導(dǎo)語(yǔ)：如何才能寫(xiě)好一篇對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的理解，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

摘要：經(jīng)驗(yàn)表明，生產(chǎn)業(yè)對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展作用重大。本文利用1997-2013 年間的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，從生產(chǎn)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)的機(jī)理研究出發(fā)，對(duì)江蘇省生產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行了研究。結(jié)果表明：江蘇省生產(chǎn)業(yè)雖然取得了較快的發(fā)展，但行業(yè)發(fā)展不均衡，傳統(tǒng)行業(yè)的發(fā)展要優(yōu)于新興產(chǎn)業(yè)；雖然江蘇省的生產(chǎn)業(yè)對(duì)GDP 的影響越來(lái)越大，但是江蘇的生產(chǎn)業(yè)并不是江蘇的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)也不是支柱產(chǎn)業(yè)。

關(guān)鍵詞 ：生產(chǎn)業(yè)；產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化；經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)

在知識(shí)經(jīng)濟(jì)和全球化背景下， 世界產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整表現(xiàn)為從“工業(yè)型經(jīng)濟(jì)”轉(zhuǎn)向“服務(wù)型經(jīng)濟(jì)”。所謂服務(wù)型經(jīng)濟(jì)是指“ 服務(wù)業(yè)在GDP 中的比重達(dá)到60%以上”， 自1980-2002 年， 全球服務(wù)業(yè)占GDP 的比重不斷上升， 由55%增加到66%， 服務(wù)業(yè)吸收就業(yè)比重也呈不斷增長(zhǎng)趨勢(shì)， 西方發(fā)達(dá)國(guó)家服務(wù)業(yè)就業(yè)比重普遍達(dá)70%左右，少數(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家則達(dá)到80%以上。作為現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的重要組成部分， 生產(chǎn)業(yè)在服務(wù)業(yè)中的比重也在不斷加大， 在美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家生產(chǎn)業(yè)在服務(wù)業(yè)中所占比重已達(dá)到70%以上， 生產(chǎn)業(yè)逐漸成為一個(gè)國(guó)家和地區(qū)社會(huì)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)和發(fā)展的重要驅(qū)動(dòng)力。

Paganetto指出生產(chǎn)業(yè)，尤其是信息與通訊產(chǎn)業(yè)的變革，促進(jìn)了OECD國(guó)家和美國(guó)經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)；格魯伯和沃克通過(guò)對(duì)加拿大及OECD 國(guó)家的生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展及其作用的分析， 指出生產(chǎn)業(yè)是服務(wù)業(yè)的最大組成部分和增長(zhǎng)最快的組成部分;Sassen 的研究指出：倫敦、紐約和東京集聚有多項(xiàng)高級(jí)專(zhuān)業(yè)服務(wù)業(yè)。她研究表明，高級(jí)生產(chǎn)業(yè)是當(dāng)前世界城市形成的一個(gè)主要特征；程大中采用投入－產(chǎn)出方法對(duì)中國(guó)生產(chǎn)業(yè)的增長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)變化及其影響進(jìn)行研究表明，1981年后中國(guó)生產(chǎn)業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位逐步上升，但所占的比重仍偏低，與國(guó)民經(jīng)濟(jì)其他產(chǎn)業(yè)（部門(mén)）的前后向關(guān)聯(lián)效應(yīng)相對(duì)較弱；鐘韻、閻小培基于全國(guó)、區(qū)域、城市不同層次的研究視角，分析了現(xiàn)階段我國(guó)生產(chǎn)業(yè)發(fā)展的水平和特征以及對(duì)廣州這一地區(qū)經(jīng)濟(jì)的影響;夏沁芳以北京為例實(shí)證研究了生產(chǎn)業(yè)發(fā)展與產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整間的關(guān)系， 研究表明，生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對(duì)北京產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整發(fā)揮著重要作用， 同時(shí)制造業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的優(yōu)化也對(duì)北京生產(chǎn)業(yè)發(fā)展和結(jié)構(gòu)升級(jí)產(chǎn)生了較好促進(jìn)作用的結(jié)論。

本文在分析生產(chǎn)業(yè)對(duì)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)作用的基礎(chǔ)上， 結(jié)合江蘇產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)業(yè)發(fā)展實(shí)際， 對(duì)生產(chǎn)業(yè)促進(jìn)江蘇制造業(yè)優(yōu)化升級(jí)進(jìn)行研究。

一、生產(chǎn)業(yè)對(duì)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)的作用

1.生產(chǎn)業(yè)是經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的重要驅(qū)動(dòng)力

首先，生產(chǎn)業(yè)是與制造業(yè)直接相關(guān)的配套服務(wù)業(yè)，是從制造業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)服務(wù)部門(mén)獨(dú)立并發(fā)展起來(lái)的新興產(chǎn)業(yè)。伴隨外包業(yè)務(wù)的發(fā)展，生產(chǎn)業(yè)逐步與制造業(yè)相分離，日益成為獨(dú)立的新興產(chǎn)業(yè)。通過(guò)為制造業(yè)提供中間要素投入與增值服務(wù)，生產(chǎn)業(yè)貫穿于制造業(yè)的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，制造業(yè)中間需求的增加又驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。其次，生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展完善有助于完善外商直接投資（FDI）的基礎(chǔ)條件，減少市場(chǎng)進(jìn)入風(fēng)險(xiǎn)，從而降低交易成本，與制造業(yè)相關(guān)的制度環(huán)境也會(huì)得到優(yōu)化。再者，生產(chǎn)業(yè)各部門(mén)的外部性使得生產(chǎn)業(yè)在同一地區(qū)的集聚，這樣有利于強(qiáng)化制造業(yè)的外溢效應(yīng)，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本、交易成本與分工成本。由此可見(jiàn)伴隨著生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，制造業(yè)分工的深化與細(xì)化得到強(qiáng)化，區(qū)域間與部門(mén)間的經(jīng)濟(jì)關(guān)聯(lián)更為緊密，經(jīng)濟(jì)的“傳導(dǎo)機(jī)制”與“誘發(fā)效應(yīng)”更加有效，這使得生產(chǎn)業(yè)成為地區(qū)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)強(qiáng)有力的動(dòng)力。

2.生產(chǎn)業(yè)使得經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的可持續(xù)性成為可能

索洛的新古典增長(zhǎng)理論認(rèn)為技術(shù)進(jìn)步和儲(chǔ)蓄率為外生，長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)得益于技術(shù)進(jìn)步，并且具有資本邊際報(bào)酬遞減的特征，但沒(méi)能解釋技術(shù)進(jìn)步的源泉和受制因素；羅默、盧卡斯的內(nèi)生增長(zhǎng)理論主要包括羅默的研究與開(kāi)發(fā)模型（技術(shù)內(nèi)生）和盧卡斯的人力資本模型（資本具有正外部性），將技術(shù)進(jìn)步視作內(nèi)生，同時(shí)指出知識(shí)資本不同于物質(zhì)資本，不再表現(xiàn)為邊際報(bào)酬遞減的特征。假定存在兩種投資機(jī)會(huì)：一種是低收入水平上的邊際產(chǎn)出遞減（滿足索洛的新古典增長(zhǎng)理論）；另一種是高收入水平上的邊際產(chǎn)出不變（滿足羅默盧卡斯的內(nèi)生增長(zhǎng)理論）。本文通過(guò)索洛模型和內(nèi)生增長(zhǎng)模型相結(jié)合的圖形加以分析（見(jiàn)圖一）。圖一中橫坐標(biāo)代表每單位有效勞動(dòng)的資本存量（k），縱坐標(biāo)代表每單位有效勞動(dòng)的產(chǎn)出（y），生產(chǎn)曲線f （k）表示每單位有效勞動(dòng)的實(shí)際產(chǎn)出;s 為儲(chǔ)蓄率，n 為人口增長(zhǎng)率， δ 為折舊率點(diǎn)。a為低收入與低投資水平下的“新古典增長(zhǎng)均衡”，實(shí)現(xiàn)無(wú)增長(zhǎng)的穩(wěn)態(tài)（即收斂于a）;b點(diǎn)為高收入與高投資水平下持平投資線（n +δ）k 和儲(chǔ)蓄線sf （k） 的交點(diǎn)，b點(diǎn)右方儲(chǔ)蓄線sf （k） 上任意一點(diǎn)對(duì)應(yīng)的橫坐標(biāo)均大于kb* ，并且儲(chǔ)蓄線sf（k）位于持平投資線（n +δ）k 的上方，說(shuō)明可實(shí)現(xiàn)持續(xù)增長(zhǎng)（即b點(diǎn)是發(fā)散的）。因此，如果投資于實(shí)物資本，短期內(nèi)有望伴隨較高產(chǎn)出，但無(wú)法保持這種增長(zhǎng)勢(shì)頭的可持續(xù)性；如果將資本引入以知識(shí)經(jīng)濟(jì)為特征的生產(chǎn)業(yè)，則可導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長(zhǎng)。生產(chǎn)業(yè)具有高知識(shí)密度和高技術(shù)含量的特征，有利于產(chǎn)品附加值、科技含量和競(jìng)爭(zhēng)力的提升，使企業(yè)在國(guó)際分工中占據(jù)有利位置，有利于資本密集型高附加值與“清潔”產(chǎn)品的生產(chǎn)。

二、江蘇省生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀

1.江蘇省三大產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)總體分析根據(jù)《江蘇省統(tǒng)計(jì)年鑒》中歷年GDP以及第一、二、三產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，可以得到如圖二所示的走勢(shì)圖。從圖三中可以看出，江蘇省從1997—2013 年這16年間，第二產(chǎn)業(yè)的增長(zhǎng)速度比較快，第三產(chǎn)業(yè)和第一產(chǎn)業(yè)的增速有小幅提高，GDP 總量從2000年開(kāi)始保持了快速、持續(xù)的增長(zhǎng)。自2001 年以來(lái)，第二、三產(chǎn)業(yè)的增長(zhǎng)速度都在繼續(xù)增加，但第三產(chǎn)業(yè)的增長(zhǎng)速度與第二產(chǎn)業(yè)相比緩慢，與第二產(chǎn)業(yè)的增長(zhǎng)差距逐漸拉開(kāi)，第二、三產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)值差距有所拉大。第一產(chǎn)業(yè)繼續(xù)保持了小幅增長(zhǎng)。

由歷年《江蘇發(fā)展年鑒》的數(shù)據(jù)可以計(jì)算出江蘇省各產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的比重情況。從圖三中可以看出，第一產(chǎn)業(yè)占GDP 的比重在1998 年之后逐年下降，2013 年下降到了3.37%，其發(fā)展對(duì)江蘇省整體經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的促進(jìn)作用變得越來(lái)越小。同時(shí)還可以看出，從1998—2009 年，第二產(chǎn)業(yè)在GDP 中的比重大體上呈現(xiàn)出逐漸上升的趨勢(shì)，此時(shí)第三產(chǎn)業(yè)的發(fā)展表現(xiàn)出穩(wěn)步前進(jìn)的態(tài)勢(shì)。但自2009年，江蘇省第二、三產(chǎn)業(yè)在GDP 中所占的比重逐漸拉小了距離。第二產(chǎn)業(yè)的占比呈減少趨勢(shì)，對(duì)應(yīng)的第三產(chǎn)業(yè)占比有所上升。從2009 年以來(lái)，第二、三產(chǎn)業(yè)的占比差距有所縮小，但差距仍然很大。

2.江蘇省生產(chǎn)業(yè)總體狀況分析

從圖四可以看出，在1997—2013 年的16 年間，江蘇省的生產(chǎn)業(yè)獲得了持續(xù)快速的發(fā)展，1997年的生產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值為3876.11億元，到2013年上升到了46710.63億元，漲幅為12.05倍。這16年間的生產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值一直保持了一個(gè)良好的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，2009年以后生產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值的絕對(duì)量呈現(xiàn)出跨越式增長(zhǎng)。1997—2013 年，在本文的研究區(qū)域中，生產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值從1997 年的3876.11億元到2013 年的46710.63 億元，絕對(duì)量增加了42834.52 億元，年均增加量為2677.16億元，近幾年的年均產(chǎn)值增加量有很大進(jìn)步，但這是在基期產(chǎn)值比較大的基礎(chǔ)上獲得的，最終導(dǎo)致了年均增速有所放緩。

從圖五可以看出，自1994—2009 年的16年間江蘇省生產(chǎn)業(yè)占其GDP比重一直保持在8%~10%之間，沒(méi)有出現(xiàn)較大的波動(dòng)和震蕩。2002年為這些年中的一個(gè)相對(duì)高點(diǎn)，此后生產(chǎn)業(yè)占GDP 的比重雖然有下降的態(tài)勢(shì)，但變化并不明顯。而生產(chǎn)業(yè)占第三產(chǎn)業(yè)的比重一直保持在40%左右，這說(shuō)明生產(chǎn)業(yè)在江蘇省的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)中發(fā)揮著重要作用。在1994-1999年中，生產(chǎn)業(yè)占第三產(chǎn)業(yè)的比重一度還超過(guò)了70%。相比而言，之后生產(chǎn)業(yè)在第三產(chǎn)業(yè)中的份額有所下降，其對(duì)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的作用有所減弱。

3.江蘇省生產(chǎn)業(yè)各行業(yè)分析

⑴江蘇省生產(chǎn)業(yè)各行業(yè)發(fā)展規(guī)模。從圖六、圖七中可以看出，江蘇省生產(chǎn)業(yè)各行業(yè)產(chǎn)值逐年增加，但各行業(yè)部門(mén)的發(fā)展情況存在差異。

江蘇省生產(chǎn)業(yè)部門(mén)行業(yè)規(guī)模中最大的是批發(fā)和零售業(yè)，在2009 年占到GDP的3.5%。金融業(yè)與房地產(chǎn)業(yè)行業(yè)規(guī)模接近，占GDP 的比重在1.5%左右。1997年以來(lái)，批發(fā)和零售業(yè)一直處在生產(chǎn)業(yè)的首位，2010 年到達(dá)了一個(gè)高位。2005 年金融業(yè)產(chǎn)值明顯下降，從632.88 億元下降到492.4億元，但之后呈現(xiàn)出穩(wěn)定的上升趨勢(shì)。2005年以后生產(chǎn)業(yè)務(wù)中的房地產(chǎn)占GDP比重首次超過(guò)交通運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)及郵政業(yè)所占比重，僅次于排名第一的批發(fā)和零售業(yè)，其比重逐步增加。2012年以后生產(chǎn)業(yè)務(wù)中的金融業(yè)占GDP比重首次超過(guò)房地產(chǎn)所占比重，其比重逐步增加行業(yè)產(chǎn)值排名最后的是科學(xué)研究、技術(shù)服務(wù)業(yè)和地質(zhì)勘查業(yè)，2013年其總產(chǎn)值為703.64億元，占生產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值的1.51%。

從分析中可以看出，在生產(chǎn)業(yè)內(nèi)部各行業(yè)中，代表傳統(tǒng)生產(chǎn)業(yè)的交通運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)及郵政業(yè)與批發(fā)和零售業(yè)無(wú)論是占GDP的比重還是占生產(chǎn)業(yè)的比重都很大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)比代表現(xiàn)代生產(chǎn)業(yè)的信息傳輸、計(jì)算機(jī)服務(wù)和軟件業(yè)以及科學(xué)研究、技術(shù)服務(wù)業(yè)和地質(zhì)勘查業(yè)各自所占GDP 和生產(chǎn)業(yè)的比重大。這就表明了江蘇省的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)主要還是依賴(lài)于傳統(tǒng)的生產(chǎn)業(yè)，而對(duì)現(xiàn)代生產(chǎn)業(yè)的依賴(lài)較弱。從另一方面看，也可以說(shuō)傳統(tǒng)生產(chǎn)業(yè)對(duì)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的貢獻(xiàn)作用得到了施展，而現(xiàn)代生產(chǎn)業(yè)對(duì)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的促進(jìn)作用還有待提高，其發(fā)展?jié)摿€有待挖掘。

