(dá)到節(jié)能降耗的效果。鑒于此，火力發(fā)電廠鍋爐的節(jié)能降耗策略的分析已經(jīng)成為業(yè)內(nèi)人士亟待研究的一項重要課題。

一、火電廠鍋爐運行的實際現(xiàn)狀

煤炭是我國電力的重要能源，長期以來火電廠數(shù)量的增多成為電力工作發(fā)展的主要標(biāo)志，特別在發(fā)展速度持續(xù)提高的今天，社會和經(jīng)濟對電力的需求出現(xiàn)了范圍、數(shù)量、質(zhì)量全方位的提升，如果沿用傳統(tǒng)方式將會造成巨大的浪費和環(huán)境的惡化。 在火電廠的運行中鍋爐通過轉(zhuǎn)化煤炭燃燒的熱能而實現(xiàn)電力的生產(chǎn)，在燃燒中會出現(xiàn)二氧化硫、粉塵、PM2.5顆粒等各類污染物，這些污染物不但會危害環(huán)境，造成生態(tài)災(zāi)難，而且還會影響鍋爐的效率和安全，進(jìn)而出現(xiàn)火電廠鍋爐安全隱患和運行成本提升。當(dāng)前電力行業(yè)已經(jīng)看到了火電廠鍋爐運行的具體問題，提出了節(jié)能和減排兩項實際目標(biāo)，火電廠應(yīng)該結(jié)合自身發(fā)展，將行業(yè)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為管理和運行的操作和要求，做到火電廠鍋爐的節(jié)能化和環(huán)?；?，實現(xiàn)對行業(yè)和社會發(fā)展的有效支撐。

二、火力發(fā)電廠鍋爐耗能大的原因分析

1、設(shè)備質(zhì)量有待于提高。

部分火力發(fā)電廠在選擇鍋爐設(shè)備的過程中，出于成本考慮，會選擇一些質(zhì)量較差的鍋爐設(shè)備。此類鍋爐設(shè)備在燃料的燃燒效率等方面存在一定弊病。同時，鍋爐設(shè)備在投入使用一段時間后，往往會暴露出運行不穩(wěn)定、易出故障等問題，無形中產(chǎn)生了鍋爐能源浪費的現(xiàn)象。

2、火電廠鍋爐節(jié)能減排體系不完善

當(dāng)前很多火電廠對于鍋爐的節(jié)能與減排目標(biāo)沒有足夠的重視，導(dǎo)致火電廠鍋爐的經(jīng)濟化運行和節(jié)能化管理沒有落實的基礎(chǔ)，火電廠鍋爐產(chǎn)生的污染長期得不到控制，造成火電廠鍋爐運行中節(jié)能和減排兩項重要工作出現(xiàn)體系上的漏洞，出現(xiàn)企業(yè)文化、 法規(guī)政策等環(huán)節(jié)的缺位，不但影響火電廠鍋爐運行實際目標(biāo)的實現(xiàn)，而且也會造成火電廠鍋爐高消耗、 高污染運行問題的處理困難。

3、爐膛和煙道密閉性差。

鍋爐本身具有提供熱能的作用，在內(nèi)部燃燒過程中，需要一個相對密閉的環(huán)境。如果煙道和爐膛的密閉性不足，首先會影響到鍋爐的燃燒效率，使內(nèi)容物燃燒不夠充分。其次，若出現(xiàn)漏風(fēng)的情況會直接降低爐內(nèi)溫度，使燃燒物不能達(dá)到燃點，從而造成熱量的損失。最后， 密封性不足會提升外拍煙氣溫度，使煙氣量增加，從而帶走一部分熱量。

4、爐內(nèi)結(jié)垢。

鍋爐等設(shè)備在運行一段時間后，其內(nèi)壁很容易堆積灰渣等物質(zhì)， 如果不能及時清理， 不僅減少燃燒空間，還會使鍋爐本身的傳熱性降低，降低鍋爐的運行效率，使產(chǎn)生的熱量不能完全被利用。同時積累灰渣的鍋爐容易導(dǎo)致熱量隨煙外排的問題，從而使熱量損失。

5、送風(fēng)機入口溫度影響鍋爐效率。

首先， 送風(fēng)機入口溫度過低會降低外排煙氣的溫度，而低溫的煙氣容易使空氣預(yù)熱器產(chǎn)生低溫腐蝕的現(xiàn)象。隨著腐蝕情況的進(jìn)步一加重，會發(fā)生堵塞的問題，從而降低鍋爐的運行效率。 其次，送風(fēng)機入口溫度過低同樣會影響鍋爐內(nèi)部整體溫度，若內(nèi)部溫度不夠，會直接影響到燃料的燃燒情況，不完全的燃燒會加重鍋爐運行負(fù)擔(dān)，使能量得不到完全釋放。