⑵江蘇省生產(chǎn)業(yè)各行業(yè)發(fā)展速度。以2013年分析來(lái)看，從表1可以得知，信息傳輸、計(jì)算機(jī)服務(wù)和軟件業(yè)是生產(chǎn)業(yè)中發(fā)展最快的部門(mén)，增速達(dá)到21.54%，緊隨其后的是金融業(yè)，增速為21.43%，科學(xué)研究、技術(shù)服務(wù)業(yè)和地質(zhì)勘查業(yè)排第三，增速為14.87%，然后是房地產(chǎn)業(yè)，增速為10.54%，接著是批發(fā)和零售業(yè)，增速為9.09%，排名最后的是交通運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)及郵政業(yè)，增速為6.28%。從平均增速來(lái)看，2000-2013年平均增速依次排名為信息傳輸、計(jì)算機(jī)服務(wù)和軟件業(yè)，金融業(yè)，科學(xué)研究、技術(shù)服務(wù)業(yè)和地質(zhì)勘查業(yè)，房地產(chǎn)業(yè)，批發(fā)和零售業(yè)，交通運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)及郵政業(yè)。

從圖八可以很明顯地看到，生產(chǎn)業(yè)中6 個(gè)產(chǎn)業(yè)部門(mén)可以被分為兩個(gè)組別： 一是經(jīng)濟(jì)貢獻(xiàn)率波動(dòng)較為明顯的產(chǎn)業(yè)部門(mén)，包括交通運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)及郵政業(yè)，批發(fā)和零售業(yè)，房地產(chǎn)業(yè)，金融業(yè)，信息傳輸、計(jì)算機(jī)服務(wù)和軟件業(yè); 二是經(jīng)濟(jì)貢獻(xiàn)率較為穩(wěn)定的部門(mén)，只包括科學(xué)研究、技術(shù)服務(wù)業(yè)和地質(zhì)勘查業(yè)。批發(fā)和零售業(yè)對(duì)經(jīng)濟(jì)的貢獻(xiàn)率除在2013 年被信息傳輸、計(jì)算機(jī)服務(wù)和軟件業(yè)趕超外，其他年份均處于領(lǐng)先地位，2010年，其對(duì)經(jīng)濟(jì)的貢獻(xiàn)率更是達(dá)到了一個(gè)高位，貢獻(xiàn)率為3.34%。從總體上看，江蘇省批發(fā)和零售業(yè)產(chǎn)值占GDP 產(chǎn)值比重在3%之間。交通運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)及郵政業(yè)對(duì)經(jīng)濟(jì)的貢獻(xiàn)率在2001—2009 年間有所下降，其中，由2004年的2.07% 降至2005 年的1.41%，是降幅最大的一年，從2004 年的高點(diǎn)下降之后，一直處于相對(duì)平穩(wěn)狀態(tài)。房地產(chǎn)業(yè)的貢獻(xiàn)率在2010年達(dá)到一個(gè)高點(diǎn)，由2009年的1.88%升至2010年的2.03%，也是漲幅最大的一年，之后逐步下降。信息傳輸、計(jì)算機(jī)服務(wù)和軟件業(yè)的貢獻(xiàn)率從2004年的0.96%降至2005 年的0.52%，之后呈現(xiàn)波動(dòng)下降，但在2013 年回升比較顯著。應(yīng)該特別關(guān)注的是科學(xué)研究、技術(shù)服務(wù)業(yè)和地質(zhì)勘查業(yè)，此行業(yè)部門(mén)對(duì)經(jīng)濟(jì)貢獻(xiàn)率的絕對(duì)數(shù)不像其他行業(yè)部門(mén)那樣波動(dòng)幅度大，表現(xiàn)得相對(duì)穩(wěn)定，當(dāng)其他行業(yè)部門(mén)的貢獻(xiàn)率出現(xiàn)下降的時(shí)候，科學(xué)研究、技術(shù)服務(wù)業(yè)和地質(zhì)勘查業(yè)仍處于一個(gè)良好的發(fā)展?fàn)顟B(tài)，對(duì)江蘇省經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)持續(xù)、平穩(wěn)、快速的增長(zhǎng)起到了推動(dòng)作用。2005 年金融業(yè)的經(jīng)濟(jì)貢獻(xiàn)率降到了歷史低點(diǎn)，交通運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)及郵政業(yè)和房地產(chǎn)業(yè)以及信息傳輸、計(jì)算機(jī)服務(wù)和軟件業(yè)對(duì)經(jīng)濟(jì)的貢獻(xiàn)率也處于歷史相對(duì)下降。批發(fā)和零售業(yè)的經(jīng)濟(jì)貢獻(xiàn)率波動(dòng)最大，它隨著經(jīng)濟(jì)周期的變動(dòng)呈現(xiàn)上升和下降，易受到經(jīng)濟(jì)環(huán)境的影響。在2002年的高點(diǎn)之后，2005 年又出現(xiàn)了一個(gè)高點(diǎn)，而2007年出現(xiàn)了近年以來(lái)的低點(diǎn)，之后的3年對(duì)經(jīng)濟(jì)的貢獻(xiàn)率逐年上升，2013年又出現(xiàn)大幅下降。

通過(guò)以上的模型的分析，雖然江蘇的生產(chǎn)業(yè)對(duì)GDP 的影響越來(lái)越大，但是江蘇的生產(chǎn)業(yè)并不是江蘇的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)也不是支柱產(chǎn)業(yè); 隨著生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展， 生產(chǎn)業(yè)內(nèi)部的各個(gè)行業(yè)都在迅速的成長(zhǎng)， 而且內(nèi)部的結(jié)構(gòu)也越來(lái)越優(yōu)化; 江蘇生產(chǎn)業(yè)對(duì)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的貢獻(xiàn)率和對(duì)GDP 的貢獻(xiàn)率也是逐年上升， 因此江蘇生產(chǎn)業(yè)對(duì)江蘇經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)具有較大的推動(dòng)作用。

三、政策建議

江蘇省生產(chǎn)業(yè)發(fā)展源于第二產(chǎn)業(yè)的迅速增長(zhǎng)， 江蘇現(xiàn)代工業(yè)化發(fā)展對(duì)生產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生了的巨大需求， 制造業(yè)的轉(zhuǎn)型和升級(jí)離不開(kāi)生產(chǎn)業(yè)的有力支持。在當(dāng)前江蘇省產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)期， 迫切需要高效率、高層次的生產(chǎn)業(yè)， 從而更好地推進(jìn)現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展，促進(jìn)江蘇產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

1.繼續(xù)加強(qiáng)傳統(tǒng)生產(chǎn)業(yè)在經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的作用

消除制度障礙， 加大開(kāi)放力度， 打破行政性壟斷， 鼓勵(lì)社會(huì)個(gè)人資本的加入，按照市場(chǎng)規(guī)律運(yùn)作。此外， 加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的總體規(guī)劃和統(tǒng)籌管理， 建立法律法規(guī)體系， 健全和完善行業(yè)自律機(jī)制， 制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)， 加強(qiáng)監(jiān)管和執(zhí)法力度， 使法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)在產(chǎn)業(yè)發(fā)展中發(fā)揮出應(yīng)有的作用。

2.提高生產(chǎn)業(yè)層次

通過(guò)優(yōu)化服務(wù)業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)促進(jìn)江蘇省產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)。通過(guò)對(duì)近年來(lái)江蘇省產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)發(fā)展的分析可以看出， 江蘇省生產(chǎn)業(yè)雖然得到了較大的提高， 但是僅以交通運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、郵政業(yè)、金融業(yè)等行業(yè)占據(jù)比重相對(duì)較高， 而信息傳輸、計(jì)算機(jī)服務(wù)和軟件業(yè)以及科學(xué)研究、技術(shù)服務(wù)業(yè)和地質(zhì)勘查業(yè)等生產(chǎn)業(yè)所占比重則明顯偏低。因此， 今后應(yīng)進(jìn)一步明確生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)， 拓展科技、計(jì)算機(jī)軟件、信息服務(wù)等知識(shí)密集型生產(chǎn)業(yè)， 努力提高生產(chǎn)業(yè)的層次和水平， 不斷優(yōu)化服務(wù)業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)江蘇省經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型。

3.完善江蘇省生產(chǎn)業(yè)與制造業(yè)互動(dòng)發(fā)展機(jī)制， 堅(jiān)持產(chǎn)業(yè)聯(lián)動(dòng)推動(dòng)制造產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化升級(jí)

江蘇省在大力發(fā)展制造業(yè)的同時(shí)，還要以制造業(yè)的發(fā)展拉動(dòng)生產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展， 完善江蘇省生產(chǎn)業(yè)與制造業(yè)互動(dòng)發(fā)展機(jī)制， 堅(jiān)持產(chǎn)業(yè)聯(lián)動(dòng)，借助生產(chǎn)業(yè)提升制造業(yè)的附加值及層次， 加快江蘇省制造業(yè)的優(yōu)化升級(jí)。

參考文獻(xiàn)

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[3]鄭吉昌. 生產(chǎn)業(yè)與現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)[J] . 浙江樹(shù)人大學(xué)學(xué)報(bào)，2005， （ 1） ： 27-31.

[4]Sassen S ：The global city：New york，Lon?don，Tokyo［D］ .Princeton：Princeton Universi?ty Press，1991.

篇2

關(guān)鍵詞 企業(yè) 生產(chǎn)計(jì)劃 控制 措施

中圖分類(lèi)號(hào)：F768 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

一、概述

根據(jù)不同企業(yè)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的定位和內(nèi)容編制，可知生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)內(nèi)容性質(zhì)可以分為主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）和次生產(chǎn)計(jì)劃，而根據(jù)時(shí)間范圍又分為長(zhǎng)期計(jì)劃、中期計(jì)劃和短期計(jì)劃，其中最長(zhǎng)約為3年。合理的生產(chǎn)計(jì)劃編制和有效的生產(chǎn)控制能夠全面地指導(dǎo)生產(chǎn)活動(dòng)，使生產(chǎn)管理效率更高，并且能激發(fā)員工和企業(yè)的潛力來(lái)促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)步持續(xù)發(fā)展。

二、企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制的基本理論

（一）生產(chǎn)計(jì)劃和控制的內(nèi)容。

企業(yè)通常是在生產(chǎn)活動(dòng)之前制定全年的總體生產(chǎn)計(jì)劃或是具體生產(chǎn)計(jì)劃，在進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃編制時(shí)，需要遵守“適當(dāng)”的原則：計(jì)劃的生產(chǎn)任務(wù)量適當(dāng)、制定的生產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)適當(dāng)、制定的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)速度適當(dāng)、適當(dāng)預(yù)留余地來(lái)預(yù)防設(shè)備維修等意外情況、進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)發(fā)展預(yù)測(cè)來(lái)制定適當(dāng)?shù)膽?yīng)急預(yù)案等。

對(duì)生產(chǎn)部門(mén)的產(chǎn)品種類(lèi)、產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度和時(shí)間等具體的各種生產(chǎn)指標(biāo)進(jìn)行分析和規(guī)劃，在編制生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)考慮到各個(gè)工序的協(xié)調(diào)情況和與公司其他部門(mén)的協(xié)調(diào)。而進(jìn)行生產(chǎn)控制則是依據(jù)合理的生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)，按照明確的生產(chǎn)規(guī)范來(lái)對(duì)基層員工的工作進(jìn)度、工作質(zhì)量和行為等進(jìn)行管理和控制，以達(dá)到最接近生產(chǎn)計(jì)劃制定的目標(biāo)的目的。只有合理的生產(chǎn)計(jì)劃和有效的控制共同進(jìn)行，才能不斷地促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和生產(chǎn)實(shí)力的增強(qiáng)。

（二）生產(chǎn)計(jì)劃與控制的程序。

雖然編制生產(chǎn)計(jì)劃的具體內(nèi)容和要求在不同的企業(yè)之間存在明顯的差異，但是生產(chǎn)計(jì)劃與控制的整體程序是遵從類(lèi)似的程序進(jìn)行的。主要分為以下幾個(gè)步驟：

（1）搜集企業(yè)的產(chǎn)品信息、設(shè)備生產(chǎn)能力等各種內(nèi)部資料以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)情況、市場(chǎng)價(jià)格等各種外部影響因素的信息；（2）制定主生產(chǎn)計(jì)劃，初步確定各個(gè)生產(chǎn)指標(biāo)；（3）試行或者其他方法評(píng)估主生產(chǎn)計(jì)劃的適用性；（4）調(diào)整和優(yōu)化主生產(chǎn)計(jì)劃，協(xié)調(diào)和平衡部門(mén)內(nèi)不同工序之間的沖突及不同部門(mén)之間的工作沖突，并且根據(jù)需要確定次生產(chǎn)計(jì)劃和對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行具體分解；（5）監(jiān)督和控制生產(chǎn)情況，盡可能地達(dá)到計(jì)劃目標(biāo)的要求；6）總結(jié)和分析生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況，來(lái)改進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制中的不足。

（三）企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制的特點(diǎn)。

在制定企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)需要考慮各種影響因素，而生產(chǎn)計(jì)劃的編制特點(diǎn)體現(xiàn)在對(duì)縱向信息和橫向信息的綜合、生產(chǎn)計(jì)劃結(jié)果的確定和過(guò)程的靈活性、生產(chǎn)計(jì)劃的適當(dāng)性和可行性等特點(diǎn)。具體理解就是，企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的編制需要綜合公司內(nèi)部的不同部門(mén)的信息，也要考慮到企業(yè)往年的發(fā)展目標(biāo)和長(zhǎng)期的戰(zhàn)略目標(biāo)，即為縱向信息的綜合；在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的大環(huán)境中還需要考慮到行業(yè)中其他企業(yè)的產(chǎn)品信息和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的整體趨向及變化，即為橫向信息的綜合。而生產(chǎn)計(jì)劃的編制還要基于對(duì)企業(yè)承受能力的考慮，制定各種任務(wù)指標(biāo)時(shí)要適當(dāng)并且不會(huì)很難實(shí)現(xiàn)?？傮w的生產(chǎn)計(jì)劃一經(jīng)確定就不能隨意更改，而是通過(guò)生產(chǎn)控制使用各種有效的方法來(lái)盡力達(dá)到目標(biāo)。對(duì)于規(guī)模較大和供應(yīng)鏈環(huán)境下的企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)控制時(shí)難度較大，需要嚴(yán)格控制各個(gè)生產(chǎn)節(jié)奏，體現(xiàn)了高度協(xié)同的特點(diǎn)。另外，生產(chǎn)控制中經(jīng)常會(huì)使用新型的管理方法和高新技術(shù)來(lái)提高生產(chǎn)效率，高科技技術(shù)較為集中。

三、企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制改進(jìn)措施

（一）完善生產(chǎn)計(jì)劃編制內(nèi)容。

生產(chǎn)計(jì)劃的編制越是科學(xué)合理、適用性強(qiáng)，就越能發(fā)揮出指導(dǎo)和促進(jìn)生產(chǎn)的作用。因此，需要不斷地研究和分析相關(guān)數(shù)據(jù)，使用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理軟件來(lái)處理各種數(shù)據(jù)，并且注意學(xué)習(xí)和引進(jìn)國(guó)內(nèi)外其他成功的和新型處理辦法，來(lái)提高生產(chǎn)計(jì)劃編制科學(xué)性和效率。