6、火電廠鍋爐燃煤質(zhì)量不合格

當(dāng)前燃煤質(zhì)量出現(xiàn)了較大的下滑，特別是在市場經(jīng)濟中一些劣質(zhì)煤炭不斷出現(xiàn)在供貨的源頭，導(dǎo)致燃煤發(fā)熱量不足，粉塵量增加，二氧化硫濃度居高不下，不但造成了火電廠鍋爐運行的低效，也會造成火電廠廢棄物和污染物的增加。

三、實現(xiàn)火電廠鍋爐節(jié)能減排運行的建議

1、建立火電廠鍋爐節(jié)能減排運行的新體系

火電廠應(yīng)該以國家和政府的節(jié)能發(fā)展和減排發(fā)展目標(biāo)為基礎(chǔ)，積極展開鍋爐經(jīng)濟和減排運行的體系建設(shè)，以主要領(lǐng)導(dǎo)為龍頭，以火電廠鍋爐運行技術(shù)人員和管理人員為骨干建立起火電廠鍋爐實現(xiàn)節(jié)能減排運行的新機制，實現(xiàn)對火電廠鍋爐運行的長期科學(xué)管理，控制鍋爐產(chǎn)生的污染，提高鍋爐運行的效率，以企業(yè)文化和管理方法的豐富來構(gòu)建火電廠鍋爐經(jīng)濟運行的新體系，構(gòu)筑企業(yè)節(jié)能化發(fā)展和低污染生產(chǎn)的文化，達(dá)到對行業(yè)和企業(yè)節(jié)能減排目標(biāo)的保證。

2、調(diào)整鍋爐的燃燒情況。

在火力發(fā)電廠，對鍋爐的燃燒情況進(jìn)行有效調(diào)整是非常重要的事項，否則很容易出現(xiàn)燃燒比率的不匹配的現(xiàn)象，并使鍋爐的充分燃燒受到一定程度的影響。出現(xiàn)這種狀況，不僅會降低鍋爐的使用效率，且不利于火力發(fā)電廠節(jié)能降耗工作的開展。鑒于此，相關(guān)人員在具體對鍋爐進(jìn)行燃燒的調(diào)整時，一定要對風(fēng)量的配比情況進(jìn)行考量，使其具備一定的科學(xué)性。在此前提下，可以更好地調(diào)整過?？諝庀禂?shù)，從而提高鍋爐的燃燒效率，使鍋爐運行達(dá)到最佳狀態(tài)。在具體調(diào)整過程中，相關(guān)人員可根據(jù)負(fù)荷的大小，對風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整，以此保障鍋爐燃料的充分燃燒，從而使火電廠節(jié)能降耗工作更富成效。

3、避免鍋爐出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。

在火電廠發(fā)電過程中，一定要確保鍋爐運行情況良好，因其對發(fā)電的有效性有著非常重要的影響。一旦鍋爐自身出現(xiàn)問題，很容易出現(xiàn)能耗增加的狀況。在鍋爐容易出現(xiàn)的諸多狀況中，鍋爐漏風(fēng)是較為常見的一種。無論鍋爐的任何一處出現(xiàn)漏風(fēng)情況，都會使大量的氣體涌入鍋爐內(nèi)部，以致于在排煙時，出現(xiàn)熱損失增大的現(xiàn)象，并且會使吸風(fēng)機的用電量增加。除以上所述，在風(fēng)機電耗增加的情況下，也會出現(xiàn)空預(yù)器煙溫降低的狀況，乃至形成二次風(fēng)溫出現(xiàn)較大幅度的降低。鑒于此，火力發(fā)電廠一定要重視鍋爐的維護養(yǎng)護，保障鍋爐的嚴(yán)密性，以免出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。除此之外，相應(yīng)人員還應(yīng)保障送風(fēng)的合理性，使燃料的燃燒效率得到有效提高。在日常工作中，如果發(fā)現(xiàn)鍋爐存在漏風(fēng)現(xiàn)象，相關(guān)人員一定要及時采取措施進(jìn)行有效處理，使漏洞被及時堵住，并保障鍋爐的正常運行。

4、控制火電廠鍋爐燃煤質(zhì)量

要想實現(xiàn)火電廠鍋爐節(jié)能減排的運行目標(biāo)，就要應(yīng)該首先控制燃煤質(zhì)量，要根據(jù)鍋爐設(shè)計的需求選擇煤種，特別要注重火電廠鍋爐用煤的質(zhì)量，優(yōu)先選擇高煤質(zhì)的煤炭，從源頭上做好鍋爐的節(jié)能減排。

5、定期進(jìn)行檢修工作。

在鍋爐運行一段時間后需要對整個鍋爐系統(tǒng)進(jìn)行一個全面的檢修工作，并合理規(guī)劃好每次檢修的時間，以節(jié)能減排為主要目標(biāo)，把握好每次檢修的機會解決好突出問題。除此之外，還需要注意清理內(nèi)部積累的灰垢，防止受熱面的傳熱性能下降，從而保證鍋爐的良好工作狀態(tài)。