（二）建立有效的信息共享體系。

進(jìn)行生產(chǎn)管理時(shí)需要從細(xì)節(jié)處和從整體上都能合理地把握，需要有完善的信息共享體系，從系統(tǒng)中，可以隨時(shí)監(jiān)督各種變化信息，及時(shí)有效地了解生產(chǎn)動(dòng)態(tài)來(lái)修正控制生產(chǎn)的措施和手段。另外，需要對(duì)企業(yè)的信息管理系統(tǒng)、決策系統(tǒng)等計(jì)算機(jī)管理技術(shù)和其他技術(shù)進(jìn)行定時(shí)的維護(hù)和更新。健全的和有效的信息共享體系連接了企業(yè)內(nèi)與生產(chǎn)有關(guān)的各個(gè)部門(mén)，包括生產(chǎn)、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、銷(xiāo)售等等，信息共享數(shù)據(jù)庫(kù)的建立能有效地增強(qiáng)生產(chǎn)管理的效果。

（三）加強(qiáng)對(duì)計(jì)劃人員和其余基層員工的技能培訓(xùn)。

人是進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的主體，因此，無(wú)論是好的生產(chǎn)計(jì)劃還是有效的生產(chǎn)控制措施，都需要基層人員的行為支持。企業(yè)需要對(duì)計(jì)劃人員和基層員工進(jìn)行定時(shí)的技術(shù)和能力培訓(xùn)來(lái)提高其工作技術(shù)水平，對(duì)管理人員進(jìn)行管理知識(shí)的培訓(xùn)。企業(yè)在引進(jìn)新的生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)工藝或是新的理念思想等都需要及時(shí)地將其推廣，使每個(gè)基層員工都能理解并應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中。

四、結(jié)論

在經(jīng)濟(jì)浪潮中，企業(yè)需要不斷地創(chuàng)新和發(fā)展才能保留立足之地并得以壯大，而生產(chǎn)計(jì)劃與控制的完善能夠?yàn)槠髽I(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供動(dòng)力和方向，本文介紹了企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容、特點(diǎn)、程序等概況以及生產(chǎn)控制大概內(nèi)容，在對(duì)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制的簡(jiǎn)要而全面的認(rèn)識(shí)之下提出三個(gè)方面的改善措施來(lái)提高企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制的效率和完整度。

（作者單位：葫蘆島電力設(shè)備廠）

篇3

三年以上工作經(jīng)驗(yàn) |男| 27歲（1987年2月22日）

居住地：上海

電　話：122********（手機(jī)）

E-mail：

最近工作[ 2年 ]

公　司：XX醫(yī)藥有限公司

行　業(yè)：制藥/生物工程

職　位：車(chē)間副主任

最高學(xué)歷

學(xué)　歷：本科

專(zhuān)　業(yè)：制藥工程

學(xué)　校：華中科技大學(xué)同濟(jì)醫(yī)學(xué)院

自我評(píng)價(jià)

具備誠(chéng)實(shí)可信的品格、富有團(tuán)隊(duì)合作精神；做事干練、果斷的風(fēng)格，良好的溝通和人際協(xié)調(diào)能力。對(duì)食品和藥品相關(guān)法規(guī)，生產(chǎn)計(jì)劃,成本控制,團(tuán)隊(duì)建設(shè),績(jī)效管理,工廠設(shè)備管理,質(zhì)量體系建設(shè)有深刻理解.愛(ài)崗敬業(yè),認(rèn)真務(wù)實(shí)。

求職意向

到崗時(shí)間： 一周之內(nèi)

工作性質(zhì)： 全職

希望行業(yè)： 制藥/生物工程

目標(biāo)地點(diǎn)： 上海

期望月薪： 面議/月

目標(biāo)職能：車(chē)間副主任

工作經(jīng)驗(yàn)

2012/9—至今：XX醫(yī)藥有限公司[ 2年]

所屬行業(yè)：制藥/生物工程

輸液車(chē)間 車(chē)間副主任

1、對(duì)人員進(jìn)行考核，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中員工對(duì)GMP執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督管理；

2、協(xié)助車(chē)間主任管理日常生產(chǎn)，對(duì)設(shè)備出現(xiàn)故障及時(shí)聯(lián)系相關(guān)人員進(jìn)行處理；

3、加強(qiáng)車(chē)間質(zhì)量管理和異常情況的應(yīng)急處理，對(duì)出現(xiàn)偏差情況進(jìn)行原因調(diào)查及報(bào)告；

4、對(duì)生產(chǎn)部匯報(bào)每日車(chē)間生產(chǎn)進(jìn)度和每月生產(chǎn)情況進(jìn)行匯報(bào)；

5、負(fù)責(zé)每月生產(chǎn)部下發(fā)的課題進(jìn)行研究及時(shí)報(bào)告；

6、對(duì)員工進(jìn)行有關(guān)生產(chǎn)方面和GMP相關(guān)知識(shí)進(jìn)行培訓(xùn)；

7、對(duì)生產(chǎn)部下達(dá)的中試和小試進(jìn)行生產(chǎn)和結(jié)果跟蹤檢查；

8、主持召開(kāi)每周車(chē)間班組長(zhǎng)質(zhì)量分析會(huì)；

9、按時(shí)保質(zhì)保量完成生產(chǎn)部級(jí)車(chē)間布置的工作；

10、負(fù)責(zé)生產(chǎn)部生產(chǎn)計(jì)劃落實(shí)，物料準(zhǔn)備，新產(chǎn)品相關(guān)準(zhǔn)備；

11、負(fù)責(zé)產(chǎn)品的工序質(zhì)量控制工作。

2011/8—2012 /8：XX生物制藥[ 1年]

所屬行業(yè)：制藥/生物工程

輸液車(chē)間 質(zhì)檢員

1、中間品檢測(cè)，復(fù)核中間產(chǎn)品含量，負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管理；

2、對(duì)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)監(jiān)控及檢測(cè), 開(kāi)展質(zhì)量活動(dòng)，監(jiān)督檢查各生產(chǎn)質(zhì)量控制點(diǎn)，以及生產(chǎn)后清場(chǎng)后環(huán)境衛(wèi)生檢查；

3、對(duì)生產(chǎn)記錄填寫(xiě)收集整理，對(duì)批生產(chǎn)記錄進(jìn)行審核；

4、對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行考核，記錄相關(guān)違紀(jì)情況和違反GMP規(guī)定的人員進(jìn)行處罰；

5、對(duì)車(chē)間儀器設(shè)備和儀表收進(jìn)行定期檢查校驗(yàn)；

6、協(xié)助制劑主任管理日常生產(chǎn)，加強(qiáng)車(chē)間質(zhì)量管理，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督；

7、對(duì)異常情況的應(yīng)急處理，對(duì)出現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行報(bào)告和處理；

8、匯報(bào)當(dāng)月車(chē)間生產(chǎn)情況，直接對(duì)車(chē)間主任負(fù)責(zé)；

9、負(fù)責(zé)消毒劑的配制發(fā)放；

10、負(fù)責(zé)主持定期或不定期的質(zhì)量分析活動(dòng)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，落實(shí)整改措施；

11、負(fù)責(zé)開(kāi)展質(zhì)量活動(dòng)，監(jiān)督檢查各生產(chǎn)質(zhì)量控制點(diǎn)。

教育經(jīng)歷

2007/9 --2011 /7 華中科技大學(xué)同濟(jì)醫(yī)學(xué)院 制藥工程 本科

證書(shū)

2009/6 大學(xué)英語(yǔ)六級(jí)

2008/12 大學(xué)英語(yǔ)四級(jí)

篇4

    1957年,美國(guó)27位生產(chǎn)與庫(kù)存控制工作者創(chuàng)建了美國(guó)生產(chǎn)與庫(kù)存控制協(xié)會(huì)(American Production and Inventory Control Association, 簡(jiǎn)稱(chēng)APICS),旨在研究、交流與宣傳生產(chǎn)與庫(kù)存控制的原理與技術(shù)。1960年前后,由APICS的物料需求計(jì)劃(Material Requirements Planning, 簡(jiǎn)稱(chēng)MRP)委員會(huì)主席Joseph Orlicky等人第一次運(yùn)用MRP原理,開(kāi)發(fā)了一套以庫(kù)存控制為核心的微機(jī)軟件系統(tǒng)。APICS的成立與第一套MRP軟件的面世,標(biāo)志著現(xiàn)代企業(yè)管理軟件的發(fā)展開(kāi)始起步。經(jīng)過(guò)近四十年的發(fā)展,目前企業(yè)管理軟件產(chǎn)業(yè)欣欣向榮,至90年代,在世界范圍內(nèi)涌現(xiàn)出幾百家專(zhuān)門(mén)從事企業(yè)管理軟件開(kāi)發(fā)與經(jīng)銷(xiāo)的公司,形成了百花齊放的局面。縱觀企業(yè)管理軟件的發(fā)展過(guò)程,我們將會(huì)看到,企業(yè)管理軟件的每一步發(fā)展均與社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展階段以及企業(yè)所處競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的變化息息相關(guān),主要可以劃分為以下幾個(gè)階段:

    一、六十年代時(shí)段式MRP(Time Phased Material Requirements Planning)系統(tǒng)

    在自由競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)環(huán)境下,企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)在于自己生產(chǎn)的產(chǎn)品成本是否低于自己的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本的有效途徑就是進(jìn)行庫(kù)存優(yōu)化管理。在計(jì)算機(jī)出現(xiàn)之前,企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)訂單發(fā)出采購(gòu)訂單和進(jìn)行催貨是當(dāng)時(shí)庫(kù)存管理工作所要做的,但是確定對(duì)物料的真實(shí)需求卻是靠缺料表,這種表上所列的是馬上要用,但卻發(fā)現(xiàn)沒(méi)有庫(kù)存的物料,然后,派人根據(jù)缺料表進(jìn)行催貨。訂貨點(diǎn)法就是在當(dāng)時(shí)的條件下,為改變這種被動(dòng)的狀況而提出的一種按過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)預(yù)測(cè)未來(lái)的物料需求方法。這種方法有各種不同的形式,但實(shí)際上都是著眼于“庫(kù)存補(bǔ)充”的原則,即保證在任何時(shí)候倉(cāng)庫(kù)里都有一定數(shù)量的存貨,以便需要時(shí)隨時(shí)取用。當(dāng)時(shí)人們希望用這種做法來(lái)彌補(bǔ)由于不能確定近期內(nèi)準(zhǔn)確的必要庫(kù)存儲(chǔ)備數(shù)量和需求量預(yù)測(cè),并要求保留一定的安全庫(kù)存儲(chǔ)備,以便應(yīng)付需求波動(dòng)。訂貨點(diǎn)法的假設(shè)條件是:對(duì)各種物料的需求是相互獨(dú)立的;物料需求是連續(xù)發(fā)生的;提前期是已知的和固定的;庫(kù)存消耗之后,應(yīng)被重新填滿。由于這些假設(shè)條件在現(xiàn)實(shí)中很難成立,從而難以解決“何時(shí)訂貨”這一庫(kù)存管理中的核心問(wèn)題。

    六十年代時(shí)段式MRP就是為解決訂貨點(diǎn)法存在的缺陷而提出的,它首先將物料需求區(qū)分為獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求并分別加以處理,其次在庫(kù)存狀態(tài)數(shù)據(jù)中引入了時(shí)間分段的概念。所謂時(shí)間分段,就是給庫(kù)存狀態(tài)數(shù)據(jù)加上時(shí)間坐標(biāo),亦即按具體的日期或計(jì)劃時(shí)區(qū)記錄和存儲(chǔ)狀態(tài)數(shù)據(jù),從而解決了何時(shí)定貨以及訂貨數(shù)量問(wèn)題。

    MRP系統(tǒng)最主要的目標(biāo)是確定每項(xiàng)物料在每個(gè)時(shí)區(qū)的需求量,以便為正確地進(jìn)行生產(chǎn)庫(kù)存管理提供必要的信息。MRP系統(tǒng)假設(shè):物料清單(Bill of Material,簡(jiǎn)稱(chēng)BOM)和庫(kù)存記錄文件的數(shù)據(jù)完整性是有保證的;所有物料的訂貨提前期是已知的,至少是可以估算的;所有受其控制的物料都要經(jīng)過(guò)庫(kù)存登記;在計(jì)算物料需求時(shí)間時(shí),假定用于構(gòu)成某個(gè)父項(xiàng)的所有子項(xiàng)都必須在下達(dá)父項(xiàng)的訂貨時(shí)到齊;每項(xiàng)物料的消耗都是間斷的。在運(yùn)行MRP系統(tǒng)的前提條件包括:第一,要有一個(gè)主生產(chǎn)計(jì)劃;第二,要求賦予每項(xiàng)物料一個(gè)獨(dú)立的物料代碼;第三,要有一個(gè)通過(guò)物料代碼表示的物料清單(BOM);第四,要有完整的庫(kù)存記錄。在滿足這些條件的情況下,MRP系統(tǒng)輸入:主生產(chǎn)計(jì)劃、來(lái)自廠外的零部件訂貨,獨(dú)立需求項(xiàng)目的需求量預(yù)測(cè),庫(kù)存記錄文件、物料清單。這些輸入信息經(jīng)過(guò)系統(tǒng)加工處理后輸出:下達(dá)計(jì)劃訂單的通知、日程改變通知、撤消訂單的通知、物料庫(kù)存狀態(tài)分析的備用數(shù)據(jù);未來(lái)一段時(shí)間的計(jì)劃訂單。根據(jù)用戶的需求,MRP系統(tǒng)還可以輸出如下信息:不一致或超出界限的各種反常信息報(bào)告;庫(kù)存量預(yù)報(bào)、采購(gòu)任務(wù)單、作業(yè)完成情況等。

    二、七十年代閉環(huán)式MRP系統(tǒng)

    由于運(yùn)行MRP系統(tǒng)的前提條件是要有一個(gè)主生產(chǎn)計(jì)劃,這意味著在已經(jīng)考慮了生產(chǎn)能力的情況下,有足夠的生產(chǎn)設(shè)備和人力來(lái)保證生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。因此,對(duì)于工廠有多大生產(chǎn)能力,能生產(chǎn)些什么,MRP系統(tǒng)就顯得無(wú)能為力了。其次,建立MRP系統(tǒng)還假定物料采購(gòu)計(jì)劃是可行的,即認(rèn)為有足夠的供貨能力和運(yùn)輸能力來(lái)保證完成物料采購(gòu)計(jì)劃。而實(shí)際上,有些物料可能由于市場(chǎng)緊俏,供貨不足或運(yùn)輸工作緊張而無(wú)法按時(shí)、按量滿足物料采購(gòu)計(jì)劃,在這種情況下,MRP系統(tǒng)的輸出將無(wú)法實(shí)現(xiàn)。因此,MRP系統(tǒng)計(jì)算出的物料需求的日期有可能因設(shè)備和工時(shí)的不足而沒(méi)有能力生產(chǎn),或者因原料的不足而無(wú)法生產(chǎn)。要解決以上問(wèn)題,在實(shí)際使用MRP系統(tǒng)時(shí),往往預(yù)先編制一套主生產(chǎn)計(jì)劃,計(jì)算出所需要的生產(chǎn)能力,然后把這個(gè)生產(chǎn)能力與實(shí)際生產(chǎn)能力進(jìn)行比較。此外,在實(shí)際使用MRP系統(tǒng)時(shí),對(duì)于物料采購(gòu)計(jì)劃不能實(shí)現(xiàn)的部分,也得依靠人工進(jìn)行調(diào)整與落實(shí)。總之,在MRP系統(tǒng)的應(yīng)用中,需要人工介入較多。而且MRP系統(tǒng)也沒(méi)有涉及車(chē)間作業(yè)計(jì)劃及作業(yè)分配,這部分工作仍然由人工完成,因此,也就不能保證作業(yè)的最佳順序和設(shè)備的有效利用。

    為了解決以上問(wèn)題,MRP系統(tǒng)在七十年展為閉環(huán)MRP系統(tǒng)。閉環(huán)MRP系統(tǒng)除物需求計(jì)劃外,還將生產(chǎn)能力需求計(jì)劃、車(chē)間作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃也全部納入MRP,形成一個(gè)封閉的系統(tǒng)。其原理是根據(jù)長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃制定短期主生產(chǎn)計(jì)劃,而這個(gè)主生產(chǎn)計(jì)劃必須經(jīng)過(guò)生產(chǎn)能力負(fù)荷分析,才能夠真正具有可行性。然后再執(zhí)行物料需求計(jì)劃和能力需求計(jì)劃,車(chē)間作業(yè)計(jì)劃,并在計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中,將來(lái)自車(chē)間、供應(yīng)商和計(jì)劃人員的反饋信息,進(jìn)行計(jì)劃的平衡調(diào)整,從而使生產(chǎn)計(jì)劃方面的各個(gè)子系統(tǒng)得到協(xié)調(diào)統(tǒng)一。其工作過(guò)程是一個(gè)“計(jì)劃――實(shí)施――評(píng)價(jià)――反饋――計(jì)劃”的封閉循環(huán)過(guò)程。它能對(duì)生產(chǎn)中的人力、機(jī)器和材料各項(xiàng)資源進(jìn)行計(jì)劃與控制,這一點(diǎn)已大大超越了MRP系統(tǒng)的資源計(jì)劃范圍,從而使生產(chǎn)管理對(duì)市場(chǎng)的應(yīng)變能力大大增強(qiáng)。

    在七十年代以前,許多企業(yè)也曾談?wù)撐锪闲枨笥?jì)劃,并在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行了物料清單的分解工作,但始終未能建立閉環(huán)MRP系統(tǒng),主要原因在于:當(dāng)時(shí)對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃尚未充分理解,在生產(chǎn)過(guò)程中,雖然對(duì)生產(chǎn)能力計(jì)劃和調(diào)度進(jìn)行過(guò)償試,但由于沒(méi)有有效的優(yōu)先級(jí)計(jì)劃作為依據(jù),所以這種償試也沒(méi)有效果。此外,當(dāng)時(shí)的計(jì)算機(jī)性能尚不能使計(jì)劃總是保持反映最新的需求信息,而人們也未理解如何真正駕馭計(jì)劃來(lái)做到這一點(diǎn)。只有高速度大存貯的現(xiàn)代計(jì)算機(jī)的出現(xiàn)才使閉環(huán)MRP成為現(xiàn)實(shí)。將物料需求按周分解,甚至按天分解(而不是過(guò)去的按月分解)的能力,使得MRP成為一個(gè)實(shí)際的計(jì)劃系統(tǒng)和工具,而不僅僅是一個(gè)訂貨系統(tǒng)。所以閉環(huán)MRP也是計(jì)算機(jī)技術(shù)向前發(fā)展的產(chǎn)物。

    三、八十年代的MRP II(Manufacturing Resource Planning)系統(tǒng)

    在長(zhǎng)期的企業(yè)管理實(shí)踐中,人們認(rèn)識(shí)到一條基本的法則,即低水平的管理常常是五花八門(mén)的管理子系統(tǒng)滋生的土壤。這些子系統(tǒng)往往是為了堵塞某一方面的漏洞而建立的,漏洞越多,子系統(tǒng)也越多。事實(shí)上,許多子系統(tǒng)所做的事情實(shí)質(zhì)上都是相同的,只不過(guò)角度不同而已。由于在建立這些子系統(tǒng)的時(shí)候缺乏統(tǒng)一的規(guī)劃,它們之間聯(lián)系甚少。因此,子系統(tǒng)越多,矛盾和問(wèn)題也越多。

    閉環(huán)MRP系統(tǒng)的出現(xiàn),使生產(chǎn)活動(dòng)方面的各種子系統(tǒng)得到了統(tǒng)一。但這還不夠,因?yàn)樵谄髽I(yè)的管理中,生產(chǎn)管理只是一個(gè)方面,它所涉及的是物流,而與物流密切相關(guān)的還有資金流。這在許多企業(yè)中是由財(cái)會(huì)人員另行管理的,這就造成了數(shù)據(jù)的重復(fù)錄入與存貯,甚至造成數(shù)據(jù)的不一致性。

篇5

關(guān)鍵詞：大規(guī)模定制；生產(chǎn)模式；MRPⅡ；JIT

一、大規(guī)模定制下生產(chǎn)管理的新問(wèn)題

大規(guī)模定制是一種嶄新的生產(chǎn)模式，結(jié)合了大規(guī)模生產(chǎn)和定制生產(chǎn)這兩種模式的優(yōu)勢(shì)，在不犧牲企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的前提下，以大規(guī)模生產(chǎn)的低成本和短交貨提前期提供定制化的產(chǎn)品，滿足客戶個(gè)性化需求。大規(guī)模定制生產(chǎn)為企業(yè)提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力提供了新的途徑，也不可避免地對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)管理提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，導(dǎo)致許多新問(wèn)題的出現(xiàn)。概括起來(lái)，大規(guī)模定制生產(chǎn)對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)管理的影響及其產(chǎn)生的主要問(wèn)題有以下幾點(diǎn)。

1． 對(duì)生產(chǎn)管理模式的影響。

傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理理論按照產(chǎn)品需求特性的不同，把生產(chǎn)類(lèi)型分為訂貨型生產(chǎn)(MTO)和備貨型生產(chǎn)(MTS)。在大規(guī)模定制中，生產(chǎn)是按顧客的訂單進(jìn)行的，但它又不能完全按MTO的形式進(jìn)行生產(chǎn)。MTO的生產(chǎn)方式不能解決大規(guī)模定制中的生產(chǎn)顧客化產(chǎn)品與保證高效率這一對(duì)固有的矛盾。要實(shí)現(xiàn)既滿足客戶多樣化的需要，又不影響生產(chǎn)效率，必須對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式的業(yè)務(wù)流程和組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行重組和改造。

2． 對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃制定的影響。

傳統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃生成機(jī)制，如MRPⅡ、JIT等，有很多地方不適應(yīng)大規(guī)模定制生產(chǎn)。如MRPⅡ系統(tǒng)中的物料清單(Bill of Materials， BOM)是基于單個(gè)產(chǎn)品的，在大規(guī)模定制生產(chǎn)環(huán)境下，由于顧客的需求千差萬(wàn)別，最終產(chǎn)品的規(guī)格品種相當(dāng)龐大，并且只有顧客訂單確定后，才能確定其物料清單及其最終產(chǎn)品的項(xiàng)目編碼與屬性，用傳統(tǒng)的BOM，將會(huì)導(dǎo)致至上而下整體安排資源，很難滿足生產(chǎn)的需求。

3． 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程控制方法的影響。

傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理認(rèn)為顧客需求與生產(chǎn)過(guò)程是分離的，生產(chǎn)控制的職能是協(xié)調(diào)生產(chǎn)內(nèi)部因素以完成生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)。而在大規(guī)模定制生產(chǎn)環(huán)境下，當(dāng)顧客有訂單要求時(shí)，生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)該對(duì)定制產(chǎn)品的價(jià)格、交貨期、交貨數(shù)量等數(shù)據(jù)快速地反饋給顧客，以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的訂單承諾；另外生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)能及時(shí)反映訂單產(chǎn)品的生產(chǎn)執(zhí)行狀態(tài)，控制訂單按計(jì)劃有序地完成。所以為了大批量制造定制的產(chǎn)品，企業(yè)必須采用更為有效的生產(chǎn)控制機(jī)制，這是傳統(tǒng)的生產(chǎn)控制方法所不能滿足的。

4． 對(duì)生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的影響。

傳統(tǒng)的制造企業(yè)采用基于MRPⅡ或JIT思想的管理信息系統(tǒng)，進(jìn)行生產(chǎn)的計(jì)劃和控制。這些系統(tǒng)產(chǎn)生的背景、生產(chǎn)計(jì)劃與控制的實(shí)質(zhì)各不相同。任何一種管理系統(tǒng)的出現(xiàn)都與生產(chǎn)實(shí)踐的需求分不開(kāi)，MRPⅡ、JIT等現(xiàn)代化生產(chǎn)管理系統(tǒng)也是如此，均具有特定的應(yīng)用條件。然而，相對(duì)于大規(guī)模定制的生產(chǎn)條件，這些信息系統(tǒng)越來(lái)越不能滿足生產(chǎn)管理的需要。必須對(duì)大規(guī)模定制下的生產(chǎn)計(jì)劃生成機(jī)制、物料清單的重構(gòu)技術(shù)、信息集成方法等問(wèn)題進(jìn)行研究，以適應(yīng)大規(guī)模定制生產(chǎn)對(duì)管理信息系統(tǒng)的需求。

二、大規(guī)模定制下生產(chǎn)管理的對(duì)策

為解決大規(guī)模定制下生產(chǎn)管理所面臨的新問(wèn)題，需要提出一種新的管理思想。在建立這種管理思想之前，必須借鑒其它先進(jìn)管理思想和方法，深刻理解其內(nèi)涵，以便集各種管理方法的精髓，揚(yáng)長(zhǎng)避短，同時(shí)結(jié)合大規(guī)模定制生產(chǎn)的自身需求進(jìn)行改造提高，形成適應(yīng)大規(guī)模定制生產(chǎn)的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理方法。

1． MRPⅡ與JIT相結(jié)合的Pull/Push生產(chǎn)策略。

在信息技術(shù)與管理科學(xué)的不斷發(fā)展與推動(dòng)下，涌現(xiàn)出了許多與信息技術(shù)緊密相連的先進(jìn)管理技術(shù)。其中制造資源計(jì)劃(Manufacturing Resources Planning， MRPⅡ)和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(Just In Time， JIT)，是在離散性生產(chǎn)裝配型企業(yè)里獲得廣泛應(yīng)用的兩種生產(chǎn)管理方式。MRP Ⅱ用物料投入的方式來(lái)推動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行，故稱(chēng)為Push控制策略。而JIT則用產(chǎn)成品取出的方式來(lái)拉動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行，故稱(chēng)為Pull控制策略。這兩種生產(chǎn)控制方式是在不同的社會(huì)經(jīng)濟(jì)環(huán)境中產(chǎn)生的，其出發(fā)點(diǎn)和要素構(gòu)成均有很大的區(qū)別，因此導(dǎo)致了二者在生產(chǎn)控制性能和適用范圍上的差異。

MRPⅡ適用于多品種、中小批量的生產(chǎn)，它的管理范圍相當(dāng)廣，它能用于計(jì)劃工具、維修等活動(dòng)的物料需求及輔助財(cái)務(wù)管理。它既可作為一個(gè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略計(jì)劃系統(tǒng)，也可作為一個(gè)生產(chǎn)控制系統(tǒng)使用。但MRPⅡ的控制功能較弱，系統(tǒng)的生產(chǎn)控制難以達(dá)到比較理想的水平，如存在過(guò)量的在制品、零部件生產(chǎn)提前期誤差較大，產(chǎn)品的生產(chǎn)周期較長(zhǎng)等。

JIT一般被認(rèn)為適用于大批量、高重復(fù)性的生產(chǎn)。它最大的特點(diǎn)是具有很強(qiáng)的在線控制功能，通過(guò)看扳管理的方式，能夠有效地調(diào)控各生產(chǎn)環(huán)節(jié)生產(chǎn)產(chǎn)品的品種、數(shù)量、時(shí)間，消除了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的過(guò)量生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)所謂的無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)。而這一點(diǎn)正是MRPⅡ所欠缺的。但JIT也存在著計(jì)劃能力不足、難以適應(yīng)多變的市場(chǎng)環(huán)境、庫(kù)存短缺與定貨成本高、實(shí)施困難等問(wèn)題。

MRPⅡ、JIT各有自己的優(yōu)缺點(diǎn)，單獨(dú)使用任何一種方式都難以滿足大規(guī)模定制生產(chǎn)的需求。能否結(jié)合MRPⅡ與JIT各自優(yōu)勢(shì)，形成推/拉(Push/Pull)混合的生產(chǎn)管理模式呢？

有人認(rèn)為，“推動(dòng)式”和“拉動(dòng)式”控制方式不可能協(xié)調(diào)共存，其實(shí)并不是這樣。MRPⅡ提出的思想是：怎樣才能在規(guī)定的時(shí)間、規(guī)定的地點(diǎn)、按照規(guī)定的數(shù)量得到真正需要的物料。JIT的思想是：僅在需要的時(shí)間，按需要的數(shù)量，生產(chǎn)需要的合格產(chǎn)品。因此，從MRPⅡ的出發(fā)點(diǎn)來(lái)看，它同JIT的原則是一致的，都是要求準(zhǔn)時(shí)、按需生產(chǎn)出產(chǎn)品。所以MRPⅡ與JIT兩者不應(yīng)該對(duì)立起來(lái)，兩者有機(jī)結(jié)合的發(fā)展能夠推動(dòng)企業(yè)的生產(chǎn)管理不斷優(yōu)化。

通過(guò)分析MRPⅡ和JIT的特點(diǎn)可知，MRPⅡ的優(yōu)點(diǎn)在于，它集中式的信息管理方法便于實(shí)現(xiàn)信息集成 ，并能夠?qū)?lái)的生產(chǎn)提供“推動(dòng)式”的計(jì)劃。而JIT縮短準(zhǔn)備時(shí)間與制造周期，降低庫(kù)存與廢品率的方法都十分可取，并通過(guò)“拉動(dòng)式”控制對(duì)車(chē)間生產(chǎn)進(jìn)行精確控制。因此，采用JIT對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行控制也十分必要。由此可見(jiàn)，MRPⅡ、JIT各有所長(zhǎng)，有必要將MRPⅡ的有效計(jì)劃功能(Push)與JIT的控制、執(zhí)行功能(Pull)有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，以充分發(fā)揮它們的優(yōu)勢(shì)。

一方面，MRPⅡ在制定計(jì)劃時(shí)需要準(zhǔn)確、及時(shí)、規(guī)范的數(shù)據(jù)，JIT的優(yōu)化機(jī)制運(yùn)用于企業(yè)的全部經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，減少浪費(fèi)，降低成本，縮短計(jì)劃周期，將為滿足MRPⅡ的這種需求奠定基礎(chǔ)，為MRPⅡ制定出準(zhǔn)確的計(jì)劃提供保障。JIT“拉動(dòng)式”計(jì)劃方法及看板功能應(yīng)用于MRPⅡ中，將大大改善MRPⅡ自身存在的缺陷，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃與控制的同步化，使生產(chǎn)與計(jì)劃相符合。