結(jié)語

火電廠的經(jīng)濟環(huán)保運行是現(xiàn)代電力事業(yè)的核心要求，對于控制火電廠運行成本，改善火電廠污染問題具有重要的意義，鍋爐節(jié)能運行和污染減排是火電廠的頭等大事，應(yīng)該對此強化管理和控制。 該研究以火電廠鍋爐的運行管理工作為平臺，研討了火電廠鍋爐運行過程中出現(xiàn)排放問題的主要原因，從火電廠鍋爐的管理、 運行和技術(shù)等環(huán)節(jié)入手提供了實現(xiàn)火電廠鍋爐經(jīng)濟運行和節(jié)能減排等目標(biāo)的建議，希望為提升火電廠經(jīng)濟、 管理工作有所啟發(fā)。

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篇8

關(guān)鍵詞：電力工業(yè)；能源優(yōu)化；環(huán)境保護

火電廠主要分為燃?xì)馊济喊l(fā)電廠、余熱發(fā)電廠，電能的支持長期以來大部分都憑借火力發(fā)電，我國火力發(fā)電歷史悠久。根據(jù)電廠能源的類型，電廠的種類也有所不同，就目前來看，傳統(tǒng)發(fā)電廠憑自身顯著優(yōu)勢在我國仍占據(jù)主要位置，也正因如此，其為火力發(fā)電廠沒有被新型模式更新淘汰的原因。目前我國所生產(chǎn)的煤炭總產(chǎn)量25%都用于火力發(fā)電，火力發(fā)電廠建造周期比較短，是水利發(fā)電廠建造周期的一半甚至更少，選址靈活性比較強，一次性建設(shè)資金量較小，比水力發(fā)電廠投入要少很多。但是，火力發(fā)電廠自身也有明顯的缺點，如大氣環(huán)境污染問題，是火力發(fā)電廠最突出的缺點?；鹆Πl(fā)電廠無論從人員成本還是電廠自身耗能來說，都高于水力發(fā)電廠，例如，煤炭需求量較大，電力設(shè)備較多，操作機組比較煩瑣，除去煤炭運輸成本外，其生產(chǎn)成本還遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于水力發(fā)電，且渦輪機在工作中的開啟與關(guān)閉過程需要很長時間的同時，也花費大量金錢。因此，探索火力發(fā)電廠能源減排策略對電力工業(yè)的發(fā)展具有重要意義。

1火力發(fā)電廠節(jié)能環(huán)保能源優(yōu)化的重要性

雖然我國火力發(fā)電廠是電力工業(yè)的重要組成部分，但在傳統(tǒng)火力發(fā)電廠中，能源消耗較大，需要以節(jié)能控制理論為前提，環(huán)保技術(shù)理論為基礎(chǔ)，強化其實際應(yīng)用的效果?；鹆Πl(fā)電承擔(dān)著我國絕大部分的電力生產(chǎn)建設(shè)，在實際電廠運作中，需要對特定機組類型進(jìn)行改良，針對環(huán)保系統(tǒng)運行參數(shù)進(jìn)行分析，以機組整體的耗能進(jìn)行衡量，如對機組設(shè)備的升級改造、對環(huán)保系統(tǒng)進(jìn)行升級，在兼顧環(huán)保節(jié)能的同時，將不同環(huán)保機組系數(shù)技術(shù)應(yīng)用的效果進(jìn)行對比，整體優(yōu)化機組的生產(chǎn)運管性能力。

2火電廠節(jié)能環(huán)保技術(shù)改革策略

2.1改革鍋爐體系

鍋爐體系的改革主要從兩個方面進(jìn)行改造。在系統(tǒng)主要風(fēng)機運行時會影響耗能，首先，大部分火電機組配置的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，因運行特點和結(jié)構(gòu)特性，在日常工作中必然會出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象，發(fā)電廠可以將風(fēng)煙系統(tǒng)空預(yù)器性能進(jìn)行改造，如將空預(yù)器進(jìn)出口空氣系數(shù)、排煙溫度進(jìn)行優(yōu)化，使鍋爐在排煙時熱損失能夠進(jìn)一步減少，提高鍋爐整體效率。其次，對于風(fēng)煙差值、SCR脫硝出口NOx濃度、脫硫系統(tǒng)進(jìn)口處SO2濃度周期性數(shù)據(jù)統(tǒng)計，在未來生產(chǎn)運行中能夠了解其含義，最終得出之間所存在的關(guān)系模型。再次，還要在日常運行中，有針對性地對設(shè)備進(jìn)行性能試驗，利用針對其他影響因子的多元線性回歸手段與空預(yù)器漏風(fēng)率或者大數(shù)據(jù)處理，以此來驗證模型的誤差率。最后，為提升電機配置運行安全，需要根據(jù)數(shù)據(jù)閉環(huán)挑選運行較為穩(wěn)定的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，為熱工控制及人員操作工作中作出指導(dǎo)，進(jìn)一步提高操作水準(zhǔn)。

2.2合理應(yīng)用脫硫技術(shù)

脫硫廢水在處理過程中，可以應(yīng)用源分離技術(shù)進(jìn)行處理，保障電廠廢水處理的有效性?？蓽?zhǔn)備2套具有雙熱機設(shè)備、方法能效較為先進(jìn)的XCU-485運算處理單元和多功能檢測儀表等控制設(shè)施組成，此功效層可以完成所有電廠脫硫廢水處理過程中各類參數(shù)、設(shè)備運行的狀態(tài)和電氣參數(shù)等數(shù)據(jù)采集。對于單元過程以及對設(shè)施的控制，電力脫硫廢水“零排放”工程通過局域網(wǎng)向檢測層所接收和輸送的數(shù)據(jù)發(fā)出檢測層的控制指令，并對源分離層中的細(xì)格柵和上升泵、下沉池以及氧化曝氣池等各種設(shè)備進(jìn)行了控制，在此過程中，變量和設(shè)施保護控制都起到了管理作用。同時，電廠脫硫廢水在處理時，可以采用格柵、沉砂池以及調(diào)節(jié)槽等設(shè)備，其中調(diào)節(jié)池主要是為了調(diào)節(jié)脫硫廢水的水質(zhì)、PH值、溫度等，使電廠廢水的處理達(dá)到后續(xù)工作的具體要求，減少后續(xù)處理設(shè)備的影響。格柵主要是為了截留一脫硫廢水中的石灰石，避免淤泥或者其他物質(zhì)堵住排放管，格柵由一個金屬框架組成，且由多個平行金屬柵組合構(gòu)建，當(dāng)電廠脫硫廢水流入沙坑時，格柵會將阻攔一些無機物顆粒，一方面可以避免這些顆粒損懷廢水處理泵，延長泵的使用壽命，另一方面能夠提升水體內(nèi)部有機物比例。

2.3動力傳輸系統(tǒng)改造

汽輪機是火電力廠在電力生產(chǎn)過程中較為重要的系統(tǒng)，多熱電廠都有配備監(jiān)控（SIS）系統(tǒng)對大容量機組實時進(jìn)行監(jiān)控，電廠在實際工作中對汽輪機本體的優(yōu)化與改善空間相對來說比較小，主要是由于其工作原理、結(jié)構(gòu)和熱力性能已經(jīng)非常成熟。但是，在實操細(xì)節(jié)中也存在一些問題，因此，需要進(jìn)行優(yōu)化和改造，如首先通過大數(shù)據(jù)的分析搭建出以水位、端差，通過優(yōu)化提升機組效率、減少能源消耗的效果；其次，為使汽輪機動力傳輸速率的高效化，需要對加熱器的抽油量進(jìn)行分析，計算出加熱器端口差值以及耗能差值，使其能夠適合本機組抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)對煤耗、熱耗的數(shù)據(jù)模型，達(dá)到機組節(jié)能優(yōu)化效果。同時，對于抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)來說，應(yīng)從熱能傳導(dǎo)機組的動力轉(zhuǎn)換、傳輸方式改造進(jìn)行分析，從運行工作控制角度出發(fā)，逐步提高運行人員水平，使操作流程規(guī)范化，通過現(xiàn)代化技術(shù)為火電力廠動力傳輸提供了技術(shù)保障，使其符合當(dāng)代火電廠生產(chǎn)實質(zhì)性需求。而多余加熱器溫升、抽油量等，需要借鑒智能化新興技術(shù)進(jìn)行綜合監(jiān)控，創(chuàng)建火電廠機組節(jié)能環(huán)保體系，提高系統(tǒng)運行質(zhì)量。

2.4CASS技術(shù)

CASS技術(shù)是在SBR基礎(chǔ)上對其反應(yīng)器進(jìn)行科學(xué)改良。在離子區(qū)域設(shè)置自動除水設(shè)置，該裝置具有一定的升降功能，在同一個水箱內(nèi)可以完成曝氣、降水以及排水的作用，且回流系統(tǒng)和二次沉淀池可以連續(xù)進(jìn)行。在曝氣時微生物通過氧氣填充到反應(yīng)槽中，將有機物進(jìn)行氧化和分解，同時通過微生物的消化消耗氧氣使沉淀池中的污水被消化，活性污泥逐漸沉入沉淀池池底，上層水逐漸變得清澈。然后在降水后裝置在反應(yīng)槽末端，上部清澈的液體由上到下地排出，等到排水結(jié)束后，排水器還會回到原來的位置，以此循環(huán)。如各類污染排放出現(xiàn)問題，需要針對實際情況進(jìn)行解決，如出現(xiàn)重金屬土壤污染，則可以應(yīng)用物理化學(xué)修復(fù)法進(jìn)行治理，利用溶劑洗脫吸附去除土壤中存在的重金屬污染物，使土壤逐漸恢復(fù)至初始狀態(tài)，土地污染較重的區(qū)域，處理過程中采用了化學(xué)修復(fù)法，檢測土壤中含有的各類重金屬元素，隨后利用化學(xué)藥劑進(jìn)行噴灑，使化學(xué)藥劑能夠與土壤中的Hg、鎘Cd、鉛Pb、鉻Cr等金屬出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而使土壤中的重金屬可以固定及分離提取，避免風(fēng)影響周邊土壤環(huán)境。