另一方面，在JIT生產(chǎn)過(guò)程中引入MRPⅡ的中、長(zhǎng)期計(jì)劃能力的長(zhǎng)處，解決 了JIT中的生產(chǎn)計(jì)劃的“神經(jīng)質(zhì)”問(wèn)題，增強(qiáng)系統(tǒng)對(duì)需求的適應(yīng)能力，消除了JIT只適用于大批量、高重復(fù)性生產(chǎn)的缺點(diǎn)。

MRPⅡ和JIT結(jié)合的主要優(yōu)勢(shì)是使生產(chǎn)有計(jì)劃地進(jìn)行的同時(shí)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行有效的控制，以進(jìn)一步減少庫(kù)存和在制品。但是，它依然沒(méi)有有效解決如何以大批量生產(chǎn)的價(jià)格快速響應(yīng)市場(chǎng)的多樣化需求這一問(wèn)題，因此，有必要研究在MRPⅡ/JIT的混合系統(tǒng)下大規(guī)模定制生產(chǎn)的應(yīng)用策略，徹底解決大規(guī)模定制生產(chǎn)所面臨的問(wèn)題。

2． 基于模塊化設(shè)計(jì)與延遲區(qū)分的生產(chǎn)管理思想。

大規(guī)模定制生產(chǎn)的基本思想是：將定制產(chǎn)品的生產(chǎn)問(wèn)題通過(guò)產(chǎn)品重組和過(guò)程重組，運(yùn)用現(xiàn)代信息技術(shù)、管理技術(shù)及制造技術(shù)等一系列高新技術(shù)，把產(chǎn)品的定制生產(chǎn)問(wèn)題全部或部分轉(zhuǎn)化為批量生產(chǎn)，盡量減少定制零部件數(shù)和定制環(huán)節(jié)。從而以大批量生產(chǎn)的成本和速度，為顧客提供多樣化、個(gè)性化的產(chǎn)品。因此，大規(guī)模定制生產(chǎn)的策略在于：一方面，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中融入模塊化 (Modularization)設(shè)計(jì)思想，采用標(biāo)準(zhǔn)化的模塊、零部件，減少定制模塊和定制零部件的數(shù)量；另一方面，在制造過(guò)程中，充分挖掘產(chǎn)品的共性成分，盡量采用標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，減少定制環(huán)節(jié)。

模塊化設(shè)計(jì)是指把產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成許多功能相互獨(dú)立的模塊，各模塊可以容易地裝配成不同形式的產(chǎn)品。因此，模塊化設(shè)計(jì)把產(chǎn)品的多變性與零部件的標(biāo)準(zhǔn)化有效地結(jié)合起來(lái)，充分利用了規(guī)模經(jīng)濟(jì)和范圍經(jīng)濟(jì)的效應(yīng)。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，模塊化水平越高，定制產(chǎn)品中模塊和零部件的標(biāo)準(zhǔn)化程度也越高。延遲策略是指把產(chǎn)品的定制活動(dòng)推遲到供應(yīng)鏈的下游進(jìn)行，生產(chǎn)過(guò)程中定制活動(dòng)開(kāi)始的點(diǎn)即為客戶訂單分離點(diǎn)(CODP)。CODP是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中由基于預(yù)測(cè)的庫(kù)存生產(chǎn)，轉(zhuǎn)向響應(yīng)客戶需求的定制生產(chǎn)轉(zhuǎn)換點(diǎn)。通過(guò)延遲CODP，可以降低制造過(guò)程的復(fù)雜程度，減少供應(yīng)鏈的不確定性，以及降低成品庫(kù)存，縮短定制時(shí)間。

模塊化設(shè)計(jì)是面向產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，它體現(xiàn)了大規(guī)模定制企業(yè)充分利用規(guī)模經(jīng)濟(jì)的效應(yīng)。延遲策略則是面向過(guò)程的設(shè)計(jì)，是面向大規(guī)模定制的過(guò)程重組思想。模塊化設(shè)計(jì)為延遲策略提供了基礎(chǔ)，沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化的模塊和零部件，定制企業(yè)很難把客戶的定制要求延遲到供應(yīng)鏈的下游，因此也難以對(duì)客戶需求做出快速響應(yīng)。模塊化設(shè)計(jì)與延遲策略是大規(guī)模定制生產(chǎn)的兩大策略，而這兩大策略只有相互結(jié)合，才能充分體現(xiàn)出大規(guī)模定制生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)。

圖1表示了延遲策略在大規(guī)模定制生產(chǎn)中的應(yīng)用。在客戶訂單分離點(diǎn)CODP以前，生產(chǎn)系統(tǒng)按計(jì)劃推動(dòng)生產(chǎn)，主要生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)零部件及其通用零部件，而在CODP以后，由客戶訂單拉動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程。

由圖1可知，利用延遲區(qū)分策略將大規(guī)模定制生產(chǎn)過(guò)程分成了兩大階段，在客戶訂單分離點(diǎn)(CODP)以前，其生產(chǎn)過(guò)程利用計(jì)劃推動(dòng)，按預(yù)測(cè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)件及其通用零部件、常見(jiàn)的定制零部件，取得“規(guī)模經(jīng)濟(jì)”的效益，該階段主體是計(jì)劃“推動(dòng)式”(Push)；而在客戶訂單分離點(diǎn)(CODP)后，其生產(chǎn)過(guò)程由客戶訂單驅(qū)動(dòng)，也就是當(dāng)客戶訂單確定以后，再安排產(chǎn)品的最終裝配，該階段采用JIT的“拉動(dòng)式”(Pull)組織生產(chǎn)。按照延遲策略組織生產(chǎn)，一方面，由于有效的“規(guī)模經(jīng)濟(jì)”和定制過(guò)程的引入，使產(chǎn)品的成本在接近于大批量生產(chǎn)成本的同時(shí)又滿足了客戶的多樣化、個(gè)性化需求；另一方面，由于標(biāo)準(zhǔn)零部件和通用零部件已經(jīng)在前一階段加工、裝配完成，只需要在定制階段進(jìn)行最后的裝配（當(dāng)然，有可能還需要設(shè)計(jì)、制造部分定制零部件），從而可以快速響應(yīng)客戶的需求。這正是大規(guī)模定制生產(chǎn)所追求的目標(biāo)。

三、面向大規(guī)模定制的生產(chǎn)管理模型

通過(guò)前面的分析知道，大規(guī)模定制生產(chǎn)管理模式要求在客戶訂單到達(dá)之前，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)零部件和原材料進(jìn)行有比例的預(yù)測(cè)性生產(chǎn)和采購(gòu)，在訂單到達(dá)后根據(jù)客戶的實(shí)際需求，選擇零部件和原材料，產(chǎn)生針對(duì)該訂單的物料清單和工藝路線，并生成跟蹤訂單的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，進(jìn)行有效地組織生產(chǎn)。同時(shí)利用計(jì)算機(jī)信息技術(shù)，將企業(yè)設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售等全部信息進(jìn)行集成。

MRPⅡ/JIT的集成應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模定制生產(chǎn)條件下Push/Pull混合模式的要求，同時(shí)模塊化設(shè)計(jì)與延遲區(qū)分的思想對(duì)于大規(guī)模定制生產(chǎn)具有很大的指導(dǎo)作用。因此本文在這些研究成果基礎(chǔ)上，綜合應(yīng)用這些技術(shù)與系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)，針對(duì)大規(guī)模定制生產(chǎn)的需求，提出了適用于大規(guī)模定制生產(chǎn)的管理模型，其模型如圖2所示。這種生產(chǎn)管理模式的基本思想是：以模塊化設(shè)計(jì)與延遲區(qū)分戰(zhàn)略的思想為基礎(chǔ)，將定制活動(dòng)后延；將MRP“拉動(dòng)式”與JIT“拉動(dòng)式”的機(jī)制集成應(yīng)用，使計(jì)劃推動(dòng)與拉動(dòng)控制有機(jī)結(jié)合。

在模型中，計(jì)劃推動(dòng)階段是通過(guò)主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)和物料需求計(jì)劃(MRP)來(lái)完成的。通過(guò)市場(chǎng)預(yù)測(cè)，已有訂單以及企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，基于預(yù)測(cè)對(duì)各標(biāo)準(zhǔn)零部件、通用零部件以及常見(jiàn)的定制零部件進(jìn)行有庫(kù)存的生產(chǎn)。和傳統(tǒng)的MRPⅡ系統(tǒng)不同，在這個(gè)階段，主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃對(duì)象是產(chǎn)品族，而不是規(guī)格品種繁多的最終產(chǎn)品，通過(guò)模塊化計(jì)劃BOM預(yù)測(cè)產(chǎn)品族中各標(biāo)準(zhǔn)零部件、通用零部件及常見(jiàn)定制零部件的百分比。由于這些零部件的種類(lèi)比最終產(chǎn)品的種類(lèi)要少得多，從而使得預(yù)測(cè)比較準(zhǔn)確，可以有效地降低庫(kù)存。在計(jì)劃推動(dòng)階段，由于提取了各產(chǎn)品的共性成分，加工對(duì)象的批量較大，因此，便于組織批量生產(chǎn)，可獲得大批量生產(chǎn)的制造成本和效益。

在訂單拉動(dòng)階段，當(dāng)客戶訂單到達(dá)以后，由系統(tǒng)提供的產(chǎn)品配置系統(tǒng)進(jìn)行產(chǎn)品配置，生成定制產(chǎn)品的定制BOM，最后，由訂單裝配計(jì)劃對(duì)訂單進(jìn)行分解，下達(dá)裝配任務(wù)和生產(chǎn)任務(wù)。一般來(lái)說(shuō)，在這個(gè)階段，只需要將由計(jì)劃階段生產(chǎn)的相關(guān)零部件進(jìn)行最后裝配，即可形成最終的定制產(chǎn)品。如果在計(jì)劃階段個(gè)別零部件沒(méi)有生產(chǎn)出來(lái)，或者有特殊的定制零部件，則按JIT的拉動(dòng)方式組織訂單生產(chǎn)，從而既縮短了產(chǎn)品的交貨期，又降低了庫(kù)存和在制品，使生產(chǎn)過(guò)程與市場(chǎng)需求緊密地結(jié)合，有效地提高了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

四、小結(jié)

本文討論了大規(guī)模定制生產(chǎn)對(duì)傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理的影響及其產(chǎn)生的主要問(wèn)題，指出了傳統(tǒng)的MRPⅡ、JIT不能滿足大規(guī)模定制生產(chǎn)的需求，提出了基于模塊化設(shè)計(jì)與延遲技術(shù)的Push/Pull生產(chǎn)管理模型。該模型將MRPⅡ、JIT以及延遲區(qū)分等技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，利用延遲策略在客戶訂單分離點(diǎn)以前對(duì)通用零部件、常用可選件按計(jì)劃“推動(dòng)”進(jìn)行有庫(kù)存的生產(chǎn)，在客戶訂單分離點(diǎn)以后按訂單“拉動(dòng)”進(jìn)行定制生產(chǎn)，一方面減少了庫(kù)存，另一方面可以快速響應(yīng)客戶的訂單，滿足了大規(guī)模定制生產(chǎn)的要求。

參考文獻(xiàn)

1．馬士華．顧客化大量生產(chǎn)環(huán)境下生產(chǎn)管理的新問(wèn)題及其對(duì)策研究．管理工程學(xué)報(bào)，2000，14（3）：73－75．

2．周勇，鐘毅芳等．MRPⅡ/JIT混合系統(tǒng)的研究．組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù)，1998：22－27．

3．邵曉峰，黃培清，季建華．大規(guī)模定制生產(chǎn)模式的研究．工業(yè)工程與管理，2001：13－17．

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實(shí)習(xí)安排及相關(guān)準(zhǔn)備知識(shí)

實(shí)習(xí)安排：實(shí)習(xí)時(shí)間跨度三個(gè)星期（8月30日—9月18日 ） ，實(shí)習(xí)安排如下：

8月30日—9月3日 許昌煙草機(jī)械公司

9月6日—9月10日 鄭州紡織機(jī)械有限責(zé)任公司

9月13日—9月18日 同學(xué)分組討論、交流實(shí)習(xí)體會(huì)、完成實(shí)習(xí)報(bào)告

相關(guān)準(zhǔn)備知識(shí)：

工業(yè)工程 (IE)的目標(biāo)：是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效的利用，降低成本，保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)效率，獲得最佳效益。IE的基本功能是研究人員、物料、設(shè)備、能源、信息所組成的集成系統(tǒng)，進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置。具體表現(xiàn)為規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)、和創(chuàng)新四個(gè)方面。

設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)：對(duì)系統(tǒng)（工廠、醫(yī)院、學(xué)校、商店等）進(jìn)行具體的規(guī)劃設(shè)計(jì)，包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運(yùn)方法與設(shè)備選擇等，使個(gè)生產(chǎn)要素和各子系統(tǒng)（設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)、后勤保障、銷(xiāo)售等部門(mén)）按照IE 要求得到合理的配置，組成有效地集成系統(tǒng)。涉及SE、OR、 工作研究、成組技術(shù)、管理信息系統(tǒng)、工效學(xué)、工程經(jīng)濟(jì)學(xué)、計(jì)算機(jī)模擬等知識(shí)。

生產(chǎn)計(jì)劃與控制：研究生產(chǎn)過(guò)程和資源的組織、計(jì)劃、調(diào)度和控制，保障生產(chǎn)系統(tǒng)有效地運(yùn)行。包括生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間與空間上的組織、生產(chǎn)與作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)線平衡、庫(kù)存控制等。采用的方法：網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（計(jì)劃評(píng)審技術(shù)PERT、關(guān)鍵路線法CPM）、經(jīng)濟(jì)定貨量(EOQ)、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量(EPQ)、物料需求計(jì)劃MRP以及生產(chǎn)資源計(jì)劃MRP-II和準(zhǔn)時(shí)制JIT。

質(zhì)量管理與可靠性技術(shù)：包括為保證產(chǎn)品或工作質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量調(diào)查、計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與控制等各項(xiàng)工作，核心是為了到達(dá)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，利用科學(xué)方法對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查和控制，預(yù)防不合格品產(chǎn)生。內(nèi)容包括傳統(tǒng)的質(zhì)量控制方法，現(xiàn)代質(zhì)量管理-保證，生產(chǎn)保證、全面質(zhì)量控制TQC與全面質(zhì)量控制TQM?？煽啃约夹g(shù)是現(xiàn)有系統(tǒng)有效運(yùn)行的原理與方法，包括可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)、系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng)策略等。

管理信息系統(tǒng)：它為一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)、管理和決策提供信息支持的用戶計(jì)算機(jī)綜合系統(tǒng)，是現(xiàn)代IE應(yīng)用的重要基礎(chǔ)與手段。包括計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)的組成，數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)、信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)等。（MRP-II、ERP、PDM、CIMS）

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關(guān)鍵詞：物流系統(tǒng)；生產(chǎn)物流；管理與控制

基金項(xiàng)目：南開(kāi)大學(xué)985工程區(qū)域經(jīng)濟(jì)哲學(xué)社會(huì)科學(xué)創(chuàng)新基地資助項(xiàng)目。

作者簡(jiǎn)介：郎東(1968－)，男，天津人，南開(kāi)大學(xué)博士研究生，主要從事物流產(chǎn)業(yè)研究；王青(1975－)，女，陜西西安人，國(guó)務(wù)院發(fā)展研究中心人員，博士，從事物流產(chǎn)業(yè)研究；王述英(1943－)，女，山東龍口人，南開(kāi)大學(xué)教授、博士生導(dǎo)師，從事產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)學(xué)、物流產(chǎn)業(yè)研究。

中圖分類(lèi)號(hào)：F713　文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A　文章編號(hào)：1006－1096(2007)05－0122－04　收稿日期：2007－07－15