2.5改善動力調(diào)節(jié)系統(tǒng)

動力調(diào)節(jié)原有系統(tǒng)的缺失。傳統(tǒng)的火電廠在機組調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，主要是以常規(guī)聯(lián)動軸結(jié)構(gòu)來調(diào)節(jié)機組動力，設(shè)備之間的摩擦?xí)璧K生產(chǎn)設(shè)備的運行，雖然這種動力調(diào)節(jié)方式能夠與動力系統(tǒng)做工速率保持穩(wěn)定，但會存在電機功率負(fù)荷的問題。機組在自身轉(zhuǎn)動時，動力調(diào)節(jié)系統(tǒng)也會出現(xiàn)動力傳輸功率下降的問題，再加上機組長期處于做功狀態(tài)，便會出現(xiàn)巨大的影響。動力調(diào)節(jié)系統(tǒng)改造方式。一般來說，改造后的機組結(jié)構(gòu)動力為600MW強度最佳。但在機組進(jìn)行節(jié)能環(huán)保技術(shù)改造時，需要有效應(yīng)用永定性調(diào)速器，如利用永定性調(diào)速器來取代聯(lián)軸器，保持機組外部動力調(diào)節(jié)系統(tǒng)的有效性，有效解決動力調(diào)節(jié)系統(tǒng)問題。同時，在數(shù)字循環(huán)程序基礎(chǔ)上，時刻保持調(diào)節(jié)速率的穩(wěn)定，避免機組在原有做功中出現(xiàn)問題，進(jìn)而減少損耗問題的產(chǎn)生。例如，某機組利用磁調(diào)速結(jié)構(gòu)，按照企業(yè)生產(chǎn)動力結(jié)構(gòu)做工需求，先將永磁調(diào)速設(shè)備調(diào)制600MW，待系統(tǒng)做功穩(wěn)定后，逐步停止對轉(zhuǎn)動程序的調(diào)節(jié)。剛開始安裝時，在環(huán)保技術(shù)改造期間代替原有的變速調(diào)頻裝置，根據(jù)實際速率逐步調(diào)節(jié)成550MW，從設(shè)備最佳指數(shù)逐漸向?qū)嶋H設(shè)備需求指數(shù)轉(zhuǎn)變，大大減少了集中性框架套用對原有設(shè)備帶來的損耗。節(jié)能環(huán)保技術(shù)為前提進(jìn)行改造，這種節(jié)能環(huán)保機組技術(shù)改造調(diào)節(jié)方式，將永磁調(diào)速結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)為550MW，該種機組是以電動機組調(diào)節(jié)的實際需求為基準(zhǔn)，使其能夠被有效應(yīng)用。

3結(jié)語

根據(jù)上文我們了解到，電力工業(yè)在環(huán)境保護中的能源優(yōu)化問題的策略研究，是社會動力供應(yīng)體系在實踐優(yōu)化運用中的歸納與總結(jié)。在此基礎(chǔ)上，通過動力供應(yīng)系統(tǒng)的缺失及改造、動力傳輸系統(tǒng)問題的解決、動力調(diào)節(jié)系統(tǒng)的改善，來把握機組節(jié)能環(huán)保技術(shù)要點。在火電廠節(jié)能減排措施實施過程中，要以環(huán)境保護為根本，完善人民生產(chǎn)生活為主要依據(jù)，保障新的技術(shù)研究提供便利的同時，為電力工業(yè)節(jié)能環(huán)保水平的提升提供了支持。

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篇9

關(guān)鍵詞：電廠;熱動系統(tǒng);余熱;蒸汽;節(jié)能;潛力

1 熱動系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化概述

熱動系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化是綜合以熱動系統(tǒng)為全局研究優(yōu)化對象，通過對系統(tǒng)優(yōu)化和節(jié)能潛能分析，來研究探討整個熱動系統(tǒng)的改造方案和節(jié)能潛力大小，從總體的角度全面系統(tǒng)分析研究熱動系統(tǒng)的各項節(jié)能措施，以求得到盡可能大的節(jié)能效果。在擬定或設(shè)計熱動系統(tǒng)時，若先對熱動系統(tǒng)進(jìn)行全面綜合的分析，能夠從中發(fā)現(xiàn)缺陷，尋找最佳的優(yōu)化改造方案，使系統(tǒng)在設(shè)計階段就達(dá)到熱經(jīng)濟性最高的效果，從而達(dá)到節(jié)能減排的目的。對電廠運行機組的熱動系統(tǒng)及其運行數(shù)據(jù)進(jìn)行全面分析處理，能發(fā)現(xiàn)熱動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)缺陷，尋找各種改進(jìn)措施，提供改造熱動系統(tǒng)的相關(guān)數(shù)據(jù)和資料，這是熱動系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)的重要組成部分。

2 熱動系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)的可行性

2.1電廠熱動系統(tǒng)節(jié)能屬于電廠節(jié)能減排工作的新研究領(lǐng)域，電廠熱動系統(tǒng)節(jié)能也是節(jié)能理論與節(jié)能技術(shù)相結(jié)合的新產(chǎn)物。在改造過程中一般不需要對系統(tǒng)主機設(shè)備進(jìn)行改造，僅需對相關(guān)結(jié)構(gòu)進(jìn)行添加備件或采用新技術(shù)來完成節(jié)能工作。廣泛開展熱動系統(tǒng)節(jié)能工作，對當(dāng)前調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)提高管理水平，具有重要意義。

2.2對于新研發(fā)設(shè)計出來的熱能發(fā)電機組，可以在初始階段通過合理配套、優(yōu)化布設(shè)來進(jìn)行節(jié)能工作;而對于已經(jīng)投入生產(chǎn)運作的發(fā)電機組，可通過節(jié)能診斷來監(jiān)測能量損失，獲取能耗指數(shù)，相關(guān)數(shù)據(jù)的指導(dǎo)運行來進(jìn)行優(yōu)化改造，實現(xiàn)節(jié)能減排降耗的目的。

2.3熱動系統(tǒng)的節(jié)能工作在很長時間內(nèi)并沒有得到重視。我國缺少一些完整的節(jié)能優(yōu)化方面理論知識和優(yōu)化工具;存在著熱動設(shè)計方面系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與連接方式不匹配的現(xiàn)象;因為運行操作和維護不當(dāng)?shù)脑?，在系統(tǒng)運行過程中還會導(dǎo)致經(jīng)濟性達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。因此，熱動系統(tǒng)節(jié)能理論及節(jié)能技術(shù)具有廣泛的應(yīng)用空間及充分的可行性。

3 系統(tǒng)節(jié)能分析與優(yōu)化改進(jìn)

3.1 鍋爐排煙余熱回收利用技術(shù)。發(fā)電廠排煙溫度都很高，裝有暖風(fēng)器的鍋爐，排煙溫度可達(dá)二百攝氏度左右，排煙熱損失占鍋爐熱損的主要一部分，對此充分利用的話，可以節(jié)省一大部分能源。應(yīng)用熱力系統(tǒng)節(jié)能理論，正確合理地利用余熱及其技術(shù)改造，將余熱通過特制節(jié)能器在熱力循環(huán)系統(tǒng)中回收利，從而降低排煙溫度，提高效率。該特制節(jié)能器是一種特殊連接的熱交換裝置。節(jié)能器連入熱動系統(tǒng)后能使排煙余熱直接利用于熱動循環(huán)，對資源充分利用。

3.2 化學(xué)補充水系統(tǒng)的節(jié)能技術(shù)。對于裝有抽凝式機組的發(fā)電廠，化學(xué)補充水進(jìn)入熱動系統(tǒng)的方式通常有打入除氧器和打入凝汽器兩種?；瘜W(xué)補充水打入凝汽器時，可以初步實現(xiàn)除氧效果。在凝汽器中加裝一套裝置，使得補充水以霧態(tài)形式進(jìn)入凝汽器，可達(dá)到改善汽輪機真空、提高回?zé)峤?jīng)濟性、減少高位能蒸汽量效果，因此，能提高裝置的熱經(jīng)濟性。

3.3 鍋爐排污水余熱回收利用技術(shù)。電廠的鍋爐排污率都很高，鍋爐排污系統(tǒng)采用單級排污系統(tǒng)，鍋爐連續(xù)排污經(jīng)連續(xù)排污膨脹器擴容后回收少量的二次蒸汽熱量，排污熱水直接排放，鍋爐定期排污經(jīng)定期膨脹器擴容降壓后直接排放，鍋爐連續(xù)排污和定期排污均存在余熱資源損失和水資源損失，并造成熱污染及水質(zhì)污染。

3.4排污熱水應(yīng)該被充分利用。通常采用熱力系統(tǒng)的連續(xù)排污擴容器來回收部分熱量，達(dá)到提高熱經(jīng)濟性，節(jié)約能源和保護環(huán)境的目的。如果態(tài)建模理論，將數(shù)學(xué)技術(shù)與模型預(yù)測方法想融合，運用到母管制供熱機組性能計算上，為供熱機組的運行管理節(jié)能降耗提供依據(jù)，可以提高電廠的整體熱經(jīng)濟性。

3.5 廠用蒸汽系統(tǒng)改造技術(shù)。蒸汽系統(tǒng)改造技術(shù)是對原設(shè)計的蒸汽系統(tǒng)進(jìn)行改造，充分利用系統(tǒng)蒸汽冷凝液的余熱，并代替了低壓蒸汽，該技術(shù)能節(jié)約大量低壓蒸汽并對冷凝液的余熱簡論堅持貨幣，完善外匯制試議巖溶地區(qū)橋梁樁基施工畢試議分子篩ZSM―23分子篩的合成在此基礎(chǔ)上再加裝一個排污冷卻器，擴容后的污水仍然可以被進(jìn)一步充分利用，便可最大限度提高熱力系統(tǒng)的熱經(jīng)濟性。