生產(chǎn)和銷(xiāo)售流程中存在的物流過(guò)程是一個(gè)統(tǒng)一的系統(tǒng)，只要存在物品流動(dòng)的地方，就有物流系統(tǒng)的功能。物流系統(tǒng)的管理和優(yōu)化是涉及諸多方面的系統(tǒng)工程，對(duì)物流系統(tǒng)中的生產(chǎn)物流管理與控制有利于生產(chǎn)企業(yè)物流的優(yōu)化，利于降低企業(yè)生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

一、生產(chǎn)物流的特征及不同類(lèi)型生產(chǎn)物流特征比較

生產(chǎn)物流是指企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中所發(fā)生的物流，包括原材料、半成品和成品的倉(cāng)儲(chǔ)、裝卸、搬運(yùn)、包裝、管理和相應(yīng)信息的處理和傳遞，以及這些物流活動(dòng)進(jìn)行時(shí)所需的相關(guān)物流設(shè)備和軟件所構(gòu)成的整體系統(tǒng)。對(duì)生產(chǎn)物流的含義可以從三個(gè)角度來(lái)理解：

首先，從工藝角度看，生產(chǎn)物流是與整個(gè)生產(chǎn)工藝流程相伴而生，生產(chǎn)物流就是原材料、半成品以及成品隨著依次進(jìn)行的生產(chǎn)工序而不斷流動(dòng)。因此，生產(chǎn)物流系統(tǒng)的邊界起于原材料、燃料和外購(gòu)零部件在企業(yè)內(nèi)開(kāi)始卸貨，終于產(chǎn)品完成成品包裝放入企業(yè)內(nèi)部倉(cāng)庫(kù)或直接裝入外運(yùn)運(yùn)輸設(shè)備。

其次，從物流范圍的角度看，生產(chǎn)物流存在于企業(yè)的邊界內(nèi)，它貫穿于企業(yè)范圍內(nèi)的車(chē)間、工段、工作地、倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所。

第三，從物流屬性角度看，企業(yè)生產(chǎn)物流包含于生產(chǎn)所需物料在時(shí)間和空間上運(yùn)動(dòng)的全過(guò)程，換句話說(shuō)，生產(chǎn)物流是動(dòng)態(tài)的生產(chǎn)系統(tǒng)。所以，生產(chǎn)物流是由物流活動(dòng)連接的獨(dú)立的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)所組成的系統(tǒng)。

不論從以上哪個(gè)角度看，生產(chǎn)物流都具有以下特征：一是連續(xù)性。生產(chǎn)過(guò)程表現(xiàn)為物料在不停的流動(dòng)過(guò)程中?？臻g上的連續(xù)性和時(shí)間上的連續(xù)性也就成為生產(chǎn)物流的管理范圍。生產(chǎn)物流要求生產(chǎn)環(huán)節(jié)在空間布置上合理、緊湊，在時(shí)間上盡量減少物料的等待時(shí)間。二是協(xié)調(diào)性。協(xié)調(diào)性是指在每個(gè)工序的生產(chǎn)能力上要保證比例協(xié)調(diào)，如果出現(xiàn)某一生產(chǎn)環(huán)節(jié)能力過(guò)剩和不夠，必然會(huì)出現(xiàn)局部或者整體的等待時(shí)間。三是節(jié)奏性。節(jié)奏性要求生產(chǎn)環(huán)節(jié)在短期時(shí)點(diǎn)上保持同一生產(chǎn)速度，不能出現(xiàn)時(shí)緊時(shí)松的情況。此外，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)應(yīng)該生產(chǎn)出所需要的數(shù)量。四是柔性。柔性是指生產(chǎn)不同產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換成本比較小，從而加工制造具有靈活性、可變性和可調(diào)節(jié)性。柔性的要求是應(yīng)市場(chǎng)多樣化、個(gè)性化要求所產(chǎn)生的。

根據(jù)物流連續(xù)性、品種種類(lèi)和產(chǎn)量可以將生產(chǎn)物流細(xì)分為五種類(lèi)型：項(xiàng)目型生產(chǎn)物流；單件小批量型生產(chǎn)物流；多品種小批量型生產(chǎn)物流；單一品種大批量型生產(chǎn)物流；多品種大批量型生產(chǎn)物流。表1對(duì)上述五種生產(chǎn)物流的特征進(jìn)行的歸納和總結(jié)。

二、不同生產(chǎn)模式對(duì)生產(chǎn)物流管理與控制的影響

生產(chǎn)模式的不同很大程度上影響物流模式，不同生產(chǎn)模式體現(xiàn)了企業(yè)在一定市場(chǎng)環(huán)境下的生存哲學(xué)，它對(duì)管理方式、物流方式、組織方式、協(xié)作方式等內(nèi)容有十分重要的決定性作用。制造業(yè)發(fā)展過(guò)程經(jīng)歷了作坊式單件生產(chǎn)階段、福特流水線式規(guī)模生產(chǎn)階段和多品種小批量的精益生產(chǎn)階段。作坊式的單件生產(chǎn)模式中并不存在現(xiàn)代意義上的物流系統(tǒng)。物流系統(tǒng)是規(guī)模生產(chǎn)模式的產(chǎn)物，并在精益生產(chǎn)模式下獲得快速發(fā)展。

1、規(guī)模生產(chǎn)模式對(duì)生產(chǎn)物流管理與控制的影響

規(guī)模生產(chǎn)模式(Mass Production，MP)是二戰(zhàn)后市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品需求劇增的產(chǎn)物。在市場(chǎng)對(duì)同質(zhì)產(chǎn)品數(shù)量需求增加的狀態(tài)下，以美國(guó)企業(yè)為代表的大批量生產(chǎn)方式逐漸取代了歐洲傳統(tǒng)的手工單件生產(chǎn)方式。泰勒、甘特和福特等管理學(xué)家為推動(dòng)大批量生產(chǎn)方式起了十分重要的作用。

弗雷德里克?泰勒于1911年提出了以工序標(biāo)準(zhǔn)化、作業(yè)分工和計(jì)件工資制為基礎(chǔ)的“科學(xué)管理原理”；亨利?甘特則通過(guò)甘特圖的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的計(jì)劃和控制，使制造過(guò)程能夠在一定的許可范圍內(nèi)嚴(yán)格按照計(jì)劃進(jìn)行；亨利?福特提出作業(yè)單純化和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化原理，通過(guò)嚴(yán)格規(guī)定每個(gè)工序的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間定額來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的降低，而福特汽車(chē)流水線成為生產(chǎn)同質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)模式誕生的標(biāo)志。

MP以規(guī)模帶動(dòng)效益，通過(guò)流水線等專(zhuān)用設(shè)備的應(yīng)用可以使生產(chǎn)成本降低，并由此產(chǎn)生價(jià)格上的競(jìng)爭(zhēng)力。這種生產(chǎn)模式在充分滿足市場(chǎng)需求的基礎(chǔ)上推動(dòng)了工業(yè)化的進(jìn)程和世界經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展。MP模式下的物流管理同時(shí)也打上了MP的烙印，即物流活動(dòng)事先必須制定物料消耗定額，然后編制各級(jí)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃來(lái)對(duì)物流活動(dòng)進(jìn)行控制，同時(shí)利用庫(kù)存制度對(duì)采購(gòu)和供應(yīng)等環(huán)節(jié)進(jìn)行協(xié)調(diào)。生產(chǎn)物流中的庫(kù)存是為了避免生產(chǎn)中由設(shè)備和供應(yīng)等不確定因素造成的外界風(fēng)險(xiǎn)，從而生產(chǎn)中的庫(kù)存強(qiáng)調(diào)風(fēng)險(xiǎn)管理。適當(dāng)?shù)膸?kù)存是緩沖生產(chǎn)環(huán)節(jié)間的矛盾，保持生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行的保障。在此基礎(chǔ)上，生產(chǎn)物流系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)和銷(xiāo)售系統(tǒng)形成了高度的協(xié)同性和一致性。

2、精益生產(chǎn)模式對(duì)生產(chǎn)物流管理和控制的影響

精益生產(chǎn)模式(Lean Production，LP)也稱(chēng)多品種小批量生產(chǎn)模式，是20世紀(jì)70年代由日本制造業(yè)推動(dòng)的一場(chǎng)針對(duì)MP的革命。由于市場(chǎng)環(huán)境變化：消費(fèi)者強(qiáng)勢(shì)的形成、消費(fèi)者偏好的變化以致使產(chǎn)品品種增加，產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)由于間接勞動(dòng)成本、外購(gòu)部件而發(fā)生變化，產(chǎn)品的生命周期明顯縮短，產(chǎn)品交貨期和交貨量也大幅降低。由MP支撐的生產(chǎn)系統(tǒng)已經(jīng)不能適應(yīng)新的市場(chǎng)環(huán)境。經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)必須通過(guò)自組織來(lái)調(diào)整生產(chǎn)的組織方式和生產(chǎn)模式以適應(yīng)新的系統(tǒng)環(huán)境，而這種自組織的結(jié)果就是LP的產(chǎn)生。

豐田汽車(chē)公司在對(duì)美國(guó)汽車(chē)制造業(yè)進(jìn)行總結(jié)后認(rèn)為，以數(shù)控機(jī)器人、可變成控制器、工廠局域網(wǎng)等先進(jìn)制造設(shè)備和系統(tǒng)為特征的美國(guó)汽車(chē)制造業(yè)雖然在制造效率上有所提升，但同時(shí)將產(chǎn)生大量的生產(chǎn)物流成本。此后，豐田公司從美國(guó)零售商的物流管理中受到啟發(fā)，形成了著名的“看板”系統(tǒng)，并提出了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制(JIT)。經(jīng)過(guò)“看板”和JIT對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中物流環(huán)節(jié)的控制，使生產(chǎn)系統(tǒng)能夠適應(yīng)多品種、小批量訂貨的

市場(chǎng)要求。美國(guó)和歐洲MP模式支撐的汽車(chē)制造企業(yè)在市場(chǎng)上受到重挫后，通過(guò)對(duì)日本企業(yè)的學(xué)習(xí)，也最終形成了具有不同特色的LP模式。此后，眾多大型制造商紛紛引入了LP，使MP整體向LP推進(jìn)，從而使生產(chǎn)系統(tǒng)完成了繼MP之后的第二次制造業(yè)的革命。

LP生產(chǎn)模式是通過(guò)改進(jìn)物流技術(shù)以消除無(wú)效作業(yè)形成的物流成本來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)市場(chǎng)環(huán)境的適應(yīng)。其物流管理有推進(jìn)式(Push)和拉動(dòng)式(Pull)兩種模式。推進(jìn)式物流管理模式是基于美國(guó)制造業(yè)大批量生產(chǎn)基礎(chǔ)之上的MRPII(制造資源計(jì)劃)而形成的。該模式通過(guò)信息化手段對(duì)需求進(jìn)行預(yù)測(cè)，再?lài)@著預(yù)測(cè)的結(jié)果調(diào)節(jié)生產(chǎn)、物料需求、能力需求、物料采購(gòu)等生產(chǎn)計(jì)劃。在生產(chǎn)過(guò)程中，庫(kù)存、物料搬運(yùn)等物流作業(yè)嚴(yán)格按照計(jì)劃的時(shí)間和數(shù)量從上游工序推進(jìn)到下游工序，并在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中管理者通過(guò)信息流對(duì)生產(chǎn)和物流進(jìn)行控制。推進(jìn)式物流管理模式的特點(diǎn)：在管理手段上大量應(yīng)用計(jì)算機(jī)等對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行控制，生產(chǎn)的控制部門(mén)是管理部門(mén)(如圖1所示)；在生產(chǎn)物流上，嚴(yán)格執(zhí)行以零部件為中心的供應(yīng)和庫(kù)存計(jì)劃；原材料、在制品一定數(shù)量的庫(kù)存是其必要保障。

拉動(dòng)式生產(chǎn)物流管理模式是以日本制造業(yè)JIT為基礎(chǔ)的物流管理模式，強(qiáng)調(diào)物流始終處于不停滯、不積壓、不超越、按照一定節(jié)奏的狀態(tài)在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行。該模式是從用戶的現(xiàn)實(shí)需求，而不是預(yù)測(cè)需求出發(fā)，每個(gè)生產(chǎn)工序依據(jù)實(shí)際需求所需要的部件或原料向前一道工序下達(dá)需求指令，前一道工序依據(jù)后道工序的“看板”’再向上游工序下達(dá)需求看板，依次類(lèi)推到原料采購(gòu)。拉動(dòng)式模式強(qiáng)調(diào)物流過(guò)程與生產(chǎn)過(guò)程的同步管理，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，物流必須將工序所需要的原料數(shù)量在工序需要的時(shí)間點(diǎn)上送達(dá)，物流和信息流在相反的方向上保持一致，這樣就可以使整個(gè)生產(chǎn)和物流過(guò)程處于連續(xù)、協(xié)調(diào)的協(xié)同過(guò)程(如圖2所示)。

拉動(dòng)式生產(chǎn)物流管理的特點(diǎn)：采用標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，最大限度的降低物流成本；在管理手段上采用計(jì)算機(jī)和看板相結(jié)合的方式；前一道工序的在制品不經(jīng)庫(kù)存直接進(jìn)入下道工序，從而減少了在制品庫(kù)存，也減少了生產(chǎn)時(shí)間；由于從消費(fèi)者到第一道工序都能進(jìn)行生產(chǎn)指令下達(dá)，所以整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)和物流系統(tǒng)都是圍繞客戶需求展開(kāi)：拉動(dòng)式物流管理認(rèn)為庫(kù)存的風(fēng)險(xiǎn)也來(lái)自在制品庫(kù)存，因此應(yīng)該將在制品庫(kù)存壓縮到最小狀態(tài)。

三、生產(chǎn)物流管理與控制的方法

1、MRP和MRPⅡ

MRP(MaterialRequiringPlanning)，即物料需求計(jì)劃是由IBM公司率先提出的生產(chǎn)物流系統(tǒng)管理模式。傳統(tǒng)訂貨法是根據(jù)歷史的生產(chǎn)和庫(kù)存記錄來(lái)推測(cè)未來(lái)生產(chǎn)需求，這種方法在日益復(fù)雜的市場(chǎng)環(huán)境下容易造成庫(kù)存積壓和庫(kù)存短缺。MRP是按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來(lái)對(duì)物料需求進(jìn)行生產(chǎn)組織。它根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的層次從屬關(guān)系，以零部件為計(jì)劃對(duì)象，按照各種零部件的生產(chǎn)周期反推出它們的生產(chǎn)與投入的時(shí)間和數(shù)量，并按照完工日期為計(jì)劃基準(zhǔn)倒排計(jì)劃，并據(jù)此區(qū)別各個(gè)物料下達(dá)訂單的優(yōu)先級(jí)，從而保證在生產(chǎn)需要時(shí)所有物料都能完工，減少由于其它必要構(gòu)件未完工所造成的部分已完工部件的庫(kù)存，最終使企業(yè)達(dá)到減少庫(kù)存和減少占用資金的目的。