3.4 母管制給水系統(tǒng)的優(yōu)化運行技術(shù)。運用相關(guān)技術(shù)，對母管制給水系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)度分配，采用動態(tài)建模理論，將數(shù)學(xué)技術(shù)與模型預(yù)測方法想融合，運用到母管制供熱機組性能計算上，為供熱機組的運行管理節(jié)能降耗提供依據(jù)，可以提高電廠的整體熱經(jīng)濟性。

3.5 廠用蒸汽系統(tǒng)改造技術(shù)。蒸汽系統(tǒng)改造技術(shù)是對原設(shè)計的蒸汽系統(tǒng)進(jìn)行改造，充分利用系統(tǒng)蒸汽冷凝液的余熱，并代替了低壓蒸汽，該技術(shù)能節(jié)約大量低壓蒸汽并對冷凝液的余熱進(jìn)行合理利用，有效降低低壓蒸汽使用及能量消耗，具有顯著的經(jīng)濟效益。

3.6 供熱蒸汽過熱度的合理利用技術(shù)。電廠通常采用噴水減溫的方式，通過將高熱能降低為低熱能的行為的方法，將過熱蒸汽降為微過熱蒸汽送給熱用戶，產(chǎn)生浪費。供熱蒸汽過熱度的工作原理是將供熱蒸汽過熱度的熱量通過特殊裝置不斷的加入熱力系統(tǒng)，使其在汽輪機中做功，完成了過熱度熱量的利用和轉(zhuǎn)換。獲得能量級的作功，達(dá)到了節(jié)約燃料的目的。

合理的利用過熱度能獲得大量的經(jīng)濟效益，它既可以使凝汽機組的循環(huán)熱效率提高，又能使背壓機多排汽，產(chǎn)生多發(fā)電、多進(jìn)汽的良好效果。

4 火電廠熱動系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化技術(shù)潛力

熱動系統(tǒng)的節(jié)能是通過對系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測診斷和優(yōu)化分析，采用改進(jìn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和連接方式的方法，提高運行水平，在提高電廠經(jīng)濟型節(jié)約成本的同時，又保護了環(huán)境，避免了環(huán)境污染，對可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略有了良好的推動作用。熱動系統(tǒng)的節(jié)能，提高了能源的利用效率、實現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)。對熱力系統(tǒng)優(yōu)化過程中，一般不需要對系統(tǒng)主設(shè)備進(jìn)行改造，通常是通過系統(tǒng)切換和運行方式的調(diào)整便能獲得較大的經(jīng)濟效益。因此，火電廠熱力系統(tǒng)節(jié)能具有巨大潛力。

總之，電廠熱動系統(tǒng)節(jié)能是電廠工作的新興領(lǐng)域，火力發(fā)電廠熱動系統(tǒng)節(jié)能潛力大，經(jīng)濟效果顯著能有效降低電廠生產(chǎn)成本，提高利潤。大力提倡和推廣電廠熱動系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)，廣泛開展熱力系統(tǒng)節(jié)能工作，對當(dāng)前調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提高管理水平，具有非常重要的現(xiàn)實意義。

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[1]孟憲軍，趙思懿.火力發(fā)電廠熱力系統(tǒng)節(jié)能分析與改進(jìn)[J].科技博覽，2007，1.

篇10

火電廠是火力發(fā)電廠的簡稱，它是利用燃煤、石油、天然氣等作為主要燃料生產(chǎn)電能的工廠，發(fā)電量約占發(fā)電總量的80%左右，其生產(chǎn)過程如下：燃料在鍋爐當(dāng)中燃燒加熱，使水變?yōu)檎羝?，將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換為熱能，然后由蒸汽壓力汽輪機組旋轉(zhuǎn)，再將熱能轉(zhuǎn)換為機械能，汽輪機組帶動發(fā)電機運轉(zhuǎn)，使機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋＞唧w而言，火電廠的生產(chǎn)過程就是各種能的轉(zhuǎn)換過程，其中鍋爐燃燒產(chǎn)生的化學(xué)能是基礎(chǔ)，這使得鍋爐成為火電廠中不可或缺的重要設(shè)備之一?？v觀國內(nèi)的各大火電廠，它們在不斷發(fā)展的過程中，均體現(xiàn)了高能耗、高污染的特點，這不但制約了火電廠自身的發(fā)展，同時，還影響了我國節(jié)約型社會的構(gòu)建。但由于火電廠生產(chǎn)的產(chǎn)品為電能，這是人類社會保持正常運行的關(guān)鍵能源，正因如此，雖然火電廠能耗高、污染大，其仍有存在的必要。而火電廠想要持續(xù)發(fā)展，就必須實現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)，最大程度地提高能源的利用率。煤炭是火電廠消耗的主要燃料，約有50%的煤炭全部是用于鍋爐燃燒，鍋爐機組運行的過程中會產(chǎn)生出大量的廢棄物，對環(huán)境造成了嚴(yán)重污染，鑒于此火電廠的節(jié)能減排工作應(yīng)當(dāng)從鍋爐機組入手，通過采取合理可行的節(jié)能減排技術(shù)措施，降低鍋爐的運行能耗，減少污染，這不但能夠提升火電廠的經(jīng)濟效益，而且還能促進(jìn)其穩(wěn)定、持續(xù)發(fā)展。