MRP分為生產(chǎn)計(jì)劃和計(jì)劃執(zhí)行控制兩部分。對(duì)于生產(chǎn)計(jì)劃部分，企業(yè)首先根據(jù)定貨合同、市場(chǎng)預(yù)測(cè)等需求確定總的產(chǎn)品產(chǎn)出計(jì)劃，并制定針對(duì)產(chǎn)品或獨(dú)立需求型半成品的主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)，并將其作為展開(kāi)MRP和能力需求計(jì)劃(CRP)的框架依據(jù)。同時(shí)根據(jù)MPS、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、物料清單(BOM)、庫(kù)存信息等將生產(chǎn)計(jì)劃細(xì)化，編制從屬需求型部件的物料需求計(jì)劃MRP，確定每一個(gè)加工部件和采購(gòu)部件的建議計(jì)劃。對(duì)于MRP的執(zhí)行控制部分，可分為執(zhí)行物料計(jì)劃和執(zhí)行能力計(jì)劃兩部分，執(zhí)行物料計(jì)劃主要采用調(diào)度單或派工單來(lái)控制加工的優(yōu)先級(jí)別和采用請(qǐng)購(gòu)單和采購(gòu)單控制采購(gòu)的優(yōu)先級(jí)別；執(zhí)行能力計(jì)劃用投入產(chǎn)出的工時(shí)量對(duì)能力和物流進(jìn)行控制。執(zhí)行物料計(jì)劃和執(zhí)行能力計(jì)劃控制層必須將生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行信息隨時(shí)反饋給計(jì)劃層。從而整個(gè)計(jì)劃和控制過(guò)程就形成了一個(gè)閉路系統(tǒng)，將生產(chǎn)計(jì)劃的穩(wěn)定性、靈活性與對(duì)市場(chǎng)的適應(yīng)性統(tǒng)一起來(lái)。

MRPⅡ是由美國(guó)著名管理學(xué)家?jiàn)W列佛?懷特(Oliver-Wisht)提出。MRPⅡ的基本思路是把MRP和企業(yè)其它生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的相關(guān)資源和財(cái)務(wù)連接成一個(gè)整體的系統(tǒng)，將能力需求計(jì)劃、車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃也統(tǒng)一到MRPⅡ中，使企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都與生產(chǎn)物流系統(tǒng)相聯(lián)系。MRPⅡ本質(zhì)上成為一個(gè)面向企業(yè)內(nèi)部信息集成及計(jì)算機(jī)化的信息系統(tǒng)，從而將經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、現(xiàn)金流動(dòng)等計(jì)劃與MRP系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合，使每個(gè)企業(yè)內(nèi)部活動(dòng)的子系統(tǒng)在統(tǒng)一的信息系統(tǒng)內(nèi)部運(yùn)行。MRPⅡ運(yùn)用管理會(huì)計(jì)的概念用貨幣的形式說(shuō)明整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的收益，從而實(shí)現(xiàn)物流信息和財(cái)務(wù)信息的集成。

2、ERP――企業(yè)資源計(jì)劃

ERP是由美國(guó)加特納公司于20世紀(jì)90年代提出的。ERP是在MRPⅡ的基礎(chǔ)上將物流過(guò)程與資金流、信息流以及供應(yīng)商的制造資源相整合，從而體現(xiàn)了供應(yīng)鏈適應(yīng)消費(fèi)者需求物流管理思想的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)控制模型。ERP強(qiáng)調(diào)企業(yè)間通過(guò)協(xié)作實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)市場(chǎng)需求變動(dòng)的思路，使整個(gè)供應(yīng)鏈適應(yīng)柔性化的戰(zhàn)略管理，從而陣低風(fēng)險(xiǎn)成本和提高整體收益。

ERP主要有三個(gè)特征：首先是實(shí)現(xiàn)面向供應(yīng)鏈的管理集成。它在MRPⅡ的基礎(chǔ)上又將物料流通體系的運(yùn)輸管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理、在線分析處理、產(chǎn)品質(zhì)量管理、跨國(guó)經(jīng)營(yíng)管理納入系統(tǒng)。此外，ERP還支持多種生產(chǎn)模式的企業(yè)，以及遠(yuǎn)程通信、電子商務(wù)和EDI系統(tǒng)。其次是采用了多種先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)和計(jì)算機(jī)輔助軟件系統(tǒng)，支持不同平臺(tái)的相互操作，加強(qiáng)用戶自定義的靈活性。第三，ERP是企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組(BPR)的擴(kuò)充和延伸。BPR是指通過(guò)信息技術(shù)將企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)流程重新整合，以實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)量增加、信息敏捷通暢的目標(biāo)。

3、JIT――準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、即時(shí)配送

JIT(Just in Time)是日本豐田公司在新的市場(chǎng)環(huán)境中總結(jié)出的一整套適用于小批量多品種的混合生產(chǎn)的生產(chǎn)物流控制系統(tǒng)。JIT可以表述為“只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，(崔介何，2002)。它是追求一種使生產(chǎn)庫(kù)存減小到最小限度的生產(chǎn)物流模式。JIT的產(chǎn)生是基于對(duì)以下公式的分析之上：

產(chǎn)品生產(chǎn)總時(shí)間=加工時(shí)間+物料整理時(shí)間+運(yùn)送時(shí)間+等待時(shí)間+檢驗(yàn)時(shí)問(wèn)：增值時(shí)間+非增值時(shí)間　(1)

對(duì)于公式(1)來(lái)說(shuō)，傳統(tǒng)企業(yè)的加工時(shí)間，即增值時(shí)問(wèn)一

般不足10％，而物料搬運(yùn)、等待、整理等大量作業(yè)的物流時(shí)間達(dá)到90％以上，所以為了改變由此產(chǎn)生的高物流成本，日本豐田公司提出了JIT物流管理模式，其具體目標(biāo)包括廢品量最低、庫(kù)存量最低、準(zhǔn)備時(shí)間最短、搬運(yùn)量最少等。為了達(dá)到JIT的目標(biāo)，企業(yè)必須做到以下幾條：一是生產(chǎn)均衡化，即不能出現(xiàn)零部件不同工序間的長(zhǎng)時(shí)間停滯，要使其實(shí)現(xiàn)均衡的流動(dòng)；二是通過(guò)企業(yè)的專(zhuān)業(yè)化布局減少由于布局不合理所產(chǎn)生的運(yùn)輸時(shí)間和等待時(shí)間等；三是強(qiáng)調(diào)全面質(zhì)量管理，消除不合格品的產(chǎn)生；四是產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理化，產(chǎn)品的基本組件應(yīng)該實(shí)現(xiàn)模塊化，從而使裝配更為簡(jiǎn)單。

JIT與傳統(tǒng)的生產(chǎn)物流管理相比較，具有三個(gè)特點(diǎn)：首先是JIT是積極和動(dòng)態(tài)的管理，它強(qiáng)調(diào)在批量、準(zhǔn)備時(shí)間、廢品率、物流成本等方面的持續(xù)性改進(jìn)。其次，以看板管理為手段的取料制實(shí)現(xiàn)了從現(xiàn)實(shí)需求開(kāi)始對(duì)生產(chǎn)的拉動(dòng)作用，從而不但使生產(chǎn)具有目的性，而且使生產(chǎn)過(guò)程中的松弛點(diǎn)消失。第三，由于庫(kù)存壓縮到最低限度，如果某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)較低的效率，將使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程受到影響，從而很容易發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，這將有利于企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的全面質(zhì)量管理。

4、TOC――約束管理

OC(Theory of Constraint)即約束管理，又被稱(chēng)為最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)(OPT)是由以色列物理學(xué)家高德拉特(Eliyahull.Gold-ratt)于20世紀(jì)70年代提出的，它是一種旨在改善生產(chǎn)過(guò)程中的“瓶頸約束資源”的管理模式。

由于生產(chǎn)系統(tǒng)是一個(gè)投入產(chǎn)出系統(tǒng)，因此從系統(tǒng)論的原理來(lái)看，生產(chǎn)系統(tǒng)中必定存在著相互制約而影響生產(chǎn)過(guò)程的因素。如果想要使系統(tǒng)最大限度的發(fā)揮它的功能，必須找出整個(gè)系統(tǒng)中最為薄弱的，也是對(duì)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)發(fā)揮功能制約的部分，通過(guò)改善其對(duì)經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)的約束來(lái)實(shí)現(xiàn)整體功能的改善，這正是TOC的出發(fā)點(diǎn)。

TOC理論認(rèn)為企業(yè)存在的約束因素體現(xiàn)在市場(chǎng)、資源、能力、流程、渠道、人力資本等諸多方面，而市場(chǎng)、資源和物流能力是目前制約企業(yè)的主要因素。而緩解和消除這些約束因素的關(guān)鍵點(diǎn)在于以下幾方面：

篇8

一、企業(yè)經(jīng)濟(jì)管理

企業(yè)的經(jīng)濟(jì)管理是將企業(yè)制定戰(zhàn)略目標(biāo)、設(shè)置組織機(jī)構(gòu)職能、內(nèi)部控制、人力資源以及改進(jìn)生產(chǎn)等一系列因素包涵在內(nèi)的一個(gè)管理體系，是企業(yè)圍繞自己的戰(zhàn)略目標(biāo)，引入相關(guān)的管理體系，通過(guò)對(duì)企業(yè)相關(guān)的經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目的管理去實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)的最大化。在當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)特別激烈，并且全球經(jīng)濟(jì)在經(jīng)濟(jì)危機(jī)的籠罩之下，一片低迷。企業(yè)如果想走出困境，在激烈的競(jìng)爭(zhēng)當(dāng)中脫穎而出，就要積極的加強(qiáng)自身的經(jīng)濟(jì)管理，通過(guò)經(jīng)濟(jì)管理來(lái)增強(qiáng)企業(yè)的效益，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

隨著我國(guó)的經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型，市場(chǎng)機(jī)制已經(jīng)逐步向開(kāi)放式的競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制發(fā)展，這就要求企業(yè)加強(qiáng)建立以市場(chǎng)為主體的，開(kāi)放型管理體制。并且要轉(zhuǎn)變企業(yè)的發(fā)展模式，由過(guò)去傳統(tǒng)的粗放型模式向集約型轉(zhuǎn)變，走科技創(chuàng)新的道路。這些都要求企業(yè)建立一個(gè)完整的經(jīng)濟(jì)管理體系，并且對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)化與創(chuàng)新。

二、我國(guó)企業(yè)經(jīng)濟(jì)管理現(xiàn)狀

（一）管理體制不健全

管理體制不健全問(wèn)題是當(dāng)前大部分企業(yè)的通病，由于我國(guó)企業(yè)在近些年來(lái)才進(jìn)行了轉(zhuǎn)型，目前普遍都處于還未完全轉(zhuǎn)型完成的局面。許多企業(yè)的管理仍然采用舊有的管理體制與思想，甚至采用舊有的管理制度，管理體制不夠健全。許多企業(yè)雖然也有相關(guān)的管理規(guī)章與制度，但是缺少相關(guān)的執(zhí)行機(jī)制，導(dǎo)致了相關(guān)的管理制度不能順利的實(shí)施。還有的企業(yè)管理制度實(shí)施的不徹底，也導(dǎo)致了企業(yè)的管理不能順利的進(jìn)行。

（二）人力資源管理不善

人力資源的管理也是近些年來(lái)才開(kāi)始興起的一個(gè)新的管理科目，許多企業(yè)的人力資源管理都存在著一定的問(wèn)題。比如員工的流動(dòng)速度過(guò)快，許多剛剛參加完培訓(xùn)不久的員工就流失或者在工作崗位上工作時(shí)間不長(zhǎng)就離開(kāi)企業(yè)。再比如缺乏相關(guān)的監(jiān)督機(jī)制?，F(xiàn)代人力資源講究的是對(duì)員工的監(jiān)督，通過(guò)對(duì)員工的監(jiān)督，來(lái)提高員工工作的積極性。還有就是缺乏相應(yīng)的績(jī)效評(píng)估與激勵(lì)機(jī)制?？?jī)效評(píng)估與激勵(lì)機(jī)制是整個(gè)人力資源管理中最為核心的部分，沒(méi)有合適的績(jī)效評(píng)估與激勵(lì)機(jī)制，就不能對(duì)人力資源進(jìn)行有效地管理。

（三）企業(yè)內(nèi)部控制不足

當(dāng)前許多企業(yè)都很重視外部的控制，在外部控制方面做得很好，但是往往都忽略了對(duì)企業(yè)的內(nèi)部控制。其實(shí)，加強(qiáng)對(duì)企業(yè)的內(nèi)部控制才是從核心加強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力最好的辦法。許多企業(yè)就是因?yàn)閮?nèi)部控制不足，才在管理上存在著一定的偏差和錯(cuò)誤，造成了決策的失誤。

（四）生產(chǎn)計(jì)劃不周

許多企業(yè)并沒(méi)有詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃。沒(méi)有詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃的做法是行不通的，一個(gè)企業(yè)，想要加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)的控制，最重要的條件之一就是制定詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃，沒(méi)有生產(chǎn)計(jì)劃指導(dǎo)的生產(chǎn)活動(dòng)，注定要偏離市場(chǎng)需求，或造成供不應(yīng)求，或造成貨物積壓，資金不能有效的回?cái)n。

三、如何強(qiáng)化與創(chuàng)新企業(yè)的經(jīng)濟(jì)管理

（一）健全管理體制

管理體制的健全是強(qiáng)化企業(yè)經(jīng)濟(jì)管理重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，只有加強(qiáng)對(duì)企業(yè)管理體制的健全，才能建立強(qiáng)而有效地管理體制，才能將整個(gè)企業(yè)的管理納入管理體制之下，通過(guò)管理體系來(lái)加強(qiáng)對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)的管理。健全有效地管理體制是企業(yè)發(fā)展最重要的保障。

（二）加快思想觀念的轉(zhuǎn)變，確立經(jīng)濟(jì)管理新思維

針對(duì)當(dāng)前許多企業(yè)都存在著比較落后的思想觀念，要想轉(zhuǎn)變管理方式，必須要先從管理思想的轉(zhuǎn)變開(kāi)始。首先，企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)要加強(qiáng)學(xué)習(xí)，加強(qiáng)對(duì)新的管理理念的學(xué)習(xí)，以及對(duì)新的管理界動(dòng)態(tài)的額掌握，隨時(shí)用科學(xué)的管理理念來(lái)充實(shí)自己，培養(yǎng)自己新的經(jīng)營(yíng)意識(shí)。同時(shí)企業(yè)的管理層也要加強(qiáng)對(duì)相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)，通過(guò)專(zhuān)業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)來(lái)增強(qiáng)自己的專(zhuān)業(yè)技能。還要加強(qiáng)對(duì)工人的教育與學(xué)習(xí)，通過(guò)對(duì)工人的培訓(xùn)，來(lái)讓工人了解到經(jīng)濟(jì)管理的重要性，自覺(jué)地配合相關(guān)的管理活動(dòng)。要通過(guò)一系列的方法與手段，來(lái)加快思想觀念的轉(zhuǎn)變，確立經(jīng)濟(jì)管理的新思維。

（三）加強(qiáng)人力資源管理

1.以人為本。人力資源的管理要求企業(yè)一人為本，注重從感情上管理員工，理解與尊重員工，建立與員工平等的關(guān)系，并且加強(qiáng)對(duì)員工穩(wěn)定性的培養(yǎng)，避免員工過(guò)快的流失，給予員工穩(wěn)定的待遇。

2.建立有效地績(jī)效考核機(jī)制與激勵(lì)機(jī)制。企業(yè)員工需要一定的激勵(lì)機(jī)制去鼓勵(lì)他們進(jìn)行生產(chǎn)。有效地績(jī)效考核機(jī)制與激勵(lì)機(jī)制不僅能夠讓員工體會(huì)到公平感，還有利于激發(fā)員工的工作熱情與積極性。要結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況，主動(dòng)為員工提供創(chuàng)新的基礎(chǔ)條件和環(huán)境，這不僅是對(duì)員工能力的信任與尊重，更是對(duì)員工的肯定，讓員工參與到企業(yè)相關(guān)的技術(shù)與生產(chǎn)創(chuàng)新中來(lái)，充分的表達(dá)自己的思想觀念，充分利用物質(zhì)與精神相結(jié)合的方法，來(lái)激發(fā)員工工作的積極性。

3.建立有效地監(jiān)督機(jī)制。光有激勵(lì)機(jī)制還是不夠的，這就要求建立有效地監(jiān)督機(jī)制，來(lái)監(jiān)督員工，避免員工惰性帶來(lái)的負(fù)面影響。

（四）對(duì)經(jīng)濟(jì)管理制度進(jìn)行創(chuàng)新

傳統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)管理制度也存在著一定的不足，企業(yè)要根據(jù)自身的特點(diǎn)，找出傳統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)管理制度在自己企業(yè)應(yīng)用上的不足，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，通過(guò)經(jīng)濟(jì)管理制度的創(chuàng)新，合理的安排生產(chǎn)計(jì)劃，來(lái)更好地實(shí)現(xiàn)企業(yè)的效益。

四、總結(jié)

加強(qiáng)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)管理是當(dāng)前企業(yè)界不斷討論的話題，只有加強(qiáng)對(duì)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)管理才能夠提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。要想通過(guò)經(jīng)濟(jì)管理來(lái)提升企業(yè)效益就要對(duì)經(jīng)濟(jì)管理體制進(jìn)行強(qiáng)化和創(chuàng)新，通過(guò)優(yōu)化管理體制、加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部控制與人力資源的優(yōu)化、加強(qiáng)管理制度的創(chuàng)新等一系列方法，來(lái)提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

參考文獻(xiàn)

[1]孫建華，李斌，等.基于系統(tǒng)論和博弈論的區(qū)域生態(tài)經(jīng)濟(jì)管理體系研究[J].重慶大學(xué)學(xué)報(bào)，2005（6）.