2火電廠鍋爐節(jié)能減排技術(shù)要點

2.1合理應(yīng)用清潔燃燒技術(shù)為了實現(xiàn)火電廠鍋爐的節(jié)能減排，可合理應(yīng)用以下清潔燃燒技術(shù)：

2.1.1下飼式爐排。這種爐排的優(yōu)點是調(diào)節(jié)比較高，可達(dá)10∶1，并且風(fēng)煤比也比較適當(dāng)，可有效提高燃燒效率。實踐表明，采用下飼式爐排的4T/h鍋爐每年能夠節(jié)約燃煤290t左右，減少二氧化碳排放400t左右，全壽命周期內(nèi)大約可減少二氧化碳排放6000t左右。

2.1.2振動式爐排。這是一種全機械化，可以自動撥火，分段送風(fēng)，此類鍋爐燃燒的過程中采用煙煤能夠大幅度提升熱效率，每年可節(jié)約燃燒約500t左右，可減少二氧化碳排放830t左右，全壽命周期內(nèi)可減少二氧化碳排放1.2×104t左右，節(jié)能減排效果顯著。

2.1.3角管式鍋爐。此類鍋爐可以配置各種不同的燃燒設(shè)備，如鏈條式爐排、水冷振動式爐排等等，其熱效率超過85%，容量可達(dá)10～130T/h。以20T/h的角管式鍋爐為例，每年可以節(jié)約燃煤900t左右，減少二氧化碳排放1450t左右，全壽命周期可減少二氧化碳排放2×104t左右，該爐型適用于小型火電廠。

2.2提升燃燒率通過對國內(nèi)一些火電廠的鍋爐運行情況進(jìn)行調(diào)查分析后發(fā)現(xiàn)，由于鍋爐本身的燃燒調(diào)整不科學(xué)，使得燃燒率未獲得最大程度地優(yōu)化，致使燃料在爐內(nèi)燃燒的不夠充分，不但影響了鍋爐的使用效率，而且還增大了能耗及排放量。為此，在火電廠鍋爐節(jié)能減排的過程中，應(yīng)當(dāng)對鍋爐的燃燒進(jìn)行科學(xué)調(diào)整，合理安排風(fēng)量配比，使鍋爐的運行始終處于最佳狀態(tài)。為進(jìn)一步提升鍋爐的燃燒率，除了要對燃燒進(jìn)行調(diào)整之外，還應(yīng)當(dāng)對風(fēng)量的配比進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，采用科學(xué)的過?？諝庀禂?shù)，使?fàn)t內(nèi)燃料的燃燒更加充分。實踐證明，通過對空氣系數(shù)進(jìn)行科學(xué)的調(diào)整，可以顯著降低能源的損耗。具體可采取如下方法進(jìn)行調(diào)整：當(dāng)鍋爐處于正常運行工況時，若是增大負(fù)荷，則必須增大風(fēng)量，借此來使燃料量的比值低于風(fēng)量的調(diào)整比值，然后再逐步加大燃燒兩。負(fù)荷降低時，可以適當(dāng)減小風(fēng)量，使燃燒量的比值超過風(fēng)量的調(diào)整比值，隨后在逐步減少燃燒量。

2.3防漏風(fēng)技術(shù)火電廠鍋爐能耗的較高的主要原因是鍋爐自身存在缺陷，如鍋爐漏風(fēng)，當(dāng)鍋爐運行時，某個方向或是部位漏風(fēng)，都可能使?fàn)t內(nèi)氣體體積迅速膨脹變大，這樣一來便會導(dǎo)致排煙的熱損耗增大，吸風(fēng)機的電耗也會相應(yīng)增大。同時鍋爐漏風(fēng)還會對空預(yù)器的溫度帶來一定影響，極有可能引起風(fēng)溫下降。為此，必須采取有效的措施防止鍋爐漏風(fēng)，由此能夠減少鍋爐運行中的能耗。一方面要保證鍋爐的密封性，減少漏風(fēng)問題的發(fā)生；另一方面要加強對鍋爐運行的監(jiān)視與管理，對容易出現(xiàn)漏風(fēng)的部位進(jìn)行定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題并解決處理，確保鍋爐運行狀態(tài)良好，進(jìn)而達(dá)到節(jié)能減排的目的。

3結(jié)語