篇9

虛擬化工廠環(huán)境的實(shí)驗(yàn)室模擬現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境，類(lèi)似一個(gè)微型智能化工廠，模擬企業(yè)內(nèi)部物流，兼具商業(yè)物流，具有綜合性、現(xiàn)代性和開(kāi)放性的特點(diǎn)。該實(shí)驗(yàn)室的作用在于在虛擬工廠環(huán)境下，培養(yǎng)學(xué)生對(duì)復(fù)雜的生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)工藝程序分析、生產(chǎn)計(jì)劃與控制、質(zhì)量分析與控制、設(shè)施規(guī)劃設(shè)計(jì)、過(guò)程優(yōu)化以及流程管理的實(shí)際能力，滿足相關(guān)的教學(xué)和科研的需求。利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)、系統(tǒng)仿真技術(shù)、信息管理與決策技術(shù)等多種技術(shù)手段，使實(shí)驗(yàn)室能充分體現(xiàn)和展示現(xiàn)代工業(yè)工程技術(shù)。本文將充分調(diào)研社會(huì)和企業(yè)對(duì)工業(yè)工程人才培養(yǎng)的需求，進(jìn)而確定工業(yè)工程人才需必備的能力，在以能力為本位的基礎(chǔ)上，在虛擬工廠環(huán)境下進(jìn)行實(shí)踐教學(xué)內(nèi)容和方法的調(diào)整，通過(guò)綜合實(shí)踐訓(xùn)練，真正提高工業(yè)工程專(zhuān)業(yè)畢業(yè)生的實(shí)踐能力、創(chuàng)新能力，滿足企業(yè)需求，促進(jìn)工業(yè)工程專(zhuān)業(yè)整體教學(xué)水平的提高，為社會(huì)發(fā)展輸送更多優(yōu)秀的人才。

二、基于虛擬化工廠環(huán)境實(shí)驗(yàn)室的工業(yè)工程實(shí)踐教學(xué)體系改革

1.改革現(xiàn)代工業(yè)工程綜合實(shí)踐教學(xué)體系。

結(jié)合現(xiàn)代工業(yè)工程實(shí)驗(yàn)室虛擬現(xiàn)代化工業(yè)企業(yè)，立足本學(xué)科特點(diǎn)、面向管理工程實(shí)際，注重對(duì)學(xué)生操作能力、綜合素質(zhì)的提升，培養(yǎng)創(chuàng)造力，結(jié)合工業(yè)工程專(zhuān)業(yè)特點(diǎn)，建立如圖1所示的實(shí)驗(yàn)教學(xué)體系框架，在此基礎(chǔ)上建立和完善各項(xiàng)與本專(zhuān)業(yè)相關(guān)的實(shí)驗(yàn)教學(xué)體系。對(duì)引導(dǎo)型的工業(yè)工程學(xué)科前沿實(shí)驗(yàn)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步修訂和完善課程設(shè)置、教學(xué)大綱等。進(jìn)一步凝練實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目，強(qiáng)化實(shí)驗(yàn)與科研、工程實(shí)踐的結(jié)合和銜接，進(jìn)一步突出對(duì)知識(shí)的綜合運(yùn)用能力、系統(tǒng)設(shè)計(jì)能力、創(chuàng)新能力與工程實(shí)踐能力的培養(yǎng)。在該體系框架下，設(shè)計(jì)具體實(shí)驗(yàn)/實(shí)習(xí)/課程設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括：①物流系統(tǒng)仿真實(shí)驗(yàn)：通過(guò)混流組裝生產(chǎn)線、自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)、電子分揀中心和自主開(kāi)發(fā)的教學(xué)實(shí)驗(yàn)軟件平臺(tái)四大模塊，將實(shí)物系統(tǒng)與虛擬現(xiàn)實(shí)相結(jié)合，覆蓋生產(chǎn)與物流系統(tǒng)的全部重要環(huán)節(jié)。使學(xué)生充分體驗(yàn)物流系統(tǒng)中物料流、服務(wù)流、信息流互相影響、互相制約的關(guān)系。實(shí)驗(yàn)內(nèi)容主要有：a.通過(guò)對(duì)各實(shí)驗(yàn)工位的動(dòng)作采集，結(jié)合作業(yè)動(dòng)作分析的基本理論與方法，實(shí)現(xiàn)作業(yè)動(dòng)作的科學(xué)制定；b.通過(guò)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)工序的動(dòng)態(tài)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)對(duì)工序流程的分析與優(yōu)化；c.通過(guò)對(duì)各實(shí)驗(yàn)工位工時(shí)分析整理，找出實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)中的“瓶頸”工位，通過(guò)對(duì)“瓶頸”工位的優(yōu)化調(diào)整，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線平衡與優(yōu)化；d.通過(guò)對(duì)生產(chǎn)線速度的調(diào)整，使各工位的負(fù)荷保持相對(duì)穩(wěn)定，避免發(fā)生時(shí)緊時(shí)松現(xiàn)象，均衡高效地完成生產(chǎn)操作。②基礎(chǔ)工業(yè)工程實(shí)習(xí)：學(xué)生真實(shí)或模擬一種產(chǎn)品的需求調(diào)研、設(shè)計(jì)、加工、銷(xiāo)售等環(huán)節(jié)的運(yùn)作過(guò)程，從中了解產(chǎn)品生產(chǎn)運(yùn)作的全過(guò)程，進(jìn)而完成基礎(chǔ)工業(yè)工程實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)步驟：a.組織學(xué)生實(shí)習(xí)，為期3周，組織形式為將學(xué)生分組，每組約6到8人，每組學(xué)生可自行組織；b.實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品主要以手工布藝制品為主，使實(shí)習(xí)具有可操作性；c.產(chǎn)品生產(chǎn)可以模擬簡(jiǎn)單機(jī)械制品的裝配、測(cè)量等工作。③模擬企業(yè)組織實(shí)驗(yàn)：將生產(chǎn)車(chē)間及主要生產(chǎn)設(shè)備、裝配車(chē)間及裝配線分別虛擬構(gòu)成小型化企業(yè)系統(tǒng)，以小型機(jī)電產(chǎn)品如機(jī)械傳動(dòng)件、齒輪箱等為生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)對(duì)象，進(jìn)行現(xiàn)代制造系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)、質(zhì)量可靠性（工序能力調(diào)查、質(zhì)量控制、抽樣檢驗(yàn)）實(shí)驗(yàn)、生產(chǎn)計(jì)劃與控制（開(kāi)發(fā)與試制、多品種小批量生產(chǎn)）實(shí)驗(yàn)以及工業(yè)工程和ERP等實(shí)驗(yàn)。通過(guò)此實(shí)驗(yàn)完成一部分產(chǎn)品管理課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)實(shí)踐教學(xué)。④質(zhì)量管理實(shí)驗(yàn)：學(xué)生通過(guò)實(shí)驗(yàn)充分理解SPC控制和MSA過(guò)程；學(xué)生制作或裝配某種產(chǎn)品，對(duì)每道工序采用專(zhuān)用的數(shù)據(jù)采集設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量數(shù)據(jù)的采集，記錄質(zhì)量數(shù)據(jù)，利用軟件畫(huà)出SPC控制圖并進(jìn)行過(guò)程能力指數(shù)CPK的計(jì)算；對(duì)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行分析，學(xué)會(huì)使用常見(jiàn)測(cè)量?jī)x器，對(duì)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行MSA分析，包括位置變差（線性、偏倚、穩(wěn)定性）、寬度變差（重復(fù)性、再現(xiàn)性）。具體實(shí)現(xiàn)：對(duì)測(cè)量對(duì)象（試件）進(jìn)行數(shù)據(jù)測(cè)量，記錄在相應(yīng)表格，計(jì)數(shù)型及計(jì)量型數(shù)據(jù)分析（位置變差、寬度變差），通過(guò)此實(shí)驗(yàn)也可完成一部分產(chǎn)品管理課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)實(shí)踐教學(xué)。⑤成本管理實(shí)驗(yàn)：以成本核算實(shí)驗(yàn)為主，實(shí)驗(yàn)過(guò)程以現(xiàn)代生產(chǎn)物流與工業(yè)工程實(shí)驗(yàn)室虛擬生產(chǎn)的實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品為成本計(jì)算對(duì)象，記錄各工序使用的各種原材料、輔助材料、生產(chǎn)工時(shí)、人工費(fèi)用、消耗的動(dòng)力費(fèi)用、廢品情況，按照費(fèi)用歸集分配方法，計(jì)算所生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品的成本，編制相關(guān)成本報(bào)表，并能夠進(jìn)行相關(guān)分析。要求學(xué)生掌握成本核算的基本技巧，理解成本核算的基本原理，能夠熟練進(jìn)行各種費(fèi)用的歸集和分配，在此基礎(chǔ)上掌握成本計(jì)算的三種基本方法和相應(yīng)的輔助方法，并能較好地完成相關(guān)成本報(bào)表的編制和分析工作，掌握從事成本核算和成本管理工作的基本技能。通過(guò)此實(shí)驗(yàn)也可完成一部分產(chǎn)品管理課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)實(shí)踐教學(xué)。

2.虛擬化工廠環(huán)境實(shí)驗(yàn)室布局規(guī)劃。

篇10

1 明確認(rèn)識(shí)企業(yè)提高執(zhí)行力的重要性

企業(yè)在發(fā)展生產(chǎn)的過(guò)程中，對(duì)于上級(jí)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)和量化指標(biāo)，各部門(mén)完成的情況參差不齊，表現(xiàn)優(yōu)秀的部門(mén)當(dāng)然能夠保質(zhì)保量地完成計(jì)劃指標(biāo)，而總有一些部門(mén)存在拖延生產(chǎn)時(shí)間、質(zhì)量不達(dá)標(biāo)等諸多問(wèn)題；細(xì)化到員工表現(xiàn)也是如此，表現(xiàn)良好的員工總能出色的完成生產(chǎn)任務(wù)，而表現(xiàn)相對(duì)落后的員工總也出現(xiàn)這樣那樣的狀況。追本溯源，導(dǎo)致這一局面的根源就在于逐漸弱化的執(zhí)行力上。顧名思義，執(zhí)行力是指企業(yè)員工理解、貫徹、落實(shí)經(jīng)營(yíng)者戰(zhàn)略思想、方針政策、制度辦法的操作能力和實(shí)踐能力，其強(qiáng)弱程度直接制約著企業(yè)任務(wù)目標(biāo)能否得以順利實(shí)現(xiàn)。執(zhí)行力不強(qiáng)的企業(yè)，即使決策層制定多么長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展目標(biāo)，也如空中樓宇，并不能達(dá)成預(yù)期的效果。從某些層面來(lái)講，執(zhí)行力也代表這一個(gè)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，執(zhí)行力不強(qiáng)，何談長(zhǎng)足發(fā)展？

2 初步分析企業(yè)執(zhí)行力不強(qiáng)的原因

經(jīng)初步調(diào)查分析，造成企業(yè)中部門(mén)和員工執(zhí)行力不強(qiáng)的原因只要包括五點(diǎn)：一是責(zé)任意識(shí)不強(qiáng)。一些單位、部門(mén)、人員思想上責(zé)任意識(shí)不強(qiáng)，對(duì)上級(jí)部署的生產(chǎn)任務(wù)持觀望心態(tài)，甚至無(wú)動(dòng)于衷。更有甚者，有些部門(mén)和個(gè)人竟出現(xiàn)相互推諉扯皮、不作為的消極表現(xiàn)，導(dǎo)致生產(chǎn)目標(biāo)無(wú)法順利達(dá)成。二是制度措施不健全。少數(shù)企業(yè)內(nèi)部缺乏一套完整的管理制度，在日常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)行為中無(wú)章可循，造成各部門(mén)之間、員工之間出現(xiàn)職責(zé)不清，工作扯皮。再比如，決策層下達(dá)發(fā)展目標(biāo)與生產(chǎn)任務(wù)后，一些單位或部門(mén)盲目執(zhí)行，整個(gè)過(guò)程缺乏一套適合本單位或本部門(mén)客觀條件、科學(xué)合理的量化方案，造成最后沒(méi)能完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。三是員工整體素質(zhì)有待提升。對(duì)生產(chǎn)任務(wù)，部分員工缺乏全面的認(rèn)識(shí)，甚至不按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行具體操作，生產(chǎn)計(jì)劃難以順利實(shí)施；一些員工沒(méi)有充分考慮生產(chǎn)過(guò)程中的突況，以至于執(zhí)行時(shí)遇到困難表現(xiàn)出手忙腳亂，措手不及，不能順利解決問(wèn)題。四是有效溝通不多。有的部門(mén)與部門(mén)之間缺少必要的溝通，在執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)時(shí)難免因步調(diào)協(xié)調(diào)不一致使彼此之間產(chǎn)生隔閡；領(lǐng)導(dǎo)決策層沒(méi)有與員工建立起緊密的聯(lián)系，彼此之間缺少起碼的信任，無(wú)法形成整體合力。五是督查力度不夠。部分單位或部門(mén)在執(zhí)行過(guò)程中存在懈怠情緒，生產(chǎn)任務(wù)層層下達(dá)，卻不及時(shí)跟進(jìn)督察，沒(méi)有制定必要的績(jī)效考核目標(biāo)和相應(yīng)的激勵(lì)措施，獎(jiǎng)懲制度形同虛設(shè)，得不到真正落實(shí)，久而久之，企業(yè)中上至管理階層下至每個(gè)員工，執(zhí)行力越來(lái)越弱。

3 尋求提高企業(yè)執(zhí)行力的途徑